CN214115852U - 一种扁平丝送纬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扁平丝送纬装置，无需在生产过程中人工调节,通过设置运行参数或脉冲编码器采集信息实时自动控制，在生产过程中实现张力的自动调节，提高产品质量，减少设备损耗，采用传感器快速的对经线的张紧度实时进行检测，将信号传输至控制电路或控制器，控制器对电机实时控制，在送出过程中稳定送线辊其直径保持不变，质量较经轴小很多，容易控制，在电机变速时，稳定送线辊能够快速响应，提高整体的响应速度，使纱线的张紧度变化非常小，纬纱筒在送纬电机的驱动下而相应转动，能够形成主动送纬，减少纬丝捻度，有利于提高塑料平织布面的平整度。

Description

一种扁平丝送纬装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备的技术领域，具体涉及一种扁平丝送纬装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。纺织机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快，应用极广。通常，纺织机是在经线输送过程中打入纬线，将经线与纬线编制在一起形成织物。目前纺织机中的纬线通过纬线输送机构输入，但现有纬线输送机构结构单一，纬线输送容易出错，急需进行优化。

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。目前，刚性剑杆驱动方式基本是连杆式和扇形齿轮形式，机构复杂、噪音大不容易调节。接、送纬线的剑杆动程调节和速度调节均为机械调整,调整麻烦、重复定位不准、接送纬速度不能变位、容易断纬。

编织机引纬装置的作用是将纬线引入编织机构，以便经纬交织，形成织物。传统单辊牵引的方式缺陷在于，当因纬线所受牵引辊的拉力不均匀时会产生松散或扭转的现象，理线效果较差，而且容易引发编织机卡坏等现象，编织效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位准确、速度调节方便的扁平丝送纬装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

本实用新型提供一种扁平丝送纬装置，包括储纬机1、电磁刹车组件和底座 2，还包括缓冲辊3、牵引辊4、电子升降杆和支撑杆，所述电子升降杆顶部与缓冲辊3内设置的第一辊轴连接，所述电子升降杆的底部固定在底座2上，所述支撑杆顶部与牵引辊4内设置的第二辊轴连接，所述支撑杆底部固定在底座2 上，所述储纬机1上的纬线经过缓冲辊3缓冲后由牵引辊4传送到编织机构中，所述牵引辊与所述缓冲辊之间设置有张紧机构和张力传感器5，所述张力传感器 5用于检测所述张紧机构的变化，张力传感器5与伺服电机之间设置有PLC控制器6，扁平丝依次绕过牵引辊和张紧机构的表面，所述伺服电机与所述牵引辊连接，并带动其运动。

上述的扁平丝送纬装置，所述张紧机构包括张紧组件、显示器51和监测组件52，所述张紧组件用于所述缓冲辊3上经纱的张紧；所述监测组件52用于监测所述牵引辊的张紧状态，从而使能够基于所述监测组件52的监测结果通过所述显示器51显示当前牵引辊的张紧力。

上述的扁平丝送纬装置，所述监测组件52实时检测经纱的张力值并周期性的计算张力均值，并将数据的模拟量信号经由A/D转换模块输送至PLC控制器 6中，PLC控制器6通过对张力均值和预设张力值进行比对后，调整所述伺服电机的转速来控制张力值，使实时张力值控制在预设张力值附近。

上述的扁平丝送纬装置，所述电子升降杆通过联轴器与第一辊轴相连。

上述的扁平丝送纬装置，所述支撑杆通过联轴器与第二辊轴相连。

上述的扁平丝送纬装置，所述张力传感器5为光电传感器、霍尔传感器中的任意一种。

上述的扁平丝送纬装置，电磁刹车组件包括刹车固定盘和刹车摩擦片，刹车固定盘固定在底座底部，刹车摩擦片位于刹车固定盘的下方。

本实用新型这种扁平丝送纬装置无需在生产过程中人工调节,通过设置运行参数或脉冲编码器采集信息实时自动控制，在生产过程中实现张力的自动调节，提高产品质量，减少设备损耗，采用传感器快速的对经线的张紧度实时进行检测，将信号传输至控制电路或控制器，控制器对电机实时控制，在送出过程中稳定送线辊其直径保持不变，质量较经轴小很多，容易控制，在电机变速时，稳定送线辊能够快速响应，提高整体的响应速度，使纱线的张紧度变化非常小，纬纱筒在送纬电机的驱动下而相应转动，能够形成主动送纬，减少纬丝捻度，有利于提高塑料平织布面的平整度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本实用新型一种扁平丝送纬装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

参阅图1，本实用新型提供一种扁平丝送纬装置，包括储纬机1、电磁刹车组件和底座2，还包括缓冲辊3、牵引辊4、电子升降杆和支撑杆，所述电子升降杆顶部与缓冲辊3内设置的第一辊轴连接，所述电子升降杆的底部固定在底座2上，所述支撑杆顶部与牵引辊4内设置的第二辊轴连接，所述支撑杆底部固定在底座2上，所述储纬机1上的纬线经过缓冲辊3缓冲后由牵引辊4传送到编织机构中，所述牵引辊与所述缓冲辊之间设置有张紧机构和张力传感器5，所述张力传感器5用于检测所述张紧机构的变化，张力传感器5与伺服电机之间设置有PLC控制器6，扁平丝依次绕过牵引辊和张紧机构的表面，所述伺服电机与所述牵引辊连接，并带动其运动。

进一步地，本实用新型一种扁平丝送纬装置的较佳实施例中，所述张紧机构包括张紧组件、显示器51和监测组件52，所述张紧组件用于所述缓冲辊3上经纱的张紧；所述监测组件52用于监测所述牵引辊的张紧状态，从而使能够基于所述监测组件52的监测结果通过所述显示器51显示当前牵引辊的张紧力。

进一步地，本实用新型一种扁平丝送纬装置的较佳实施例中，所述监测组件52实时检测经纱的张力值并周期性的计算张力均值，并将数据的模拟量信号经由A/D转换模块输送至PLC控制器6中，PLC控制器6通过对张力均值和预设张力值进行比对后，调整所述伺服电机的转速来控制张力值，使实时张力值控制在预设张力值附近。

所述PLC控制器1采用单片机作为核心处理器，其继电器选用 FX2N-128MT-001型，其输入点数为64个，输出点数为64个；所述A/D转换模块选用FX2N-4AD型模拟量输入模块；变频器通过简易磁通矢量控制方式，实现3HZ时输出转矩达120％；采用最佳励磁控制方式，实现更高节能运行，变频与工频切换功能；送经伺服电机选用ASMT10M250型电机；张力传感器为 MS-1型压力应变式张力传感器；主轴光电编码器为E6J-CWZ1E增量型编码器。

进一步地，本实用新型一种扁平丝送纬装置的较佳实施例中，所述电子升降杆通过联轴器与第一辊轴相连。

进一步地，本实用新型一种扁平丝送纬装置的较佳实施例中，所述支撑杆通过联轴器与第二辊轴相连。

进一步地，本实用新型一种扁平丝送纬装置的较佳实施例中，所述张力传感器5为光电传感器、霍尔传感器中的任意一种。

进一步地，本实用新型一种扁平丝送纬装置的较佳实施例中，电磁刹车组件包括刹车固定盘和刹车摩擦片，刹车固定盘固定在底座底部，刹车摩擦片位于刹车固定盘的下方。

储纬机上的纬线经过缓冲辊缓冲后由牵引辊传送到编织机构中，通过电子升降杆可以对缓冲辊进行高度调节，从而能够在不同牵引速度下获得较好的缓冲效果，提高理线效果和丝线质量。

本实用新型这种扁平丝送纬装置无需在生产过程中人工调节,通过设置运行参数或脉冲编码器采集信息实时自动控制，在生产过程中实现张力的自动调节，提高产品质量，减少设备损耗，采用传感器快速的对经线的张紧度实时进行检测，将信号传输至控制电路或控制器，控制器对电机实时控制，在送出过程中稳定送线辊其直径保持不变，质量较经轴小很多，容易控制，在电机变速时，稳定送线辊能够快速响应，提高整体的响应速度，使纱线的张紧度变化非常小，纬纱筒在送纬电机的驱动下而相应转动，能够形成主动送纬，减少纬丝捻度，有利于提高塑料平织布面的平整度；通过缓冲辊对纬线的缓冲作用，有效的避免了纬线所受牵引辊的拉力不均匀而产生松散或扭转的现象，同时缓冲辊通过电子升降杆设置在底座上，可以适配不同速度以及不同高度下牵引辊的作用，提高理线效果和产品质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种扁平丝送纬装置，包括储纬机(1)、电磁刹车组件和底座(2),其特征在于，还包括缓冲辊(3)、牵引辊(4)、电子升降杆和支撑杆，所述电子升降杆顶部与缓冲辊(3)内设置的第一辊轴连接，所述电子升降杆的底部固定在底座(2)上，所述支撑杆顶部与牵引辊(4)内设置的第二辊轴连接，所述支撑杆底部固定在底座(2)上，所述储纬机(1)上的纬线经过缓冲辊(3)缓冲后由牵引辊(4)传送到编织机构中，所述牵引辊与所述缓冲辊之间设置有张紧机构和张力传感器(5)，所述张力传感器(5)用于检测所述张紧机构的变化，张力传感器(5)与伺服电机之间设置有PLC控制器(6)，扁平丝依次绕过牵引辊和张紧机构的表面，所述伺服电机与所述牵引辊连接，并带动其运动。

2.如权利要求1所述的一种扁平丝送纬装置，其特征在于,所述张紧机构包括张紧组件、显示器(51)和监测组件(52)，所述张紧组件用于缓冲辊(3)上经纱的张紧；所述监测组件(52)用于监测所述牵引辊的张紧状态，从而使能够基于所述监测组件(52)的监测结果通过所述显示器(51)显示当前牵引辊的张紧力。

3.如权利要求1所述的一种扁平丝送纬装置，其特征在于,所述电子升降杆通过联轴器与第一辊轴相连。

4.如权利要求1所述的一种扁平丝送纬装置，其特征在于,所述支撑杆通过联轴器与第二辊轴相连。

5.如权利要求1所述的一种扁平丝送纬装置，其特征在于,所述张力传感器(5)为光电传感器、霍尔传感器中的任意一种。

6.如权利要求1所述的一种扁平丝送纬装置，其特征在于,电磁刹车组件包括刹车固定盘和刹车摩擦片，刹车固定盘固定在底座底部，刹车摩擦片位于刹车固定盘的下方。

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