CN203844368U - 一种覆膜机 - Google Patents
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Abstract
一种覆膜机，包括机架，在机架上设置有传送带，在机架前端和后端之间依次设置有薄膜卷筒、前压轮、主压轮、UV干燥箱、后压轮以及收料卷筒，薄膜从薄膜卷筒上依次经过前压轮、主压轮、UV干燥箱以及后压轮缠绕于收料卷筒上，前压轮与传送带之间的间距略大于待覆膜工件厚度，主压轮及后压轮与传送带之间的间距略小于待覆膜工件厚度。本实用新型采用压上薄膜的方式使喷涂于平面上的UV漆更加平整，在干燥时采用冷气使平面及UV漆所处环境温度维持较低水平，防止油漆快速干燥在平面形成气泡，提高了平面表面的光洁度，收放料简单易操作，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平面UV漆整理设备。
背景技术
在地板、家具、吊扇、玻璃、地砖、合板等平面产品制作中，有些需要上UV漆工序，在现有工艺中，采用淋幕机和滚涂机做出的平面光洁度不是很高，难以满足市场需要。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题时提供一种表面光洁度高的覆膜机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下方案实现：
一种覆膜机，包括机架，在机架上设置有放置待覆膜工件的传送带，在机架前端和后端之间依次设置有薄膜卷筒、前压轮、主压轮、UV干燥箱、后压轮以及收料卷筒，薄膜从薄膜卷筒上依次经过前压轮、主压轮、UV干燥箱以及后压轮缠绕于收料卷筒上，前压轮与传送带之间的间距略大于待覆膜工件厚度，主压轮及后压轮与传送带之间的间距略小于待覆膜工件厚度。
其中，所述的薄膜卷筒及收料卷筒分别安装于卷筒轴上，卷筒轴通过卷筒电机驱动，在卷筒电机及卷筒轴之间设置有磁粉制动器实现动力传递，卷筒轴及卷筒电机固定于机架上。且，所述的卷筒轴为气胀轴。
其中，所述的前压轮及后压轮为可上下调节的活动轮，均安装于竖直安装的伸缩杆上，伸缩杆上端与一调节手柄采用齿轮形式连接实现动力传递。
其中，所述的主压轮为可上下调节的活动轮，安装于竖直安装的主伸缩杆上，主伸缩杆与一调节手柄采用齿轮形式连接实现动力传递，在主压轮正下方的传送带下方设置有一上顶轮，上顶轮与传送带下表面接触。
其中，所述的UV干燥箱包括一罩于传送带上方的箱体，在箱体内安装有UV灯。
并且，在UV干燥箱内设置有用于使UV干燥箱内保持低温的制冷器。
本实用新型采用压上薄膜的方式使喷涂于平面上的UV漆更加平整，在干燥时采用冷气使平面及UV漆所处环境温度维持较低水平，防止油漆快速干燥在平面形成气泡，提高了平面表面的光洁度，并且本实用新型由磁粉制动器来控制薄膜的张力，使薄膜的张力在一定范围内保持恒定，保证了薄膜的表面平整，并且通过气胀轴来实现薄膜卷筒和收料卷筒的放料收料，使收放料简单易操作，提高了机器的操作便利性，提高了生产效率。
附图说明
图1 为本实用新型实施例正面的结构示意图。
图2为本实施例俯视角度结构示意图。
图3为本实施例侧面视角结构示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如附图1～3所示。本实施例揭示的覆膜机包括机架1，在机架1上设置有放置待覆膜工件的传送带2，在机架1前端和后端之间依次设置有薄膜卷筒3、前压轮4、主压轮5、UV干燥箱6、后压轮7以及收料卷筒8，薄膜从薄膜卷筒3上依次经过前压轮4、主压轮5、UV干燥箱6以及后压轮7缠绕于收料卷筒8上，前压轮4与传送带2之间的间距略大于待覆膜工件厚度，主压轮5及后压轮7与传送带2之间的间距略小于待覆膜工件厚度。
在本实施例中，所采用的薄膜卷筒3及收料卷筒8分别安装于卷筒轴31上，卷筒轴31通过卷筒电机32驱动，在卷筒电机32及卷筒轴31之间设置有磁粉制动器33实现动力传递，卷筒轴31及卷筒电机32固定于机架1上。
在本实施例中，前压轮4及后压轮5为可上下调节的活动轮，均安装于竖直安装的伸缩杆41上，伸缩杆41上端与一调节手柄42采用齿轮形式连接实现动力传递。
在本实施例中，所述的主压轮5为可上下调节的活动轮，安装于竖直安装的主伸缩杆51上，主伸缩杆51与一调节手柄52采用齿轮形式连接实现动力传递，在主压轮5正下方的传送带1下方设置有一上顶轮53，上顶轮53与传送带2下表面接触。
在本实施例中，所述的UV干燥箱6包括一罩于传送带2上方的箱体61，在箱体61内安装有UV灯62。
并且，在UV干燥箱6内设置有用于使UV干燥箱6内保持低温的制冷器9。
工作时，首先根据待覆膜工件厚度调节前压轮4、主压轮5以及后压轮7与传送带2之间的间距，使前压轮4略高于主压轮5，主压轮5可压于待覆膜工件表面，可使薄膜紧紧覆盖于待覆膜工件上，而后压轮7高度与主压轮5一致，薄膜的传送速度与传送带2移动速度一致，即薄膜的速度与待覆膜工件移动速度一致。经过后压轮7的薄膜通过收料卷筒8的旋转缠绕收纳于收料卷筒上。
以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种覆膜机，包括机架（1），在机架上设置有放置待覆膜工件的传送带（2），其特征在于，在机架前端和后端之间依次设置有薄膜卷筒（3）、前压轮（4）、主压轮（5）、UV干燥箱（6）、后压轮（7）以及收料卷筒（8），薄膜从薄膜卷筒上依次经过前压轮、主压轮、UV干燥箱以及后压轮缠绕于收料卷筒上，前压轮与传送带之间的间距略大于待覆膜工件厚度，主压轮及后压轮与传送带之间的间距略小于待覆膜工件厚度。
2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述的薄膜卷筒及收料卷筒分别安装于卷筒轴（31）上，卷筒轴通过卷筒电机（32）驱动，在卷筒电机及卷筒轴之间设置有磁粉制动器（33）实现动力传递，卷筒轴及卷筒电机固定于机架上。
3.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征在于，所述的卷筒轴为气胀轴。
4.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述的前压轮及后压轮为可上下调节的活动轮，均安装于竖直安装的伸缩杆（41）上，伸缩杆上端与一调节手柄（42）采用齿轮形式连接实现动力传递。
5.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述的主压轮为可上下调节的
活动轮，安装于竖直安装的主伸缩杆（51）上，主伸缩杆与一调节手柄（52）采用齿轮形式连接实现动力传递，在主压轮正下方的传送带下方设置有一上顶轮（53），上顶轮与传送带下表面接触。
6.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述的UV干燥箱包括一罩于传送带上方的箱体（61），在箱体内安装有UV灯（62）。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的覆膜机，其特征在于，在UV干燥箱内设置有用于使UV干燥箱内保持低温的制冷器（9）。
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Cited By (3)
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| CN105382887A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-03-09 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种热塑性树脂胶合板连续组坯设备 |
| CN105563886A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-05-11 | 蚌埠市众邦包装厂 | 一种包装盒流水加工设备 |
| CN106430995A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 深圳市信濠光电科技有限公司 | 基于玻璃基材的高精密uv覆膜装置及覆膜方法 |
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