CN113737362A - 一种剑杆织机用穿纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种剑杆织机用穿纱装置,所述剑杆织机用穿纱装置包括:夹板，所述夹板共设置有两组且均呈“L”型结构，两组所述夹板之间通过连接杆连接；输送组件，所述输送组件设置在两组所述夹板之间，所述输送组件用于驱动线束运动，并在驱动线束运动的过程中，挤压线束；浸湿组件，所述浸湿组件安装在夹板上并与所述输送组件连接，所述浸湿组件在所述输送组件驱动所述线束运动的过程中，将所述线束润湿，并使所述输送组件挤压线束产生的水回流；装载组件，所述设置在所述夹板之间，所述装载组件用于承接缠绕线束的线辊，实现自动穿线的同时，对线束进行浸湿处理，防止在纺织过程中产生飞絮，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织领域，具体是一种剑杆织机用穿纱装置。
背景技术
剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计，包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。其主要产品是服装用面料，与其它引纬方式比较，剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬，可以生产12色引纬的多式花样图案的产品，包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物。积极式的剑杆驱动，可以对许多引纬比较困难的纱线完成引纬。
剑杆织机在使用过程中，线束的相互摩擦会产生大量的飞絮，这些飞絮在被工人吸入肺部后很难被排出，对工人造成了永久性的伤害，为此我们提出一种剑杆织机用穿纱装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剑杆织机用穿纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种剑杆织机用穿纱装置，所述剑杆织机用穿纱装置包括:
夹板，所述夹板共设置有两组且均呈“L”型结构，两组所述夹板之间通过连接杆连接；
输送组件，所述输送组件设置在两组所述夹板之间，所述输送组件用于驱动线束运动，并在驱动线束运动的过程中，挤压线束；
浸湿组件，所述浸湿组件安装在夹板上并与所述输送组件连接，所述浸湿组件在所述输送组件驱动所述线束运动的过程中，将所述线束润湿，并使所述输送组件挤压线束产生的水回流；
装载组件，所述设置在所述夹板之间，所述装载组件用于承接缠绕线束的线辊。
作为本发明进一步的方案：所述输送组件与所述浸湿组件通过传动组件连接，所述传动组件包括与所述输送组件连接且设置在其中一个所述夹板上的锥齿轮组、通过皮带与所述锥齿轮组连接且固定安装在所述夹板上的微型水泵。
作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮组包括安装在所述输送组件上的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合且设置在所述夹板上的二号锥齿轮；
所述二号锥齿轮通过所述皮带连接所述微型微型水泵。
作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包括设置在所述夹板上的驱动装置、与所述驱动装置输出轴连接且转动设置在所述夹板上的一号槽轮、通过反转结构与所述一号槽轮连接且转动设置在另一个所述夹板上的二号槽轮；
其中，每个所述夹板上上下对称设置有两个挡板，所述驱动装置固定安装在其中一个挡板上，且所述一号槽轮和所述二号槽轮均转动安装在所述挡板之间；
所述二号槽轮与所述一号锥齿轮的转轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述反转组件包括设置在所述挡板之间并与所述一号槽轮转轴固定连接的一号齿轮、与所述一号齿轮啮合且与所述二号槽轮转轴连接的二号齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述浸湿组件包括设置在所述安装在两个所述夹板之间的水箱、设置在所述一号齿轮与二号齿轮啮合处的漏斗；
所述漏斗的出水口通过所述微型水泵连接所述水箱，且所述水箱上设置有供线束穿过的小孔，并在所述水箱靠近所述漏斗的一端设置有斜槽。
作为本发明再进一步的方案：所述装载组件包括连接两个所述夹板的安装板、垂直所述安装板并与之固定连接的立杆、设置在所述立杆上部的限位结构；
所述安装板上表面呈圆周等距设置有多个滚珠。
作为本发明再进一步的方案：所述限位结构包括开设在所述立杆上部的通槽、对称转动安装所述通槽内的两个凸起、连接两个所述凸起且设置在所述通槽内的弹性片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计新颖，一方面通过设置的输送组件实现对线束的输送，使其自动进入剑杆织机针脚孔内，避免了人工穿线而导致的人力资源的浪费，同时在剑杆织机工作的过程中，浸湿组件对线束进行润湿，并在输送组件的作用下，将线束中多余的水分挤出，避免在纺织的过程中，线束相互摩擦导致飞絮的产生。
附图说明
图1为剑杆织机用穿纱装置一种实施例的结构示意图。
图2为剑杆织机用穿纱装置一种实施例中又一角度的结构示意图。
图3为剑杆织机用穿纱装置一种实施例中俯视的结构示意图。
图4为剑杆织机用穿纱装置一种实施例中输送组件的结构示意图。
图5为剑杆织机用穿纱装置一种实施例中限位结构的结构示意图。
图中：1-夹板、2-连接杆、3-安装板、4-立杆、5-凸起、6-弹性片、7-驱动装置、8-槽轮、9-挡板、10-一号齿轮、11-二号齿轮、12-水箱、13-斜槽、14-漏斗、15-皮带、16-微型水泵、17-穿线件、18-连接板、19-锥齿轮组、20-延伸件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~5，本发明实施例中，一种剑杆织机用穿纱装置，所述剑杆织机用穿纱装置包括:
夹板1，所述夹板1共设置有两组且均呈“L”型结构，两组所述夹板1之间通过连接杆2连接；
输送组件，所述输送组件设置在两组所述夹板1之间，所述输送组件用于驱动线束运动，并在驱动线束运动的过程中，挤压线束；
浸湿组件，所述浸湿组件安装在夹板1上并与所述输送组件连接，所述浸湿组件在所述输送组件驱动所述线束运动的过程中，将所述线束润湿，并使所述输送组件挤压线束产生的水回流；
装载组件，所述设置在所述夹板1之间，所述装载组件用于承接缠绕线束的线辊。
在本发明实施例中，在使用时，通过设置在夹板1下部连接板18将装置安装在剑杆织机上，连接板18与剑杆织机之间可通过螺栓连接，通过设置的输送组件实现对线束的输送，使其自动进入剑杆织机针脚孔内，避免了人工穿线而导致的人力资源的浪费，同时在剑杆织机工作的过程中，浸湿组件对线束进行润湿，并在输送组件的作用下，将线束中多余的水分挤出，避免在纺织的过程中，线束相互摩擦导致飞絮的产生。
作为本发明的一种实施例，所述输送组件与所述浸湿组件通过传动组件连接，所述传动组件包括与所述输送组件连接且设置在其中一个所述夹板1上的锥齿轮组19、通过皮带15与所述锥齿轮组19连接且固定安装在所述夹板1上的微型水泵16；
所述锥齿轮组19包括安装在所述输送组件上的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合且设置在所述夹板1上的二号锥齿轮；
所述二号锥齿轮通过所述皮带15连接所述微型微型水泵16。
在本发明实施例中，在使用时，当输送组件工作时，带动一号锥齿轮转动，并使与一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮转动，并通过皮带15带动微型水泵16转动，实现了联动的效果，使得输送组件的动力得到充分利用。
作为本发明的一种实施例，所述输送组件包括设置在所述夹板1上的驱动装置7、与所述驱动装置7输出轴连接且转动设置在所述夹板1上的一号槽轮8、通过反转结构与所述一号槽轮8连接且转动设置在另一个所述夹板1上的二号槽轮；
其中，每个所述夹板1上上下对称设置有两个挡板9，所述驱动装置7固定安装在其中一个挡板9上，且所述一号槽轮8和所述二号槽轮均转动安装在所述挡板9之间；
所述二号槽轮与所述一号锥齿轮的转轴固定连接；
所述反转组件包括设置在所述挡板9之间并与所述一号槽轮8转轴固定连接的一号齿轮10、与所述一号齿轮10啮合且与所述二号槽轮转轴连接的二号齿轮11。
在本发明实施例中，在使用时，驱动装置7转动，带动一号槽轮8转动，一号槽轮8在一号齿轮10以及与一号齿轮10啮合的二号齿轮11的作用下，带动二号槽轮转动，且由于一号齿轮余二号齿轮的使用，使得一号槽轮8与二号槽轮最近点的位置，转动的方向是一致的，便于驱动线束运动。
其中，需要说明的是，一号槽轮8与二号槽轮之间的槽孔小于线束的直径，以使线束中 多余的水分可以被挤压出来。
作为本发明的一种实施例，所述浸湿组件包括设置在所述安装在两个所述夹板1之间的水箱12、设置在所述一号齿轮10与二号齿轮11啮合处的漏斗14；
所述漏斗14的出水口通过所述微型水泵16连接所述水箱12，且所述水箱12上设置有供线束穿过的小孔，并在所述水箱12靠近所述漏斗14的一端设置有斜槽13。
在本发明实施例中，在使用时，将线束穿过设置在两个夹板1之间的穿线件17、水箱12、一号槽轮8和二号槽轮、设置在两个夹板1之间的延伸件20，并使延伸件2针对剑杆织机的针脚孔，在工作时，线束穿过盛有睡得水箱12，以实现被浸湿。
作为本发明的一种实施例，所述装载组件包括连接两个所述夹板1的安装板3、垂直所述安装板3并与之固定连接的立杆4、设置在所述立杆4上部的限位结构；
所述安装板3上表面呈圆周等距设置有多个滚珠。
所述限位结构包括开设在所述立杆4上部的通槽、对称转动安装所述通槽内的两个凸起5、连接两个所述凸起5且设置在所述通槽内的弹性片6。
在本发明实施例中，在使用时，将线辊穿过立杆4，并在凸起5以及弹性片6的作用下实现对线辊的固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种剑杆织机用穿纱装置，其特征在于，所述剑杆织机用穿纱装置包括:
夹板（1），所述夹板（1）共设置有两组且均呈“L”型结构，两组所述夹板（1）之间通过连接杆（2）连接；
输送组件，所述输送组件设置在两组所述夹板（1）之间，所述输送组件用于驱动线束运动，并在驱动线束运动的过程中，挤压线束；
浸湿组件，所述浸湿组件安装在夹板（1）上并与所述输送组件连接，所述浸湿组件在所述输送组件驱动所述线束运动的过程中，将所述线束润湿，并使所述输送组件挤压线束产生的水回流；
装载组件，所述设置在所述夹板（1）之间，所述装载组件用于承接缠绕线束的线辊。
2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机用穿纱装置，其特征在于，所述输送组件与所述浸湿组件通过传动组件连接，所述传动组件包括与所述输送组件连接且设置在其中一个所述夹板（1）上的锥齿轮组（19）、通过皮带（15）与所述锥齿轮组（19）连接且固定安装在所述夹板（1）上的微型水泵（16）。
3.根据权利要求2所述的一种剑杆织机用穿纱装置，其特征在于，所述锥齿轮组（19）包括安装在所述输送组件上的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合且设置在所述夹板（1）上的二号锥齿轮；
所述二号锥齿轮通过所述皮带（15）连接所述微型微型水泵（16）。
4.根据权利要求3所述的一种剑杆织机用穿纱装置，其特征在于，所述输送组件包括设置在所述夹板（1）上的驱动装置（7）、与所述驱动装置（7）输出轴连接且转动设置在所述夹板（1）上的一号槽轮（8）、通过反转结构与所述一号槽轮（8）连接且转动设置在另一个所述夹板（1）上的二号槽轮；
其中，每个所述夹板（1）上上下对称设置有两个挡板（9），所述驱动装置（7）固定安装在其中一个挡板（9）上，且所述一号槽轮（8）和所述二号槽轮均转动安装在所述挡板（9）之间；
所述二号槽轮与所述一号锥齿轮的转轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种剑杆织机用穿纱装置，其特征在于，所述反转组件包括设置在所述挡板（9）之间并与所述一号槽轮（8）转轴固定连接的一号齿轮（10）、与所述一号齿轮（10）啮合且与所述二号槽轮转轴连接的二号齿轮（11）。
6.根据权利要求5所述的一种剑杆织机用穿纱装置，其特征在于，所述浸湿组件包括设置在所述安装在两个所述夹板（1）之间的水箱（12）、设置在所述一号齿轮（10）与二号齿轮（11）啮合处的漏斗（14）；
所述漏斗（14）的出水口通过所述微型水泵（16）连接所述水箱（12），且所述水箱（12）上设置有供线束穿过的小孔，并在所述水箱（12）靠近所述漏斗（14）的一端设置有斜槽（13）。
7.根据权利要求1所述的一种剑杆织机用穿纱装置，其特征在于，所述装载组件包括连接两个所述夹板（1）的安装板（3）、垂直所述安装板（3）并与之固定连接的立杆（4）、设置在所述立杆（4）上部的限位结构；
所述安装板（3）上表面呈圆周等距设置有多个滚珠。
8.根据权利要求7所述的一种剑杆织机用穿纱装置，其特征在于，所述限位结构包括开设在所述立杆（4）上部的通槽、对称转动安装所述通槽内的两个凸起（5）、连接两个所述凸起（5）且设置在所述通槽内的弹性片（6）。
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