CN115974362A - 一种污泥的无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥处理装置技术领域，具体为一种污泥的无害化处理装置。他包括箱体，所述箱体的上下两端分别设有进料口和出料口，上部还设置有排气口，所述箱体的内壁上设有加热板，箱体内设置通于其外部的竖向的主轴，至少一级破碎部件和至少一级搅拌部件通过花键安装在主轴上；其中，所述的每级破碎部件包括环形框以及环形框内与主轴连接的轴套，环形框通过一组固定框与轴套连接，每个固定框内设置与固定框侧边内壁连接的短刀片，至少部分相邻的固定框之间有与环形框内壁连接且沿环形框径向布置的长刀片；污泥的无害化处理装置能够对污泥起到预先搅碎分散的功能，另外，本发明还具有占地面积小的特点，同时适用于污泥处理量较小的工作要求。

Description

一种污泥的无害化处理装置

技术领域

本发明涉及污泥处理装置技术领域，具体为一种污泥的无害化处理装置。

背景技术

随着经济的发展，工业废水与生活污水的排放量日益增多，污泥的产生量迅速增加，大量未经处理的污泥，不仅占有土地而且对水体、大气、土壤环境造成巨大的污染，因此针对污泥的特性需采用科学合理的无害化处理方式。污泥无害化处理技术包括了污泥的浓缩、脱水、加热去除部分有害物质等过程，从而使污泥满足进一步处理或排放的要求，利用处理过的污泥进行制砖等。

目前处理污泥的设备往往工艺流程过长，设备庞大，如申请号为CN202211099574.X、名称为“一种利用城市污泥制砖的系统及生产方法”中所记载的技术方案，占地面积大，结构复杂，不适用于小批量污泥的处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥的无害化处理装置，使其集污泥的干燥、粉碎、加热并去除部分有害物质为一体，从而满足小批量污泥的处理的要求。

本发明包括箱体，所述箱体的上下两端分别设有进料口和出料口，上部还设置有排气口，所述箱体的内壁上设有加热板，箱体内设置通于其外部的竖向的主轴，至少一级破碎部件和至少一级搅拌部件通过花键安装在主轴上；

其中，所述的每级破碎部件包括环形框以及环形框内与主轴连接的轴套，环形框通过一组固定框与轴套连接，每个固定框内设置与固定框侧边内壁连接的短刀片，至少部分相邻的固定框之间有与环形框内壁连接且沿环形框径向布置的长刀片；

所述的搅拌部件位于至少一个破碎机构的下方。

进一步地，所述短刀片沿环形框同心圆的切向布置或呈斜向布置。

进一步地，同一固定框内的短刀片方向相同，带有切向布置的短刀片的固定框与带有斜向布置的短刀片的固定框沿环形框的周向间隔设置。

进一步地，所述固定框呈扇形，其中的短刀片沿其径向间隔设置在其两侧的边框内侧。

进一步地，所述的长刀片内端悬空，或者与轴套或相邻两个固定框的外侧面连接。

进一步地，所述的每个搅拌部件包括与其轴套连接的至少两个搅拌杆，所述搅拌杆上沿其长度方向设置有一组与其垂直且外端为锥形的搅拌刺。

进一步地，本发明包括一个破碎部件和位于该破碎部件下方的至少一级搅拌部件，或者包括至少两个上下设置的破碎部件和位于这些破碎部件下方的至少一级搅拌部件；或者包括至少两个上下设置的破碎部件和位于相邻两个破碎部件之间的至少一级搅拌部件。

进一步地，箱体的下底呈圆锥状，主轴上安装有刮板架，刮板架上有由主轴向外辐射且与箱体的锥面平行的安装杆，每个安装杆下方安装至少一个刮板，每个刮板与箱体圆锥面配合。

进一步地，每个刮板包括其安装座，安装座上设置有导向柱，各导向柱向上穿过安装杆，并与安装杆滑动配合；导向柱的上部设置有突环，台阶面上方的导向柱上套装有弹簧；导向柱上部设置在下端开口的套筒内，套筒下底面与安装杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该污泥的无害化处理装置能够对污泥起到预先搅碎分散的功能，基于本发明中破碎部件的设计，能够使污泥被充分打碎，特别是在设置多级破碎部件以及使破碎部件与搅拌部分合理布置，使污泥更加充分的在干燥设备内受热而充分排出部分有害物质，并同时得到干燥，从而提高污泥无害化处理的效果，并且污泥也能够顺畅的进行落料。该装置的电机带动搅拌轴在干燥箱主体的内部转动时同步会带动环形框旋转，环形框旋转时会带动内部的若干个短刀片和长刀片做环绕形运动，以对落入至环形框内部的污泥进行搅碎分散，并且搅拌轴转动时也会带动刮板在干燥箱主体内部的底端旋转，以对干燥箱主体内部底端的污泥出料时进行扰动疏通，使污泥出料时更加顺畅。另外，本发明还具有占地面积小的特点，同时适用于污泥处理量较小的工作要求。

附图说明

图1为本发明实施例1的剖视图；

图2为图1中第一种破碎部件的俯视图；

图3为图1中第二种破碎部件的俯视图；

图4为图1中第一种搅拌部件的俯视图；

图5为图1中第二种搅拌部件的俯视图；

图6为图1中刮板安装架部分的俯视图；

图7为图1中A点的放大图；

图8为本发明实施例2的剖视图；

图9为本发明实施例3的剖视图；

其中，1、上盖，2、环形框，3、箱体，4、加热板，5、主轴，6、搅拌杆，7、安装杆，8、安装座，9、刮板，10、出料口，11、导向柱，12、搅拌刺，13、长刀片，14、固定框，15、排气口，16、进料口，17、短刀片，18、套筒，19、突环，20、弹簧。

实施方式

实施例1

如图所示，本实施例包括上部呈圆筒状、下部呈圆锥状的箱体3，箱体3上设置有上盖1，上盖1上设置有进料口16和排气口15。箱体3圆锥状的底端设置有出料口10。上盖1中心有主轴5从中穿过，并进入到箱体3内。主轴5上部用于通过变速机构与电机连接。

箱体3内的主轴5为阶段性加粗的结构，在其加粗处形成台阶面。箱体3内由上至下依次有一个破碎部件和三个搅拌部件以及刮板9及其安装部件装于主轴5上，其中每个破碎部件和每个搅拌部件的轴套分别设置于主轴5的一个台阶面上，并通过花键与主轴5连接，而刮板9的安装部件则可以固定在主轴5的下端。本实施例的这种结构便于各破碎部件和、搅拌部件的拆装。

本实施例的破碎部件可以是以下三种结构形式之一：

第一种破碎部件：

如图2所示，它包括与主轴5连接的轴套以及与主轴5同心的圆形的环形框2。环形框2内沿其周向设置有四个扇形的固定框14，每个固定框14的外边与环形框2形状适应与其固定连接，其内边与轴套固定连接。同一固定框14内，其侧边内内壁连接的短刀片17，各短刀片17均沿其以主轴5的轴线上的点为圆心的同心圆的切线方向。同一固定框14内，各短刀片17的一端固定在其两个侧边之一上，且与两个侧边连接的短刀片17间隔设置，短刀片17的长度由中心向外依照固定框14的宽度逐渐加长。本发明中，这种固定框定义为第一种固定框14。

在相邻两固定框14之间的环形框2内，设置径向设置的长刀片13，长刀片13的外端与环形框2固定连接，其内端与破碎部件的轴套固定连接。根据需要和空间大小，相邻两固定框14之间可设置两个以上的长刀片13。长刀片13的内端也可以与固定框14连接。

本实施例的长刀片13和短刀片17上端面带有钝刀刃。

第二种破碎部件：

如图3所示，这种破碎部件包括与主轴5连接的轴套以及与主轴5同心的圆形的环形框2。环形框2内沿其周向设置有八个扇形的固定框14，每个固定框14的外边与环形框2形状适应与其固定连接，其内边与轴套固定连接。

第二种破碎部件中，四个采用第一种固定框。

另外四个固定框14内，每个固定框14的侧边内壁连接的短刀片17，各短刀片17相互平行，且与环形框2的径线呈一夹角，该夹角不为90度，即各短刀片17倾斜设置。本发明中，这种固定框定义为第二种固定框14。第二种固定框14内，各短刀片17的一端固定在同一侧边或不同侧边上。当其固定在不同侧边上时，与两个侧边连接的短刀片17间隔设置，短刀片17的长度由中心向外依照固定框14的宽度逐渐加长。

如图所示，第二种破碎部件中，第一种固定框14和第二种固定框14沿环形框2的周向间隔设置。

在相邻两固定框14之间的环形框2内，设置径向设置的长刀片13，长刀片13的外端与环形框2固定连接，其内端悬空。根据需要和空间大小，相邻两固定框14之间可设置两个以上的长刀片13。

本实施例的长刀片13和短刀片17上端面带有钝刀刃。

除以上两种破碎部件的结构形式外，也可以采用短刀片17全部倾斜设置的固定框14，即全部采用第二种固定框14，这种破碎部件的结构可以根据以上描述容易得出，此处不再赘述。

在本实施例破碎部件的下方，沿主轴5高度方向依次设置三个搅拌部件。

如图4所示，一种搅拌部件呈一字形，其中间通过轴套与主轴5连接。各带有一组搅拌刺12的两个搅拌杆6内端分别固定在搅拌部件的轴套上。所述的搅拌刺12与搅拌杆6垂直且外端呈锥形。图1中所示的搅拌部件其搅拌刺12位于与主轴5垂直的平面上，但事实上，在本实施例中，对搅拌刺12的方向不予限制。

本实施例的搅拌部件中可设置多个带有搅拌刺12的搅拌杆6，图5示出了搅拌杆6呈十字形设置的结构。

本实施例的三个搅拌部件中，下面两个搅拌部件的搅拌杆6可对应上面一个搅拌部件的搅拌杆6的间隙进行设置以保证搅拌效果。

在本实施例主轴5的下端固定有刮板架，刮板架包括呈辐射状设置的至少两个安装杆7，每个安装杆7与箱体3下底面平行。

每个安装杆7下方安装至少一个刮板9，每个刮板9与箱体3圆锥面配合。每个刮板9固定在其安装座8上，安装座8上部设置有两个导向柱11，导向柱11向上穿过安装杆7，并能沿安装杆7上的孔运动。各导向柱11的上部设置有突环19，该突环19的尺寸大于安装杆7上与其配合的孔的尺寸，并位于各安装杆7上方，从而保证刮板9能配合地安装在安装杆7上。突环19上方的导向柱11上还套装有弹簧20。

每个导向柱11的上部设置在套筒18内，套筒18下底开口以便使导向柱11通于其中。套筒18固定在安装杆7上，最好其下端口封闭，以防止本实施例的被处理物进入套筒18中。套筒18可以通过焊接与安装杆7固定连接。

实施例2

如图所示，本实施例包括上部呈圆筒状、下部呈圆锥状的箱体3，箱体3上设置有上盖1，上盖1上设置有进料口16和排气口15。箱体3圆锥状的底端设置有出料口10。上盖1中心有主轴5从中穿过，并进入到箱体3内。主轴5上部用于通过变速机构与电机连接。

箱体3内的主轴5为阶段性加粗的结构，在其加粗处形成台阶面。箱体3内由上至下依次有两个破碎部件和两个搅拌部件以及刮板9及其安装部件装于主轴5上，其中每个破碎部件和每个搅拌部件的轴套分别设置于主轴5的一个台阶面上，并通过花键与主轴5连接，而刮板9的安装部件则可以固定在主轴5的下端。

本实施例中的两个破碎部件可采用实施例1所述的破碎部件中的任意一种。其刮板部分的结构与实施例1相同。本实施例中位于下部的搅拌部件与实施例1相同。位于上部的搅拌部件通过花键与主轴5连接，其上设置有两个或多个向外辐射的搅拌杆6，每个搅拌杆6上设置有搅拌刺12，各搅拌刺12的外端呈锥形，且各搅拌刺12与主轴5平行。

本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例3

如图所示，本实施例包括上部呈圆筒状、下部呈圆锥状的箱体3，箱体3上设置有上盖1，上盖1上设置有进料口16和排气口15。箱体3圆锥状的底端设置有出料口10。上盖1中心有主轴5从中穿过，并进入到箱体3内。主轴5上部用于通过变速机构与电机连接。

箱体3内的主轴5为阶段性加粗的结构，在其加粗处形成台阶面。箱体3内由上至下设置有两个破碎部件和两个搅拌部件以及刮板9及其安装部件装于主轴5上，其安装方式与实施例1相同。

两个破碎部件和两上搅拌部分沿主轴5由上至下间隔设置。其中每个破碎部件和每个搅拌部件的轴套分别设置于主轴5的一个台阶面上，并通过花键与主轴5连接，而刮板9的安装部件则可以固定在主轴5的下端。

本实施例中的两个破碎部件可采用实施例1所述的破碎部件中的任意一种。其搅拌部件及刮板部分的结构分别与实施例1相同，此处不再赘述。

将本发明用于处理污泥时，污泥由其上端的进料口16进入箱体3并自由下落，在此过程中，污泥首先由破碎部件将其破解，使其尽量成为小块或粉末状。由于本发明的破碎部件的结构设计，使污泥在下落过程中首先受到刀刃的切割，随后既能受到长刀片13给予的周向的力，又能受到短刀片17给予的其他方向的力，当污泥本身较为坚硬时，可采用内端固定的长刀片13，这种长刀片受力强度较大。而污泥较软或较为松散时，可以使用内端悬空的长刀片13，这种长刀片在运动过程中其自身的抖动能够加强对污泥的破解效果。

破碎部件中的短刀片17能够对向其他方向运动的污泥进行破解。特别是带有多种方向设置的短刀片17的破碎机构，其破碎效果更好。

根据污泥的硬度，还可以采用多级破碎部件，如实施例2所示的结构中，通过两级破碎机构进行连续破碎操作，增强破碎效果。而实施例3所示的结构中，则与搅拌部件分级操作。

污泥破碎后的搅拌过程，使污泥在下落过程中进一步分散，尽量在箱体3内均匀分布，从而最大程度地使其受热，散出有害物质。

本发明中的刮板9能够有效地将污泥推送到出料口10排出。特别是刮板9在导向柱11和弹簧20的作用下能够自动适应箱体3下底面的情况，防止对主轴5造成损伤。

本发明主轴5由上至下逐渐加粗的设计，有利于本发明的拆装和维修。

由此可见，本发明结构合理、占地面积小，能够有效去除污泥中通过加热能够排出的有害物质。

Claims (9)

1.一种污泥的无害化处理装置，包括箱体（3），所述箱体（3）的上下两端分别设有进料口（16）、出料口（10），上部还设置有排气口（15），所述箱体（3）的内壁上设有加热板（4），其特征在于：箱体（3）内设置通于其外部的竖向的主轴（5），至少一级破碎部件和至少一级搅拌部件通过花键安装在主轴（5）上；

所述的每级破碎部件包括环形框（2）以及环形框（2）内与主轴（5）连接的轴套，环形框（2）通过一组固定框（14）与轴套连接，每个固定框（14）内设置与固定框（14）侧边内壁连接的短刀片（17），至少部分相邻的固定框（14）之间有与环形框（2）内壁连接且沿环形框（2）径向布置的长刀片（13）；

所述的搅拌部件位于至少一个破碎机构的下方。

2.根据权利要求1所述的污泥的无害化处理装置，其特征是：所述短刀片（17）沿环形框（2）同心圆的切向布置或呈斜向布置。

3.根据权利要求2所述的污泥的无害化处理装置，其特征是：同一固定框（14）内的短刀片（17）方向相同，带有切向布置的短刀片（17）的固定框（14）与带有斜向布置的短刀片（17）的固定框（14）沿环形框（2）的周向间隔设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的污泥的无害化处理装置，其特征是：所述固定框（14）呈扇形，其中的短刀片（17）沿其径向间隔设置在其两侧的边框内侧。

5.根据权利要求1或2或3所述的污泥的无害化处理装置，其特征是：所述的长刀片（13）内端悬空，或者与轴套或相邻两个固定框（14）的外侧面连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的污泥的无害化处理装置，其特征是：所述的每个搅拌部件包括与其轴套连接的至少两个搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）上沿其长度方向设置有一组与其垂直且外端为锥形的搅拌刺（12）。

7.根据权利要求1或2或3所述的污泥的无害化处理装置，其特征是：它包括一个破碎部件和位于该破碎部件下方的至少一级搅拌部件，或者包括至少两个上下设置的破碎部件和位于这些破碎部件下方的至少一级搅拌部件；或者包括至少两个上下设置的破碎部件和位于相邻两个破碎部件之间的至少一级搅拌部件。

8.根据权利要求1或2或3所述的污泥的无害化处理装置，其特征是：箱体（3）的下底呈圆锥状，主轴（5）上安装有刮板架，刮板架上有由主轴（5）向外辐射且与箱体（3）的锥面平行的安装杆（7），每个安装杆（7）下方安装至少一个刮板（9），每个刮板（9）与箱体（3）圆锥面配合。

9.根据权利要求8所述的污泥的无害化处理装置，其特征是：每个刮板（9）包括其安装座（8），安装座（8）上设置有导向柱（11），各导向柱（11）向上穿过安装杆（7），并与安装杆（7）滑动配合；导向柱（11）的上部设置有突环（19），台阶面上方的导向柱（11）上套装有弹簧（20）；导向柱（11）上部设置在下端开口的套筒（18）内，套筒（18）下底面与安装杆（7）固定连接。

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