CN201817656U - 一种玻纤织机的送经机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤织机的送经机构，包括假经轴、送经箱、与送经箱连接的变速电机、以及固定板、固定后梁、张力后梁、支板和电控系统；所述送经箱上连有送经传动齿轮，所述假经轴上设有与送经传动齿轮相啮合的送经齿轮，所述电控系统分别与变速电机及张力后梁上的张力传感器连接，所述固定板上设有摆臂支点，有压经纱辊通过摆臂与摆臂支点相连，并可绕摆臂支点旋转摆动、使压经纱辊压住或离开假经轴，所述支板上连有张力器、梳筘、两根导纱辊及位于两根导纱辊之间的张力辊，该张力辊可沿支板上下滑动，所述梳筘前端还设有前导纱辊；本实用新型玻纤织机设备的使用成本更低，更方便操作，也更便于控制，所生产的织料产品质量更好，废料也更少，生产效率也更高。

Description

一种玻纤织机的送经机构

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种玻纤织机的送经机构。

背景技术

传统的玻纤织机通常采用普通机械送经箱，通过齿轮传动假经轴，利用压经纱辊压住经纱在木制假经轴上，形成包角送经的方式，由于采用普通的机械送经箱，不能精确的控制经纱的送纱量，只能靠保证机械结构精度来保证，又由于压经纱辊与假经轴形成的包角之前没有梳理好经纱，调节好经纱张力，导致经纱在织造前张力不一致，给织造生产带来不利因素，此外，普通结构的压经纱辊被固定死，断经后接纱难，而且木制假经轴精度低，容易变形。这样操作，一方面难以控制，容易影响生产和织料产品质量；另一方面机械精度保证难，增加制造成本；再者，固定式压经纱辊给生产过程中带来不必要的拆卸工作，浪费时间、人力，影响生产效率。因此，针对上述缺点，有必要做出改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种更便于控制的、所生产的织料产品质量更好的、更便于操作的、织机设备成本更低的玻纤织机的送经结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻纤织机的送经机构，包括假经轴、送经箱、与送经箱连接的变速电机、以及固定板、固定后梁、张力后梁、支板和电控系统；所述送经箱上连有送经传动齿轮，所述假经轴上设有与送经传动齿轮相啮合的送经齿轮，所述电控系统分别与变速电机及张力后梁上的张力传感器连接，所述固定板上设有摆臂支点，有压经纱辊通过摆臂与摆臂支点相连，并可绕摆臂支点旋转摆动、使压经纱辊压住或离开假经轴，所述支板上连有张力器、梳筘、两根导纱辊及位于两根导纱辊之间的张力辊，该张力辊可沿支板上下滑动，所述梳筘前端还设有前导纱辊。

在本实用新型中，所述假经轴为钢管，在钢管外表面包裹有橡胶皮或毛毡。

在本实用新型中，所述变速电机为交、直流伺服电机或力矩马达电机或变频加异步电机或步进马达电机，通过电控系统控制变速电机的转速。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将电控系统分别与变速电机及张力后梁上的张力传感器连接，机构运行过程中，假经轴的转动速度由张力传感器采样，反馈到织机电控系统运算后，由变速电机驱动系统控制变速电机的转速来控制假经轴的转速，速度可快可慢，以保证经纱张力恒定，上述结构也减小了整体机构的制造难度，且变速电机传动精度高，送纱量精确；由于转速可不同，便于操作，纬密设定方便，通过电子精确设定，还可实现变纬密。

另外，通过手摇摆臂可以使压经纱辊压住或离开假经轴，由于采用了可抬式机构，可保证经纱在穿纱或接纱时方便快捷，省去拆卸固定压经纱辊的操作。

再次，通过经纱张力器控制经纱进入梳筘梳理时的张力，经过梳筘对纱进行梳理，经过导纱辊、绕过张力辊再次调节经纱张力，再经过导纱辊进入压纱辊和假经轴，在假经轴上形成一个大于270°的包角，再经固定后梁和张力后梁往织机织口方向输送经纱。经纱在送纱和松纱时可以通过张力辊重力作用保证经纱顺畅，减少了由于经纱张力不一致导致的停车、断经；在松纱退纱的时候，张力辊可调节经纱张力一致，使得织机再次开机织造时不会因为经纱张力不一致导致停车、断经。所以，本实用新型玻纤织机设备的使用成本更低，更方便操作，也更便于控制，所生产的织料产品质量更好，废料也更少，生产效率也更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种玻纤织机的送经机构，包括假经轴1、送经箱2、与送经箱2连接的变速电机3、以及固定板9、固定后梁10、张力后梁11、支板18和电控系统20；所述送经箱2上连有送经传动齿轮5，所述假经轴1上设有与送经传动齿轮5相啮合的送经齿轮4，所述电控系统20分别与变速电机3及张力后梁11上的张力传感器12连接，所述固定板9上设有摆臂支点8，有压经纱辊6通过摆臂7与摆臂支点8相连，并可绕摆臂支点8旋转摆动、使压经纱辊6压住或离开假经轴1，所述支板18上连有张力器17、梳筘15、两根导纱辊13及位于两根导纱辊13之间的张力辊14，该张力辊14可沿支板18上下滑动，所述梳筘15前端还设有前导纱辊16。

在本实用新型中，所述假经轴1为钢管，在钢管外表面包裹有橡胶皮或毛毡。

在本实用新型中，所述变速电机3为交、直流伺服电机或力矩马达电机或变频加异步电机或步进马达电机，通过电控系统20控制变速电机3的转速。

本实用新型通过将电控系统20分别与变速电机3及张力后梁11上的张力传感器12连接，机构运行过程中，假经轴1的转动速度由张力传感器12采样，反馈到织机电控系统20运算后，由变速电机驱动系统控制变速电机3的转速来控制假经轴1的转速，速度可快可慢，以保证经纱19张力恒定，上述结构也减小了整体机构的制造难度，且变速电机3传动精度高，送纱量精确；由于转速可不同，便于操作，纬密设定方便，通过电子精确设定，还可实现变纬密；

另外，通过手摇摆臂7可以使压经纱辊6压住或离开假经轴1，由于采用了可抬式机构，可保证经纱19在穿纱或接纱时方便快捷，省去拆卸固定压经纱辊的操作。

再次，通过经纱张力器17控制经纱19进入梳筘15梳理时的张力，经过梳筘15对纱进行梳理，经过导纱辊13、绕过张力辊14再次调节经纱张力，再经过导纱辊13进入压纱辊6和假经轴1，在假经轴1上形成一个大于270°的包角，再经固定后梁10和张力后梁11往织机织口方向输送经纱。经纱19在送纱和松纱时可以通过张力辊14重力作用保证经纱顺畅，减少了由于经纱张力不一致导致的停车、断经；在松纱退纱的时候，张力辊14可调节经纱张力一致，使得织机再次开机织造时不会因为经纱19张力不一致导致停车、断经。

所以，本实用新型玻纤织机设备的使用成本更低，更方便操作，也更便于控制，所生产的织料产品质量更好，废料也更少，生产效率也更高。

Claims (3)

1.一种玻纤织机的送经机构，其特征在于：包括假经轴(1)、送经箱(2)、与送经箱(2)连接的变速电机(3)、以及固定板(9)、固定后梁(10)、张力后梁(11)、支板(18)和电控系统(20)；所述送经箱(2)上连有送经传动齿轮(5)，所述假经轴(1)上设有与送经传动齿轮(5)相啮合的送经齿轮(4)，所述电控系统(20)分别与变速电机(3)及张力后梁(11)上的张力传感器(12)连接，所述固定板(9)上设有摆臂支点(8)，有压经纱辊(6)通过摆臂(7)与摆臂支点(8)相连，并可绕摆臂支点(8)旋转摆动、使压经纱辊(6)压住或离开假经轴(1)，所述支板(18)上连有张力器(17)、梳筘(15)、两根导纱辊(13)及位于两根导纱辊(13)之间的张力辊(14)，该张力辊(14)可沿支板(18)上下滑动，所述梳筘(15)前端还设有前导纱辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤织机的送经机构，其特征在于所述假经轴(1)为钢管，在钢管外表面包裹有橡胶皮或毛毡。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤织机的送经机构，其特征在于所述变速电机(3)为交、直流伺服电机或力矩马达电机或变频加异步电机或步进马达电机，通过电控系统(20)控制变速电机(3)的转速。

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