CN209580541U - 一种离型膜生产加工用淋膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型膜生产加工用淋膜机，包括机体、淋膜头与红外线烘干灯，所述机体一端设置有进料口，所述机体另一端设置有出料口，所述机体表面设置有观察窗，所述机体下端设置有底座，所述机体上端设置有注料口，所述机体内部上端中部设置有储料室，所述储料室下端设置有淋膜头，所述储料室一侧设置有紫外线杀菌灯，所述储料室另一侧设置有静电消除器，所述机体内部下端设置有传送带，所述传送带通过带轮转动连接，所述机体内部一侧设置有电动滑槽，所述电动滑槽内部设置有电动滑块，通过设置的紫外线杀菌灯，用于对离型膜进行紫外线杀菌处理，通过设置的静电消除器，用于对离型膜进行静电消除处理。

Description

一种离型膜生产加工用淋膜机

技术领域

本实用新型属于离型膜生产加工技术领域，具体涉及一种离型膜生产加工用淋膜机。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

目前的离型膜在进行生产加工的后往往需要手动进行切割处理，另外离型膜淋膜后的厚度也比较难以控制均匀度，而且往往携带着一些静电，容易对设备造成一定的破坏，给人们生产加工离型膜带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种离型膜生产加工用淋膜机，以解决上述背景技术中提出的目前的离型膜在进行生产加工的后往往需要手动进行切割处理，另外离型膜淋膜后的厚度也比较难以控制均匀度，而且往往携带着一些静电，容易对设备造成一定的破坏，给人们生产加工离型膜带来很大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜生产加工用淋膜机，包括机体、淋膜头与红外线烘干灯，所述机体一端设置有进料口，所述机体另一端设置有出料口，所述机体表面设置有观察窗，所述机体下端设置有底座，所述机体上端设置有注料口，所述机体内部上端中部设置有储料室，所述储料室下端设置有淋膜头，所述储料室一侧设置有紫外线杀菌灯，所述储料室另一侧设置有静电消除器，所述机体内部下端设置有传送带，所述传送带通过带轮转动连接，所述机体内部一侧设置有电动滑槽，所述电动滑槽内部设置有电动滑块，所述电动滑块一侧下端设置有切割刀片，所述机体内部另一侧上端设置有电动推杆，所述电动推杆下端设置有压膜筒，所述压膜筒一侧设置有红外线烘干灯。

优选的，所述底座内部设置有电机，所述电机一侧设置有电机轴，所述电机轴与带轮通过皮带转动连接，所述观察窗为高强度玻璃材料制成。

优选的，所述机体与底座通过焊接的方式固定连接，所述底座设置有支撑脚，所述支撑脚共有四个。

优选的，所述电动推杆通过螺栓固定在机体内部上端，所述注料口内部设置有注料口盖。

优选的，所述电动滑块与电动滑槽滑动连接，所述电动滑块与切割刀片通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述压膜筒中部设置有筒轴，所述筒轴两端与连接杆固定连接，所述连接杆设置在电动推杆下端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种离型膜生产加工用淋膜机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的进料口，用于使需要进行淋膜的原料进行进料，通过设置的出料口，用于使淋膜后的离型膜进行出料，通过在机体表面设置的观察窗，用于在淋膜时进行观察和及时掌握内部的淋膜情况，通过在机体上端设置的注料口，用于对储料室注入淋膜用的原料，通过在机体内部上端中部设置的储料室，用于对淋膜用的原料进行储存，通过在储料室下端设置的淋膜头，用于对离型膜进行淋膜处理。

2、本实用新型通过设置的紫外线杀菌灯，用于对离型膜进行紫外线杀菌处理，通过设置的静电消除器，用于对离型膜进行静电消除处理，通过设置的传送带以及带轮，用于对离型膜进行传输处理，通过设置的电动滑槽以及在电动滑槽内部设置的电动滑块，用于控制切割刀片的上下移动从而对离型膜进行切割，通过在机体内部另一侧上端设置的电动推杆，用于控制电动推杆下端的压膜筒对离型膜淋膜后进行均匀压膜处理，通过在压膜筒一侧设置的红外线烘干灯，用于对淋膜后的离型膜进行红外线烘干处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种离型膜生产加工用淋膜机主视图；

图2为本实用新型提出的一种离型膜生产加工用淋膜机内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种离型膜生产加工用淋膜机俯视图；

图中：1、机体；2、观察窗；3、底座；4、出料口；5、注料口；6、电动滑块；7、切割刀片；8、电动滑槽；9、传送带；10、进料口；11、紫外线杀菌灯；12、淋膜头；13、储料室；14、静电消除器；15、带轮；16、红外线烘干灯；17、压膜筒；18、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种离型膜生产加工用淋膜机，包括机体1、淋膜头12与红外线烘干灯16，机体1一端设置有进料口10，通过设置的进料口10，用于使需要进行淋膜的原料进行进料，机体1另一端设置有出料口4，通过设置的出料口4，用于使淋膜后的离型膜进行出料，机体1表面设置有观察窗2，通过在机体1表面设置的观察窗2，用于在淋膜时进行观察和及时掌握内部的淋膜情况，机体1下端设置有底座3，机体1上端设置有注料口5，通过在机体1上端设置的注料口5，用于对储料室13注入淋膜用的原料，机体1内部上端中部设置有储料室13，通过在机体1内部上端中部设置的储料室13，用于对淋膜用的原料进行储存，储料室13下端设置有淋膜头12，通过在储料室13下端设置的淋膜头12，用于对离型膜进行淋膜处理，储料室13一侧设置有紫外线杀菌灯11，通过设置的紫外线杀菌灯11，用于对离型膜进行紫外线杀菌处理，储料室13另一侧设置有静电消除器14，通过设置的静电消除器14，用于对离型膜进行静电消除处理，机体1内部下端设置有传送带9，传送带9通过带轮15转动连接，通过设置的传送带9以及带轮15，用于对离型膜进行传输处理，机体1内部一侧设置有电动滑槽8，电动滑槽8内部设置有电动滑块6，通过设置的电动滑槽8以及在电动滑槽8内部设置的电动滑块6，用于控制切割刀片7的上下移动从而对离型膜进行切割，电动滑块6一侧下端设置有切割刀片7，机体1内部另一侧上端设置有电动推杆18，通过在机体1内部另一侧上端设置的电动推杆18，用于控制电动推杆18下端的压膜筒17对离型膜淋膜后进行均匀压膜处理，电动推杆18下端设置有压膜筒17，压膜筒17一侧设置有红外线烘干灯16，通过在压膜筒17一侧设置的红外线烘干灯16，用于对淋膜后的离型膜进行红外线烘干处理。

本实用新型中，优选的，底座3内部设置有电机，电机一侧设置有电机轴，电机轴与带轮15通过皮带转动连接，观察窗2为高强度玻璃材料制成。

本实用新型中，优选的，机体1与底座3通过焊接的方式固定连接，底座3设置有支撑脚，支撑脚共有四个。

本实用新型中，优选的，电动推杆18通过螺栓固定在机体1内部上端，注料口5内部设置有注料口盖。

本实用新型中，优选的，电动滑块6与电动滑槽8滑动连接，电动滑块6与切割刀片7通过焊接的方式固定连接。

本实用新型中，优选的，压膜筒17中部设置有筒轴，筒轴两端与连接杆固定连接，连接杆设置在电动推杆18下端。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过进料口10将需要进行淋膜的原料进行进料，电机的输出轴带动电机轴以及带轮15和传送带9对离型膜进行传输处理，注料口5对储料室13注入淋膜用的原料，储料室13对淋膜用的原料进行储存，淋膜头12对离型膜进行淋膜处理，紫外线杀菌灯11对离型膜进行紫外线杀菌处理，静电消除器14对离型膜进行静电消除处理，电动滑槽8与电动滑块6控制切割刀片7的上下移动从而对离型膜进行切割，电动推杆18控制电动推杆18下端的压膜筒17对离型膜淋膜后进行均匀压膜处理，红外线烘干灯16对淋膜后的离型膜进行红外线烘干处理，出料口4使淋膜后的离型膜进行出料，观察窗2在淋膜时进行观察和及时掌握内部的淋膜情况。

本实用新型通过设置的进料口10，用于使需要进行淋膜的原料进行进料，通过设置的出料口4，用于使淋膜后的离型膜进行出料，通过在机体1表面设置的观察窗2，用于在淋膜时进行观察和及时掌握内部的淋膜情况，通过在机体1上端设置的注料口5，用于对储料室13注入淋膜用的原料，通过在机体1内部上端中部设置的储料室13，用于对淋膜用的原料进行储存，通过在储料室13下端设置的淋膜头12，用于对离型膜进行淋膜处理。

本实用新型通过设置的紫外线杀菌灯11，用于对离型膜进行紫外线杀菌处理，通过设置的静电消除器14，用于对离型膜进行静电消除处理，通过设置的传送带9以及带轮15，用于对离型膜进行传输处理，通过设置的电动滑槽8以及在电动滑槽8内部设置的电动滑块6，用于控制切割刀片7的上下移动从而对离型膜进行切割，通过在机体1内部另一侧上端设置的电动推杆18，用于控制电动推杆18下端的压膜筒17对离型膜淋膜后进行均匀压膜处理，通过在压膜筒17一侧设置的红外线烘干灯16，用于对淋膜后的离型膜进行红外线烘干处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种离型膜生产加工用淋膜机，包括机体（1）、淋膜头（12）与红外线烘干灯（16），其特征在于：所述机体（1）一端设置有进料口（10），所述机体（1）另一端设置有出料口（4），所述机体（1）表面设置有观察窗（2），所述机体（1）下端设置有底座（3），所述机体（1）上端设置有注料口（5），所述机体（1）内部上端中部设置有储料室（13），所述储料室（13）下端设置有淋膜头（12），所述储料室（13）一侧设置有紫外线杀菌灯（11），所述储料室（13）另一侧设置有静电消除器（14），所述机体（1）内部下端设置有传送带（9），所述传送带（9）通过带轮（15）转动连接，所述机体（1）内部一侧设置有电动滑槽（8），所述电动滑槽（8）内部设置有电动滑块（6），所述电动滑块（6）一侧下端设置有切割刀片（7），所述机体（1）内部另一侧上端设置有电动推杆（18），所述电动推杆（18）下端设置有压膜筒（17），所述压膜筒（17）一侧设置有红外线烘干灯（16）。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述底座（3）内部设置有电机，所述电机一侧设置有电机轴，所述电机轴与带轮（15）通过皮带转动连接，所述观察窗（2）为高强度玻璃材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述机体（1）与底座（3）通过焊接的方式固定连接，所述底座（3）设置有支撑脚，所述支撑脚共有四个。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述电动推杆（18）通过螺栓固定在机体（1）内部上端，所述注料口（5）内部设置有注料口盖。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述电动滑块（6）与电动滑槽（8）滑动连接，所述电动滑块（6）与切割刀片（7）通过焊接的方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述压膜筒（17）中部设置有筒轴，所述筒轴两端与连接杆固定连接，所述连接杆设置在电动推杆（18）下端。