CN218026914U - 一种造纸生产用表面施胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体涉及一种造纸生产用表面施胶机;包括工作台、机架、上压辊、下压辊、导向辊、胶料桶和调节组件,调节组件包括立板、步进电机、转轴、链轮、链条、拨动块、滑轨、滑块、移动架、搅拌单元、进胶管、集胶板和喷嘴,启动步进电机,步进电机转动预设的角度,带动转轴转动,转轴带动链轮转动,链轮带动链条转动,此时拨动块在链条上移动,当拨动块移动至下方时,拨动块带动移动架向下移动,以上结构设置,使得操作者在对胶料桶进行检修时,能够对胶料桶的位置进行调节,从而使得本装置在使用时更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,尤其涉及一种造纸生产用表面施胶机。
背景技术
施胶机是将乳化后的胶水均匀、连续的涂覆在纸张的表面,在纸张的表面形成一层极薄的防水层,以增加纸张的防水性,胶水在施胶的过程中胶料桶的安装位置的高低,很容易影响施胶的效果。
在现有技术中,胶料桶安装的位置通常处于靠近工作台的正上方,胶料桶靠近纸张,达到最合适的预设位置,此时施胶的效果最好。
但是胶料桶的高度固定时,操作者在对胶料桶进行维修时不容易观察到胶料桶的底部使得在使用时非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸生产用表面施胶机,旨在解决胶料桶的高度固定时,操作者在对胶料桶进行维修时不容易观察到胶料桶的底部使得在使用时非常的不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种造纸生产用表面施胶机,包括包括工作台、机架、上压辊、下压辊、导向辊、胶料桶和调节组件,所述机架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述上压辊和所述下压辊分别转动连接在所述工作台的上方,所述下压辊位于所述上压辊的下方,所述导向辊与所述工作台转动连接,并位于所述工作台远离所述下压辊的一侧,所述胶料桶的数量为两个,两个所述胶料桶分别设置在所述机架的一侧,所述调节组件设置在所述机架的一侧;
所述调节组件包括立板、步进电机、转轴、链轮、链条、拨动块、滑轨、滑块和移动架,所述立板的数量为两个,两个所述立板分别相对设置在所述工作台的上方,所述步进电机与其中一个所述立板固定连接,并位于所述立板的一侧,所述转轴的数量为两个,两个所述转轴分别转动连接在对应的所述立板上,其中一个所述转轴与所述步进电机的输出端固定连接,所述链轮的数量为两个,两个所述链轮分别套设在对应的所述转轴的外部,所述链条套设在两个所述链轮的外部,所述拨动块与所述链条固定连接,并位于所述链条的一侧,所述滑轨与所述机架固定连接,并位于所述机架的一侧,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述移动架与所述滑块固定连接,并位于所述滑块的一侧,所述拨动块卡合在所述移动架的内部。
其中,所述调节组件还包括搅拌单元,所述搅拌单元的数量为两组,两组所述搅拌单元分别设置在对应的所述胶料桶的内部。
其中,每组所述搅拌单元包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机与所述胶料桶固定连接,并位于所述胶料桶的上方,所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出端固定连接,所述搅拌轴的另一端插入至所述胶料桶的内部,所述搅拌叶片的数量为多个,多个所述搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴向中心线对称设置。
其中,所述调节组件还包括进胶管、集胶板和喷嘴,所述进胶管的数量为两个,两个所述进胶管分别设置在所述集胶板的上方,并分别位于对应的所述胶料桶的下方,所述集胶板的内部为空腔结构,所述喷嘴的数量为多个,多个所述喷嘴分别与所述集胶板联通,并分别位于所述集胶板的底部。
其中,所述造纸生产用表面施胶机还包括压纸组件,所述压纸组件设置在所述工作台的上方。
其中,所述压纸组件包括固定板、横板、螺杆和压轮,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别相对设置在所述工作台的上方,所述横板与两个所述固定板固定连接,并位于所述固定板的上方,所述螺杆的数量为三个,三个所述螺杆分别穿过所述横板与对应的所述压轮转动连接。
其中,所述压纸组件还包括旋钮,所述旋钮的数量为三个,两个所述旋钮分别与对应的所述螺杆固定连接,并分别位于所述螺杆的一端。
本实用新型的一种造纸生产用表面施胶机,利用外部的设备将纸张进行持续拉动,所述导向辊能够起到了纸张导向的作用,所述上压辊和所述下压辊将纸张的原料进行平铺,使得纸张能够进行平铺进料,此时启动所述步进电机,所述步进电机转动预设的角度,带动所述转轴转动,所述转轴带动所述链轮转动,所述链轮带动所述链条转动,此时所述拨动块在所述链条上移动,当所述拨动块移动至下方时,所述拨动块带动所述移动架向下移动,此时所述步进电机停止转动,此时两个所述胶料桶移动至靠近所述工作台上方的纸张的上方,所述胶料桶内已经加热后的胶水通过所述搅拌电机转动,带动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴带动多个所述搅拌叶片进行搅拌,使得在施胶的过程中,胶水不易出现结块或者不均匀的现象,胶水从所述胶料桶内流入至所述进胶管的内部,然后经过所述集胶板,从所述喷嘴中喷出至纸张的表面,施胶完成后,再次启动所述步进电机,所述步进电机持续转动,带动所述链条转动,从而带动所述拨动块转动至上方,从而带动所述胶料桶移动至上方,从而远离工作台的表面,当对胶料桶进行检修时,通过所述步进电机的控制,便可以将胶料桶的位置进行调节,以上结构设置,使得操作者在对胶料桶进行检修时,能够对胶料桶的位置进行调节,从而使得本装置在使用时更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型造纸生产用表面施胶机第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型造纸生产用表面施胶机第一实施例的立体图。
图3是本实用新型造纸生产用表面施胶机第一实施例的胶料桶的内部结构剖视图。
图4是本实用新型造纸生产用表面施胶机第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型造纸生产用表面施胶机第二实施例的局部结构放大图。
101-工作台、102-机架、103-上压辊、104-下压辊、105-导向辊、106-胶料桶、107-立板、108-步进电机、109-转轴、110-链轮、111-链条、112-拨动块、113-滑轨、114-滑块、115-移动架、116-搅拌电机、117-搅拌轴、118-搅拌叶片、119-进胶管、120-集胶板、121-喷嘴、201-固定板、202-横板、203-螺杆、204-压轮、205-旋钮。
具体实施方式
第一实施例为:
请参阅图1~图3,其中图1是本实用新型造纸生产用表面施胶机第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型造纸生产用表面施胶机第一实施例的立体图,图3是本实用新型造纸生产用表面施胶机第一实施例的胶料桶的内部结构剖视图。本实用新型提供了一种造纸生产用表面施胶机,包括工作台101、机架102、上压辊103、下压辊104、导向辊105、胶料桶106和调节组件,所述调节组件包括立板107、步进电机108、转轴109、链轮110、链条111、拨动块112、滑轨113、滑块114、移动架115、搅拌单元、进胶管119、集胶板120和喷嘴121,所述搅拌单元包括搅拌电机116、搅拌轴117和搅拌叶片118;
针对本具体实施方式,所述机架102与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101的上方,所述上压辊103和所述下压辊104分别转动连接在所述工作台101的上方,所述下压辊104位于所述上压辊103的下方,所述导向辊105与所述工作台101转动连接,并位于所述工作台101远离所述下压辊104的一侧,所述胶料桶106的数量为两个,两个所述胶料桶106分别设置在所述机架102的一侧,所述工作台101起到了支撑的作用,所述上压辊103和所述下压辊104能够对纸张起到了固定位置的作用,所述导向辊105方便施胶后的纸张进行收集,所述机架102起到了固定安装的作用,所述胶料桶106起到了储存胶水和施胶的作用。
其中,所述立板107的数量为两个,两个所述立板107分别相对设置在所述工作台101的上方,所述步进电机108与其中一个所述立板107固定连接,并位于所述立板107的一侧,所述转轴109的数量为两个,两个所述转轴109分别转动连接在对应的所述立板107上,其中一个所述转轴109与所述步进电机108的输出端固定连接,所述链轮110的数量为两个,两个所述链轮110分别套设在对应的所述转轴109的外部,所述链条111套设在两个所述链轮110的外部,所述拨动块112与所述链条111固定连接,并位于所述链条111的一侧,所述滑轨113与所述机架102固定连接,并位于所述机架102的一侧,所述滑块114与所述滑轨113滑动连接,所述移动架115与所述滑块114固定连接,并位于所述滑块114的一侧,所述拨动块112卡合在所述移动架115的内部,所述立板107起到了固定的作用,所述步进电机108提供转动力,所述转轴109传递转动力,所述链轮110传递转动力,所述链条111将所述链轮110的转动力进行传递,所述链条111起到了固定所述拨动块112的作用,所述拨动块112起到了拨动所述移动架115的作用,所述移动架115起到了固定所述胶料桶106的作用。
其次,所述搅拌电机116与所述胶料桶106固定连接,并位于所述胶料桶106的上方,所述搅拌轴117的一端与所述搅拌电机116的输出端固定连接,所述搅拌轴117的另一端插入至所述胶料桶106的内部,所述搅拌叶片118的数量为多个,多个所述搅拌叶片118沿所述搅拌轴117的轴向中心线对称设置,所述搅拌电机116提供转动力,所述搅拌轴117传递转动力,所述搅拌叶片118起到了搅拌的作用,所述搅拌叶片118能够将所述胶料桶106内的胶水进行充分的搅拌。
另外,所述进胶管119的数量为两个,两个所述进胶管119分别设置在所述集胶板120的上方,并分别位于对应的所述胶料桶106的下方,所述集胶板120的内部为空腔结构,所述喷嘴121的数量为多个,多个所述喷嘴121分别与所述集胶板120联通,并分别位于所述集胶板120的底部,所述进胶管119方便搅拌后的胶水进入至所述集胶板120内,所述集胶板120起到了暂存胶水的作用,所述喷嘴121起到了均匀喷胶的作用。
在使用所述造纸生产用表面施胶机时,利用外部的设备将纸张进行持续拉动,所述导向辊105能够起到了纸张导向的作用,所述上压辊103和所述下压辊104将纸张的原料进行平铺,使得纸张能够进行平铺进料,此时启动所述步进电机108,所述步进电机108转动预设的角度,带动所述转轴109转动,所述转轴109带动所述链轮110转动,所述链轮110带动所述链条111转动,此时所述拨动块112在所述链条111上移动,当所述拨动块112移动至下方时,所述拨动块112带动所述移动架115向下移动,此时所述步进电机108停止转动,此时两个所述胶料桶106移动至靠近所述工作台101上方的纸张的上方,所述胶料桶106内已经加热后的胶水通过所述搅拌电机116转动,带动所述搅拌轴117转动,所述搅拌轴117带动多个所述搅拌叶片118进行搅拌,使得在施胶的过程中,胶水不易出现结块或者不均匀的现象,胶水从所述胶料桶106内流入至所述进胶管119的内部,然后经过所述集胶板120,从所述喷嘴121中喷出至纸张的表面,施胶完成后,再次启动所述步进电机108,所述步进电机108持续转动,带动所述链条111转动,从而带动所述拨动块112转动至上方,从而带动所述胶料桶106移动至上方,从而远离工作台101的表面,当对所述胶料桶106进行检修时,通过所述步进电机108的控制,便可以将胶料桶106的位置进行调节,以上结构设置,使得操作者在对胶料桶进行检修时,能够对胶料桶的位置进行调节,从而使得本装置在使用时更加的方便。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4和图5,其中图4是本实用新型造纸生产用表面施胶机第二实施例的整体的结构示意图,图5是本实用新型造纸生产用表面施胶机第二实施例的局部结构放大图。本实用新型提供了一种造纸生产用表面施胶机,还包括压纸组件,所述压纸组件包括固定板201、横板202、螺杆203、压轮204和旋钮205;
其中,所述固定板201的数量为两个,两个所述固定板201分别相对设置在所述工作台101的上方,所述横板202与两个所述固定板201固定连接,并位于所述固定板201的上方,所述螺杆203的数量为三个,三个所述螺杆203分别穿过所述横板202与对应的所述压轮204转动连接,所述固定板201起到了固定的作用,所述横板202起到了支撑的作用,所述螺杆203起到了调节的作用,所述压轮204起到了对纸张固定的作用。
其次,所述旋钮205的数量为三个,两个所述旋钮205分别与对应的所述螺杆203固定连接,并分别位于所述螺杆203的一端,所述旋钮205使得所述螺杆203在转动时更加的方便。
在使用造纸生产用表面施胶机时,当待施胶的纸张进行至所述胶料桶106下方之前,操作者可以根据纸张的厚底调节所述螺杆203,所述螺杆203转动,抵持所述压轮204进行向上或者向下移动,从而时纸张在通过所述压轮204下方时,所述压轮204可以防止纸张的边卷翘,从而影响施胶的质量。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种造纸生产用表面施胶机,包括工作台、机架、上压辊、下压辊、导向辊和胶料桶,所述机架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述上压辊和所述下压辊分别转动连接在所述工作台的上方,所述下压辊位于所述上压辊的下方,所述导向辊与所述工作台转动连接,并位于所述工作台远离所述下压辊的一侧,所述胶料桶的数量为两个,两个所述胶料桶分别设置在所述机架的一侧,其特征在于,
还包括调节组件,所述调节组件设置在所述机架的一侧;
所述调节组件包括立板、步进电机、转轴、链轮、链条、拨动块、滑轨、滑块和移动架,所述立板的数量为两个,两个所述立板分别相对设置在所述工作台的上方,所述步进电机与其中一个所述立板固定连接,并位于所述立板的一侧,所述转轴的数量为两个,两个所述转轴分别转动连接在对应的所述立板上,其中一个所述转轴与所述步进电机的输出端固定连接,所述链轮的数量为两个,两个所述链轮分别套设在对应的所述转轴的外部,所述链条套设在两个所述链轮的外部,所述拨动块与所述链条固定连接,并位于所述链条的一侧,所述滑轨与所述机架固定连接,并位于所述机架的一侧,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述移动架与所述滑块固定连接,并位于所述滑块的一侧,所述拨动块卡合在所述移动架的内部。
2.如权利要求1所述的造纸生产用表面施胶机,其特征在于,
所述调节组件还包括搅拌单元,所述搅拌单元的数量为两组,两组所述搅拌单元分别设置在对应的所述胶料桶的内部。
3.如权利要求2所述的造纸生产用表面施胶机,其特征在于,
每组所述搅拌单元包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机与所述胶料桶固定连接,并位于所述胶料桶的上方,所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出端固定连接,所述搅拌轴的另一端插入至所述胶料桶的内部,所述搅拌叶片的数量为多个,多个所述搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴向中心线对称设置。
4.如权利要求3所述的造纸生产用表面施胶机,其特征在于,
所述调节组件还包括进胶管、集胶板和喷嘴,所述进胶管的数量为两个,两个所述进胶管分别设置在所述集胶板的上方,并分别位于对应的所述胶料桶的下方,所述集胶板的内部为空腔结构,所述喷嘴的数量为多个,多个所述喷嘴分别与所述集胶板联通,并分别位于所述集胶板的底部。
5.如权利要求1所述的造纸生产用表面施胶机,其特征在于,
所述造纸生产用表面施胶机还包括压纸组件,所述压纸组件设置在所述工作台的上方。
6.如权利要求5所述的造纸生产用表面施胶机,其特征在于,
所述压纸组件包括固定板、横板、螺杆和压轮,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别相对设置在所述工作台的上方,所述横板与两个所述固定板固定连接,并位于所述固定板的上方,所述螺杆的数量为三个,三个所述螺杆分别穿过所述横板与对应的所述压轮转动连接。
7.如权利要求6所述的造纸生产用表面施胶机,其特征在于,
所述压纸组件还包括旋钮,所述旋钮的数量为三个,两个所述旋钮分别与对应的所述螺杆固定连接,并分别位于所述螺杆的一端。
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