CN209567716U - 一种便于装配的挂钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的一种便于装配的挂钩，包括连接杆、装卸扣，还包括四个固定爪与及用于装载构件的载物板，其中，所述任一固定爪下端成型有固定部，所述任一固定部开有连接孔，所述任一固定部与所述载物板通过高强度螺栓呈环形固定于所述载物板上，所述连接杆置于所述固定爪内，所述任一固定爪上端部成型有限位部，所述连接杆下端成型有呈盘状的连接部，及沿环状布置的与所述限位部大小及位置对应的限位槽，所述连接部可转动卡接于所述限位部上，当所述连接杆通过吊绳沿竖直方向移动时可带动载物板同步移动。

Description

一种便于装配的挂钩

技术领域

本实用新型涉及挂钩的技术领域，尤其是指一种便于装配的挂钩。

背景技术

挂钩是生产车间中用于吊起物件的主要配件之一，目前，生产上所使用的挂钩大多存在安装结构复杂，维护成本高等问题，因此，需要从挂钩的结构进行改进，尤其是挂钩部件的整体装配方式上进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于装配的挂钩。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种便于装配的挂钩，包括连接杆、固定于连接杆上端用于与吊绳连接的装卸扣，还包括四个固定爪与及用于装载构件的载物板，其中，所述任一固定爪下端成型有沿垂直于所述连接杆长度方向延伸的固定部，所述任一固定部开有连接孔，所述任一固定部与所述载物板通过高强度螺栓呈环形固定于所述载物板上，所述连接杆置于所述固定爪内，所述任一固定爪上端部成型有沿所述载物板中轴线方向的限位部，所述连接杆下端成型有呈盘状的连接部，其中，所述连接部成型有沿环状布置的与所述限位部大小及位置对应的限位槽，所述连接部可转动卡接于所述限位部上，当所述连接杆通过吊绳沿竖直方向移动时可带动载物板同步移动。

进一步，所述任意两个固定爪固定间距大于连接杆的连接部宽度。

进一步，所述任一固定爪上端部为朝所述连接杆长度方向弯曲的弧形端。

进一步，所述载物板下部还设有加强板。

进一步，所述装卸扣为倒U型，其中，所述装卸扣通过螺母与所述连接杆上端相连接。

进一步，所述固定爪上端部相对间距为100mm。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过设计此结构，使挂钩的装配及拆卸方式变得更为简单，其中连接杆与固定爪间通过错位卡接配合连接，使挂钩牢固可靠，具有操作方便， 实用性强等优点。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图2为本实施例的固定爪及载物板的结构示意图。

图3为本实施例的连接杆结构示意图。

其中，1-装卸扣， 2-连接杆，21-连接部，22-限位槽，3-固定爪，31-固定部，32-限位部，33-限位部，4-载物板，41-加强板，5-高强度螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

参见附图1和3所示，在本实施例中，一种便于装配的挂钩，包括固定于连接杆2上端的装卸扣1、卡接于连接杆2下端的固定爪3及与固定爪3下端相连接的载物板4，其中，在本实施例中，装卸扣1用于与吊绳挂接，装卸扣1为倒U形且装卸扣1两侧下端焊接有螺母，连接杆2上端开有与装卸扣1的螺母孔对应大小的穿孔，其中，装卸扣1与连接杆2上端通过螺栓连接固定以实现装卸扣1在连接杆2上的拆装，连接杆2的下端成型有一呈圆盘状的连接部21，此外，连接部21开有呈环形布置的四个矩形状限位槽22。

在本实施例中，固定爪3数目为四个，固定爪3底部固定安装于载物板4上，具体的，如图2所示，任一固定爪3下端部成型有沿垂直于所述载物板4中轴线方向延伸的固定部31，进一步，任一固定部31开有穿孔，在本实施例中，载物板4用于装载待挂物件，其中，载物板4为正方形板，且载物板4底部设有同等大小的加强板41以进一步加强载物板4的承载力，载物板4的四个角均开有与穿孔对应大小的螺孔，使任一固定爪3的固定部31分别对应与载物板4的四个角通过高强度螺栓5相螺旋固定并在载物板4上并呈等间距环形排列（任意两个固定爪3固定间距大于连接杆2的连接部21宽度，以使连接杆2通过），任一固定爪3由顶部至底部向靠近载物板4中轴线方向呈倾斜，进一步，任一固定爪3上端部为朝向载物板4中轴线方向弯曲的弧形端，此外，任一固定爪3上端部弯曲端内面成型有沿垂直于载物板4中轴线方向延伸的限位部32，其中，限位部32的形状及位置分别与连接部2的限位槽22对应，限位部32与固定爪3上端部的弧形端间构成用于卡接连接杆2连接部21的挂钩区33；为便于技术人员的理解，本挂钩使用时，先往载物板4放置待挂物件后，再依次将固定爪3与载物板4及加强板41通过高强度螺栓5固定连接于一体，连接杆2通过装卸扣1与吊绳连接于一体，使吊绳带动连接杆2下降至预设高度使连接部21距载物板4间的高度小于固定爪3的限位部32距载物板4间的高度，然后吊绳带动连接杆2坐标平移至载物板4的中间轴线位置处（移动过程中，连接杆2经过两固定爪3间的固定间隙以到达载物板4的中间轴线位置处），此时，连接杆2的连接部21中的限位槽22分别与四个固定爪3的限位部32对应，然后控制吊绳带动连接杆2沿竖直方向移动至连接部21处于挂钩区33位置（移动过程中，连接部2的四个限位槽22分别穿过四个固定爪3的限位部32从而到达挂钩区33位置），任意方向转动连接杆2带动连接部21转动至如图1所示的位置，（即，使限位槽22与限位部32错位开），使连接部21可卡紧于挂钩区33内（即，连接部21顶表面及底面分别与固定爪3上端部内面及限位部32顶面相接触），进一步，在本实施例中，当连接杆2卡紧于固定爪3时，任意两个固定爪3上端部的相对间距为100mm；随后，吊绳带动连接杆2往竖直向上方向移动，连接部21同步移动并带动固定爪3及载物板4同步向上移动，达到吊起物件效果，通过这种装配方式，使连接杆2与固定爪3间更加牢固连接，同时当挂钩不用时可转动连接杆2及连接部21从而使连接杆2从固定爪3间卸下，便于挂钩的储存及节省占用空间，使本实用新型具有操作方便，装配简单，且牢固可靠的特点。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于装配的挂钩，包括连接杆（2）、固定于连接杆（2）上端用于与吊绳连接的装卸扣（1），其特征在于：还包括四个固定爪（3）与及用于装载构件的载物板（4），其中，所述任一固定爪（3）下端成型有沿垂直于所述连接杆（2）长度方向延伸的固定部（31），所述任一固定部（31）开有连接孔，所述任一固定部（31）与所述载物板（4）通过高强度螺栓（5）呈环形固定于所述载物板（4）上，所述连接杆（2）置于所述固定爪（3）内，所述任一固定爪（3）上端部成型有沿所述载物板（4）中轴线方向延伸的限位部（32），所述连接杆（2）下端成型有呈盘状的连接部（21），其中，所述连接部（21）成型有沿环状布置的与所述限位部（32）大小及位置对应的限位槽（22），所述连接部（21）可转动卡接于所述限位部（32）上，当所述连接杆（2）通过吊绳沿竖直方向移动时可带动载物板（4）同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的挂钩，其特征在于：所述任意两个固定爪（3）固定间距大于连接杆（2）的连接部（21）宽度。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的挂钩，其特征在于：所述任一固定爪（3）上端部为朝所述连接杆（2）长度方向弯曲的弧形端。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的挂钩，其特征在于：所述载物板（4）下部还设有加强板（41）。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的挂钩，其特征在于：所述装卸扣（1）为倒U型，其中，所述装卸扣（1）通过螺母与所述连接杆（2）上端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配的挂钩，其特征在于：所述任意两个固定爪（3）上端部相对间距为100mm。