CN209564921U - 一种化工肥料的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工肥料的混合装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿混合桶顶部的旋转杆，所述混合桶的上侧壁开设有进料口，所述进料口的上端设置有翻盖，所述旋转杆上设置有刮壁机构，所述旋转杆的外壁上还设有碾碎机构，所述刮壁机构包括与旋转杆外壁垂直固定连接的四个固定杆，且四个固定杆均匀分布在旋转杆的上下端。本实用新型本实用新型在对肥料中的凝结块先进行挤压粉碎，在叶片转动对肥料进行混合的过程中可以使肥料向上翻动，使肥料的混合更均匀，且可以在混合的过程中对混合桶进行刮壁处理，防止粘度高的混合物粘在内壁上，避免了肥料长时间放置凝结不易清理。

Description

一种化工肥料的混合装置

技术领域

本实用新型涉及肥料混合技术领域，尤其涉及一种化工肥料的混合装置。

背景技术

化工肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。

传统的进行肥料的混合装置通常只能在桶内使肥料旋转，而不能上下翻动，使肥料混合的不均匀，而且一般较为粘稠的肥料易粘在桶的内壁上，不易进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工肥料的混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工肥料的混合装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿混合桶顶部的旋转杆，所述混合桶的上侧壁开设有进料口，所述进料口的上端设置有翻盖，所述旋转杆上设置有刮壁机构，所述旋转杆的外壁上还设有碾碎机构，所述刮壁机构包括与旋转杆外壁垂直固定连接的四个固定杆，且四个固定杆均匀分布在旋转杆的上下端，位于旋转杆同一侧的两个所述固定杆的远离旋转杆的端部通过螺钉固定连接有刮板，所述刮板紧贴混合桶的内壁，所述旋转杆的外壁固定安装有多个倾斜设置的叶片，所述混合桶的下端外壁上开设有出料口，所述混合桶的内壁上设有朝向出料口向下倾斜设置且端部固定连接在出料口下方的弹性不锈钢板，所述出料口的外侧转动连接有与其相匹配的盖板，所述混合桶的外壁上开设有两个圆孔，每个所述圆孔的内壁上均固定连接有气体导管，所述气体导管远离混合桶的一端固定连接有气泵。

优选地，所述混合桶的下侧壁设有移动机构，所述移动机构包括底座，所述气泵和混合桶位于底座的上侧壁，所述底座下侧壁安装有滚轮，所述滚轮上设置有刹车板，所述底座的上侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离底座的一端固定连接有握把。

优选地，所述握把采用橡胶材质。

优选地，所述混合桶的内底部安装有两个激振器，两个所述激振器的输出端竖直向上与弹性不锈钢板的下侧壁固定连接。

优选地，所述碾碎机构包括固定在旋转杆外壁上的碾碎钢球，所述混合桶的内壁上固定连接有两个倾斜设置的挡板，两个所述挡板位于碾碎钢球的下侧壁，且挡板的下侧与旋转杆的外壁之间设有间隙，所述碾碎钢球的外壁与挡板之间的垂直距离与间隙大小相等。

与现有的技术相比，本化工肥料的混合装置的优点在于：

1、设置电机、旋转杆和叶片，通过电机的转动带动旋转杆转动，旋转杆带动叶片转动，由于叶片斜装在旋转杆上，叶片转动时可将肥料向上翻动；

2、设置气泵和气体导管，通过气泵的运转，将辅助混合气体沿气体导管吹入混合桶中，混合桶中的液体肥料会被辅助混合气体顶起，进行翻滚混合；

3、设置电机、旋转杆、支杆和刮板，通过电机的转动带动旋转杆的转动，旋转杆的转动带动支杆转动，支杆转动带动刮板对混合桶内壁进行刮壁处理；

4、肥料通过进料口导入碾碎钢球与挡板之间，当肥料中存在较大的凝结块无法落下时，通过碾碎钢球与挡板之间的挤压以及碾碎钢球的转动作用实现将凝结块挤压粉碎，通过间隙后落下，避免凝结块的存在，保证了混合均匀；

5、通过激振器的工作带动弹性不锈钢板进行振动，避免弹性不锈钢板表面的肥料堆积，保证能借助叶片的旋转力使其往上运动进行混合；

综上所述，本实用新型在对肥料中的凝结块先进行挤压粉碎，在叶片转动对肥料进行混合的过程中可以使肥料向上翻动，使肥料的混合更均匀，且可以在混合的过程中对混合桶进行刮壁处理，防止粘度高的混合物粘在内壁上，避免了肥料长时间放置凝结不易清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工肥料的混合装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种化工肥料的混合装置中旋转杆与叶片连接处的侧视图。

图中：1电机、2旋转杆、3进料口、4弹性不锈钢板、5叶片、6刹车板、7滚轮、8握把、9激振器、10气泵、11刮板、12推杆、13混合桶、14底座、15碾碎钢球、16盖板、17挡板、18气体导管、19间隙、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工肥料的混合装置，包括混合桶13，混合桶13的顶部安装有电机1，电机1的输出端固定连接有贯穿混合桶13顶部的旋转杆2，混合桶13的上侧壁开设有进料口3，进料口3的上端设置有翻盖，旋转杆2上设置有刮壁机构，旋转杆2的外壁上还设有碾碎机构，刮壁机构包括与旋转杆2外壁垂直固定连接的四个固定杆20，且四个固定杆20均匀分布在旋转杆2的上下端，位于旋转杆2同一侧的两个固定杆20的远离旋转杆2的端部通过螺钉12固定连接有刮板11，刮板11紧贴混合桶13的内壁，启动电机1后，电机1输出端带动旋转杆2转动，旋转杆2转动带动固定杆20运动，固定杆20带动刮板11运动，刮板11紧贴混合桶13的内壁，对混合桶13的内壁进行刮壁处理，防止粘度高的混合物粘结在混合桶13的内壁上，长时间后凝结不易清理。

碾碎机构包括固定在旋转杆2外壁上的碾碎钢球15，混合桶13的内壁上固定连接有两个倾斜设置的挡板17，两个挡板17位于碾碎钢球15的下侧壁，且挡板17的下侧与旋转杆2的外壁之间设有间隙19，碾碎钢球15的外壁与挡板17之间的垂直距离与间隙19大小相等，肥料通过进料口导入碾碎钢球15与挡板17之间，当肥料中存在较大的凝结块无法落下时，通过碾碎钢球15与挡板17之间的挤压以及碾碎钢球15的转动作用实现将凝结块挤压粉碎，通过间隙后落下。

旋转杆2的外壁固定安装有多个倾斜设置的叶片5，混合桶13的下端外壁上开设有出料口，混合桶13的内壁上设有朝向出料口向下倾斜设置且端部固定连接在出料口下方的弹性不锈钢板4，混合桶13的内底部安装有两个激振器9，激振器9可采用JZQ-100型电动式激振器，激振器9是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件，激振器9能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动，两个激振器9的输出端竖直向上与弹性不锈钢板4的下侧壁固定连接，通过激振器9的工作带动弹性不锈钢板4进行振动，避免弹性不锈钢板4表面的肥料堆积，出料口的外侧转动连接有与其相匹配的盖板16，盖板16与出料口之间可采用常见的卡扣式固定等固定方式，斜装的叶片5在混合时转动，对叶片5周围的混合物产生倾斜向上的推动力，能使叶片5周围的混合物向上翻动，对混合物进行纵向的混合，提高混合的效率。

混合桶13的外壁上开设有两个圆孔，每个圆孔的内壁上均固定连接有气体导管18，气体导管18远离混合桶13的一端固定连接有气泵10，气泵10用来将辅助混合气体泵入混合桶13中，辅助混合气体能提高混合的效率，加速液体肥料之间混合的进程，混合桶13的下侧壁设有移动机构，移动机构包括底座14，气泵10和混合桶13位于底座14的上侧壁，底座14下侧壁安装有滚轮7，滚轮7上设置有刹车板6，底座14的上侧壁固定连接有推杆12，推杆12远离底座14的一端固定连接有握把8，握把8采用橡胶材质，橡胶材质具有防滑的作用，需移动装置时，推动握把8即可使装置移动，需停下时，将刹车板6踩下即可。

本实用新型中，打开进料口3的翻盖，导入所需混合的肥料，盖上翻盖，启动电机1和气泵10，电机1输出端带动旋转杆2转动，肥料流入碾碎钢球15与挡板17之间，当肥料中存在较大的凝结块无法落下时，通过碾碎钢球15与挡板17之间的挤压以及碾碎钢球15的转动作用实现将凝结块挤压粉碎，旋转杆2转动带动固定杆20和叶片5转动，固定杆20转动带动刮板11运动，刮板11在混合桶13内壁上进行刮壁处理，叶片5的转动对肥料进行翻动混合，气泵10将辅助混合气体沿气体导管18泵入混合桶13中，对肥料进行进一步的混合，混合完成后。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工肥料的混合装置，包括混合桶（13），其特征在于，所述混合桶（13）的顶部安装有电机（1），所述电机（1）的输出端固定连接有贯穿混合桶（13）顶部的旋转杆（2），所述混合桶（13）的上侧壁开设有进料口（3），所述进料口（3）的上端设置有翻盖，所述旋转杆（2）上设置有刮壁机构，所述旋转杆（2）的外壁上还设有碾碎机构，所述刮壁机构包括与旋转杆（2）外壁垂直固定连接的四个固定杆（20），且四个固定杆（20）均匀分布在旋转杆（2）的上下端，位于旋转杆（2）同一侧的两个所述固定杆（20）的远离旋转杆（2）的端部通过螺钉固定连接有刮板（11），所述刮板（11）紧贴混合桶（13）的内壁，所述旋转杆（2）的外壁固定安装有多个倾斜设置的叶片（5），所述混合桶（13）的下端外壁上开设有出料口，所述混合桶（13）的内壁上设有朝向出料口向下倾斜设置且端部固定连接在出料口下方的弹性不锈钢板（4），所述出料口的外侧转动连接有与其相匹配的盖板（16），所述混合桶（13）的外壁上开设有两个圆孔，每个所述圆孔的内壁上均固定连接有气体导管（18），所述气体导管（18）远离混合桶（13）的一端固定连接有气泵（10）。

2.根据权利要求1所述的一种化工肥料的混合装置，其特征在于，所述混合桶（13）的下侧壁设有移动机构，所述移动机构包括底座（14），所述气泵（10）和混合桶（13）位于底座（14）的上侧壁，所述底座（14）下侧壁安装有滚轮（7），所述滚轮（7）上设置有刹车板（6），所述底座（14）的上侧壁固定连接有推杆（12），所述推杆（12）远离底座（14）的一端固定连接有握把（8）。

3.根据权利要求2所述的一种化工肥料的混合装置，其特征在于，所述握把（8）采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种化工肥料的混合装置，其特征在于，所述混合桶（13）的内底部安装有两个激振器（9），两个所述激振器（9）的输出端竖直向上与弹性不锈钢板（4）的下侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工肥料的混合装置，其特征在于，所述碾碎机构包括固定在旋转杆（2）外壁上的碾碎钢球（15），所述混合桶（13）的内壁上固定连接有两个倾斜设置的挡板（17），两个所述挡板（17）位于碾碎钢球（15）的下侧壁，且挡板（17）的下侧与旋转杆（2）的外壁之间设有间隙（19），所述碾碎钢球（15）的外壁与挡板（17）之间的垂直距离与间隙（19）大小相等。