CN216837863U - 一种芝麻风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芝麻加工设备领域，具体公开了一种芝麻风冷装置，包括包括底座和筒体；所述底座上方设有筒体，筒体和底座之间通过支柱连接，所述筒体内部设有用于对芝麻进行搅拌和冷却的转笼；所述筒体的左端盖上设有进料管和进风管，所述转笼侧壁的最右端设有出料口，筒体底部在出料口对应位置设有出料管；所述转笼内设有多组等距分布的搅拌机构，每组搅拌机构由多个周向安装在转笼内壁的铲板组成；转笼在电机驱动下在筒体内转动，能够实现边进料、边通风冷却、边出料的连续作业；冷却过程设置搅拌机构对芝麻进行辅助搅拌翻层，提高对热芝麻的冷却效率。

Description

一种芝麻风冷装置

技术领域

本实用新型涉及芝麻加工设备领域，尤其涉及一种芝麻风冷装置。

背景技术

芝麻加工过程中，芝麻经过筛选、清洗、烘干与炒制后，热芝麻还需要进行冷却操作后才能进行后续的碾磨、压榨、过滤等工序。目前加工厂家在对炒熟的芝麻进行冷却时，还在使用自然冷却法配合手工搅拌来进行冷却，这种冷却方法效率低，耗时长，一定程序上限制了芝麻油的生产加工的效率与产量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种芝麻风冷装置，通过冷风配合搅拌机构提高对热芝麻的冷却效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻风冷装置，包括底座和筒体；所述底座上方设有筒体，筒体和底座之间通过支柱连接，所述筒体内部设有用于对芝麻进行搅拌和冷却的转笼；所述转笼表面为筛孔小于芝麻外径的滤网，滤网能够透风，但是芝麻不能通过；转笼的纵截面为等腰梯形，转笼左端内径小于右端内径，即转笼底面从左向右逐渐降低，使得芝麻会从左向右逐渐移动；所述转笼轴心处设有转轴，转轴与转笼的左右两端面固定连接，转轴左端连接位于筒体左端盖的轴承，转轴右端通过位于筒体右端盖的轴承并延伸至筒体外部；所述筒体右端盖上安装电机，电机的输出轴通过皮带连接转轴延伸至筒体外部的一端；电机启动后通过皮带带动转轴转动，转轴则带动转笼在筒体内转动；所述筒体的左端盖上设有进料管和进风管，所述进风管与冷风风源连通，所述转笼的左端面在进料管和进风管对应位置设有环形开口，进料管和进风管通过环形开口伸入转笼内部；设置环形开口的目的在于即使转笼转动时，进料管和进风管也不会触碰到转笼，从而可以边进料边冷却，实现连续作业；所述转笼侧壁的最右端设有出料口，筒体底部在出料口对应位置设有出料管，冷却后的芝麻可以经出料口、出料管排出；所述转笼内设有多组等距分布的搅拌机构，每组搅拌机构由多个周向安装在转笼内壁的铲板组成；当转笼转动时，铲板能够将位于转笼底部的芝麻铲起，当该铲板随着转笼转至上方时，其顶面的芝麻会重新落下，从而实现转笼内芝麻的搅拌翻层。

所述筒体的右端顶部设有出风管，从而实现冷风从筒体左端进入，从筒体右端排出；作为优选，可以在出风管上安装集尘袋，对排出的气流起到过滤作用，收集出风中的灰尘杂质。

所述筒体内部还设有接料盘，接料盘位于转笼下方，其作用是承接芝麻中掺杂的小颗粒杂质，小颗粒杂质穿过转笼后落在接料盘上进行收集。

所述筒体的左端盖和右端盖是通过螺丝安装在筒体主体上，因此将其中一个端盖卸下，即可将接料盘取出，以及进行内部部件的装拆。

本实用新型的有益效果是：该芝麻风冷装置，转笼在电机驱动下在筒体内转动，能够实现边进料、边通风冷却、边出料的连续作业；冷却过程设置搅拌机构对芝麻进行辅助搅拌翻层，提高对热芝麻的冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筒体内部侧面示意图；

图3是转笼内部端面示意图；

图中表示，1.底座，2.筒体，3.立柱，4.转笼，5.转轴，6.电机，7.皮带，8.进料管，9.进风管，10.环形开口，11.出料口，12.出料管，13.铲板，14.出风管，15.集尘袋，16.接料盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，本实施例提供一种芝麻风冷装置，包括底座1和筒体2；所述底座1上方设有筒体2，筒体2和底座1之间通过两个支柱3固定连接，所述筒体1内部设有用于对芝麻进行搅拌和冷却的转笼4；所述转笼4表面为筛孔小于芝麻外径的滤网，滤网能够透风，但是芝麻不能通过；转笼4的纵截面为等腰梯形，转笼4左端内径小于右端内径，即转笼4底面的水平高度从左向右逐渐降低，使得转笼4在转动时芝麻会从左向右逐渐移动；为了实现转笼4的转动，在转笼4轴心处设有一根转轴5，转轴5与转笼4的左右两端面固定连接，转轴5左端连接位于筒体2左端盖的轴承，转轴5右端通过位于筒体2右端盖的轴承并延伸至筒体2外部；所述筒体2右端盖上通过螺栓安装电机6，电机6的输出轴通过皮带7连接转轴5延伸至筒体外部的一端；当电机6启动后可以通过皮带7带动转轴5转动，转轴5则带动转笼4在筒体2内转动。

所述筒体2的左端盖上设有进料管8和进风管9，考虑到芝麻冷却效率以及气流流动效率的情况，优选将进料管8和进风管9设置在筒体2左端盖的上半区域，且进料管8位于进风管9上方；所述进风管8的左端与冷风风源连通，所述转笼4的左端面在进料管8和进风管9对应位置设有环形开口10，进料管8和进风管9通过环形开口10伸入转笼4内部，这样可以使热芝麻和冷风直接进入转笼4内；设置环形开口10的在于即使转笼4转动时，进料管8和进风管9在环形开口10内，不会触碰到转笼4，从而可以边进料边冷却。

所述转笼4侧壁的最右端，即转笼4水平面最低处设有出料口11，筒体2底部在出料口11对应位置设有出料管12，出料管12位于出料口11下方，经过冷却后位于转笼4最右端的芝麻可以经出料口11、出料管12排出；即使转笼4处于转动状态，当出料口11转至最下方时即可出料，从而可以边冷却边出料。

当转笼4内芝麻较多时，即使转笼4转动，位于底层的芝麻被包围，无法充分与冷风接触，导致芝麻冷却不均，因此所述转笼4内设有多组等距分布的搅拌机构，每组搅拌机构由多个周向安装在转笼4内壁的铲板13组成；当转笼4转动时，铲板13能够将位于转笼4底部的芝麻铲起，当该铲板13随着转笼4转至上方时，其顶面的芝麻会重新落下，从而实现转笼4内芝麻的搅拌翻层。

所述筒体2的右端顶部设有出风管14，从而实现冷风从筒体2左端进入，从筒体2右端排出；作为优选，可以在出风管14上安装集尘袋15，对排出的气流起到过滤作用，收集出风中的灰尘杂质。

作为优选，所述筒体2内部还设有接料盘16，接料盘16位于转笼4下方，其作用是承接芝麻中掺杂的小颗粒杂质，小颗粒杂质穿过转笼4后落在接料盘16上进行收集；所述筒体2的左端盖和右端盖是通过螺丝安装在筒体主体上，因此将其中一个端盖卸下，即可将接料盘16取出，以及进行内部部件的装拆。

本装置工作时，启动电机6，通过皮带7带动转笼4转动；进风管9接入冷风，冷风进入转笼4，热芝麻从进料管8进入转笼4，随着转笼4转动以及搅拌机构作用，完成冷却过程，颠落至出料口11，从出料管12排出。同时芝麻中掺杂的小颗粒杂质落至接料盘内收集；筒体2内的气流从出风管9排出，经集尘袋15过滤后排至室外。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (3)

1.一种芝麻风冷装置，包括底座（1）和筒体（2）；所述底座（1）上方设有筒体（2），筒体（2）和底座（1）之间通过支柱（3）连接，其特征在于，所述筒体（2）内部设有用于对芝麻进行搅拌和冷却的转笼（4）；转笼（4）的纵截面为等腰梯形，转笼（4）左端内径小于右端内径，转笼底面从左向右逐渐降低；所述转笼（4）轴心处设有转轴（5），转轴（5）与转笼（4）的左右两端面固定连接，转轴（5）左端连接位于筒体（2）左端盖的轴承，转轴（5）右端通过位于筒体（2）右端盖的轴承并延伸至筒体（2）外部；所述筒体（2）右端盖上安装电机（6），电机（6）的输出轴通过皮带（7）连接转轴（5）延伸至筒体（2）外部的一端；所述筒体（2）的左端盖上设有进料管（8）和进风管（9），所述进风管（9）与冷风风源连通，所述转笼（4）的左端面在进料管（8）和进风管（9）对应位置设有环形开口（10），进料管（8）和进风管（9）通过环形开口（10）伸入转笼（4）内部；所述转笼（4）侧壁的最右端设有出料口（11），筒体（2）底部在出料口（11）对应位置设有出料管（12）；所述转笼（4）内设有多组等距分布的搅拌机构，每组搅拌机构由多个周向安装在转笼（4）内壁的铲板（13）组成。

2.根据权利要求1所述的芝麻风冷装置，其特征在于，所述筒体（2）的右端顶部设有出风管（14），在出风管上安装集尘袋（15）。

3.根据权利要求1所述的芝麻风冷装置，其特征在于，所述筒体（2）内部还设有接料盘（16），接料盘（16）位于转笼下方。

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