CN217346202U - 一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，属于塑料粒子加工技术领域，包括箱体，所述箱体内部的中间位置设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧均匀设置有加热管，所述箱体的内顶壁安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，且转轴的底端贯穿并延伸至搅拌筒的底部，所述转轴的顶侧壁对称设置有凵形板，所述凵形板的顶部固定有刮板，所述箱体的内侧壁固定有凝水罩，且凝水罩的底部与刮板的顶部滑动连接。通过将烘干装置内部所产生的水蒸汽聚集在凝水罩底部，在搅拌的同时转轴带动刮板和凵形板转动，使凝水罩底部的水滴刮净并被倾斜的凵形板引流出装置外，及时排出装置内部的水分，保持装置内部的干燥度，从而提高了烘干的效率。

Description

一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别是涉及一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，属于塑料粒子加工技术领域。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，塑料颗粒有着广泛的应用空间。在塑料粒子的生产过程中，需要对塑料碎片进行熔化，挤出，切粒，冷却，塑料粒子进行冷却过，而后对塑料粒子水分进行烘干，降低塑料粒子的含水量使其低于最大值，保障后续的加工产品的品质。

现有技术中的烘干装置存在如下问题：

1、烘干处理中，装置内部会产生大量的水蒸气，而水蒸气会凝结成水珠，水珠再滴在塑料粒子上，导致塑料粒子再次受潮，影响品质，另外内部的水份含量高会影响烘干效率；

2、塑料粒子烘干后表面会附有粉尘杂质，不及时处理在出料和装料时会污染周围环境；

为此设计一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，通过箱体、搅拌筒、电机、转轴、搅拌叶、凵形板、刮板、凝水罩、降温管、固定环、引水槽、引水管、加热管和进料管的设置，将烘干装置内部所产生的水蒸汽聚集在凝水罩底部，在搅拌的同时转轴带动刮板和凵形板转动，将凝水罩底部的水滴刮净并被倾斜的凵形板引流出装置外，及时排出装置内部的水分，保持装置内部的干燥度，从而提高了烘干的效率；通过锥形网筒、搅拌杆、主锥齿轮、副锥齿轮、下料管、集尘盒和集料斗的设置，电机驱动转轴转动的同时转轴通过主锥齿轮和副锥齿轮带动搅拌杆转动，将进入锥形网筒内的塑料粒子进行筛分，筛分去塑料粒子中的粉尘杂质，提高塑料粒子的质量，同时保护了周围的工作环境；通过下料口、外齿盘、通口和不完全齿轮的设置，将烘干的塑料粒子间歇性输送至筛分的锥形筒中，进入后续筛分工作，无需停机换物料，持续性更好，满足了企业的生产需求。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，包括箱体，所述箱体内部的中间位置设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧均匀设置有加热管，所述箱体的内顶壁安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，且转轴的底端贯穿并延伸至搅拌筒的底部，所述转轴的顶侧壁对称设置有凵形板，所述凵形板的顶部固定有刮板，所述箱体的内侧壁固定有凝水罩，且凝水罩的底部与刮板的顶部滑动连接，所述凝水罩的顶部铺设有降温管，所述箱体的内侧壁固定有固定环，所述固定环的顶部开设有引水槽，所述固定环的底部对称设置有引水管，且引水管的一端贯穿并延伸至箱体的外侧，所述转轴的外侧均匀设置有搅拌叶，所述搅拌筒与转轴之间设置有下料组件，所述搅拌筒的底部开设有下料口，所述箱体上对称设置有进料管。

优选的，所述下料组件包括外齿盘和不完全齿轮，所述外齿盘位于搅拌筒的底部，且外齿盘与搅拌筒的底部转动连接，所述外齿盘的顶部开设有通口，所述不完全齿轮位于转轴的底侧壁，且不完全齿轮与外齿盘相啮合。

优选的，所述转轴的底端固定有主锥齿轮，所述箱体的内侧壁固定有锥形网筒，所述锥形网筒一端的顶部设置有集料斗，所述锥形网筒另一端的底部设置有下料管，所述锥形网筒的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的中间位置固定有副锥齿轮，且副锥齿轮与主锥齿轮相啮合。

优选的，所述进料管倾斜设置在箱体上，且进料管的底端延伸至搅拌筒的内部。

优选的，所述箱体的内底壁设置有集尘盒。

优选的，所述凵形板倾斜设置在转轴的外侧。

优选的，所述外齿盘的直径大于不完全齿轮的直径。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，通过箱体、搅拌筒、电机、转轴、搅拌叶、凵形板、刮板、凝水罩、降温管、固定环、引水槽、引水管、加热管和进料管的设置，将烘干装置内部所产生的水蒸汽聚集在凝水罩底部，在搅拌的同时转轴带动刮板和凵形板转动，将凝水罩底部的水滴刮净并被倾斜的凵形板引流出装置外，及时排出装置内部的水分，保持装置内部的干燥度，从而提高了烘干的效率；

通过锥形网筒、搅拌杆、主锥齿轮、副锥齿轮、下料管、集尘盒和集料斗的设置，电机驱动转轴转动的同时转轴通过主锥齿轮和副锥齿轮带动搅拌杆转动，将进入锥形网筒内的塑料粒子进行筛分，筛分去塑料粒子中的粉尘杂质，提高塑料粒子的质量，同时保护了周围的工作环境；

通过下料口、外齿盘、通口和不完全齿轮的设置，将烘干的塑料粒子间歇性输送至筛分的锥形筒中，进入后续筛分工作，无需停机换物料，持续性更好，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置的一优选实施例的装置整体侧剖视图；

图2为按照本实用新型的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置的一优选实施例的凵形板和刮板的连接示意图；

图3为按照本实用新型的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置的一优选实施例的凝水罩和降温管的连接示意图；

图4为按照本实用新型的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置的一优选实施例的固定环和引水管的连接示意图；

图5为按照本实用新型的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置的一优选实施例的A处结构放大图；

图6为按照本实用新型的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置的一优选实施例的不完全齿轮和外齿盘的连接示意图。

图中：1、箱体；2、搅拌筒；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、凵形板；7、刮板；8、凝水罩；9、降温管；10、固定环；11、引水槽；12、引水管；13、加热管；14、下料组件；15、下料口；16、外齿盘；17、通口；18、不完全齿轮；19、集料斗；20、锥形网筒；21、搅拌杆；22、主锥齿轮；23、副锥齿轮；24、下料管；25、集尘盒；26、进料管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图6所示，本实施例提供的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，包括箱体1，箱体1内部的中间位置设置有搅拌筒2，搅拌筒2的外侧均匀设置有加热管13，箱体1的内顶壁安装有电机3，电机3的输出轴固定有转轴4，且转轴4的底端贯穿并延伸至搅拌筒2的底部，转轴4的顶侧壁对称设置有凵形板6，凵形板6的顶部固定有刮板7，箱体1的内侧壁固定有凝水罩8，且凝水罩8的底部与刮板7的顶部滑动连接，凝水罩8的顶部铺设有降温管9，箱体1的内侧壁固定有固定环10，固定环10的顶部开设有引水槽11，固定环10的底部对称设置有引水管12，且引水管12的一端贯穿并延伸至箱体1的外侧，转轴4的外侧均匀设置有搅拌叶5，搅拌筒2与转轴4之间设置有下料组件14，搅拌筒2的底部开设有下料口15，箱体1上对称设置有进料管26，下料组件14包括外齿盘16和不完全齿轮18，外齿盘16位于搅拌筒2的底部，且外齿盘16与搅拌筒2的底部转动连接，外齿盘16的顶部开设有通口17，不完全齿轮18位于转轴4的底侧壁，且不完全齿轮18与外齿盘16相啮合，转轴4的底端固定有主锥齿轮22，箱体1的内侧壁固定有锥形网筒20，锥形网筒20一端的顶部设置有集料斗19，锥形网筒20另一端的底部设置有下料管24，锥形网筒20的内部转动连接有搅拌杆21，搅拌杆21的中间位置固定有副锥齿轮23，且副锥齿轮23与主锥齿轮22相啮合。

通过箱体1、搅拌筒2、电机3、转轴4、搅拌叶5、凵形板6、刮板7、凝水罩8、降温管9、固定环10、引水槽11、引水管12、加热管13和进料管26的设置，烘干装置内部所产生的水蒸汽上升聚集在凝水罩8底部，降温管9对凝水罩8降温，水蒸气遇冷形成水滴，启动电机3，电机3驱动转轴4转动，而转轴4则带动刮板7和凵形板6旋转，刮板7将凝水罩8底部的水滴刮落并顺着刮板7流入凵形板6内，并通过倾斜的凵形板6引流至固定环10的引水槽11中最后从引水管12排出装置外，通过及时排出装置内部的水分，来保持装置内部的干燥度，缩减了烘干的时长，同时避免塑料粒子二次受潮，从而提高了烘干的效率；通过锥形网筒20、搅拌杆21、主锥齿轮22、副锥齿轮23、下料管24、集尘盒25和集料斗19的设置，电机3驱动转轴4转动的同时转轴4通过主锥齿轮22和副锥齿轮23带动搅拌杆21转动，将进入锥形网筒20内的塑料粒子进行筛分，粉尘杂质通过锥形网筒20的网孔漏出，通过筛分去塑料粒子中的粉尘杂质，提高塑料粒子的质量，同时保护了周围的工作环境；通过下料口15、外齿盘16、通口17和不完全齿轮18的设置，转轴4转动带动不完全齿轮18转动，不完全齿轮18带动与之啮合的外齿盘16转动，外齿盘16转动时其表面的通口17会旋转至与下料口15对齐重合，此时塑料粒子通过下料口15以及通口17排出，当通口17旋转至与下料口15位置错开时，塑料粒子继续在搅拌筒2内完成烘干，将烘干的塑料粒子间歇性输送至筛分的锥形网筒20中，进入后续筛分工作，无需停机换物料，持续性更好，满足了企业的生产需求。

实施例二

在本实施例中，如图1-6所示，进料管26倾斜设置在箱体1上，且进料管26的底端延伸至搅拌筒2的内部。

通过倾斜设置的进料管26有益于塑料粒子进入搅拌筒2。

在本实施例中，箱体1的内底壁设置有集尘盒25。

通过集尘盒25方便对粉尘杂质进行收集和清理。

在本实施例中，凵形板6倾斜设置在转轴4的外侧。

通过倾斜设置的凵形板6使水更易在重力作用下向引水槽11内滑落，也避免水在引水槽11内积存。

在本实施例中，外齿盘16的直径大于不完全齿轮18的直径。

通过更大直径的外齿盘16使不完全齿轮18的转速低于外齿盘16的转速，减缓粒子的下料速度。

以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部的中间位置设置有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的外侧均匀设置有加热管(13)，所述箱体(1)的内顶壁安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定有转轴(4)，且转轴(4)的底端贯穿并延伸至搅拌筒(2)的底部，所述转轴(4)的顶侧壁对称设置有凵形板(6)，所述凵形板(6)的顶部固定有刮板(7)，所述箱体(1)的内侧壁固定有凝水罩(8)，且凝水罩(8)的底部与刮板(7)的顶部滑动连接，所述凝水罩(8)的顶部铺设有降温管(9)，所述箱体(1)的内侧壁固定有固定环(10)，所述固定环(10)的顶部开设有引水槽(11)，所述固定环(10)的底部对称设置有引水管(12)，且引水管(12)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的外侧，所述转轴(4)的外侧均匀设置有搅拌叶(5)，所述搅拌筒(2)与转轴(4)之间设置有下料组件(14)，所述搅拌筒(2)的底部开设有下料口(15)，所述箱体(1)上对称设置有进料管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述下料组件(14)包括外齿盘(16)和不完全齿轮(18)，所述外齿盘(16)位于搅拌筒(2)的底部，且外齿盘(16)与搅拌筒(2)的底部转动连接，所述外齿盘(16)的顶部开设有通口(17)，所述不完全齿轮(18)位于转轴(4)的底侧壁，且不完全齿轮(18)与外齿盘(16)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述转轴(4)的底端固定有主锥齿轮(22)，所述箱体(1)的内侧壁固定有锥形网筒(20)，所述锥形网筒(20)一端的顶部设置有集料斗(19)，所述锥形网筒(20)另一端的底部设置有下料管(24)，所述锥形网筒(20)的内部转动连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的中间位置固定有副锥齿轮(23)，且副锥齿轮(23)与主锥齿轮(22)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述进料管(26)倾斜设置在箱体(1)上，且进料管(26)的底端延伸至搅拌筒(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁设置有集尘盒(25)。

6.根据权利要求1所述的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述凵形板(6)倾斜设置在转轴(4)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种可除尘防水的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述外齿盘(16)的直径大于不完全齿轮(18)的直径。

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