CN209579660U - 一种劈纸生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种劈纸生产线，包括依次设置的上料机构、前输送线、劈纸机和后输送线；所述劈纸机包括龙门支架、卷纸定位座、劈纸刀和驱动机构；所述驱动机构设置在所述龙门支架上；所述龙门支架包括上横梁和两根立柱，所述上横梁架设在两根所述立柱之间；所述劈纸刀设置在所述上横梁下方，所述卷纸定位座设置在所述劈纸刀下方；所述驱动机构与所述劈纸刀连接，所述驱动机构可带动所述劈纸刀沿竖直方向移动。本实用新型的一种劈纸生产线自动化程度较高，通过上料机构完成上料至输送线的操作，降低了劳动强度，节约了人力成本，并且将卷纸劈开成多块小块，提高了卷纸后续工序的碎解效率，减小卷纸在下料时对后设备的冲击力，延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种劈纸生产线。
背景技术
在造纸领域的生产中需要利用大型劈开设备将卷纸劈开，以便进行后续的碎解工序。现有技术中，卷纸劈开设备为单台设备，需要由人工上下料，自动化程度低，劳动强度大。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种劈纸生产线，提供了劈纸过程的自动化程度，减少了劳动强度，降低了人力成本。
本实用新型公开了一种劈纸生产线，包括依次设置的上料机构、前输送线、劈纸机和后输送线；所述劈纸机包括龙门支架、卷纸定位座、劈纸刀和驱动机构；所述驱动机构设置在所述龙门支架上；所述龙门支架包括上横梁和两根立柱，所述上横梁架设在两根所述立柱之间；所述劈纸刀设置在所述上横梁下方，所述卷纸定位座设置在所述劈纸刀下方；所述驱动机构与所述劈纸刀连接，所述驱动机构可带动所述劈纸刀沿竖直方向移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述劈纸机还包括刀座，所述劈纸刀安装在所述刀座底部，所述驱动机构包括驱动液压缸，所述刀座的侧面与所述驱动液压缸的活塞杆固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括有两个所述驱动液压缸，两个所述驱动液压缸分别设置在所述两个立柱旁，所述刀座的两端分别与两个所述驱动液压缸的活塞杆固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构还包括滑轨和滑块，所述滑轨沿竖直方向设置在所述立柱的侧面，所述滑块固定在所述刀座的侧面，所述滑块卡入至所述滑轨中。
作为本实用新型的进一步改进，所述劈纸机还包括两块压板，两块所述压板固定在所述刀座的底部，所述劈纸刀位于两块所述压板之间，所述压板紧压所述劈纸刀。
作为本实用新型的进一步改进，所述卷纸定位座的顶面设置有定位板，所述定位板的横截面为V型。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位板由第一斜板和第二斜板组成，所述第一斜板一侧与所述第二斜板的一侧固定；所述第一斜板与所述前输送线的输送面相切，所述第二斜板与所述后输送线的输送面相切。
作为本实用新型的进一步改进，所述后输送线顶面靠近所述卷纸定位座一端的高度比另一端低。
作为本实用新型的进一步改进，所述上料机构包括上铰接座、下铰接座、上料翻斗和上料液压缸，所述上铰接座设置在所述前输送线进料口处，所述上料翻斗侧面的上端与所述上铰接座铰接，所述下铰接座设置在所述前输送线内并位于所述上铰接座的下方，所述上料液压缸与所述下铰接座铰接，所述上料液压缸的活塞杆与所述上料翻斗侧面中部铰接。
作为本实用新型的进一步改进，还包括下料机构，所述下料机构位于所述后输送线的出料口处。
本实用新型的一种劈纸生产线自动化程度较高，通过上料机构完成上料至输送线的操作，降低了劳动强度，节约了人力成本，并且将卷纸劈开成多块小块，提高了卷纸后续工序的碎解效率，减小卷纸在下料时对后设备的冲击力，延长设备使用寿命。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是前输送线的示意图。
图3是后输送线的正视图。
图4是劈纸机的示意图。
图5是劈纸机的侧视图。
图6是图5中A-A向的剖视图。
图7是图6中Q处的放大图。
图8是图6中P处的放大图。
具体实施方式
请参阅图1-8，本实用新型公开了一种劈纸生产线，包括依次设置的上料机构、前输送线20、劈纸机、后输送线50和下料机构60；所述劈纸机包括龙门支架、卷纸定位座32、劈纸刀34和驱动机构；所述驱动机构设置在所述龙门支架上；所述龙门支架包括上横梁312、下横梁313和两根立柱311，所述上横梁312和所述下横梁313架设在两根所述立柱311之间；所述劈纸刀34设置在所述上横梁312下方，所述卷纸定位座32设置在所述劈纸刀34下方并位于所述下横梁313上；所述驱动机构与所述劈纸刀34连接，所述驱动机构可带动所述劈纸刀34沿竖直方向移动。所述上料机构将卷纸转移至所述前输送线20上，然后前输送线20将卷纸输送至所述卷纸定位座32上，所述驱动机构带动所述劈纸刀34下移劈开卷纸，然后所述劈纸刀34升起，然后所述前输送线20和所述后输送线50反向移动，使得卷纸移动一定距离，所述劈纸刀34又再下移劈开卷纸，通过劈纸刀34往复移动配合所述前输送线20和后输送线50调整卷纸的位置，从而将卷纸劈开成多块小块，方便后续进行碎解。
本实施例中，所述上料机构包括上铰接座11、下铰接座12、上料翻斗13和上料液压缸14，所述上铰接座11设置在所述前输送线20进料口处，所述上料翻斗13侧面的上端与所述上铰接座11铰接，所述下铰接座12设置在所述前输送线20内并位于所述上铰接座11的下方，所述上料液压缸14与所述下铰接座12铰接，所述上料液压缸14的活塞杆与所述上料翻斗13侧面中部铰接。所述上料液压缸14将活塞杆伸出，活塞杆向外推顶所述上料翻斗13侧面的中部，使得所述上料翻斗13绕所述上铰接座11转动，然后让所述上料翻斗13上的卷纸因重力沿所述上料翻斗13滚落至所述前输送线20上。
所述前输送线20和所述后输送线50可以采用多种输送形式，例如链条输送、同步带模组输送等。本实施例中，所述前输送线20和所述后输送线50均采用传输皮带进行卷纸的输送，每条输送线包括支架以及设置在所述支架上的主动滚筒、换向滚筒和传输皮带，所述传输皮带套设在所述主动滚筒和换向滚筒外，通过传动电机带动所述主动滚筒转动，从而带动传输皮带运转。所述上铰接座11和所述下铰接座12均与所述前输送线20的支架固定。本实施例中，所述后输送线50的支架51靠近所述卷纸定位座32一端的高度比另一端的高度低，从而使得所述后输送线50顶面靠近所述卷纸定位座32一端的高度比另一端的高度低，所述后输送线50上的传输皮带由上而下向所述卷纸定位座32方向倾斜，这样的设置可以保持卷纸在所述卷纸定位座32上稳定的放置。
本实施例中，所述劈纸机还包括刀座35和两块压板36，所述劈纸刀34安装在所述刀座35底部，所述驱动机构包括驱动液压缸41，所述刀座35的侧面与所述驱动液压缸41的活塞杆固定。两块所述压板36固定在所述刀座35的底部，所述劈纸刀34位于两块所述压板36之间，所述压板36紧压所述劈纸刀34。所述刀座35内设置有下端开口的容置腔，所述劈纸刀34上端的一部分插入至所述容置腔内，两块所述压板36的上端一部分位于所述容置腔内，并且两块所述压板36从所述劈纸刀34的两侧压紧所述劈纸刀34。所述压板36与所述刀座35之间可以通过螺栓紧固件固定。所述刀座35设置有多个镂空孔，以减轻所述刀座35的重量。
所述驱动机构用于带动所述劈纸刀34在竖直方向上往复移动，本实施例中，所述驱动机构包括有两个所述驱动液压缸41、滑轨42和滑块43，两个所述驱动液压缸41分别设置在所述两个立柱311旁，所述刀座35的两端分别与两个所述驱动液压缸41的活塞杆411固定。所述滑轨42沿竖直方向设置在所述立柱311的侧面，所述滑块43固定在所述刀座35的侧面，所述滑块43卡入至所述滑轨42中。两根所述立柱311均设置有所述滑轨42，所述滑轨42设置在所述立柱311朝向另一跟立柱311的侧面，两个所述驱动液压缸41通过伸缩活塞杆来带动所述刀座35移动。
本实施例中，所述卷纸定位座32的顶面设置有定位板33，所述定位板33的横截面为V型。所述定位板33由第一斜板331和第二斜板332组成，所述第一斜板331一侧与所述第二斜板332的一侧固定；所述第一斜板331与所述前输送线20的输送面相切，所述第二斜板332与所述后输送线50的输送面相切。所述第一斜板331和所述第二斜板332可以为一体成型。所述定位板33的顶面中部凹陷，以使卷纸更稳定地放置在所述定位板33上。所述前输送线20和所述后输送线50的输送面即为输送线的传输皮带与卷纸接触的顶面。所述第一斜板331与所述前输送线20的输送面相切，所述第二斜板332与所述后输送线50的输送面相切，使得卷纸在放置所述定位板33上时，卷纸的表面依然与所述前输送线20和所述后输送线50的顶面接触，方便运输卷纸。当卷纸定位于所述卷纸定位座32后，卷纸的中轴线与所述劈纸刀34刀刃在竖直平面内基本保持一致。
所述下料机构60位于所述后输送线50的出料口处，本实施例中，所述下料机构60为一斜坡台，其对接所述输送线的出料口，以方便劈开后的卷纸滚动至下一工序处。
工作时，卷纸70放入至所述上料翻斗13中，所述上料翻斗13在所述上料液压缸14的驱动下绕所述上铰接座11转动，卷纸与所述上料翻斗13一起旋转，当所述上料液压缸14达到一定行程时，所述上料翻斗13与所述前输送线20的传输皮带的输送面成一角度，所述上料翻斗13倾斜，卷纸在自重作用下滚动到所述前输送线20上。然后所述前输送线20启动，带动卷纸向劈纸机方向运动，并将卷纸定位在所述定位板33上，此时卷纸70表面均与所述前输送线20和所述后输送线50接触。卷纸70定位后，所述驱动液压缸41带动所述刀座35和所述劈纸刀34一起沿着所述滑轨42向下移动，进行第一次劈开，所述劈纸刀34到达下行程目标位置，此时卷纸离完全劈开还有40mm。然后劈纸刀34返回上行，所述前输送线20和所述后输送线50反向转动带动切开后的卷纸向前输送线20移动一段距离，然后所述劈纸刀34下行至目标位置，进行第二次劈开，然后所述劈纸刀34上行。所述前输送线20和所述后输送线50正向转动，带动切开第二次的纸卷向后输送线50方向移动一段距离然后所述劈纸刀34再次下行进行劈纸，劈下第三刀。劈完第三刀后，劈纸刀34上行并停留在最高位，卷纸通过三刀分为四小块。分块后的卷纸被输送至下料机构60进行下料。
本实用新型的一种劈纸生产线自动化程度较高，通过上料机构完成上料至输送线的操作，降低了劳动强度，节约了人力成本，并且将卷纸劈开成多块小块，提高了卷纸后续工序的碎解效率，减小卷纸在下料时对后设备的冲击力，延长设备使用寿命。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种劈纸生产线，其特征在于：包括依次设置的上料机构、前输送线、劈纸机和后输送线；所述劈纸机包括龙门支架、卷纸定位座、劈纸刀和驱动机构；所述驱动机构设置在所述龙门支架上；所述龙门支架包括上横梁和两根立柱，所述上横梁架设在两根所述立柱之间；所述劈纸刀设置在所述上横梁下方，所述卷纸定位座设置在所述劈纸刀下方；所述驱动机构与所述劈纸刀连接，所述驱动机构可带动所述劈纸刀沿竖直方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种劈纸生产线，其特征在于：所述劈纸机还包括刀座，所述劈纸刀安装在所述刀座底部，所述驱动机构包括驱动液压缸，所述刀座的侧面与所述驱动液压缸的活塞杆固定。
3.根据权利要求2所述的一种劈纸生产线，其特征在于：所述驱动机构包括有两个所述驱动液压缸，两个所述驱动液压缸分别设置在所述两个立柱旁，所述刀座的两端分别与两个所述驱动液压缸的活塞杆固定。
4.根据权利要求2所述的一种劈纸生产线，其特征在于：所述驱动机构还包括滑轨和滑块，所述滑轨沿竖直方向设置在所述立柱的侧面，所述滑块固定在所述刀座的侧面，所述滑块卡入至所述滑轨中。
5.根据权利要求2所述的一种劈纸生产线，其特征在于：所述劈纸机还包括两块压板，两块所述压板固定在所述刀座的底部，所述劈纸刀位于两块所述压板之间，所述压板紧压所述劈纸刀。
6.根据权利要求1所述的一种劈纸生产线，其特征在于：所述卷纸定位座的顶面设置有定位板，所述定位板的横截面为V型。
7.根据权利要求6所述的一种劈纸生产线，其特征在于：所述定位板由第一斜板和第二斜板组成，所述第一斜板一侧与所述第二斜板的一侧固定；所述第一斜板与所述前输送线的输送面相切，所述第二斜板与所述后输送线的输送面相切。
8.根据权利要求1所述的一种劈纸生产线，其特征在于：所述后输送线顶面靠近所述卷纸定位座一端的高度比另一端低。
9.根据权利要求1所述的一种劈纸生产线，其特征在于：所述上料机构包括上铰接座、下铰接座、上料翻斗和上料液压缸，所述上铰接座设置在所述前输送线进料口处，所述上料翻斗侧面的上端与所述上铰接座铰接，所述下铰接座设置在所述前输送线内并位于所述上铰接座的下方，所述上料液压缸与所述下铰接座铰接，所述上料液压缸的活塞杆与所述上料翻斗侧面中部铰接。
10.根据权利要求1所述的一种劈纸生产线，其特征在于：还包括下料机构，所述下料机构位于所述后输送线的出料口处。
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Cited By (2)
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| CN111331636A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-26 | 常熟市博蕴造纸装备科技有限公司 | 一种龙门式单板切纸机 |
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2019
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