CN201362776Y - 剑杆绒织机的卷取机构 - Google Patents
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Abstract
一种剑杆绒织机的卷取机构。它是由一主齿轮固定连接中心轴上,并和短轴上的过桥齿轮啮合连接,经同一短轴上的过桥链轮通过传动链和两中间链轮连接,再通过传动链和蜗轮箱输入轴上的链轮连接。在蜗轮箱输出轴上有离合器,经离合器齿轮啮合连接离合器轴;在离合器轴的另一端有纬密齿轮,经另一纬密齿轮啮合连接过桥齿轮和蜗杆轴齿轮,经蜗杆轴上的卷取蜗杆啮合连接卷取辊蜗轮及卷取辊。这种卷取机构是在普及型剑杆织机基础上改进而成,经实际使用考验,不仅绒织物的质量提高,挡车工操作也十分方便,并且机械结构也简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械业,具体是指一种剑杆绒织机的卷取机构,这是一种适应单层梭口双剑杆中央交接式剑杆织机制织双层绒类织物用的连续式卷取机构。
背景技术
卷取机构是织机上的一个重要装置,它与开口、引纬、打纬和送经共同组成织机的五大运动,是顺利完成织造任务的主要保证。目前,国内生产双层绒织物时常采用有梭和剑杆两大类织机,其中有梭织机是传统的常用设备,而剑杆织机是一种比较先进的设备。采用有梭织机制织双层绒织物时所用的卷取机构是一种常规的连续式卷取机构,虽能适用一般绒织物的织造卷取功能,但品种适应性较差,尤其不能用来制织阔幅重磅绒织物。剑杆织机是一种新型的无梭织机,剑杆织机是制织双层绒织物的理想织机,国外先进国家所使用的的剑杆织机是一种双层双梭口的剑杆绒织机,这种双层双梭口剑杆绒织机在制织双层绒织物时采用机上割绒的双层分离式连续卷取机构,其功能和品质都是较好的。但是,这种双层双梭口剑杆绒织机是由德国和比利时国等少数几个国家在生产,其售价十分昂贵,国内只有极少量的进口机台,无法适应生产需要。国内研制开发的剑杆绒织机都是采用单层梭口双剑杆中央交接式的剑杆织机改造成型。这种剑杆绒织机的卷取机构还采用类似有梭织机的连续式卷取机构,因此同样存在品种适应性较差,不能用来制织阔幅重磅绒织物等缺点,不仅影响绒织物的产量,更严重的是会影响绒织物的质量。
发明内容
为了克服单层梭口双剑杆中央交接式剑杆绒织机采用类似有梭织机的连续式卷取机构,因而存在品种适应性较差,用来制织阔幅重磅绒织物困难等缺点。本实用新型提供了一种剑杆绒织机的改进型卷取机构,可以适应单层梭口双剑杆中央交接式剑杆织机制织双层绒类织物用,尤其能适应制织阔幅重磅绒类织物。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种剑杆绒织机的卷取机构,它包括一蜗轮箱,在蜗轮箱输入轴上有一链轮,经传动链和两中间链轮连接;在蜗轮箱输出轴上有离合器,经离合器齿轮啮合连接离合器轴;在离合器轴的另一端有纬密齿轮,经另一纬密齿轮啮合连接过桥齿轮和蜗杆轴齿轮,经蜗杆轴上的卷取蜗杆啮合连接卷取辊蜗轮及卷取辊。这种剑杆绒织机的卷取机构还包括中心轴、短轴、主齿轮、过桥齿轮和过桥链轮;所述的主齿轮固定连接中心轴上,并和短轴上的过桥齿轮啮合连接,经同一短轴上的过桥链轮通过传动链和上述的两中间链轮连接。所述离合器由两片圆盘形离合器齿轮啮合组成,所述圆盘形离合器齿轮是平面正齿形啮合。所述卷取辊的外直径为200mm,或>200mm。所述卷取辊蜗轮采用模数M=4和齿宽为40mm。
本实用新型提供的剑杆绒织机卷取机构是在我国普及型剑杆织机基础上改进而成,卷取机构的一部分是原有的,但经改进和加固,如离合器和卷取辊;另一部分是新增加的,如中心轴、短轴、主齿轮和过桥齿轮等,其目的是配合倒车自动找纬和拆坏布用。这种剑杆绒织机的卷取机构在制织各类绒织物时,不仅织物的品种适应性加强,而对阔幅重磅绒织物的品质大大提高,且能配合新增的自动找纬装置,可以同步正常卷取或倒卷绒织物,解决了单层梭口双剑杆中央交接式剑杆绒织机的难题。这种剑杆绒织机的卷取机构经实际使用考验,不仅绒织物的质量提高,挡车工操作也十分方便,并且机械结构也简单实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1.剑杆绒织机卷取机构的结构示意图。
图中所示:
1--中心轴 2--主齿轮 3--过桥齿轮
4--过桥链轮 5蜗轮箱 6--链轮
7--离合器齿轮 8--离合器轴 9--纬密齿轮
10--过桥齿轮 11--蜗杆轴齿轮 12..卷取蜗轮
13--卷取辊 14--卷取蜗杆 15--中间链轮。
具体实施方式
一种剑杆绒织机的卷取机构
剑杆绒织机是由GA736型普及型剑杆织机改制而成,是一种双剑杆中央交接式的单梭口剑杆绒织机,其卷取机构是在原基础上改进而成。这种卷取机构的原有部分包括一蜗轮箱、链轮、两中间链轮、离合器、离合器轴、纬密齿轮、过桥齿轮、蜗杆轴齿轮、蜗杆轴卷取蜗杆、卷取辊蜗轮和卷取辊;新增部分包括中心轴、短轴、主齿轮、过桥齿轮和过桥链轮。具体结构见图1所示:
在剑杆绒织机上装上一中心轴1,在中心轴1上固定连接一主齿轮2,主齿轮2和一短轴上的过桥齿轮3啮合连接,经同一短轴上的过桥链轮4通过传动链和两中间链轮15中的一个中间链轮连接;因这两中间链轮都是由同轴的双链轮组成,所以传动连接另一个中间链轮,通过该中间链轮传动连接蜗轮箱5输入轴上的链轮6。蜗轮箱5的输出轴上有离合器,经离合器齿轮7啮合连接离合器轴8;在离合器轴8的另一端有纬密齿轮9,经另一纬密齿轮9啮合连接过桥齿轮10和蜗杆轴齿轮11,经蜗杆轴上的卷取蜗杆14啮合连接卷取辊蜗轮12及卷取辊13。这种剑杆绒织机卷取机构改进部分有离合器、卷取辊和卷取辊蜗轮。其中离合器由两片圆盘形离合器齿轮7啮合组成,圆盘形离合器齿轮7是平面正齿形啮合;而原圆盘形离合器齿轮7是平面锯齿形啮合,它只能正向啮合传动,而不能反向。所述卷取辊的外直径为200mm,或大于200mm,比原卷取辊外直径增大较多。所述卷取辊蜗轮的模数和齿宽也加大,采用模数M=4和齿宽为40mm。
本实施方式所述剑杆绒织机卷取机构经实际使用后确实解决了原有机构的问题和缺点。原GA736型普及型剑杆织机的中心轴就是曲轴,它是单轴直接传动的,由曲轴再传动开口、引纬、打纬、送经和卷取机构运动,因此无法实现断头自动找纬和倒车拆坏布的功能。现增加了中心轴1(直轴)后,是由中心轴传动曲轴的,再由曲轴传动引纬和打纬运动,而开口、送经和卷取机构运动是由中心轴1直接传动,就能实现断头自动找纬和倒车拆坏布的功能。这是因为自动倒车时,曲轴和中心轴1可自动脱离,曲轴停止转动,而中心轴倒转并带动开口、送经和卷取机构反向运动,挡车工可进行拆坏布工作。剑杆绒织机卷取机构中所采用原零件改进的部分,解决了制织阔幅重磅绒织物的问题,如卷取辊的外直径从原120mm增大为200mm,经使用证明,卷取织物的稳定性良好,并符合工艺要求;若卷取辊的外直径采用大于200mm,如220mm或250mm时,经试用卷取功能更为良好,但因原剑杆织机的构造问题,将使织机变动较大,对织机制造带来困难,目前卷取辊的外直径以200mm为好。
Claims (4)
1.一种剑杆绒织机的卷取机构,包括一蜗轮箱,在蜗轮箱输入轴上有一链轮,经传动链和两中间链轮连接;在蜗轮箱输出轴上有离合器,经离合器齿轮啮合连接离合器轴;在离合器轴的另一端有纬密齿轮,经另一纬密齿轮啮合连接过桥齿轮和蜗杆轴齿轮,经蜗杆轴上的卷取蜗杆啮合连接卷取辊蜗轮及卷取辊,其特征是:
所述剑杆绒织机的卷取机构还包括中心轴、短轴、主齿轮、过桥齿轮和过桥链轮;所述主齿轮固定连接中心轴上,并和短轴上的过桥齿轮啮合连接,经同一短轴上的过桥链轮通过传动链和所述的两中间链轮连接。
2.根据权利要求1所述剑杆绒织机的卷取机构,其特征是:
所述离合器由两片圆盘形离合器齿轮啮合组成,所述圆盘形离合器齿轮是平面正齿形啮合。
3.根据权利要求1所述剑杆绒织机的卷取机构,其特征是:
所述卷取辊的外直径为200mm,或>200mm。
4.根据权利要求1所述剑杆绒织机的卷取机构,其特征是:
所述卷取辊蜗轮采用模数M=4和齿宽为40mm。
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