CN209566354U - 一种手持式无绳链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链锯技术领域，且公开了一种手持式无绳链锯，包括壳体，所述壳体上表面的后侧固定连接有挡板，所述壳体上表面的中心固定连接有提手，所述壳体的下表面固定连接有电源，所述壳体内壁的两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部分别开设有第一转动槽和第二转动槽，所述第一转动槽位于第二转动槽的前侧。该手持式无绳链锯，通过第一转动板和第二转动板分别在第一转动槽和第二转动槽内进行转动，利用第一转动杆和第二转动杆达到使第一齿轮和第二齿轮稳定转动的作用，利用较小的第一齿轮带动第二齿轮进行转动，起到使第二齿轮减速以提高输出转矩的作用，使电机能够承受较大的负荷，达到提高小电机的效率，方便进行使用。

Description

一种手持式无绳链锯

技术领域

本实用新型涉及链锯技术领域，具体为一种手持式无绳链锯。

背景技术

链锯是破拆器材的一种，根据功能和带动方式可分为机动链锯，非机动链锯，混凝土链锯等。链锯根据同理来源的不同分为：汽油锯、电动锯、风动锯、液压锯。

目前国内外市场上链锯的需求量在日益增加，尤其是欧美发达国家的DIY链锯的市场需求量呈明显的上升趋势，急需一种能适应野外作业、安全环保的手持式工具来代替目前普遍使用的动力和电动链锯。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手持式无绳链锯，解决了大部分链锯野外作业、安全环保能力差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式无绳链锯，包括壳体，所述壳体上表面的后侧固定连接有挡板，所述壳体上表面的中心固定连接有提手，所述壳体的下表面固定连接有电源，所述壳体内壁的两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部分别开设有第一转动槽和第二转动槽，所述第一转动槽位于第二转动槽的前侧，所述第一转动槽和第二转动槽的内侧壁均开设有转动口，且转动口与壳体的内部连通，两个所述第一转动槽的内部均滑动连接有第一转动板，两个所述第一转动板的相对面分别与第一转动杆的两端固定连接，所述第一转动杆的表面固定套接有第一齿轮，所述壳体外壁的左侧面固定连接有保护壳，所述保护壳内壁的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至第一转动槽的内部并与第一转动板的左侧面固定连接，两个所述第二转动槽的内部均滑动连接有第二转动板，两个所述第二转动板的相对面分别与第二转动杆的两端固定连接，所述第二转动杆的表面分别与固定连接有涡轮和第二齿轮，所述涡轮位于第二齿轮的左侧，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合，所述第二齿轮的两侧面均固定连接有固定板，所述壳体两侧内壁的顶部分别与蜗杆的两端转动连接，所述蜗杆的表面与涡轮的表面啮合，所述壳体上表面的前侧固定连接有油箱，所述油箱的下表面固定连接有油管，所述油管的底端与蜗杆的表面搭接，所述壳体外壁的正面固定连接有把手，所述把手内壁的顶部固定连接有开关按钮，所述壳体外壁的背面固定连接有安装板，所述安装板的外壁滑动连接有锯链，所述锯链的内部滑动连接在第二齿轮的表面。

优选的，所述壳体外壁的右侧面固定连接有配重块，所述第一齿轮的直径为第二齿轮直径的二分之一。

优选的，所述第一转动槽和第二转动槽均为圆盘形槽，且第一转动槽和第二转动槽内部的大小分别与第一转动板和第二转动板的大小相适配。

优选的，所述蜗杆表面螺纹的右端位于第二齿轮的上方，且蜗杆表面螺纹的两端均固定连接有挡油板。

优选的，所述开关按钮的输出端与电源的输入端电连接，所述电源的输出端与电机的输入端电连接。

优选的，所述锯链位于两个固定板之间，所述锯链的内部与第二齿轮的表面啮合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手持式无绳链锯，具备以下有益效果：

1、该手持式无绳链锯，通过第一转动板和第二转动板分别在第一转动槽和第二转动槽内进行转动，利用第一转动杆和第二转动杆达到使第一齿轮和第二齿轮稳定转动的作用，利用较小的第一齿轮带动第二齿轮进行转动，起到使第二齿轮减速以提高输出转矩的作用，使电机能够承受较大的负荷，达到提高小电机的效率，方便进行使用。

2、该手持式无绳链锯，通过转动的涡轮使蜗杆进行转动，方便将油箱滴下的润滑油传送到锯链上，达到提高锯链、安装板的冷却和润滑效果，利用配重块方便使壳体的重量达到平衡，方便进行手持使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型安装块结构俯剖图；

图3为本实用新型第二转动槽结构正剖图；

图4为本实用新型结构侧剖图。

图中：1壳体、2挡板、3提手、4电源、5安装块、6第一转动槽、7第二转动槽、8第一转动板、9第一转动杆、10第一齿轮、11保护壳、12电机、13第二转动板、14第二转动杆、15涡轮、16第二齿轮、17固定板、18蜗杆、19油箱、20油管、21把手、22开关按钮、23安装板、24锯链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种手持式无绳链锯，包括壳体1，其特征在于：壳体1上表面的后侧固定连接有挡板2，壳体1上表面的中心固定连接有提手3，壳体1的下表面固定连接有电源4，壳体1外壁的右侧面固定连接有配重块，利用配重块方便使壳体的重量达到平衡，方便进行手持使用，壳体1内壁的两侧均固定连接有安装块5，两个安装块5的内部分别开设有第一转动槽6和第二转动槽7，第一转动槽6位于第二转动槽7的前侧，第一转动槽6和第二转动槽7的内侧壁均开设有转动口，且转动口与壳体1的内部连通，两个第一转动槽6的内部均滑动连接有第一转动板8，两个第一转动板8的相对面分别与第一转动杆9的两端固定连接，第一转动杆9的表面固定套接有第一齿轮10，壳体1外壁的左侧面固定连接有保护壳11，保护壳11内壁的左侧面固定连接有电机12，电机12的输出轴延伸至第一转动槽6的内部并与第一转动板8的左侧面固定连接，两个第二转动槽7的内部均滑动连接有第二转动板13，第一转动槽6和第二转动槽7均为圆盘形槽，且第一转动槽6和第二转动槽7内部的大小分别与第一转动板8和第二转动板13的大小相适配，第一转动槽6和第二转动槽7对第一转动板8和第二转动板13进行限位，保证第一转动板8和第二转动板13转动的稳定性，两个第二转动板13的相对面分别与第二转动杆14的两端固定连接，第二转动杆14的表面分别与固定连接有涡轮15和第二齿轮16，涡轮15位于第二齿轮16的左侧，第一齿轮10的直径为第二齿轮16直径的二分之一，利用较小的第一齿轮10，方便使第二齿轮16能够承受较大的负荷，达到提高电机12承受负荷额度的作用，使较小功率的电机12能够达到较大的输出效果，第二齿轮16的表面与第一齿轮10的表面啮合，第二齿轮16的两侧面均固定连接有固定板17，壳体1两侧内壁的顶部分别与蜗杆18的两端转动连接，蜗杆18表面螺纹的右端位于第二齿轮16的上方，且蜗杆18表面螺纹的两端均固定连接有挡油板，转动的蜗杆18方便使润滑油能够稳定的传递到锯链24上，挡油板方便使蜗杆18上的润滑油进行滴落，蜗杆18的表面与涡轮15的表面啮合，壳体1上表面的前侧固定连接有油箱19，油箱19的下表面固定连接有油管20，油管20的底端与蜗杆18的表面搭接，壳体1外壁的正面固定连接有把手21，把手21内壁的顶部固定连接有开关按钮22，开关按钮22的输出端与电源4的输入端电连接，电源4的输出端与电机12的输入端电连接，利用开关按钮22方便对电源4的输出进行控制，达到控制电机12运作的作用，壳体1外壁的背面固定连接有安装板23，安装板23的外壁滑动连接有锯链24，锯链24的内部滑动连接在第二齿轮16的表面，锯链24位于两个固定板17之间，锯链24的内部与第二齿轮16的表面啮合，固定板17对锯链24起到一定的稳定作用，方便锯链24进行运作，通过第一转动板8和第二转动板13分别在第一转动槽6和第二转动槽7内进行转动，利用第一转动杆9和第二转动杆14达到使第一齿轮10和第二齿轮16稳定转动的作用，利用较小的第一齿轮10带动第二齿轮16进行转动，起到使第二齿轮16减速以提高输出转矩的作用，使电机12能够承受较大的负荷，达到提高小电机12的效率，方便进行使用，通过转动的涡轮15使蜗杆18进行转动，方便将油箱19滴下的润滑油传送到锯链24上，达到提高锯链24、安装板23的冷却和润滑效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，利用开关按钮22控制电源4对电机12运作，电机12带动第一转动板8在的第一转动槽6内转动，第一转动板8带动第一转动杆9进行转动，第一转动杆9带动第一齿轮10进行转动，第一齿轮10带动第二齿轮16进行转动，第二齿轮16带动锯链24在安装板23上转动，达到链锯的效果，第二齿轮16利用第二转动杆14带动蜗轮15转动，涡轮15带动蜗杆18进行转动，油箱19内的润滑油从油管20滴在蜗杆18上，转动的蜗杆18将润滑油传送到锯链24上，达到润滑和冷却的作用。

综上所述，该手持式无绳链锯，通过第一转动板8和第二转动板13分别在第一转动槽6和第二转动槽7内进行转动，利用第一转动杆9和第二转动杆14达到使第一齿轮10和第二齿轮16稳定转动的作用，利用较小的第一齿轮10带动第二齿轮16进行转动，起到使第二齿轮16减速以提高输出转矩的作用，使电机12能够承受较大的负荷，达到提高小电机12的效率，方便进行使用，通过转动的涡轮15使蜗杆18进行转动，方便将油箱19滴下的润滑油传送到锯链24上，达到提高锯链24、安装板23的冷却和润滑效果，利用配重块方便使壳体的重量达到平衡，方便进行手持使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手持式无绳链锯，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上表面的后侧固定连接有挡板（2），所述壳体（1）上表面的中心固定连接有提手（3），所述壳体（1）的下表面固定连接有电源（4），所述壳体（1）内壁的两侧均固定连接有安装块（5），两个所述安装块（5）的内部分别开设有第一转动槽（6）和第二转动槽（7），所述第一转动槽（6）位于第二转动槽（7）的前侧，所述第一转动槽（6）和第二转动槽（7）的内侧壁均开设有转动口，且转动口与壳体（1）的内部连通，两个所述第一转动槽（6）的内部均滑动连接有第一转动板（8），两个所述第一转动板（8）的相对面分别与第一转动杆（9）的两端固定连接，所述第一转动杆（9）的表面固定套接有第一齿轮（10），所述壳体（1）外壁的左侧面固定连接有保护壳（11），所述保护壳（11）内壁的左侧面固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出轴延伸至第一转动槽（6）的内部并与第一转动板（8）的左侧面固定连接，两个所述第二转动槽（7）的内部均滑动连接有第二转动板（13），两个所述第二转动板（13）的相对面分别与第二转动杆（14）的两端固定连接，所述第二转动杆（14）的表面分别与固定连接有涡轮（15）和第二齿轮（16），所述涡轮（15）位于第二齿轮（16）的左侧，所述第二齿轮（16）的表面与第一齿轮（10）的表面啮合，所述第二齿轮（16）的两侧面均固定连接有固定板（17），所述壳体（1）两侧内壁的顶部分别与蜗杆（18）的两端转动连接，所述蜗杆（18）的表面与涡轮（15）的表面啮合，所述壳体（1）上表面的前侧固定连接有油箱（19），所述油箱（19）的下表面固定连接有油管（20），所述油管（20）的底端与蜗杆（18）的表面搭接，所述壳体（1）外壁的正面固定连接有把手（21），所述把手（21）内壁的顶部固定连接有开关按钮（22），所述壳体（1）外壁的背面固定连接有安装板（23），所述安装板（23）的外壁滑动连接有锯链（24），所述锯链（24）的内部滑动连接在第二齿轮（16）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种手持式无绳链锯，其特征在于：所述壳体（1）外壁的右侧面固定连接有配重块，所述第一齿轮（10）的直径为第二齿轮（16）直径的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种手持式无绳链锯，其特征在于：所述第一转动槽（6）和第二转动槽（7）均为圆盘形槽，且第一转动槽（6）和第二转动槽（7）内部的大小分别与第一转动板（8）和第二转动板（13）的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种手持式无绳链锯，其特征在于：所述蜗杆（18）表面螺纹的右端位于第二齿轮（16）的上方，且蜗杆（18）表面螺纹的两端均固定连接有挡油板。

5.根据权利要求1所述的一种手持式无绳链锯，其特征在于：所述开关按钮（22）的输出端与电源（4）的输入端电连接，所述电源（4）的输出端与电机（12）的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种手持式无绳链锯，其特征在于：所述锯链（24）位于两个固定板（17）之间，所述锯链（24）的内部与第二齿轮（16）的表面啮合。