CN217910313U - 一种小型油墨投粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型油墨投粉设备，属于油墨生产设备技术领域，该一种小型油墨投粉设备，包括若干安装在反应釜顶盖上的投料单元，单个所述投料单元包括：粉料存放容器，其内部形成有粉料放置区间；旋风分离器，通过进料管道同所述粉料存放容器的出料口相连通，且所述进料通道部分区段水平设置。通过称重模块对进入分离区间内粉料重量进行称量，配合动力部件控制称重模块的移动，进而控制下料通道的开闭与否，实现粉料定量的自动化添加作业。

Description

一种小型油墨投粉设备

技术领域

本实用新型属于油墨生产设备技术领域，具体涉及一种小型油墨投粉设备。

背景技术

铁胶印油墨，有别于高流动性的丝网油墨，属于流动性不大的膏体状油墨，其原材料大部分为膏体或粉料，通过少量单体或溶剂来调整膏体粘性。

现有油墨的生产方式大多是将不同原料添加至反应釜中进行反应完成制备，现有的油墨原料添加方式大多是人工手动添加，但是由于油墨原料中存在一些粉料类原料，需投入的颜色多，每种颜色用量又少，典型的“少量多次”。人工投料不仅成本高昂，投料过程中飞出来的粉料更是对投料人员的身体造成影响，久而久之，容易导致皮肤过敏，甚至尘肺病等职业病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型油墨投粉设备，以解决上述背景技术中提出现有的投放方式在使用过程中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型油墨投粉设备，包括若干安装在反应釜顶盖上的投料单元，单个所述投料单元包括：

粉料存放容器，其内部形成有粉料放置区间；

旋风分离器，通过进料管道同所述粉料存放容器的出料口相连通，且所述进料管道部分区段水平设置；

称重组件，设置于所述旋风分离器的下料通道上，包括称重模块和动力部件，使用时，粉料存放容器内的粉料经过进料管道进入所述旋风分离器内的分离区间内，并在所述称重模块上堆积，所述动力部件以所述称重模块的测量值控制所述称重模块的水平移动，实现所述下料通道的通断控制。

优选的，所述称重模块包括放料板、支撑板和位于所述放料板和支撑板之间的压力传感器，以所述压力传感器对堆积在所述放料板上的物料进行称量。

优选的，所述动力部件的输出端固定连接于所述支撑板，且所述下料通道的侧壁上开设有和所述称重模块相适配的开口。

优选的，所述动力部件为气缸或液压缸。

优选的，所述粉料存放容器包括呈上下分布的第一部分和第二部分。

优选的，所述第二部分的截面面积沿垂直方向向下逐渐减小。

优选的，所述第一部分顶端开口位置设有可开启和关闭的盖板。

优选的，所述粉料存放容器内设有过滤部件。

优选的，所述过滤部件为磁性滤网。

优选的，所述第一部分呈圆柱形，且所述第二部分呈倒置的截圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在反应釜顶盖上设置多个投料单元，投料单元的数量可以依据原料种类相适应的进行选择，通过设置粉料存放容器放置粉料，并通过旋风分离器的启动与否控制粉料是否流入分离区间内，同时称重模块能够对进入分离区间内粉料重量进行称量，配合动力部件控制称重模块的移动，进而控制下料通道的开闭与否，实现粉料定量的自动化添加作业。

附图说明

图1为本实用新型下料单元整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型粉料存放容器结构示意图；

图4为本实用新型称重单元结构示意图。

图中：100、投料单元；200、粉料存放容器；200a、第一部分；200b、第二部分；201、盖板；202、过滤部件；203、放置区间；300、下料组件； 301、分离容器；301a、分离区间；302、抽风机；303、下料通道；304、称重组件；305、称重模块；306、放料板；307、压力传感器；308、支撑板； 309、动力部件；400、进料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4,一种小型油墨投粉设备，主体由多个安装在反应釜(图中未示出)顶盖上的投料单元100构成，用以投放不同颜色的原料，不同颜色的原料经投放单元按照一定比例投放进入反应釜中，同其他原料在反应釜中反应生成油墨产品。

具体的，单个上述投料单元100主体由一粉料存放容器200和下料组件 300构成，其中粉料存放容器200主体由两部分组成，并分别记为第一部分 200a和第二部分200b，且第一部分200a和第二部分200b成上下分布，第一部分200a大致成长方体形，第一部分200a也可以是其它形状如圆柱形，对应的，当第一部分200a成长方体形时，第二部分200b成倒置的截棱锥形，第一部分200a成圆柱形时，第二部分200b呈倒置的截圆锥形，即构成粉料存放容器200的第一部分200a和第二部分200b一体化设计且第二部分200b 的横截面积从上到下逐渐减小，更具体的，粉料存放容器200内部中空以形成粉料的放置区间203，且第一部分200a顶端开口位置设有盖板201，当盖板201开启时，可以通过顶部开口向放置区间203内投放粉料包，当盖板201 关闭时，盖板201将粉料存放容器200的顶端开口封闭。

进一步的，上述粉料投放容器中还设有过滤部件202，以去除粉料投放容器中粉料的杂质，优选的，该过滤部件202为强磁过滤网，且其布置在上述粉料投放容器内的中下部，且能够对粉料投放容器内的截面进行覆盖，用于对粉料中的金属杂质进行吸附，起到金属除杂的目的。

参照图1，上述下料组件300主体结构为旋风分离器，该旋风分离器包括一分离容器301，分离容器301内部中空形成粉料和空气的分离区间301a，分离容器301的顶端和底端分别设有抽风机302和下料通道303，且该分离容器301通过进料管道400同粉料存放容器200相连通，优选的，该进料管道 400的一端连接于粉料存放容器200的出料口，进料管道400的另一端连接于分离容器301的侧壁位置，且同分离部件内的分离区间301a相连通，粉料存放容器200内的粉料经过进料管道400进入分离区间301a内进行分离，进一步的，上述进料管道400的部分区段水平设置，以使放置于粉料存放容器200 内的物料不会在自身重力的作用下直接进入分离区间301a内，配合设置于分离容器301上方的抽风机302使分离区间301a内产生负压，能够控制粉料存放容器200内的粉料选择性的流过进料管道400进入分离区间301a内，从而控制粉料的供给作业。

参照图2和4，上述下料组件300还包括设置于下料通道303内的称重组件304，称重组件304一方面能够控制下料通道303的开闭，控制分离区间 301a和反应釜内部空间连通与否，另一方面，称重组件304能够对进入分离区间301a内的粉料进行称量，配合其能够控制下料通道303开闭的特性，能够实现粉料的定量化供给。

具体的，该下料通道303的截面呈长方形，上述称重组件304包括称重模以及控制该称重模块305移动的动力部件309，该称重模块305包括放料板 306、支撑板308和位于二者之间的压力传感器307，且下料通道303的侧壁上开设有供称重模块305穿过的开口，压力传感器307用于对落在放料板306 上的物料进行称量，且支撑板308同外部动力部件309的输出端连接，用于控制称重模块305整体在水平方向上移动，以使称重模块305整体伸入和伸出下料通道303，优选的，该动力部件309可以是气缸或者液压缸。

使用时，首先将要使用到的粉料放入粉料存放容器200中，随后抽风机 302启动使分离区间301a内产生负压，粉料经过进料管道400进入分离区间 301a内，此时分离区间301a的粉料向下运动并在放料板306上堆积，同时压力传感器307对粉料重量进行测量，当粉料重量达到设定值后，抽风机302 停止运行，粉料存放容器200内的粉料不在进入分离区间301a内，同时动力部件309启动带动称重模块305整体向外侧运动，在放料板306经过下料通道303上的开口位置时，放料板306上的粉料被下料通道303的侧壁阻挡，待放料板306整体运动至下料通道303外时，放料板306上的粉料掉落并进入反应釜中进行反应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种小型油墨投粉设备，其特征在于：包括若干安装在反应釜顶盖上的投料单元，单个所述投料单元包括：

粉料存放容器，其内部形成有粉料放置区间；

旋风分离器，通过进料管道同所述粉料存放容器的出料口相连通，且所述进料管道部分区段水平设置；

称重组件，设置于所述旋风分离器的下料通道上，包括称重模块和动力部件。

2.根据权利要求1所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述称重模块包括放料板、支撑板和位于所述放料板和支撑板之间的压力传感器，以所述压力传感器对堆积在所述放料板上的物料进行称量。

3.根据权利要求2所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述动力部件的输出端固定连接于所述支撑板，且所述下料通道的侧壁上开设有和所述称重模块相适配的开口。

4.根据权利要求1或3所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述动力部件为气缸或液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述粉料存放容器包括呈上下分布的第一部分和第二部分。

6.根据权利要求5所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述第二部分的截面面积沿垂直方向向下逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述第一部分顶端开口位置设有可开启和关闭的盖板。

8.根据权利要求1所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述粉料存放容器内设有过滤部件。

9.根据权利要求8所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述过滤部件为磁性滤网。

10.根据权利要求5所述的一种小型油墨投粉设备，其特征在于：所述第一部分呈圆柱形，且所述第二部分呈倒置的截圆锥形。

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