CN220951849U - 一种糖浆生产用活性炭脱色装置 - Google Patents

Abstract

一种糖浆生产用活性炭脱色装置，包括脱色装置主体、支撑部件、旋转部件、脱色部件、收集部件，所述支撑部件固定设置在所述脱色装置主体下端，所述旋转部件旋转设置在所述脱色装置主体内部，所述脱色部件固定设置在所述旋转部件外侧，所述收集部件固定设置在所述脱色装置主体内部下端，若干所述过滤管呈均匀排列设置在所述内滤管外侧，若干所述外滤筒固定设置在若干所述过滤管外侧，从所述入料口进入的糖浆进入所述储料箱中，通过所述内滤筒进入若干所述过滤管中，经过所述驱动电机的转动，使得糖浆能够进行充分的搅拌，能够有效的加快脱色速度，通过若干所述外滤筒进行脱色处理。

Description

一种糖浆生产用活性炭脱色装置

技术领域

本实用新型涉及糖浆生产脱色技术领域，一种糖浆生产用活性炭脱色装置。

背景技术

目前国内制糖行业传统的脱色工艺采用颗粒状活性炭，在使用过程中存在诸多弊端：活性炭一次性使用，吸附饱和后废弃，产生大量固体废弃物，对环境造成污染，脱色后，废炭中残留的物料没法回收，物料损失较大。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种糖浆生产用活性炭脱色装置，包括脱色装置主体、支撑部件、旋转部件、脱色部件、收集部件；

所述支撑部件固定设置在所述脱色装置主体下端，所述旋转部件旋转设置在所述脱色装置主体内部，所述脱色部件固定设置在所述旋转部件外侧，所述收集部件固定设置在所述脱色装置主体内部下端。

进一步地，所述支撑部件包括支撑架、顶部盖、底部壳、入料口；

若干所述支撑架固定设置在所述脱色装置主体下端，所述顶部盖与所述底部壳镜像旋转活动设置在所述脱色装置主体上下两端，所述入料口固定设置在所述顶部盖的上端。

进一步地，所述旋转部件包括储料箱、驱动电机、转动轴、内滤筒、过滤管、外滤筒、轴承；

所述储料箱固定设置在所述脱色装置主体上端，与所述入料口固定连接，所述驱动电机固定设置在所述储料箱的顶部，所述转动轴与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述内滤筒一端与所述转动轴固定连接，另一端通过所述轴承转动设置在所述脱色装置主体内部下端，若干所述过滤管呈均匀排列设置在所述内滤管外侧，若干所述外滤筒固定设置在若干所述过滤管外侧。

进一步地，所述脱色部件包括过滤部件、防护壳、内框网筒；

所述过滤部件固定设置在所述旋转部件底部，所述防护壳固定设置在若干所述脱色装置主体内侧，所述内框网筒固定设置在若干所述过滤管的外侧。

进一步地，所述过滤部件包括活性炭容器、过滤板、安装条；

所述过滤板固定设置在所述内框网筒的底部，与所述内框网筒形成圆筒形的过滤空间，所述活性炭容器通过两组所述安装条固定设置在所述过滤板底部。

进一步地，所述活性炭容器包括圆柱容器、通风孔、栅格；

若干所述通风孔开设在所述圆柱容器的内侧，若干所述栅格固定设置在所述圆柱容器内部，将所述圆柱容器内部分隔成不同的区域。

进一步地，所述收集部件包括收集仓、排料口、排料管；

所述收集仓固定设置在所述圆柱容器的下端，所述排料管通过所述排料口固定设置在所述收集仓下端。

进一步地，所述底部壳包括螺环、内螺纹；

所述螺环固定设置在所述脱色装置主体下端外侧，所述内螺纹开设在所述底部壳内侧，所述底部壳通过所述螺环与所述内螺纹之间的相互旋转，固定设置在所述脱色装置主体下端。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：

该糖浆生产用活性炭脱色装置，结构简单，使用方便，使用的时候，将糖浆上端的入料口进行投入，糖浆通过上端的储料箱进入到内滤筒，通过若干所述过滤管进入到若干外滤筒，经过所述驱动电机带动所述转动轴进行旋转，从而使得若干所述外滤筒进行旋转，使得内部的糖浆进行充分的搅拌，能够有效的加快脱色速度，第一次脱色之后的糖浆经过旋转与所述内框网筒进行再次的脱色处理之后落入到下方的活性炭容器中，内部设置有栅格，将所述圆柱容器内部分隔成若干部分，工作人员可根据不同的需求加入不同量的活性炭颗粒，经过最后一遍脱色之后，糖浆会流入到最下方的收集仓中，工作人员可通过排料口进行统一收集，脱色工作完成之后，可通过旋转所述底部壳进行拆卸，方便操作人员对内部进行清洗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型的轴侧图；

图2示出了本实用新型的轴侧剖视图；

图3示出了本实用新型的左视图；

图4示出了本实用新型图2中A点的放大图。

图中：

1、脱色装置主体；2、支撑部件；21、支撑架；22、顶部盖；23、底部壳；

24、入料口；3、旋转部件；31、储料箱；32、驱动电机；33、转动轴；

34、内滤筒；35、过滤管；36、外滤筒；37、轴承；4、脱色部件；

41、防护壳；42、内框网筒；5、收集部件；51、收集仓；52、排料口；

53、排料管；6、过滤部件；61、过滤板；62、安装条；7、活性炭容器；

71、圆柱容器；72、通风孔；73、栅格。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，请参阅图1，图1示出了本实用新型的轴侧图；请参阅图2，图2示出了本实用新型的轴侧剖视图；请参阅图3，图3示出了本实用新型的左视图；请参阅图4，图4示出了本实用新型图2中A点的放大图；如图1-4所示，一种糖浆生产用活性炭脱色装置，包括脱色装置主体1、支撑部件2、旋转部件3、脱色部件4、收集部件5；

所述支撑部件2固定设置在所述脱色装置主体1下端，所述旋转部件3旋转设置在所述脱色装置主体1内部，所述脱色部件4固定设置在所述旋转部件3外侧，所述收集部件5固定设置在所述脱色装置主体1内部下端。

可选的，所述支撑部件2包括支撑架21、顶部盖22、底部壳23、入料口24；

若干所述支撑架21固定设置在所述脱色装置主体1下端，所述顶部盖22与所述底部壳23镜像旋转活动设置在所述脱色装置主体1上下两端，所述入料口24固定设置在所述顶部盖22的上端，所述支撑架21给所述脱色装置主体1提供了稳固的支撑空间，工作人员可通过从上端的入料口24将糖浆投入到下方的所述旋转部件3中。

可选的，所述旋转部件3包括储料箱31、驱动电机32、转动轴33、内滤筒34、过滤管35、外滤筒36、轴承37；

所述储料箱31固定设置在所述脱色装置主体1上端，与所述入料口24固定连接，所述驱动电机32固定设置在所述储料箱31的顶部，所述转动轴33与所述驱动电机32的输出轴固定连接，所述内滤筒34一端与所述转动轴33固定连接，另一端通过所述轴承37转动设置在所述脱色装置主体1内部下端，若干所述过滤管35呈均匀排列设置在所述内滤管外侧，若干所述外滤筒36固定设置在若干所述过滤管35外侧，从所述入料口24进入的糖浆进入所述储料箱31中，通过所述内滤筒34进入若干所述过滤管35中，经过所述驱动电机32的转动，使得糖浆能够进行充分的搅拌，能够有效的加快脱色速度，通过若干所述外滤筒36进行脱色处理。

可选的，所述脱色部件4包括过滤部件6、防护壳41、内框网筒42；

所述过滤部件6固定设置在所述旋转部件3底部，所述防护壳41固定设置在若干所述脱色装置主体1内侧，所述内框网筒42固定设置在若干所述过滤管35的外侧，所述防护壳41能够给所述脱色装置主体1提供防护，防止外面浮灰等杂质的污染，经过上端若干所述外滤筒36脱色之后的糖浆通过若干所述内框网筒42经过再次的脱色处理，能够有效的提高脱色的效率。

可选的，所述过滤部件6包括活性炭容器7、过滤板61、安装条62；

所述过滤板61固定设置在所述内框网筒42的底部，与所述内框网筒42形成圆筒形的过滤空间，所述活性炭容器7通过两组所述安装条62固定设置在所述过滤板61底部，进过二次脱色的糖浆经过下端的活性炭容器7进行再一步的脱色处理，能够增加生产的连续性，提高生产的效率。

可选的，所述活性炭容器7包括圆柱容器71、通风孔72、栅格73；

若干所述通风孔72开设在所述圆柱容器71的内侧，若干所述栅格73固定设置在所述圆柱容器71内部，将所述圆柱容器71内部分隔成不同的区域，若干栅格73能够使得所述圆柱容器71内部形成不同的区域，方便工作人员在不同区域内部放入不同量的活性炭，同时方便对内部的活性炭颗粒内残留物进行冲洗回收，能够使活性炭颗粒重复使用，提高了原料利用率，节约了资源，降低了成本。

可选的，所述收集部件5包括收集仓51、排料口52、排料管53；

所述收集仓51固定设置在所述圆柱容器71的下端，所述排料管53通过所述排料口52固定设置在所述收集仓51下端，经过多次脱色处理之后的糖浆流入到下端的收集仓51中，通过所述排料管53进行排出，方便操作人员进行统一的处理。

可选的，所述底部壳23包括螺环25、内螺纹26；

所述螺环25固定设置在所述脱色装置主体1下端外侧，所述内螺纹26开设在所述底部壳23内侧，所述底部壳23通过所述螺环25与所述内螺纹26之间的相互旋转，固定设置在所述脱色装置主体1下端，活动设置的底部壳23能够方便操作人员在脱色工作完成之后，对内部整体可进行拆卸处理，使得清洗更加的方便，能够有效的提高工作的效率。

工作原理：该糖浆生产用活性炭脱色装置，结构简单，使用方便，使用的时候，将糖浆上端的入料口24进行投入，糖浆通过上端的储料箱31进入到内滤筒34，通过若干所述过滤管35进入到若干外滤筒36，经过所述驱动电机32带动所述转动轴33进行旋转，从而使得若干所述外滤筒36进行旋转，使得内部的糖浆进行充分的搅拌，能够有效的加快脱色速度，第一次脱色之后的糖浆经过旋转与所述内框网筒42进行再次的脱色处理之后落入到下方的活性炭容器7中，内部设置有栅格73，将所述圆柱容器71内部分隔成若干部分，工作人员可根据不同的需求加入不同量的活性炭颗粒，经过最后一遍脱色之后，糖浆会流入到最下方的收集仓51中，工作人员可通过排料口52进行统一收集，脱色工作完成之后，可通过旋转所述底部壳23进行拆卸，方便操作人员对内部进行清洗。

Claims (8)

1.一种糖浆生产用活性炭脱色装置，其特征在于：包括脱色装置主体(1)、支撑部件(2)、旋转部件(3)、脱色部件(4)、收集部件(5)；

所述支撑部件(2)固定设置在所述脱色装置主体(1)下端，所述旋转部件(3)旋转设置在所述脱色装置主体(1)内部，所述脱色部件(4)固定设置在所述旋转部件(3)外侧，所述收集部件(5)固定设置在所述脱色装置主体(1)内部下端。

2.如权利要求1所述的一种糖浆生产用活性炭脱色装置，其特征在于，

所述支撑部件(2)包括支撑架(21)、顶部盖(22)、底部壳(23)、入料口(24)；

若干所述支撑架(21)固定设置在所述脱色装置主体(1)下端，所述顶部盖(22)与所述底部壳(23)镜像旋转活动设置在所述脱色装置主体(1)上下两端，所述入料口(24)固定设置在所述顶部盖(22)的上端。

3.如权利要求2所述的一种糖浆生产用活性炭脱色装置，其特征在于，

所述旋转部件(3)包括储料箱(31)、驱动电机(32)、转动轴(33)、内滤筒(34)、过滤管(35)、外滤筒(36)、轴承(37)；

所述储料箱(31)固定设置在所述脱色装置主体(1)上端，与所述入料口(24)固定连接，所述驱动电机(32)固定设置在所述储料箱(31)的顶部，所述转动轴(33)与所述驱动电机(32)的输出轴固定连接，所述内滤筒(34)一端与所述转动轴(33)固定连接，另一端通过所述轴承(37)转动设置在所述脱色装置主体(1)内部下端，若干所述过滤管(35)呈均匀排列设置在所述内滤筒外侧，若干所述外滤筒(36)固定设置在若干所述过滤管(35)外侧。

4.如权利要求3所述的一种糖浆生产用活性炭脱色装置，其特征在于，

所述脱色部件(4)包括过滤部件(6)、防护壳(41)、内框网筒(42)；

所述过滤部件(6)固定设置在所述旋转部件(3)底部，所述防护壳(41)固定设置在若干所述脱色装置主体(1)内侧，所述内框网筒(42)固定设置在若干所述过滤管(35)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种糖浆生产用活性炭脱色装置，其特征在于，

所述过滤部件(6)包括活性炭容器(7)、过滤板(61)、安装条(62)；

所述过滤板(61)固定设置在所述内框网筒(42)的底部，与所述内框网筒(42)形成圆筒形的过滤空间，所述活性炭容器(7)通过两组所述安装条(62)固定设置在所述过滤板(61)底部。

6.如权利要求5所述的一种糖浆生产用活性炭脱色装置，其特征在于，

所述活性炭容器(7)包括圆柱容器(71)、通风孔(72)、栅格(73)；

若干所述通风孔(72)开设在所述圆柱容器(71)的内侧，若干所述栅格(73)固定设置在所述圆柱容器(71)内部，将所述圆柱容器(71)内部分隔成不同的区域。

7.如权利要求6所述的一种糖浆生产用活性炭脱色装置，其特征在于，

所述收集部件(5)包括收集仓(51)、排料口(52)、排料管(53)；

所述收集仓(51)固定设置在所述圆柱容器(71)的下端，所述排料管(53)通过所述排料口(52)固定设置在所述收集仓(51)下端。

8.如权利要求2所述的一种糖浆生产用活性炭脱色装置，其特征在于，

所述底部壳(23)包括螺环(25)、内螺纹(26)；

所述螺环(25)固定设置在所述脱色装置主体(1)下端外侧，所述内螺纹(26)开设在所述底部壳(23)内侧，所述底部壳(23)通过所述螺环(25)与所述内螺纹(26)之间的相互旋转，固定设置在所述脱色装置主体(1)下端。