CN207941525U - 一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐 - Google Patents
一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207941525U CN207941525U CN201820151429.4U CN201820151429U CN207941525U CN 207941525 U CN207941525 U CN 207941525U CN 201820151429 U CN201820151429 U CN 201820151429U CN 207941525 U CN207941525 U CN 207941525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- tank body
- rare earth
- under casing
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,包括底箱,底箱内壁的底部一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴端通过皮带传动连接有减速机,底箱的顶部固定连接有罐体,减速机的输出轴端通过联轴器固定连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠的顶部依次贯穿底箱的顶部、罐体的底部并延伸至罐体的内部,滚珠丝杠的表面通过螺纹块固定连接有移动板,移动板的顶部固定连接有驱动装置,驱动装置的底部通过连接块固定连接有搅拌盘,罐体的顶部连通有进液管,罐体的底部固定连接有排渣装置,本实用新型涉及稀土草酸沉淀处理技术领域。该种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,解决了现有反应罐需要人工清理沉淀的问题,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土草酸沉淀处理技术领域,具体为一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐。
背景技术
中国是世界上稀土储量最多的国家,且元素分配全面。经过近40年的发展,全国已建立世界上最庞大的稀土工业,成为世界最大的稀土生产国,最大的稀土消费国和最大的稀土供应国。稀土生产过程中,一般需要将稀土矿转化为稀土盐沉淀,如稀土草酸,碳酸氢氨稀土等,在现有的反应罐中,沉淀后,需要人工进行清理,工作效率低,劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,解决了现有反应罐需要人工清理沉淀的问题,提高工作效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,包括底箱,所述底箱内壁的底部一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述底箱内壁的底部固定连接有减速机,所述减速机的输入轴端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接,所述底箱的顶部固定连接有罐体,所述减速机的输出轴端通过联轴器固定连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的顶部依次贯穿底箱的顶部、罐体的底部并延伸至罐体的内部,所述罐体内壁的顶部固定连接有转动座,所述滚珠丝杠延伸至罐体内部的一端与转动座转动连接,所述滚珠丝杠的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有驱动装置,所述驱动装置的底部通过连接块固定连接有搅拌盘,所述罐体的顶部连通有进液管,所述进液管的表面连通有第一阀门,所述罐体一侧的底部连通有出液管,所述出液管的表面连通有第二阀门,所述罐体内壁固定连接有加热环,所述底箱内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合连接有排渣装置。
优选的,所述驱动装置包括第三电机的输出轴端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的底部与连接块连接。
优选的,所述搅拌盘包括转动盘,所述转动盘的底部固定连接有搅拌叶片。
优选的,所述排渣装置包括一对固定块,所述固定块的一侧与罐体外壁的底部固定连接,所述固定块之间滑动连接有滑板,所述固定块的表面开设有滑槽,所述滑板的两端通过连杆固定连接有滑块,且滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接,所述滑板的一侧固定连接有齿条。
优选的,所述移动板的两端固定连接有滑动块,所述罐体内壁开设有凹槽,所述移动板的两端与罐体滑动连接。
优选的,所述底箱内壁相对的两侧之间且位于排渣装置正对应位置固定连接有滑料板,所述底箱一侧开设有与滑料板适配的通孔。
本实用新型提供了一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐。具备以下有益效果:
(1)、该种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,通过底箱内壁的底部一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述底箱内壁的底部固定连接有减速机,所述减速机的输入轴端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接,所述底箱的顶部固定连接有罐体,所述减速机的输出轴端通过联轴器固定连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的顶部依次贯穿底箱的顶部、罐体的底部并延伸至罐体的内部,所述罐体内壁的顶部固定连接有转动座,所述滚珠丝杠延伸至罐体内部的一端与转动座转动连接,所述滚珠丝杠的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有驱动装置,所述驱动装置的底部通过连接块固定连接有搅拌盘,实现了对沉淀的自动清理,提高了工作效率,降低了劳动强度。
(2)、该种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,通过罐体的顶部连通有进液管,所述进液管的表面连通有第一阀门,所述罐体一侧的底部连通有出液管,所述出液管的表面连通有第二阀门,所述罐体内壁固定连接有加热环,所述底箱内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合连接有排渣装置,底箱内壁相对的两侧之间且位于排渣装置正对应位置固定连接有滑料板,所述底箱一侧开设有与滑料板适配的通孔,便于出料口的沉淀物滑落,提高自动清理的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动装置的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌盘的结构示意图;
图4为本实用新型排渣装置的结构示意图。
图中:1-底箱、2-第一电机、3-第一皮带轮、4-减速机、5-第二皮带轮、6-皮带、7-罐体、8-联轴器、9-滚珠丝杠、10-转动座、11-螺纹块、12-移动板、13-驱动装置、131-第三电机、132-蜗杆、133-蜗轮、14-连接块、15-搅拌盘、151-转动盘、152-搅拌叶片、16-进液管、17-第一阀门、18-出液管、19-第二阀门、20-加热环、21-第二电机、22-齿轮、23-排渣装置、231-固定块、232-滑板、233-滑槽、234-连杆、235-滑块、236-齿条、24-滑料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,包括底箱1,底箱1内壁的底部一侧固定连接有第一电机2,第一电机2的输出轴端固定连接有第一皮带轮3,底箱1内壁的底部固定连接有减速机4,可降低转速提高扭矩,提高清理效率。减速机4的输入轴端固定连接有第二皮带轮5,第一皮带轮3与第二皮带轮5的表面通过皮带6传动连接,底箱1的顶部固定连接有罐体7,减速机4的输出轴端通过联轴器8固定连接有滚珠丝杠9,滚珠丝杠9的顶部依次贯穿底箱1的顶部、罐体7的底部并延伸至罐体7的内部,罐体7内壁的顶部固定连接有转动座10,滚珠丝杠9延伸至罐体7内部的一端与转动座10转动连接,提高滚珠丝杠9的稳定性,滚珠丝杠9的表面螺纹连接有螺纹块11,螺纹块11的底部固定连接有移动板12,移动板12的两端固定连接有滑动块,罐体7内壁开设有凹槽,提高移动板12的稳定移动,避免移动板12发生自转。移动板12的两端与罐体7滑动连接,移动板12的顶部固定连接有驱动装置13,驱动装置13的底部通过连接块14固定连接有搅拌盘15,搅拌盘包括转动盘,所述转动盘的底部固定连接有搅拌叶片,带动搅拌盘15的转动,实现自动清理。驱动装置13包括第三电机131的输出轴端固定连接有蜗杆132,蜗杆132的表面啮合连接有蜗轮133,蜗轮133的底部与连接块14连接,搅拌盘15包括转动盘151,转动盘151的底部固定连接有搅拌叶片152,罐体7的顶部连通有进液管16,进液管16的表面连通有第一阀门17,罐体7一侧的底部连通有出液管18,出液管18的表面连通有第二阀门19,罐体7内壁固定连接有加热环20,提高反应效率,底箱1内壁的顶部固定连接有第二电机21,第二电机21的输出轴端固定连接有齿轮22,齿轮22的表面啮合连接有排渣装置23,便于排出沉淀物,排渣装置23包括一对固定块231,固定块231的一侧与罐体7外壁的底部固定连接,固定块231之间滑动连接有滑板232,固定块231的表面开设有滑槽233,滑板232的两端通过连杆234固定连接有滑块235,且滑块235的表面与滑槽233的内壁滑动连接,滑板232的一侧固定连接有齿条236,底箱1内壁相对的两侧之间且位于排渣装置23正对应位置固定连接有滑料板24,底箱1一侧开设有与滑料板24适配的通孔。
使用时,通过进液管16加入反应物,通过加热环20促进反应,沉淀后,通过第一电机2带动减速机4转动,从而带动滚珠丝杠9转动,通过螺纹块11带动移动板12下降,启动第二电机21,通过齿轮啮合传动带动滑板232移动,沉淀物通过滑料板24排出,启动第三电机131带动搅拌盘15转动进行清理剩余的沉淀物,这样就完成了自动清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)内壁的底部一侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴端固定连接有第一皮带轮(3),所述底箱(1)内壁的底部固定连接有减速机(4),所述减速机(4)的输入轴端固定连接有第二皮带轮(5),所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮(5)的表面通过皮带(6)传动连接;
所述底箱(1)的顶部固定连接有罐体(7),所述减速机(4)的输出轴端通过联轴器(8)固定连接有滚珠丝杠(9),所述滚珠丝杠(9)的顶部依次贯穿底箱(1)的顶部、罐体(7)的底部并延伸至罐体(7)的内部,所述罐体(7)内壁的顶部固定连接有转动座(10),所述滚珠丝杠(9)延伸至罐体(7)内部的一端与转动座(10)转动连接,所述滚珠丝杠(9)的表面螺纹连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的底部固定连接有移动板(12);
所述移动板(12)的顶部固定连接有驱动装置(13),所述驱动装置(13)的底部通过连接块(14)固定连接有搅拌盘(15),所述罐体(7)的顶部连通有进液管(16),所述进液管(16)的表面连通有第一阀门(17),所述罐体(7)一侧的底部连通有出液管(18),所述出液管(18)的表面连通有第二阀门(19),所述罐体(7)内壁固定连接有加热环(20);
所述底箱(1)内壁的顶部固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴端固定连接有齿轮(22),所述齿轮(22)的表面啮合连接有排渣装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,其特征在于:所述驱动装置(13)包括第三电机(131)的输出轴端固定连接有蜗杆(132),所述蜗杆(132)的表面啮合连接有蜗轮(133),所述蜗轮(133)的底部与连接块(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,其特征在于:所述搅拌盘(15)包括转动盘(151),所述转动盘(151)的底部固定连接有搅拌叶片(152)。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,其特征在于:所述排渣装置(23)包括一对固定块(231),所述固定块(231)的一侧与罐体(7)外壁的底部固定连接,所述固定块(231)之间滑动连接有滑板(232),所述固定块(231)的表面开设有滑槽(233),所述滑板(232)的两端通过连杆(234)固定连接有滑块(235),且滑块(235)的表面与滑槽(233)的内壁滑动连接,所述滑板(232)的一侧固定连接有齿条(236)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,其特征在于:所述移动板(12)的两端固定连接有滑动块,所述罐体(7)内壁开设有凹槽,所述移动板(12)的两端与罐体(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐,其特征在于:所述底箱(1)内壁相对的两侧之间且位于排渣装置(23)正对应位置固定连接有滑料板(24),所述底箱(1)一侧开设有与滑料板(24)适配的通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820151429.4U CN207941525U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820151429.4U CN207941525U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207941525U true CN207941525U (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63698748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820151429.4U Active CN207941525U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207941525U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109776650A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-21 | 杨贵珍 | 一种提取油茶饼粕中茶皂素的酸沉设备 |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201820151429.4U patent/CN207941525U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109776650A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-21 | 杨贵珍 | 一种提取油茶饼粕中茶皂素的酸沉设备 |
CN109776650B (zh) * | 2019-03-28 | 2021-05-25 | 江西齐云山油茶科技有限公司 | 一种提取油茶饼粕中茶皂素的酸沉设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206008607U (zh) | 一种鞋子制作用高浓度胶水搅拌装置 | |
CN207629783U (zh) | 一种不锈钢阀门的打磨装置 | |
CN207941525U (zh) | 一种自动清理稀土草酸沉淀反应罐 | |
CN109056396A (zh) | 一种印刷机的续纸台 | |
CN112547657A (zh) | 一种医疗器械清洗装置 | |
CN216513119U (zh) | 一种热电厂冷却水余热回收功能节能装置 | |
CN207823496U (zh) | 一种数控机床用机械加工清洗装置 | |
CN107471438A (zh) | 一种多功能水泥搅拌装置 | |
CN110214486A (zh) | 一种园林用快速施肥装置 | |
CN108436471A (zh) | 一种净水泵转销的安装装置 | |
CN108213571A (zh) | 一种用于天然气管道生产的快速切割装置 | |
CN209138636U (zh) | 一种高温抗盐降失水剂制备用反应釜 | |
CN209165798U (zh) | 一种建筑防水材料生产用流体加热装置 | |
CN208443064U (zh) | 一种中深层地下换热器水压控制分散器 | |
CN208107075U (zh) | 一种新型平行轴减速机 | |
CN218496402U (zh) | 一种阀门性能测试装置 | |
CN207952768U (zh) | 建筑工程用管道切割装置 | |
CN207577865U (zh) | 一种热超导媒介灌注设备专用密封装置 | |
CN215693425U (zh) | 一种用于化工材料制造的隔膜变压搅拌装置 | |
CN216224077U (zh) | 流体自动化调制设备 | |
CN208124602U (zh) | 一种智能控制电热水器 | |
CN214918716U (zh) | 一种化工生产用原料漂洗装置 | |
CN215365935U (zh) | 一种粗镓提纯装置 | |
CN219112353U (zh) | 一种阀门生产用阀门配件清洗装置 | |
CN209566354U (zh) | 一种手持式无绳链锯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |