CN209565615U - 抽油机基础预埋件可调式切孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，其特征在于，包括：等离子切割机及旋转夹具；所述等离子切割机（5）的割枪（4）与所述旋转夹具连接；所述旋转夹具，用于携带所述割枪（4）沿圆形轨道移动以使所述割枪（4）在所述抽油机基础预埋件上切割出圆形孔。解决现有油田在抽油机基础预埋件上切割圆孔采用切割小车或数控机床以致生产成本高的问题，及切割小车或数控机床无法实现直径≤60mm圆孔切割而只能采用手工电焊切割以致劳动效率低、切割质量差的问题。

Description

抽油机基础预埋件可调式切孔机

技术领域

本实用新型涉及在圆板上加工圆孔的装置，特别是φ60mm以下圆孔的加工装置。

背景技术

抽油机基础是油田重要的产能构件，每年需求量非常大，为保证抽油机与抽油机基础之间固定牢固，在抽油机基础预制过程中，需要在混凝土中预埋带有φ60mm圆孔的钢板，以保证螺杆的穿入并保证螺丝的紧固，每年的加工量在16000块左右，但油田内部在切割圆孔方式上通常采用切割小车或数控机床，一方面两种切割方法所用设备成本较高，另一方面两种设备均无法实现在钢板上开直径≤60mm的圆孔，现在切割φ60mm以下的圆孔仍采用手工电焊切割，不仅劳动效率低，而且切割质量差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，解决现有油田在抽油机基础预埋件上切割圆孔采用切割小车或数控机床以致生产成本高的问题，及切割小车或数控机床无法实现直径≤60mm圆孔切割而只能采用手工电焊切割以致劳动效率低、切割质量差的问题。

为实现上述发明目的，所述的一种抽油机基础预埋件半自动可调式切孔机，其特征在于，包括：

等离子切割机及旋转夹具；

所述等离子切割机的割枪与所述旋转夹具连接；

所述旋转夹具，用于携带所述割枪沿圆形轨道移动以使所述割枪在所述抽油机基础预埋件上切割出圆形孔。

优选地，所述旋转夹具，包括：中心杆及转动半径调节机构；

所述转动半径调节机构与所述中心杆连接；

所述转动半径调节机构随所述中心杆旋转或所述转动半径调节机构相对于所述中心杆旋转；

所述转动半径调节机构，用于携带所述割枪沿圆形轨道移动以使所述割枪在所述抽油机基础预埋件上切割出圆形孔。

优选地，所述转动半径调节机构，包括：固定夹头及转动半径调节接头；

所述转动半径调节接头与所述中心杆连接；

所述固定夹头与所述转动半径调节接头连接；

所述固定夹头用于夹持所述割枪；

所述转动半径调节接头用于调节所述固定夹头与所述中心杆的水平距离。

优选地，所述转动半径调节接头底部设置水平滑道；

所述固定夹头与所述水平滑道滑动连接；

所述水平滑道，用于调节所述固定夹头与所述中心杆的水平距离。

优选地，所述旋转夹具与支撑架连接；

所述支撑架用于固定支撑所述旋转夹具。

优选地，所述支撑架包括切割平台；

所述切割平台用于水平放置所述抽油机基础预埋件。

优选地，所述切割平台上包括限位挡板；

所述限位挡板用于定位抽油机基础预埋件。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型抽油机基础预埋件可调式切孔机与传统切割小车或数控机床比较，制作成本可降低至少80%，且切割半径可以调节至直径小于60mm圆孔的切割，因此本申请的切孔机具有更加良好的实用性。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的抽油机基础预埋件可调式切孔机的结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的抽油机基础预埋件可调式切孔机的结构示意图。由图1所示：一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，包括等离子切割机5及旋转夹具；等离子切割机5的割枪4与旋转夹具连接；旋转夹具，用于携带割枪4沿圆形轨道移动以使割枪4在抽油机基础预埋件上切割出圆形孔。

具体地，在图1中，旋转夹具，包括：中心杆8及转动半径调节机构；转动半径调节机构与中心杆8连接；转动半径调节机构随中心杆8旋转或转动半径调节机构相对于中心杆8旋转；也就是说，可以是中心杆8旋转，然后带动与之连接的转动半径调节机构同时旋转，也可以是中心杆8不动，而转动半径调节机构与中心杆8之间通过轴承连接，使得转动半径调节机构与中心杆8之间可相对转动。而转动半径调节机构，用于携带割枪4沿圆形轨道移动以使割枪4在抽油机基础预埋件上切割出圆形孔。

进一步地，转动半径调节机构，包括：固定夹头3及转动半径调节接头9；转动半径调节接头9与中心杆8连接；固定夹头3与转动半径调节接头9连接；固定夹头3用于夹持割枪4；转动半径调节接头9用于调节固定夹头3与中心杆8的水平距离。

具体地，转动半径调节接头9底部设置水平滑道；固定夹头3与水平滑道滑动连接；水平滑道，用于调节固定夹头3与中心杆8的水平距离。

具体地，在图1中，中心杆8与支撑架2连接；支撑架2用于固定支撑中心杆8。支撑架2包括切割平台1，切割平台1用于水平放置抽油机基础预埋件。切割平台1上包括限位挡板7，限位挡板7用于定位抽油机基础预埋件。

当然中心杆8与支撑架2的连接方式为可拆卸式连接，以方便中心杆8与切割平台1之间的距离调节，也就是方便割枪4与待切割的抽油机基础预埋件6之间的距离调节。

具体地，结合图1对本实用新型的抽油机基础预埋件可调式切孔机的工作过程进行简要说明：

将待加工钢板或抽油机基础预埋件6放置于切割平台1上，通过钢板限位挡板7控制待加工抽油机基础预埋件6的位置，确保其位置准确；将等离子切割机5上的割枪4安装在固定夹头3上，操作人员手动推动割枪4，调节割枪4与中心杆8之间的距离符合待切割圆孔的半径要求，然后推动割枪4围绕中心杆8转动，从而实现圆孔（圆板）的切割，其切割的圆心即是中心杆8在抽油机基础预埋件6上垂直投影点。

通过调整固定夹头3与转动半径调节接头9的连接位置，进一步调整割枪4的转动半径，进而实现不同直径圆孔（圆板）的切割。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，其特征在于，包括：

等离子切割机及旋转夹具；

所述等离子切割机（5）的割枪（4）与所述旋转夹具连接；

所述旋转夹具，用于携带所述割枪（4）沿圆形轨道移动以使所述割枪（4）在所述抽油机基础预埋件上切割出圆形孔。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，其特征在于：

所述旋转夹具，包括：中心杆（8）及转动半径调节机构；

所述转动半径调节机构与所述中心杆（8）连接；

所述转动半径调节机构随所述中心杆（8）旋转或所述转动半径调节机构相对于所述中心杆（8）旋转；

所述转动半径调节机构，用于携带所述割枪（4）沿圆形轨道移动以使所述割枪（4）在所述抽油机基础预埋件上切割出圆形孔。

3.根据权利要求2所述的一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，其特征在于：

所述转动半径调节机构，包括：固定夹头（3）及转动半径调节接头（9）；

所述转动半径调节接头（9）与所述中心杆（8）连接；

所述固定夹头（3）与所述转动半径调节接头（9）连接；

所述固定夹头（3）用于夹持所述割枪（4）；

所述转动半径调节接头（9）用于调节所述固定夹头（3）与所述中心杆（8）的水平距离。

4.根据权利要求3所述的一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，其特征在于：

所述转动半径调节接头（9）底部设置水平滑道；

所述固定夹头（3）与所述水平滑道滑动连接；

所述水平滑道，用于调节所述固定夹头（3）与所述中心杆（8）的水平距离。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，其特征在于：

所述旋转夹具与支撑架（2）连接；

所述支撑架（2）用于固定支撑所述旋转夹具。

6.根据权利要求5所述的一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，其特征在于：

所述支撑架（2）包括切割平台（1）；

所述切割平台（1）用于水平放置所述抽油机基础预埋件。

7.根据权利要求6所述的一种抽油机基础预埋件可调式切孔机，其特征在于：

所述切割平台（1）上包括限位挡板（7）；

所述限位挡板（7）用于定位抽油机基础预埋件。