CN209577403U - 一种原料提升机杂质分选装置 - Google Patents

一种原料提升机杂质分选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209577403U
CN209577403U CN201920049327.6U CN201920049327U CN209577403U CN 209577403 U CN209577403 U CN 209577403U CN 201920049327 U CN201920049327 U CN 201920049327U CN 209577403 U CN209577403 U CN 209577403U
Authority
CN
China
Prior art keywords
impurity
separatory vessel
sorting
elevator
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920049327.6U
Other languages
English (en)
Inventor
陈四根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201920049327.6U priority Critical patent/CN209577403U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209577403U publication Critical patent/CN209577403U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型涉及杂质分选技术领域,公开了一种原料提升机杂质分选装置,包括下料口,下料口的下方设有提升机,提升机的进料口位于下料口的正下方,提升机的出料口连通有进料斗,进料斗的正下方连接有顶部开口的分选箱,分选箱为顶部开口结构,分选箱内连接有底部开口的出料斗,位于出料斗上方分选箱的一侧竖直侧壁内设有风机,位于出料斗上方分选箱远离风机的一侧竖直侧壁内开设有出杂口,分选箱外侧壁上对应出杂口的位置卡接有杂质箱,杂质箱靠近出杂口的一侧开口设置,杂质箱的顶部开设有若干个气孔。本实用新型轻松便捷的对玉米粒进行了分选,分离效率高,分离效果好,而且避免了分离过程中麸皮等杂质随处飞散。

Description

一种原料提升机杂质分选装置
技术领域
本实用新型涉及杂质分选技术领域,尤其涉及一种原料提升机杂质分选装置。
背景技术
玉米是饲料的最主要原料之一,玉米的储存期间的品质变化或使用效果可受到入库杂质含量与杂质的影响。在玉米采收和脱粒过程中,产生大量麸皮、玉米芯粉末和杂质掺杂在玉米颗粒中,为保证饲料成品的质量,需要将麸皮、玉米芯粉末和杂质从玉米颗粒中分离出去。现有的分离麸皮的方式是通过网筛将掺杂在玉米颗粒中的麸皮、玉米芯粉磨和杂质逐一筛除,将筛除后的玉米颗粒回收用于生产饲料。这种分离麸皮的方式需要工作人员多,分离效率低,分离效果差,而且在筛除过程中,麸皮随处飞散,污染周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中分离麸皮的方式需要工作人员多,分离效率低,分离效果差,而且在筛除过程中,麸皮随处飞散,污染周围环境的问题,而提出的一种原料提升机杂质分选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种原料提升机杂质分选装置,包括下料口,所述下料口的下方设有提升机,所述提升机的进料口位于下料口的正下方,所述提升机的出料口连通有进料斗,所述进料斗的正下方连接有顶部开口的分选箱,所述分选箱为顶部开口结构,所述分选箱内连接有底部开口的出料斗,位于所述出料斗上方分选箱的一侧竖直侧壁内设有风机,位于所述出料斗上方分选箱远离风机的一侧竖直侧壁内开设有出杂口,所述分选箱外侧壁上对应出杂口的位置卡接有杂质箱,所述杂质箱靠近出杂口的一侧开口设置,所述杂质箱的顶部开设有若干个气孔,所述出料斗的底部连接有向左倾斜的滑板,所述滑板的下方设有向右倾斜的分选板,所述分选板固定连接在分选箱的内侧壁上,所述分选板从左往右依次开设有若干个分选孔,所述分选孔的孔底连接有分选管,所述分选管的另一端贯穿分选箱的底部并向下延伸。
优选的,位于所述杂质箱内分选箱的外侧壁上固定连接有固定块,所述固定块设置在出杂口的上方,所述固定块的上端开设有卡槽,所述卡槽的槽底连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有卡块,所述杂质箱对应卡槽的顶部位置开设有卡孔,所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向卡孔内延伸。
优选的,所述气孔内设有滤网。
优选的,所述卡块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称连接有滑块,所述卡槽的槽壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述下料口设有阀门。
优选的,所述风机与出杂口的轴线在同一水平直线上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种原料提升机杂质分选装置,具备以下有益效果:
1、该原料提升机杂质分选装置,通过设置分选箱、出料斗、风机、出杂口、杂质箱、滑板、分选板、分选孔和分选管,提升机将下料口放出的玉米转移到料斗中并逐步排放到分选箱中,风机启动,将玉米颗粒中质量较轻的麸皮、玉米芯粉末和杂质吹向出杂口并吹至杂质箱中,质量较重的玉米粒通过出料斗和滑板在分选板上滑落,分选板上从左往右依次开设有若干个孔距不断增大的分选孔,不同体积大小的玉米粒顺着对应的分选孔落入到相对应的分选管中,对玉米粒进行了分选。
2、该原料提升机杂质分选装置,通过设置固定块、卡槽、弹簧、卡块和卡孔,卡块在弹簧的弹力作用下弹至卡孔中将杂质箱卡接固定在固定块上,向卡槽内按压卡块,将卡块按压至卡槽内,即可轻松的将杂质箱取下。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型轻松便捷的对玉米粒进行了分选,分离效率高,分离效果好,而且避免了分离过程中麸皮等杂质随处飞散,污染周围环境的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种原料提升机杂质分选装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1下料口、2提升机、3进料斗、4分选箱、5出料斗、6风机、7出杂口、8杂质箱、9滑板、10分选板、11分选孔、12分选管、13固定块、14卡槽、15弹簧、16卡块、17卡孔、18滑块、19滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种原料提升机杂质分选装置,包括下料口1,下料口1的下方设有提升机2,提升机2的进料口位于下料口1的正下方,提升机2的出料口连通有进料斗3,进料斗3的正下方连接有顶部开口的分选箱4,分选箱4为顶部开口结构,分选箱4内连接有底部开口的出料斗5,位于出料斗5上方分选箱4的一侧竖直侧壁内设有风机6,位于出料斗5上方分选箱4远离风机6的一侧竖直侧壁内开设有出杂口7,分选箱4外侧壁上对应出杂口7的位置卡接有杂质箱8,杂质箱8靠近出杂口7的一侧开口设置,杂质箱8的顶部开设有若干个气孔,出料斗5的底部连接有向左倾斜的滑板9,滑板9的下方设有向右倾斜的分选板10,分选板10固定连接在分选箱4的内侧壁上,分选板10从左往右依次开设有若干个分选孔11,分选孔11从左往右孔径依次增大,分选孔11的孔底连接有分选管12,分选管12的另一端贯穿分选箱4的底部并向下延伸,提升机将下料口放出的玉米转移到料斗中并逐步排放到分选箱中,风机6启动,将玉米颗粒中质量较轻的麸皮、玉米芯粉末和杂质吹向出杂口7并吹至杂质箱8中,质量较重的玉米粒通过出料斗5和滑板9在分选板10上滑落,分选板10上从左往右依次开设有若干个孔距不断增大的分选孔11,不同体积大小的玉米粒顺着对应的分选孔11落入到相对应的分选管12中,对玉米粒进行了分选。
位于杂质箱8内分选箱4的外侧壁上固定连接有固定块13,固定块13设置在出杂口7的上方,固定块13的上端开设有卡槽14,卡槽14的槽底连接有弹簧15,弹簧15的另一端连接有卡块16,杂质箱8对应卡槽14的顶部位置开设有卡孔17,卡块16远离弹簧15的一端穿过卡槽14的槽口并向卡孔17内延伸,卡块16在弹簧15的弹力作用下弹至卡孔17中将杂质箱8卡接固定在固定块13上,向卡槽14内按压卡块16,将卡块16按压至卡槽14内,即可轻松的将杂质箱8取下。
气孔内设有滤网,带动较轻的麸皮、玉米芯粉末和杂质的空气会透过滤网排出杂质箱8,将麸皮、玉米芯粉末和杂质留存在杂质箱8内,防止麸皮、玉米芯粉末和杂质随处飞散,污染周围环境。
卡块16靠近弹簧15一端位置的侧壁上对称连接有滑块18,卡槽14的槽壁上对称开设有与滑块18相匹配的滑槽19,卡块16在弹簧15的弹力作用下向卡槽14外弹出,卡块16带动滑块18在滑槽19内移动,当滑块18在滑槽19内移动到滑槽19尽头时,带动卡块16也随之停止移动,防止卡块16被弹簧15弹出卡槽14。
下料口1设有阀门,控制下料口1中玉米的出速。
风机6与出杂口7的轴线在同一水平直线上,使得较轻的麸皮、玉米芯粉末和杂质可以直接被吹出分选箱4。
本实用新型中,风机6启动,将玉米颗粒中质量较轻的麸皮、玉米芯粉末和杂质吹向出杂口7并吹至杂质箱8中,质量较重的玉米粒通过出料斗5和滑板9在分选板10上滑落,分选板10上从左往右依次开设有若干个孔距不断增大的分选孔11,不同体积大小的玉米粒顺着对应的分选孔11落入到相对应的分选管12中,对玉米粒进行了分选;卡块16在弹簧15的弹力作用下弹至卡孔17中将杂质箱8卡接固定在固定块13上,向卡槽14内按压卡块16,将卡块16按压至卡槽14内,即可轻松的将杂质箱8取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原料提升机杂质分选装置,包括下料口(1),其特征在于,所述下料口(1)的下方设有提升机(2),所述提升机(2)的进料口位于下料口(1)的正下方,所述提升机(2)的出料口连通有进料斗(3),所述进料斗(3)的正下方连接有顶部开口的分选箱(4),所述分选箱(4)为顶部开口结构,所述分选箱(4)内连接有底部开口的出料斗(5),位于所述出料斗(5)上方分选箱(4)的一侧竖直侧壁内设有风机(6),位于所述出料斗(5)上方分选箱(4)远离风机(6)的一侧竖直侧壁内开设有出杂口(7),所述分选箱(4)外侧壁上对应出杂口(7)的位置卡接有杂质箱(8),所述杂质箱(8)靠近出杂口(7)的一侧开口设置,所述杂质箱(8)的顶部开设有若干个气孔,所述出料斗(5)的底部连接有向左倾斜的滑板(9),所述滑板(9)的下方设有向右倾斜的分选板(10),所述分选板(10)固定连接在分选箱(4)的内侧壁上,所述分选板(10)从左往右依次开设有若干个分选孔(11),所述分选孔(11)的孔底连接有分选管(12),所述分选管(12)的另一端贯穿分选箱(4)的底部并向下延伸。
2.根据权利要求1所述的一种原料提升机杂质分选装置,其特征在于,位于所述杂质箱(8)内分选箱(4)的外侧壁上固定连接有固定块(13),所述固定块(13)设置在出杂口(7)的上方,所述固定块(13)的上端开设有卡槽(14),所述卡槽(14)的槽底连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端连接有卡块(16),所述杂质箱(8)对应卡槽(14)的顶部位置开设有卡孔(17),所述卡块(16)远离弹簧(15)的一端穿过卡槽(14)的槽口并向卡孔(17)内延伸。
3.根据权利要求1所述的一种原料提升机杂质分选装置,其特征在于,所述气孔内设有滤网。
4.根据权利要求2所述的一种原料提升机杂质分选装置,其特征在于,所述卡块(16)靠近弹簧(15)一端位置的侧壁上对称连接有滑块(18),所述卡槽(14)的槽壁上对称开设有与滑块(18)相匹配的滑槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种原料提升机杂质分选装置,其特征在于,所述下料口(1)设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种原料提升机杂质分选装置,其特征在于,所述风机(6)与出杂口(7)的轴线在同一水平直线上。
CN201920049327.6U 2019-01-12 2019-01-12 一种原料提升机杂质分选装置 Expired - Fee Related CN209577403U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920049327.6U CN209577403U (zh) 2019-01-12 2019-01-12 一种原料提升机杂质分选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920049327.6U CN209577403U (zh) 2019-01-12 2019-01-12 一种原料提升机杂质分选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209577403U true CN209577403U (zh) 2019-11-05

Family

ID=68352546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920049327.6U Expired - Fee Related CN209577403U (zh) 2019-01-12 2019-01-12 一种原料提升机杂质分选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209577403U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114180355A (zh) * 2021-12-23 2022-03-15 山东职业学院 一种上料分拣机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114180355A (zh) * 2021-12-23 2022-03-15 山东职业学院 一种上料分拣机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105855169B (zh) 一种谷糙分离机
CN103263074A (zh) 一种高效节能打叶风分工艺及设备
CN209577403U (zh) 一种原料提升机杂质分选装置
CN117505251B (zh) 一种大米筛分装置
CN208568409U (zh) 一种土壤分析用振荡筛
CN204544767U (zh) 一种扬场机
CN205628608U (zh) 一种谷糙分离机
CN206009235U (zh) 一种气流筛选装置
CN201815488U (zh) 一种高效环保物料清杂机
CN109746113B (zh) 一种颗粒物料水选装置
CN109290194B (zh) 一种谷物分选装置
CN207547031U (zh) 一种旋风分离式多级筛选机械
CN201042702Y (zh) 风筛、比重复合式加强型精选机
CN209968921U (zh) 负压筛选风选一体机
CN106475321A (zh) 比重清粮机
CN206028136U (zh) 风力去杂装置
CN208865938U (zh) 一种砂轮生产用的成型料料团自动分离筛料盘
CN212703006U (zh) 米粉分选装置
CN217910313U (zh) 一种小型油墨投粉设备
CN208146438U (zh) 一种多层瓜子筛选装置
CN2483109Y (zh) 特大宗固体粉料干式分离设备
CN219597327U (zh) 一种大米加工除糠装置
CN217656991U (zh) 一种具有上料风选多分类的风选机
CN208642998U (zh) 比重筛
CN213612646U (zh) 一种风分器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191105

Termination date: 20210112