CN216125571U - 一种污泥搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种污泥搅拌设备，其包括搅拌筒，搅拌筒包括进料口、出料口和搅拌装置，进料口开设在搅拌筒上部，出料口开设在搅拌筒下部，搅拌装置设置在搅拌筒内部；搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、多个搅拌叶片和多个粉碎刀片，搅拌电机固定在搅拌筒上方，搅拌电机的转轴穿过搅拌筒而与搅拌轴一端固定连接，搅拌轴另一端固定连接在搅拌筒底部，多个搅拌叶片和多个粉碎刀片固定连接在搅拌轴的外壁上。搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片和粉碎刀片进行转动，进而实现对污泥的混合和对污泥中的结块的打碎，使得搅拌后的污泥絮凝更加均匀，粉碎刀片避免了结块对搅拌装置造成的损坏。本申请具有提高搅拌效率且延长搅拌装置的使用寿命的效果。

Description

一种污泥搅拌设备

技术领域

本申请涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种污泥搅拌设备。

背景技术

污泥含有丰富的养分，不仅能增加土壤氮、磷、钾养分，还能改善土壤的板结、碱化等性状，因此从经济与资源利用考虑，污泥的土地利用越来越多。

传统的可对污泥进行充分搅拌的预处理设备无法对污泥中含有结块进行打碎，导致污泥絮凝不均匀，从而导致搅拌设备损坏。

针对上述中的相关技术，发明人认为污泥搅拌设备在搅拌过程中容易损坏搅拌设备，不利于搅拌，从而降低工作效率。

实用新型内容

为了便于污泥的搅拌，提高污泥搅拌设备的工作效率，本申请提供一种污泥搅拌设备。

本申请提供的一种污泥搅拌设备采用如下的技术方案：

一种污泥搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒包括进料口、出料口和搅拌装置，所述进料口开设在搅拌筒上部，所述出料口开设在搅拌筒下部，所述搅拌装置设置在搅拌筒内部；所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、多个搅拌叶片和多个粉碎刀片，所述搅拌电机固定在搅拌筒上方，所述搅拌电机的转轴穿过搅拌筒而与搅拌轴一端固定连接，所述搅拌轴另一端固定连接在搅拌筒底部，多个所述搅拌叶片和多个粉碎刀片固定连接在搅拌轴的外壁上。

通过采用上述技术方案，污泥从进料口进入搅拌筒内，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片和粉碎刀片转动，搅拌叶片对污泥进行混合，粉碎刀片对污泥中的结块进行打碎，进而使得污泥絮凝更加均匀，避免了污泥中的结块对搅拌装置造成的损坏，从而使得搅拌筒对污泥便于搅拌，提高了搅拌筒的工作效率。

可选的，多个所述搅拌叶片和多个粉碎刀片均匀分布在搅拌轴的不同刚度处，且多个搅拌叶片与多个粉碎刀片交错分布。

通过采用上述技术方案，提高了搅拌的均匀性和粉碎的均匀性，进一步使得污泥絮凝更加均匀，从而提高了搅拌筒的搅拌效率。

可选的，多个所述搅拌叶片的外侧固定连接有竖直刮板，所述竖直刮板与搅拌筒内壁贴合。

通过采用上述技术方案，由于污泥湿度较大，容易附着在搅拌筒内壁上，设置竖直刮板可以及时将附着在搅拌筒内壁上的污泥进行清理，从而提高了搅拌筒的工作效率。

可选的，所述进料口设置有进泥槽，所述出料口设置有出泥槽，所述进泥槽与出泥槽均倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，进泥槽和出泥槽相比常规的进料管和出料管可以减小污泥的附着面积，而且两者倾斜设置，有利于污泥在重力作用下的流动，节省能耗。

可选的，还包括底座，所述底座上设置有限位凹槽，所述限位凹槽与搅拌筒底部向匹配。

通过采用上述技术方案，将搅拌筒放置在限位凹槽里，便于搅拌筒的固定，从而提高了搅拌设备整体的稳定性。

可选的，所述限位凹槽内设置有减震弹簧，所述减震弹簧作用端与搅拌筒底部抵接。

通过采用上述技术方案，可以降低搅拌筒在工作时的产生的振动，降低噪音污染，减小了搅拌设备对地面产生的震动。

可选的，所述底座下表面安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，在搅拌设备的使用过程中方便进行移动，便于使用者进行使用，同时节省人力，降低使用成本。

可选的，所述搅拌筒顶部设置有多个药剂箱，所述药剂箱内设置有活性炭吸附剂，所述药剂箱底部设置有喷嘴，所述喷嘴穿过搅拌筒顶部而进入搅拌筒内。

通过采用上述技术方案，活性炭吸附剂通过喷嘴进入搅拌筒中，与污泥在搅拌装置的搅拌下混合均匀，有利于去除污泥中的异味，方便后续的污泥的回收利用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在搅拌轴上设置粉碎刀片和搅拌叶片，粉碎刀片对污泥中的结块进行打碎，搅拌叶片对污泥进行混合，污泥实现边搅拌边打碎，使得出料时的污泥絮凝更加均匀细小，结块的破碎便于污泥的搅拌且避免了其对搅拌装置造成的损坏，从而提高了搅拌设备的工作效率；

2.本申请通过在搅拌叶片上连接有竖直刮板，通过竖直刮板对附着在搅拌筒内壁上的污泥进行及时清理，提高了搅拌效率；

3.本申请通过在底座上设置限位凹槽，在限位凹槽中设置减震弹簧，将搅拌筒放置在限位凹槽中，不仅方便对搅拌筒进行固定，而且通过减震弹簧减小了搅拌筒在工作时引起的震动。

附图说明

图1是本申请实施例污泥搅拌设备的外观示意图。

图2是本申请实施例污泥搅拌装置的剖视图。

附图标记说明：1、 搅拌筒；2、搅拌电机；3、搅拌轴、4、搅拌叶片；5、粉碎刀片；6、竖直刮板；7、进泥槽；8、出泥槽；9、底座；10、限位凹槽；11、减振弹簧；12、搅拌装置；13、万向轮；14、药剂箱；15、喷嘴；16、进料口；17、出料口。

具体实施方式

以下结合附图1和2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污泥搅拌设备。参照图1，污泥搅拌设备包括搅拌筒1和底座9，搅拌筒1设置在底座9上。

参照图1和图2，底座9下表面安装有四个万向轮13，四个万向轮13对称设置，万向轮13的设置有利于污泥搅拌设备的移动，省时省力。底座9上设置有限位凹槽10，限位凹槽10与搅拌筒1的底部相匹配；限位凹槽10内置有两个减震弹簧11，两个减振弹簧11关于底座9的轴线对称设置，减震弹簧11的作用端与搅拌筒1的底部下表面抵接，将搅拌筒1放置在限位凹槽10中，便于搅拌筒1的固定；搅拌筒1在工作时，减震弹簧11可以减弱其对底座9和地面带来的震感，起到缓冲作用。

搅拌筒1包括进料口16、出料口17、搅拌装置12和两个药剂箱14，其中进料口16开设在搅拌筒1的上部，进料口16处连接有进泥槽7；出料口17开设在搅拌筒1的下部，出料口17处连接有出泥槽8；进泥槽7和出泥槽8均倾斜向下设置，且倾斜角度一致；进泥槽7和出泥槽8的设置相比传统的进料管和出料管，减小了与污泥的接触面积，进而减少了污泥的附着量；进泥槽7和出泥槽8的倾斜设置使其在进料和出料由于自身重力可以加快流动，从而节省了能耗。

搅拌装置12包括搅拌电机2、搅拌轴3、多个搅拌叶片4和多个粉碎刀片5，其中搅拌电机2固定在搅拌筒1顶部上表面，搅拌电机2的转轴穿过搅拌筒1顶部与位于搅拌筒1内部的搅拌轴3的一端连接，搅拌轴3的另一端连接在搅拌筒1底部；搅拌轴3外壁的不同高度处均匀分布有搅拌叶片4和粉碎刀片5，且搅拌叶片4与粉碎刀片5错位分布，同一高度的两个搅拌叶片4和4个粉碎刀片5沿着搅拌轴3的周向均匀分布，且搅拌叶片4水平设置。污泥从进料口16流入搅拌筒1内，搅拌电机3驱动搅拌轴3带动多个搅拌叶片4和多个粉碎刀片5进行转动，搅拌叶片4对搅拌筒1内的污泥不断搅拌，与此同时粉碎刀片5对污泥中的结块进行不断粉碎，进而使得混合后的污泥絮凝更加均匀，避免了污泥中的结块对搅拌装置12造成的损坏，从而加快了搅拌效率，提高了搅拌设备整体的工作效率。不同高度处的搅拌叶片4外侧设置有竖直刮板6，竖直刮板6与搅拌筒1的内壁贴合，且搅拌叶片4与竖直刮板6为一体设计；竖直刮板6可以对附着在搅拌筒1内壁上的污泥进行及时清理，从而提高了搅拌效率。

两个药剂箱14均固定在搅拌筒1的上表面，且两个药剂箱14关于搅拌电机2对称设置；药剂箱14内设置有活性炭吸附剂，且药剂箱14底部设置有喷嘴15，喷嘴15下端穿过搅拌筒1的上表面而进入搅拌筒1的内部。在搅拌过程中，药剂箱14内的活性炭吸附剂通过喷嘴15进入搅拌筒1内，活性炭吸附剂与搅拌筒1内的污泥在搅拌装置1的作用下，混合均匀，在此过程中可以除去污泥中的异味，有利于后续的回收再利用。

本申请实施例一种污泥搅拌设备的实施原理为：污泥沿着进泥槽7通过进料口16进入搅拌筒1内，搅拌电机2驱动搅拌轴3带动多个搅拌叶片4和多个粉碎刀片5同时进行转动，实现了边搅拌边打碎，进而使得搅拌后的污泥的絮凝更加均匀，其中粉碎刀片5对污泥中的结块进行打碎，使得搅拌装置12便于对污泥进行搅拌，提高了搅拌效率，而且避免了污泥中的结块对搅拌装置12造成的损坏，延长了搅拌装置12的使用寿命，提高了搅拌设备整体的工作效率。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥搅拌设备，其特征在于：包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）包括进料口（16）、出料口（17）和搅拌装置（12），所述进料口（16）开设在搅拌筒（1）上部，所述出料口（17）开设在搅拌筒（1）下部，所述搅拌装置（12）设置在搅拌筒（1）内部；所述搅拌装置（12）包括搅拌电机（2）、搅拌轴（3）、多个搅拌叶片（4）和多个粉碎刀片（5），所述搅拌电机（2）固定在搅拌筒（1）上方，所述搅拌电机（2）的转轴穿过搅拌筒（1）而与搅拌轴（3）一端固定连接，所述搅拌轴（3）另一端固定连接在搅拌筒（1）底部，多个所述搅拌叶片（4）和多个粉碎刀片（5）固定连接在搅拌轴（3）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌设备，其特征在于：多个所述搅拌叶片（4）和多个粉碎刀片（5）均匀分布在搅拌轴（3）的不同高度处，且多个搅拌叶片（4）与多个粉碎刀片（5）交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌设备，其特征在于：多个所述搅拌叶片（4）的外侧固定连接有竖直刮板（6），所述竖直刮板（6）与搅拌筒（1）内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌设备，其特征在于：所述进料口（16）设置有进泥槽（7），所述出料口（17）设置有出泥槽（8），所述进泥槽（7）与出泥槽（8）均倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌设备，其特征在于：还包括底座（9），所述底座（9）上设置有限位凹槽（10），所述限位凹槽（10）与搅拌筒（1）底部相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种污泥搅拌设备，其特征在于：所述限位凹槽（10）内设置有减震弹簧（11），所述减震弹簧（11）作用端与搅拌筒（1）底部抵接。

7.根据权利要求5所述的一种污泥搅拌设备，其特征在于：所述底座（9）下表面安装有万向轮（13）。

8.根据权利要求6所述的一种污泥搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒（1）顶部设置有多个药剂箱（14），所述药剂箱（14）内设置里有活性炭吸附剂，所述药剂箱（14）底部设置有喷嘴（15），所述喷嘴（15）穿过搅拌筒（1）顶部而进入搅拌筒（1）内。

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