CN209583187U - 一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构 - Google Patents

一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,包括支撑竖板,其前侧面从上至下依次设有离芯膜牵引装置、浮动储料机构,后侧面上设有伺服电机,用于驱动离芯膜牵引装置;所述离芯膜牵引装置包括支撑架、支撑架内并排转动连接的主动牵引辊与从动牵引辊;所述浮动储料机构包括U型储料区、位于U型储料区下方的出料辊、红外线光电开关,红外线光电开关与伺服电机电连接,且光轴正对准遮挡片底部。由本实用新型结构可知,通过在离芯膜涂胶机上增加一离芯膜涂胶张力平衡机构,使得快递袋离芯膜涂胶时不易变形,不会发生撕裂、断裂现象,提高离芯膜涂胶效果,使得离芯膜与快递袋信封处贴合更加平整,提高快递袋封口制作质量。

Description

一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构
技术领域
本实用新型涉及一种快递袋离芯膜涂胶设备,尤其是涉及一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构。
背景技术
快递袋封口的制作,首先在快递袋离芯膜上涂胶,其次将涂胶好的离芯膜与快递袋信封处贴合,使得封口粘贴牢固具有可拆开破坏性。
而在快递袋离芯膜涂胶过程中,由于快递袋离芯膜所用的材料厚度薄、宽度窄、拉力承载小、加上送料张力很难控制稳定,导致涂胶时快递袋离芯膜易变形,甚至撕裂、断裂,造成材料的损失,尤其是当离芯膜走料速度加快,离芯膜定长伺服电机驱动胶辊拉扯时,因惯性大引起抖动,张力控制不均匀,离芯膜发生变形,甚至撕裂、断裂,降低离芯膜涂胶效果,变形的离芯膜与快递袋信封处贴合时,不能完全匹配,造成快递袋封口处起皱纹、不平整,影响快递袋封口制作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,克服现有技术的缺陷,解决由于快递袋离芯膜所用的材料厚度薄、宽度窄、拉力承载小、加上送料张力很难控制稳定,导致涂胶时快递袋离芯膜易变形,甚至撕裂、断裂,造成材料的损失,降低离芯膜涂胶效果,变形的离芯膜与快递袋信封处贴合时,不能完全匹配,造成快递袋封口处起皱纹、不平整,影响快递袋封口制作质量的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,包括支撑竖板,所述支撑竖板前侧面从上至下依次设有离芯膜牵引装置、浮动储料机构,后侧面上设有伺服电机,所述离芯膜牵引装置由伺服电机驱动;
所述离芯膜牵引装置包括支撑架、主动牵引辊、从动牵引辊,所述支撑架固定于支撑竖板上且内部并排转动连接有主动牵引辊、从动牵引辊;
所述浮动储料机构包括U型储料区、红外线光电开关、出料辊,位于U型储料区下方支撑竖板侧面上从上至下依次设有出料辊、红外线光电开关,所述红外线光电开关与伺服电机红外线光电开关(32)与伺服电机通过系统控制器电性连接,且红外线光电开关的光轴正对准U型储料区底部。
本实用新型的进一步改进方案是,所述支撑架由固定于支撑竖板上的立板A、与立板A平行的前侧立板B、固定连接立板A与立板B左端部的立板C组成,三者围成一端开口朝右的“U”型支撑架,所述主动牵引辊与从动牵引辊均通过中心轴转动连接于立板A与立板B之间,主动牵引辊与从动牵引辊之间通过齿轮传动;
所述U型储料区由两支撑横杆、下凹型遮挡片组成,两支撑横杆一左一右、垂直固定在支撑竖板侧面上且高度相同,遮挡片两端分别固定于两支撑横杆上。
本实用新型的进一步改进方案是,所述主动牵引辊转轴一端贯穿于立板B并在其端部设有旋转把手,另一端贯穿于立板A与支撑竖板并在端部设有主动轮;
所述支撑竖板后侧面上固定有中空支撑盒,伺服电机驱动端贯穿并固定于支撑盒上,伺服电机驱动轮通过皮带与主动轮传动连接;
所述主动牵引辊与立板B之间、从动牵引辊与立板B之间的转轴上均固定齿轮且两齿轮之间同步啮合传动。
所述齿轮的外径大于主动牵引辊与从动牵引辊的外径,当两齿轮啮合传动时,主动牵引辊与从动牵引辊紧紧相贴。
本实用新型的进一步改进方案是,所述立板A与立板B之间设有离合松紧机构,立板A上设有前后贯通的滑槽M,立板B上设有前后贯通的滑槽N,滑槽M与滑槽N相匹配;
离合松紧机构包括弹簧、滑块E、滑块F、离合手柄,滑槽N内从左往右依次设有弹簧、滑块E、滑块F,所述弹簧一端固定于滑槽N左侧内壁上,另一端固定于滑块E左侧面上,所述滑块E右侧面上固定有滑杆并通过滑杆与滑块F滑动连接,所述滑槽N外侧槽口处覆盖有限位挡片,限位挡片刚好位于滑块E前侧,滑块F前后贯穿有通孔;
所述滑槽M内外结构与滑槽N内外结构相同且对称分布,所述离合手柄转轴贯穿于前后两滑块F且手柄位于转轴前端部;
所述从动牵引辊转动连接于两滑块E之间。
本实用新型的进一步改进方案是,所述离合手柄转轴上两端设有两环形槽,环形槽的深度不一,其由环形槽中偏心轴形成;
所述滑块F左侧面至通孔内贯穿有滑孔,所述滑杆穿过滑孔并抵在偏心轴上,即落入环形槽内;
所述滑块F的前后厚度大于偏心轴的长度。
本实用新型的进一步改进方案是,所述滑块F右侧面上设有螺纹槽;
所述立板A与立板B右侧设有调节旋钮,滑槽N至立板B右侧面、滑槽M右侧内壁至立板A右侧面均贯穿有螺纹孔,所述调节旋钮调节杆螺纹连接于螺纹孔、螺纹槽。
本实用新型的进一步改进方案是,所述支撑横杆上设有夹片缝隙,夹片缝隙从支撑横杆前端面延伸向后端,与支撑竖板距离为1cm-2cm;
所述夹片缝隙水平设置且将支撑横杆对半分,位于缝隙上半部的支撑横杆由上至下贯穿有锁紧螺栓。
本实用新型的进一步改进方案是,当遮挡片处于松弛状态下时,红外线光电开关的光轴正好对准遮挡片凹面最底部。
本实用新型的进一步改进方案是,所述U型储料区正上方设有吹气杆,吹气杆正下方设有多个吹气孔;
所述吹气杆后端固定于支撑竖板上,且后端头贯穿于支撑竖板与吹气源连通。
本实用新型的进一步改进方案是,所述离芯膜牵引装置上方支撑竖板前侧面上设有导料辊,快递袋离芯膜经过导料辊引导进入主动牵引辊与从动牵引辊之间,再从右侧往左经过遮挡片外侧面,最后通过出料辊将快递袋离芯膜送出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,支撑横杆一左一右、垂直固定在支撑竖板侧面上且高度相同,这样保证当遮挡片两端分别固定在两支撑横杆上时,遮挡片下凹区域均衡,便于调整红外线光电开关光轴角度,方便红外线光电开关安装设置。
二、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,支撑横杆上设有夹片缝隙,夹片缝隙从支撑横杆前端面延伸向后端,与支撑竖板距离为1cm-2cm,夹片缝隙水平设置且将支撑横杆对半分,位于缝隙上半部的支撑横杆由上至下贯穿有锁紧螺栓,这样有助于固定遮挡片两端,同时调节锁紧螺栓方便调整遮挡片下凹幅度、遮挡片更换等操作。
三、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,U型储料区正上方设有吹气杆,吹气杆正下方设有多个吹气孔,这样通过向遮挡片下凹中部吹气,始终使得遮挡片处于下凹状态,不会上翻同时保证红外线光电开关工作时的稳定性。
四、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,出料辊处的快递袋离芯膜走料过快时,遮挡片外表面的快递袋离芯膜向上收缩,带动遮挡片向上抬起,当遮挡片底部位于光轴射出线d之上时,光轴射出线d无遮挡,此时红外线光电开关发出光源信号传递给系统控制器,系统控制器向伺服电机发出补偿信号,让伺服电机转动加快,使得快递袋离芯膜导料加快,弥补刚才离芯膜多走的长度,直至遮挡片复位(即遮挡片松弛状态);
出料辊处的快递袋离芯膜走料过慢时,遮挡片处于松弛状态,此时光轴射出线d对准遮挡片最底部,光轴射出线d有遮挡,此时红外线光电开关发出光源信号传递给系统控制器,系统控制器向伺服电机发出降速信号,让伺服电机转动变慢,使得快递袋离芯膜导料降速,提取刚才离芯膜少走的长度,直至遮挡片最底部位于光轴射出线d之上。以上工作过程循环往复,离芯膜多走长度,伺服电机转动加快;离芯膜少走长度,伺服电机转动减缓,始终让走料产生的误差长度储存在遮挡片形成的下凹型浮动区内,稳定控制快递袋离芯膜走料时的张力、速度及其长度。
五、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,立板A与立板B右侧设有调节旋钮,调节旋钮调节杆螺纹连接至滑块F上的螺纹槽,滑块F与滑块E通过滑杆滑动连接,从动牵引辊转动连接于两滑块E之间,这样的结构为了方便微调滑块E与滑槽N左侧内壁的距离,即调整从动牵引辊与主动牵引辊之间的距离,便于调整从动牵引辊与主动牵引辊的紧密贴合度。
六、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,滑槽N外侧槽口处覆盖有限位挡片,限位挡片刚好位于滑块E前侧,滑块F与滑块E通过滑杆连接,调节旋钮调节杆螺纹连接至滑块F上的螺纹槽,通过限位挡片、滑杆及调节旋钮调节杆将滑块E、滑块F限定在滑槽N中,不会脱离滑槽N。
七、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,弹簧一端固定于滑槽N左侧内壁上,另一端固定于滑块E左侧面上,一是为了给滑块E一个弹力支撑,便于调节滑块E与滑槽N左侧内壁的距离,二是当离合手柄旋转松开时,给予滑块E一个复位回推力,便于调节从动牵引辊与主动牵引辊的松紧度。
八、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,离合手柄转轴上两端设有两环形槽,环形槽的深度不一,其由环形槽中偏心轴形成,滑杆穿过滑孔并抵在偏心轴上,即落入环形槽内,通过旋转离合手柄,可以控制滑杆伸进滑块F内的长度,进而控制滑块E的左右位置移动,以达到控制从动牵引辊靠近或远离主动牵引辊的目的,实现主动牵引辊与从动牵引辊之间贴合牵引下料或松开停止下料的功能。
九、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,滑块F的前后厚度大于偏心轴的长度,滑杆穿过滑孔并抵在偏心轴上,即落入环形槽内,这样保证离合手柄转动时,偏心杆始终位于滑块F通孔内,其转轴不会发生前后偏移。
十、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,齿轮的外径大于主动牵引辊与从动牵引辊的外径,当两齿轮啮合传动时,主动牵引辊与从动牵引辊紧紧相贴,保证主动牵引辊与从动牵引辊牵引下料时不会打滑或发生空转的现象。
十一、本实用新型提供的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,通过在离芯膜涂胶机上增加一离芯膜涂胶张力平衡机构,使得快递袋离芯膜涂胶时不易变形,不会发生撕裂、断裂现象,提高离芯膜涂胶效果,使得离芯膜与快递袋信封处贴合更加平整,提高快递袋封口制作质量。
附图说明
图1为本实用新型的张力平衡机构整体结构示意图。
图2为本实用新型的离芯膜牵引装置结构前视图。
图3为本实用新型的离芯膜牵引装置结构后视图。
图4为本实用新型的部分结构右视图(图中离芯膜牵引装置中未画出离合手柄、从动牵引辊、调节旋钮)。
图5为本实用新型的离合手柄结构示意图。
图6为本实用新型的支撑横杆结构示意图。
图7为本实用新型的滑块F结构示意图。
图8为本实用新型的离芯膜牵引装置、浮动储料机构结构放大图。
图9为本实用新型张力平衡机构运用在快递袋涂胶机上的一实施例图,d为红外线光电开关光轴射出线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:如图1至图8所示的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,包括支撑竖板1,所述支撑竖板1前侧面从上至下依次设有离芯膜牵引装置2、浮动储料机构3,后侧面上设有伺服电机4,所述离芯膜牵引装置2由伺服电机4驱动;所述离芯膜牵引装置2包括支撑架21、主动牵引辊22、从动牵引辊23,所述支撑架21固定于支撑竖板1上且内部并排转动连接有主动牵引辊22、从动牵引辊23;所述浮动储料机构3包括U型储料区31、红外线光电开关32、出料辊33,位于U型储料区31下方支撑竖板1侧面上从上至下依次设有出料辊33、红外线光电开关32,所述红外线光电开关32与伺服电机4通过系统控制器电性连接,且红外线光电开关32的光轴正对准U型储料区31最底部;所述支撑架21由固定于支撑竖板1上的立板A211、与立板A211平行的前侧立板B212、固定连接立板A211与立板B212左端部的立板C210组成,三者围成一端开口朝右的“U”型支撑架,所述主动牵引辊22与从动牵引辊23均通过中心轴转动连接于立板A211与立板B212之间,主动牵引辊22与从动牵引辊23之间通过齿轮213传动;所述U型储料区31由两支撑横杆311、下凹型遮挡片312组成,两支撑横杆311一左一右、垂直固定在支撑竖板1侧面上且高度相同,遮挡片312两端分别固定于两支撑横杆311上;所述主动牵引辊22转轴一端贯穿于立板B212并在其端部设有旋转把手221,另一端贯穿于立板A211与支撑竖板1并在端部设有主动轮223;所述支撑竖板1后侧面上固定有中空支撑盒11,伺服电机4驱动端贯穿并固定于支撑盒11上,伺服电机4驱动轮通过皮带12与主动轮223传动连接;所述主动牵引辊22与立板B212之间、从动牵引辊23与立板B212之间的转轴上均固定齿轮213且两齿轮213之间同步啮合传动;所述齿轮213的外径大于主动牵引辊22与从动牵引辊23的外径,当两齿轮213啮合传动时,主动牵引辊22与从动牵引辊23紧紧相贴;所述立板A211与立板B212之间设有离合松紧机构5,立板A211上设有前后贯通的滑槽M214,立板B212上设有前后贯通的滑槽N215,滑槽M214与滑槽N215相匹配;离合松紧机构5包括弹簧51、滑块E52、滑块F53、离合手柄54,滑槽N215内从左往右依次设有弹簧51、滑块E52、滑块F53,所述弹簧51一端固定于滑槽N215左侧内壁上,另一端固定于滑块E52左侧面上,所述滑块E52右侧面上固定有滑杆56并通过滑杆56与滑块F53滑动连接,所述滑槽N215外侧槽口处覆盖有限位挡片57,限位挡片57刚好位于滑块E52前侧,滑块F53前后贯穿有通孔58;所述滑槽M214内外结构与滑槽N215内外结构相同且对称分布,所述离合手柄54转轴贯穿于前后两滑块F53且手柄位于转轴前端部;所述从动牵引辊23转动连接于两滑块E52之间;所述离合手柄54转轴上两端设有两环形槽55,环形槽55的深度不一,其由环形槽55中偏心轴7形成;所述滑块F53左侧面至通孔58内贯穿有滑孔50,所述滑杆56穿过滑孔50并抵在偏心轴7上,即落入环形槽55内;所述滑块F53的前后厚度大于偏心轴7的长度;所述滑块F53右侧面上设有螺纹槽59;所述立板A211与立板B212右侧设有调节旋钮6,滑槽N215至立板B212右侧面、滑槽M214右侧内壁至立板A211右侧面均贯穿有螺纹孔216,所述调节旋钮6调节杆螺纹连接于螺纹孔216、螺纹槽59;所述支撑横杆311上设有夹片缝隙313,夹片缝隙313从支撑横杆311前端面延伸向后端,与支撑竖板1距离为1cm-2cm;所述夹片缝隙313水平设置且将支撑横杆311对半分,位于缝隙上半部的支撑横杆311由上至下贯穿有锁紧螺栓315;当遮挡片312处于松弛状态下时,红外线光电开关32的光轴正好对准遮挡片312凹面最底部;所述U型储料区31正上方设有吹气杆8,吹气杆8正下方设有多个吹气孔;所述吹气杆8后端固定于支撑竖板1上,且后端头贯穿于支撑竖板1与吹气源9连通;所述离芯膜牵引装置2上方支撑竖板1前侧面上设有导料辊13,快递袋离芯膜经过导料辊13引导进入主动牵引辊22与从动牵引辊23之间,再从右侧往左经过遮挡片312外侧面,最后通过出料辊33将快递袋离芯膜送出。
本实用新型快递袋离芯膜走料过程如下:首先,快递袋离芯膜经过导料辊13进入主动牵引辊22与从动牵引辊23之间,再经过遮挡片312,即快递袋离芯膜贴着遮挡片312外侧面由右往左,最后经过出料辊33,进入到下一道快递袋离芯膜涂胶工序。
本实用新型张力平衡结构工作方式如下:一、出料辊33处的快递袋离芯膜走料过快时,遮挡片312外表面的快递袋离芯膜向上收缩,带动遮挡片312向上抬起,当遮挡片312底部位于光轴射出线d之上时,光轴射出线d无遮挡,此时红外线光电开关32发出光源信号传递给系统控制器,系统控制器向伺服电机4发出补偿信号,让伺服电机4转动加快,使得快递袋离芯膜导料加快,弥补刚才离芯膜多走的长度,直至遮挡片312复位;
二、出料辊33处的快递袋离芯膜走料过慢时,遮挡片312处于松弛状态,此时光轴射出线d对准遮挡片312最底部,光轴射出线d有遮挡,此时红外线光电开关32发出光源信号传递给系统控制器,系统控制器向伺服电机4发出降速信号,让伺服电机4转动变慢,使得快递袋离芯膜导料降速,提取刚才离芯膜少走的长度,直至遮挡片312最底部位于光轴射出线d之上。
以上工作过程循环往复,离芯膜多走长度,伺服电机4转动加快;离芯膜少走长度,伺服电机4转动减缓,始终让走料产生的误差长度储存在遮挡片312形成的下凹型浮动区内,稳定控制快递袋离芯膜走料时的张力、速度及其长度。
实施例2:如图2、图3所示,弹簧51采用上下双层弹簧,一是保证滑块E52与滑槽N215、滑槽M214内侧壁之间的弹力强度,二是保证滑块E52与滑槽N215、滑槽M214内侧壁之间的弹力的均衡性。
实施例3:如图1所示,其中遮挡片312的材质选用特氟龙高温布或常规纸张或塑料薄膜;红外线光电开关32采用的型号为:由浙江龙游云龙电子有限公司生产的游龙光电Z3J-DS50E3。

Claims (10)

1.一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,包括支撑竖板(1),其特征在于:所述支撑竖板(1)前侧面从上至下依次设有离芯膜牵引装置(2)、浮动储料机构(3),后侧面上设有伺服电机(4),所述离芯膜牵引装置(2)由伺服电机(4)驱动;
所述离芯膜牵引装置(2)包括支撑架(21)、主动牵引辊(22)、从动牵引辊(23),所述支撑架(21)固定于支撑竖板(1)上且内部并排转动连接有主动牵引辊(22)、从动牵引辊(23);
所述浮动储料机构(3)包括U型储料区(31)、红外线光电开关(32)、出料辊(33),位于U型储料区(31)下方支撑竖板(1)侧面上从上至下依次设有出料辊(33)、红外线光电开关(32),所述红外线光电开关(32)与伺服电机(4)通过系统控制器电性连接,且红外线光电开关(32)的光轴正对U型储料区(31)最底部。
2.根据权利要求1所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:所述支撑架(21)由固定于支撑竖板(1)上的立板A(211)、与立板A(211)平行的前侧立板B(212)、固定连接立板A(211)与立板B(212)左端部的立板C(210)组成,三者围成一端开口朝右的“U”型支撑架,所述主动牵引辊(22)与从动牵引辊(23)均通过中心轴转动连接于立板A(211)与立板B(212)之间,主动牵引辊(22)与从动牵引辊(23)之间通过齿轮(213)传动;
所述U型储料区(31)由两支撑横杆(311)、下凹型遮挡片(312)组成,两支撑横杆(311)一左一右、垂直固定在支撑竖板(1)侧面上且高度相同,遮挡片(312)两端分别固定于两支撑横杆(311)上。
3.根据权利要求2所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:所述主动牵引辊(22)转轴一端贯穿于立板B(212)并在其端部设有旋转把手(221),另一端贯穿于立板A(211)与支撑竖板(1)并在端部设有主动轮(223);
所述支撑竖板(1)后侧面上固定有中空支撑盒(11),伺服电机(4)驱动端贯穿并固定于支撑盒(11)上,伺服电机(4)驱动轮通过皮带(12)与主动轮(223)传动连接;
所述主动牵引辊(22)与立板B(212)之间、从动牵引辊(23)与立板B(212)之间的转轴上均固定齿轮(213)且两齿轮(213)之间同步啮合传动;
所述齿轮(213)的外径大于主动牵引辊(22)与从动牵引辊(23)的外径,当两齿轮(213)啮合传动时,主动牵引辊(22)与从动牵引辊(23)紧紧相贴。
4.根据权利要求2所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:所述立板A(211)与立板B(212)之间设有离合松紧机构(5),立板A(211)上设有前后贯通的滑槽M(214),立板B(212)上设有前后贯通的滑槽N(215),滑槽M(214)与滑槽N(215)相匹配;
离合松紧机构(5)包括弹簧(51)、滑块E(52)、滑块F(53)、离合手柄(54),滑槽N(215)内从左往右依次设有弹簧(51)、滑块E(52)、滑块F(53),所述弹簧(51)一端固定于滑槽N(215)左侧内壁上,另一端固定于滑块E(52)左侧面上,所述滑块E(52)右侧面上固定有滑杆(56)并通过滑杆(56)与滑块F(53)滑动连接,所述滑槽N(215)外侧槽口处覆盖有限位挡片(57),限位挡片(57)刚好位于滑块E(52)前侧,滑块F(53)前后贯穿有通孔(58);
所述滑槽M(214)内外结构与滑槽N(215)内外结构相同且对称分布,所述离合手柄(54)转轴贯穿于前后两滑块F(53)且手柄位于转轴前端部;
所述从动牵引辊(23)转动连接于两滑块E(52)之间。
5.根据权利要求4所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:所述离合手柄(54)转轴上两端设有两环形槽(55),环形槽(55)的深度不一,其由环形槽(55)中偏心轴(7)形成;
所述滑块F(53)左侧面至通孔(58)内贯穿有滑孔(50),所述滑杆(56)穿过滑孔(50)并抵在偏心轴(7)上,即落入环形槽(55)内;
所述滑块F(53)的前后厚度大于偏心轴(7)的长度。
6.根据权利要求4所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:所述滑块F(53)右侧面上设有螺纹槽(59);
所述立板A(211)与立板B(212)右侧设有调节旋钮(6),滑槽N(215)至立板B(212)右侧面、滑槽M(214)右侧内壁至立板A(211)右侧面均贯穿有螺纹孔(216),所述调节旋钮(6)调节杆螺纹连接于螺纹孔(216)、螺纹槽(59)。
7.根据权利要求2所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:所述支撑横杆(311)上设有夹片缝隙(313),夹片缝隙(313)从支撑横杆(311)前端面延伸向后端,与支撑竖板(1)距离为1cm-2cm;
所述夹片缝隙(313)水平设置且将支撑横杆(311)对半分,位于缝隙上半部的支撑横杆(311)由上至下贯穿有锁紧螺栓(315)。
8.根据权利要求2所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:当遮挡片(312)处于松弛状态下时,红外线光电开关(32)的光轴正好对准遮挡片(312)凹面最底部。
9.根据权利要求2所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:所述离芯膜牵引装置(2)上方支撑竖板(1)前侧面上设有导料辊(13),快递袋离芯膜经过导料辊(13)引导进入主动牵引辊(22)与从动牵引辊(23)之间,再从右侧往左经过遮挡片(312)外侧面,最后通过出料辊(33)将快递袋离芯膜送出。
10.根据权利要求1所述的一种快递袋离芯膜涂胶张力平衡机构,其特征在于:所述U型储料区(31)正上方设有吹气杆(8),吹气杆(8)正下方设有多个吹气孔;
所述吹气杆(8)后端固定于支撑竖板(1)上,且后端头贯穿于支撑竖板(1)与吹气源(9)连通。
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