CN211387489U - 人防门框焊接定位台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人防门框焊接定位台，属于人防门加工技术领域，其包括支撑架，支撑架的两端和两侧均设置有两个结构相同的用于对角钢进行定位的定位机构，支撑架的一侧设置有将铰页底座和侧边的角钢拼接的限位组件；所述定位机构包括固设于支撑架上的支撑柱，支撑柱的顶部螺纹连接有螺栓，支撑柱位于螺栓的底部转动连接有连杆，连杆远离支撑柱的一端螺纹连接有竖向设置的螺杆，螺杆的底部固设有水平设置的垫板，垫板用于抵接于角钢的顶部，本实用新型具有提高人防门框的焊接质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防门加工技术领域，尤其是涉及一种人防门框焊接定位台。
背景技术
人防门是人民防护工程出入口中使用的门，它属于民防防护设备。对人防门的各个部件以及门框进行焊接后，其内部采用混凝土填充。人防防护门的型材部件，内含各种形状规格，如圆弧孔，梯形孔等，结构复杂。
人防门是人防设备中较为重要的一部分，人防门由钢结构的人防门框、门扇和配件焊接组成。人防门框的组成由上下左右四条角钢、一块上铰页底座和一块下铰页底座组成。
对人防门框进行焊接时，需要将四条角钢拼装在一起，在对角钢的拼接缝进行焊接，传统方式均是人工将相邻的角钢拼接在一起并进行焊接，人工一块块拼接并焊接，容易导致焊接的人防门框质量不好把控。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种人防门框焊接定位台，能够将四根角钢以及合页拼装在一起，代替传统的人工一块块拼装焊接，从而能够提高人防门框的焊接质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种人防门框焊接定位台，包括支撑架，支撑架的两端和两侧均设置有两个结构相同的用于对角钢进行定位的定位机构，支撑架的一侧设置有将铰页底座和侧边的角钢拼接的限位组件；所述定位机构包括固设于支撑架上的支撑柱，支撑柱的顶部螺纹连接有螺栓，支撑柱位于螺栓的底部转动连接有连杆，连杆远离支撑柱的一端螺纹连接有竖向设置的螺杆，螺杆的底部固设有水平设置的垫板，垫板用于抵接于角钢的顶部。
通过采用上述方案，先将丝杆角钢拼接在一起，再通过限位组件将铰页底座固定，然后对角钢进行限位，对角钢进行限位时，先拧松螺栓，转动连杆至连杆端部的螺杆延伸至角钢的顶部，最后拧动螺杆至螺杆底部的垫板抵接于角钢的顶部，再将螺栓拧紧，即能将角钢拼接并固定于支撑架的顶部，从而便于人防门框的焊接，代替传统的人工一块块拼装焊接，从而能够提高人防门框的焊接质量。
本实用新型进一步设置为：所述连杆包括转动连接于支撑柱上的固定杆，固定杆内滑移连接有连接杆，固定杆上螺纹连接有将连接杆和固定杆固定的螺栓。
通过采用上述方案，当人防门框的尺寸发生变化时，即角钢的尺寸会发生变化，连杆的长度可调节，即能保证螺杆始终能够延伸至角钢的顶部，能够对不同尺寸的角钢进行限位，便于对不同尺寸的人防门框进行焊接。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆的顶部水平滑移连接有一个手持部。
通过采用上述方案，手持部能够便于工作人员驱动螺杆转动，手持部能够在螺杆的顶部水平滑移，便于工作人员滑动手持部，防止手持部妨碍工作人员焊接作业。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括滑移连接于支撑架侧边的挡块，挡块用于抵接铰页底座。
通过采用上述方案，挡块用于抵接铰页底座，将铰页底座抵接于挡块和角钢侧边之间，进而便于将铰页底座和角钢焊接在一起。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架的侧壁固设有支撑板，支撑板上开设有滑槽，挡块的底部固设有滑移连接于滑槽内的滑块，挡块上螺纹连接有将挡块和支撑板固定的螺栓。
通过采用上述方案，对铰页底座进行安装时，使铰页底座和角钢抵紧，然后滑移挡块至挡块将铰页底座和角钢抵紧，最后拧紧螺栓，即能便于对铰页底座进行安装，滑块在滑槽内滑移，使挡块在运动的过程中更稳定。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架与支撑板垂直设置的两端滑移连接有挡板，挡板用于抵接于支撑架两端的角钢。
通过采用上述方案，挡板用于抵接于支撑架两端的角钢，使角钢与与之垂直设置的两块角钢之间拼接更稳定，进而能够便于螺杆和垫板对角钢进行定位。
本实用新型进一步设置为：所述挡板上开设有滑移槽，支撑架的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓从滑移槽中穿过后与支撑架螺纹连接。
通过采用上述方案，对角钢进行限位时，使角钢于挡板抵紧，当角钢的尺寸发生变化时，挡板可在支撑架上滑移，即能保证挡板始终抵接于角钢的侧壁以能够对不同尺寸的角钢进行限位，便于对不同尺寸的人防门框进行焊接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在支撑架上的支撑柱，支撑柱的顶部螺纹连接有螺栓，支撑柱位于螺栓的底部转动连接有连杆，连杆远离支撑柱的一端螺纹连接有竖向设置的螺杆，螺杆的底部固设有水平设置的垫板，垫板用于抵接于角钢的顶部，对角钢进行限位时，先拧松螺栓，转动连杆至连杆端部的螺杆延伸至角钢的顶部，最后拧动螺杆至螺杆底部的垫板抵接于角钢的顶部，再将螺栓拧紧，即能将角钢拼接并固定于支撑架的顶部，从而便于人防门框的焊接，代替传统的人工一块块拼装焊接，从而能够提高人防门框的焊接质量；
2.通过使连杆包括转动连接于支撑柱上的固定杆，固定杆内滑移连接有连接杆，固定杆上螺纹连接有将连接杆和固定杆固定的螺栓，当人防门框的尺寸发生变化时，即角钢的尺寸会发生变化，连杆的长度可调节，即能保证螺杆始终能够延伸至角钢的顶部，能够对不同尺寸的角钢进行限位，便于对不同尺寸的人防门框进行焊接；
3.通过在支撑架的侧壁固设有支撑板，支撑板上开设有滑槽，挡块的底部固设有滑移连接于滑槽内的滑块，挡块上螺纹连接有将挡块和支撑板固定的螺栓，对铰页底座进行安装时，使铰页底座和角钢抵紧，然后滑移挡块至挡块将铰页底座和角钢抵紧，最后拧紧螺栓，即能便于对铰页底座进行安装，滑块在滑槽内滑移，使挡块在运动的过程中更稳定。
附图说明
图1是实施例的轴测图；
图2是实施例的剖视图；
图3是定位机构的结构示意图。
图中，1、支撑架；2、定位机构；21、支撑柱；22、连杆；221、固定杆；222、连接杆；23、螺杆；24、垫板；25、手持部；3、限位组件；31、挡块；311、滑块；32、支撑板；321、滑槽；4、挡板；41、滑移槽。
具体实施方式
一种人防门框焊接定位台，参见图1，包括支撑架1，支撑架1的两端和两侧均设置有两个结构相同的用于对角钢进行定位的定位机构2，支撑架1的一侧设置有将铰页底座和侧边的角钢拼接的限位组件3。对人防门框进行焊接时，将四根角钢拼装在一起，并通过定位机构2将角钢固定，最后限位组件3将铰页底座和侧边的角钢固定，即能便于工作人员焊接，代替传统的人工一块块角钢焊接在一起，从而保证了人防门框的焊接质量。
参见图2和图3，定位机构2包括固设于支撑架1上的支撑柱21，支撑柱21的顶部螺纹连接有螺栓，支撑柱21位于螺栓的底部转动连接有连杆22，连杆22远离支撑柱21的一端螺纹连接有竖向设置的螺杆23，螺杆23的底部固设有水平设置的垫板24，垫板24用于抵接于角钢的顶部；对角钢进行限位时，先拧松螺栓，转动连杆22至连杆22端部的螺杆23延伸至角钢的顶部，最后拧动螺杆23至螺杆23底部的垫板24抵接于角钢的顶部，再将螺栓拧紧，即能将角钢拼接并固定于支撑架1的顶部，从而便于人防门框的焊接。连杆22包括转动连接于支撑柱21上的固定杆221，固定杆221内滑移连接有连接杆222，固定杆221上螺纹连接有将连接杆222和固定杆221固定的螺栓；当人防门框的尺寸发生变化时，即角钢的尺寸会发生变化，连杆22的长度可调节，即能保证螺杆23始终能够延伸至角钢的顶部，能够对不同尺寸的角钢进行限位，便于对不同尺寸的人防门框进行焊接。螺杆23的顶部水平滑移连接有一个手持部25，手持部25能够便于工作人员驱动螺杆23转动，手持部25能够在螺杆23的顶部水平滑移，便于工作人员滑动手持部25，防止手持部25妨碍工作人员焊接作业。
参见图2，限位组件3包括滑移连接于支撑架1侧边的挡块31，挡块31用于抵接铰页底座，将铰页底座抵接于挡块31和角钢侧边之间，进而便于将铰页底座和角钢焊接在一起。支撑架1的侧壁固设有支撑板32，支撑板32上开设有滑槽321，挡块31的底部固设有滑移连接于滑槽321内的滑块311，挡块31上螺纹连接有将挡块31和支撑板32固定的螺栓；对铰页底座进行安装时，使铰页底座和角钢抵紧，然后滑移挡块31至挡块31将铰页底座和角钢抵紧，最后拧紧螺栓，即能便于对铰页底座进行安装，滑块311在滑槽321内滑移，使挡块31在运动的过程中更稳定。
参见图2，支撑架1与支撑板32垂直设置的两端滑移连接有挡板4，挡板4用于抵接于支撑架1两端的角钢，使角钢与与之垂直设置的两块角钢之间拼接更稳定，进而能够便于螺杆23和垫板24对角钢进行定位。挡板4上开设有滑移槽41，支撑架1的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓从滑移槽41中穿过后与支撑架1螺纹连接；对角钢进行限位时，使角钢于挡板4抵紧，当角钢的尺寸发生变化时，挡板4可在支撑架1上滑移，即能保证挡板4始终抵接于角钢的侧壁以能够对不同尺寸的角钢进行限位，便于对不同尺寸的人防门框进行焊接。
使用原理：焊接人防门框时，使将四根角钢拼接在一起，先滑动挡板4使挡板4支撑架1两端的角钢与与之垂直的两个角钢抵紧，然后将铰页底座安装于一侧的角钢侧边，滑动挡块31至挡块31将铰页底座和角钢抵紧，最后分别拧紧四根螺杆23，至螺杆23底部的垫板24抵紧于角钢的顶部，即能将四根角钢拼接完成并固定于支撑架1的顶部，从而便于工作人员的焊接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种人防门框焊接定位台，包括支撑架(1)，其特征在于：
所述支撑架(1)的两端和两侧均设置有两个结构相同的用于对角钢进行定位的定位机构(2)，支撑架(1)的一侧设置有将铰页底座和侧边的角钢拼接的限位组件(3)；
所述定位机构(2)包括固设于支撑架(1)上的支撑柱(21)，支撑柱(21)的顶部螺纹连接有螺栓，支撑柱(21)位于螺栓的底部转动连接有连杆(22)，连杆(22)远离支撑柱(21)的一端螺纹连接有竖向设置的螺杆(23)，螺杆(23)的底部固设有水平设置的垫板(24)，垫板(24)用于抵接于角钢的顶部。
2.根据权利要求1所述的人防门框焊接定位台，其特征在于：所述连杆(22)包括转动连接于支撑柱(21)上的固定杆(221)，固定杆(221)内滑移连接有连接杆(222)，固定杆(221)上螺纹连接有将连接杆(222)和固定杆(221)固定的螺栓。
3.根据权利要求1所述的人防门框焊接定位台，其特征在于：所述螺杆(23)的顶部水平滑移连接有一个手持部(25)。
4.根据权利要求1所述的人防门框焊接定位台，其特征在于：所述限位组件(3)包括滑移连接于支撑架(1)侧边的挡块(31)，挡块(31)用于抵接铰页底座。
5.根据权利要求4所述的人防门框焊接定位台，其特征在于：所述支撑架(1)的侧壁固设有支撑板(32)，支撑板(32)上开设有滑槽(321)，挡块(31)的底部固设有滑移连接于滑槽(321)内的滑块(311)，挡块(31)上螺纹连接有将挡块(31)和支撑板(32)固定的螺栓。
6.根据权利要求5所述的人防门框焊接定位台，其特征在于：所述支撑架(1)与支撑板(32)垂直设置的两端滑移连接有挡板(4)，挡板(4)用于抵接于支撑架(1)两端的角钢。
7.根据权利要求6所述的人防门框焊接定位台，其特征在于：所述挡板(4)上开设有滑移槽(41)，支撑架(1)的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓从滑移槽(41)中穿过后与支撑架(1)螺纹连接。
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