CN220607275U - 一种微量元素饲料添加剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微量元素饲料添加剂生产装置,包括烘干箱,烘干箱的顶部固定连接有方形盖,方形盖上表面一侧的两端均固定连接有第一限位板,第一限位板通过L型支撑座固定连接有混合机构,混合机构包括固定连接于烘干箱顶部一侧的混合筒。本实用新型通过设置有漏斗、混合机构,将饲料添加剂和饲料从漏斗倒入混合筒中,启动伺服电机,使得丝杆带动搅拌杆转动,从而搅拌杆对混合筒中的添加物进行充分混合,同时丝杆转动的过程中,带动圆盘同步转动,从而使得刮杆对下料管的内壁残留的饲料添加剂进行刮除,有效的避免了下料管被堵塞,需要人工停机对下料管进行清理,操作繁琐,并且严重影响了饲料添加剂生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂加工设备技术领域,尤其是涉及一种微量元素饲料添加剂生产装置。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。
现有的微量元素营养产品生产一般采用湿法工艺生产,主要有合成、离心、干燥、粉碎等生产过程,在生产过程中,有些物料比较粘稠,呈稀泥状、膏状、有气味,也有些物料透水性差,不易离心脱水,不同产品物料性状差异较大,给生产过程控制带来一些困难;
现有专利(公告号:CN216094153U)一种微量元素饲料添加剂生产装置,包括依次连接的耙式干燥机、搅拌料仓、第一粉碎机构和成品料仓,还包括用于将成品料仓排料时从出料口排出的扬尘和废气收集输送至成品料仓的输送机构,在使用时,通过输送机构将扬尘和废气收集输送至成品料仓,从而充分利用废气的余热对物料进行干燥,利于降低产品在生产过程中的能耗成本,而且可改善生产环境;同时,克服现有产品湿法工艺生产过程中的合成、离心、干燥等难题,提高劳动生产效率,产品质量更加稳定。该微量元素饲料添加剂生产装置还具有结构简单、节能、环保、运行可靠的优点。
针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但其在对饲料添加剂进行烘干时,由于饲料添加剂较为黏稠,使得在进入烘干箱时,容易堵塞下料管,需要人工停机对下料管进行清理,操作繁琐,并且严重影响了饲料添加剂生产的效率。
为此,提出一种微量元素饲料添加剂生产装置。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种微量元素饲料添加剂生产装置,能够解决在对饲料添加剂进行烘干时,由于饲料添加剂较为黏稠,使得在进入烘干箱时,容易堵塞下料管,需要人工停机对下料管进行清理,操作繁琐,并且严重影响了饲料添加剂生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微量元素饲料添加剂生产装置,包括烘干箱,所述烘干箱的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述烘干箱的外表面一侧通过活页夹铰链连接有密封门,所述烘干箱的顶部固定连接有方形盖,所述方形盖上表面一侧的两端均固定连接有第一限位板,所述第一限位板通过L型支撑座固定连接有混合机构;
所述混合机构包括固定连接于烘干箱顶部一侧的混合筒,所述混合筒的底部中间处固定连接有下料管,所述下料管贯穿烘干箱的内部,所述烘干箱的顶部固定连接有密封盖,所述密封盖顶部一侧固定连接有漏斗,所述密封盖顶部的中间处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿混合筒的内部固定连接有搅拌杆,所述丝杆的底部通过圆盘固定连接有刮杆,所述刮杆贯穿下料管的内部。
优选的,所述方形盖的顶部一侧固定连接有烘干机构,所述烘干机构包括固定连接于方形盖顶部一侧的进风管,所述进风管的顶部开口处固定连接有固定筒,所述固定筒外圆面的一端固定连接有散热盖,所述固定筒的内部固定连接有风扇。
优选的,所述烘干箱的内壁固定连接有呈阶梯式排列的缓冲机构,所述缓冲机构包括固定连接于烘干箱内壁两侧的第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板,所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板呈阶梯式排列。
优选的,所述烘干箱内壁一侧的两端均固定连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有转动杆,所述转动杆贯穿固定块的内部固定连接有旋转盘。
优选的,所述旋转盘的外表面两侧均开设有呈圆周排列的限位孔,所述转动杆通过限位栓贯穿限位孔固定连接于固定块的内部,所述转动杆外圆面的一侧固定连接有第一缓冲板。
优选的,所述烘干箱的底部一侧开设有出料口,所述烘干箱底部一侧的两端均固定连接有第二限位板,所述烘干箱的出料口对应连接有挡风槽,所述挡风槽的外表面两侧均固定连接有连接板,所述连接板通过螺纹栓固定第二限位板的底部。
优选的,所述挡风槽的内部固定连接有碾碎机构,所述碾碎机构包括固定连接于挡风槽外表面一侧的电机,所述电机的输出端固定连接有支撑杆,所述支撑杆贯穿挡风槽的内部固定连接有第一碾碎轮。
优选的,所述支撑杆的外表面一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定连接有驱动杆,所述驱动杆贯穿挡风槽的内部固定连接有第二碾碎轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本申请通过设置有漏斗、混合机构,将饲料添加剂和饲料从漏斗倒入混合筒中,启动伺服电机,使得丝杆带动搅拌杆转动,从而搅拌杆对混合筒中的添加物进行充分混合,同时丝杆转动的过程中,带动圆盘同步转动,从而使得刮杆对下料管的内壁残留的饲料添加剂进行刮除,有效的避免了下料管被堵塞,需要人工停机对下料管进行清理,操作繁琐,并且严重影响了饲料添加剂生产效率的问题。
2.本申请通过设置有挡风槽、碾碎机构,当被烘干的饲料添加剂从出料口进入挡风槽中,启动电机,使得支撑杆带动主动齿轮转动,从而啮合连接的从动齿轮带动驱动杆转动,进而使得第一碾碎轮和第二碾碎轮同步转动,并且对结块的饲料添加剂进行碾碎处理,提高了这个产品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构视图;
图2为本实用新型的混合筒剖视图;
图3为本实用新型的烘干箱内部连接示意图;
图4为本实用新型的缓冲机构连接示意图;
图5为本实用新型的仰视图;
图6为本实用新型的碾碎机构连接示意图。
附图标记说明:
1、烘干箱;2、密封门;3、方形盖;4、第一限位板;5、L型支撑座;6、混合机构;61、混合筒;62、密封盖;63、下料管;64、伺服电机;65、丝杆;66、搅拌杆;67、圆盘;68、刮杆;7、漏斗;8、烘干机构;81、进风管;82、固定筒;83、散热盖;84、风扇;9、缓冲机构;91、固定块;92、转动杆;93、旋转盘;94、限位孔;95、第一缓冲板;96、第二缓冲板;97、第三缓冲板;10、出料口;11、第二限位板;12、挡风槽;121、连接板;13、碾碎机构;131、电机;132、第一碾碎轮;133、主动齿轮;134、驱动杆;135、从动齿轮;136、第二碾碎轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种微量元素饲料添加剂生产装置,包括烘干箱1,烘干箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿,烘干箱1的外表面一侧通过活页夹铰链连接有密封门2,烘干箱1的顶部固定连接有方形盖3,方形盖3上表面一侧的两端均固定连接有第一限位板4,第一限位板4通过L型支撑座5固定连接有混合机构6;
混合机构6包括固定连接于烘干箱1顶部一侧的混合筒61,混合筒61的底部中间处固定连接有下料管63,下料管63贯穿烘干箱1的内部,烘干箱1的顶部固定连接有密封盖62,密封盖62顶部一侧固定连接有漏斗7,密封盖62顶部的中间处固定连接有伺服电机64,伺服电机64的输出端固定连接有丝杆65,丝杆65贯穿混合筒61的内部固定连接有搅拌杆66,丝杆65的底部通过圆盘67固定连接有刮杆68,刮杆68贯穿下料管63的内部。
通过设置第一限位板4和L型支撑座5,方便后期拆卸混合筒61,进行单独清洗。
具体的,如图1所示,方形盖3的顶部一侧固定连接有烘干机构8,烘干机构8包括固定连接于方形盖3顶部一侧的进风管81,进风管81的顶部开口处固定连接有固定筒82,固定筒82外圆面的一端固定连接有散热盖83,固定筒82的内部固定连接有风扇84。
具体的,如图3、图4所示,烘干箱1的内壁固定连接有呈阶梯式排列的缓冲机构9,缓冲机构9包括固定连接于烘干箱1内壁两侧的第一缓冲板95、第二缓冲板96、第三缓冲板97,第一缓冲板95、第二缓冲板96、第三缓冲板97呈阶梯式排列。
第一缓冲板95、第二缓冲板96、第三缓冲板97的结构和功能均相同,但其位置呈阶梯式排列,从而使得下落的饲料添加剂首先从第一缓冲板95掉落到第二缓冲板96上,再掉落到第三缓冲板97上,目的是使得饲料添加剂在烘干箱1中停留的时间更长,使得饲料添加剂被烘干得更彻底。
具体的,如图3、图4所示,烘干箱1内壁一侧的两端均固定连接有固定块91,固定块91的内部转动连接有转动杆92,转动杆92贯穿固定块91的内部固定连接有旋转盘93。
具体的,如图3、图4所示,旋转盘93的外表面两侧均开设有呈圆周排列的限位孔94,转动杆92通过限位栓贯穿限位孔94固定连接于固定块91的内部,转动杆92外圆面的一侧固定连接有第一缓冲板95。
通过设置旋转盘93,可根据实际情况的需求,转动旋转盘93,使得转动杆92带动第一缓冲板95旋转一定的角度,并利用限位栓进行固定,从而保证第一缓冲板95的旋转角度不会发生变化,此操作,能使得饲料添加剂在第一缓冲板95下落的更慢,从而提高了烘干效果。
将饲料添加剂和饲料从漏斗7倒入混合筒61中,启动伺服电机64,使得丝杆65带动搅拌杆66转动,从而搅拌杆66对混合筒61中的添加物进行充分混合,同时丝杆65转动的过程中,带动圆盘67同步转动,从而使得刮杆68对下料管63的内壁残留的饲料添加剂进行刮除,有效的避免了下料管63被堵塞,同时下落的饲料添加剂从下料管63进入烘干箱1时,首先从第一缓冲板95掉落到第二缓冲板96上,再掉落到第三缓冲板97上,在此过程中,利用风扇84,使得热空气从进风管81进入烘干箱1中,对第一缓冲板95、第二缓冲板96、第三缓冲板97上的饲料添加剂进行烘干,最后烘干的饲料添加剂从烘干箱1底部的出料口10掉落,方便了工作人员进行统一收集。
具体的,如图1、图5、图6所示,烘干箱1的底部一侧开设有出料口10,烘干箱1底部一侧的两端均固定连接有第二限位板11,烘干箱1的出料口10对应连接有挡风槽12,挡风槽12的外表面两侧均固定连接有连接板121,连接板121通过螺纹栓固定第二限位板11的底部。
具体的,如图1、图5、图6所示,挡风槽12的内部固定连接有碾碎机构13,碾碎机构13包括固定连接于挡风槽12外表面一侧的电机131,电机131的输出端固定连接有支撑杆,支撑杆贯穿挡风槽12的内部固定连接有第一碾碎轮132。
具体的,如图1、图5、图6所示,支撑杆的外表面一端固定连接有主动齿轮133,主动齿轮133啮合连接有从动齿轮135,从动齿轮135的内部固定连接有驱动杆134,驱动杆134贯穿挡风槽12的内部固定连接有第二碾碎轮136。
当被烘干的饲料添加剂从出料口10进入挡风槽12中,启动电机131,使得支撑杆带动主动齿轮133转动,从而啮合连接的从动齿轮135带动驱动杆134转动,进而使得第一碾碎轮132和第二碾碎轮136同步转动,并且对结块的饲料添加剂进行碾碎处理,提高了这个产品的品质。
通过采用上述技术方案,解决了在对饲料添加剂进行烘干时,由于饲料添加剂较为黏稠,使得在进入烘干箱1时,容易堵塞下料管63,需要人工停机对下料管63进行清理,操作繁琐,并且严重影响了饲料添加剂生产效率的问题。
工作原理:本申请在使用时,首先将饲料添加剂和饲料从漏斗7倒入混合筒61中,启动伺服电机64,使得丝杆65带动搅拌杆66转动,从而搅拌杆66对混合筒61中的添加物进行充分混合,同时丝杆65转动的过程中,带动圆盘67同步转动,从而使得刮杆68对下料管63的内壁残留的饲料添加剂进行刮除,有效的避免了下料管63被堵塞,同时下落的饲料添加剂从下料管63进入烘干箱1时,利用烘干机构8对第一缓冲板95、第二缓冲板96、第三缓冲板97上的饲料添加剂进行烘干,最后烘干的饲料添加剂从烘干箱1底部的出料口10掉落到挡风槽12中,此时可启动电机131,使得支撑杆带动主动齿轮133转动,从而啮合连接的从动齿轮135带动驱动杆134转动,进而使得第一碾碎轮132和第二碾碎轮136同步转动,并且对结块的饲料添加剂进行碾碎处理,提高了这个产品的品质。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种微量元素饲料添加剂生产装置,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述烘干箱(1)的外表面一侧通过活页夹铰链连接有密封门(2),其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部固定连接有方形盖(3),所述方形盖(3)上表面一侧的两端均固定连接有第一限位板(4),所述第一限位板(4)通过L型支撑座(5)固定连接有混合机构(6);
所述混合机构(6)包括固定连接于烘干箱(1)顶部一侧的混合筒(61),所述混合筒(61)的底部中间处固定连接有下料管(63),所述下料管(63)贯穿烘干箱(1)的内部,所述烘干箱(1)的顶部固定连接有密封盖(62),所述密封盖(62)顶部一侧固定连接有漏斗(7),所述密封盖(62)顶部的中间处固定连接有伺服电机(64),所述伺服电机(64)的输出端固定连接有丝杆(65),所述丝杆(65)贯穿混合筒(61)的内部固定连接有搅拌杆(66),所述丝杆(65)的底部通过圆盘(67)固定连接有刮杆(68),所述刮杆(68)贯穿下料管(63)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种微量元素饲料添加剂生产装置,其特征在于:所述方形盖(3)的顶部一侧固定连接有烘干机构(8),所述烘干机构(8)包括固定连接于方形盖(3)顶部一侧的进风管(81),所述进风管(81)的顶部开口处固定连接有固定筒(82),所述固定筒(82)外圆面的一端固定连接有散热盖(83),所述固定筒(82)的内部固定连接有风扇(84)。
3.根据权利要求1所述的一种微量元素饲料添加剂生产装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁固定连接有呈阶梯式排列的缓冲机构(9),所述缓冲机构(9)包括固定连接于烘干箱(1)内壁两侧的第一缓冲板(95)、第二缓冲板(96)、第三缓冲板(97),所述第一缓冲板(95)、第二缓冲板(96)、第三缓冲板(97)呈阶梯式排列。
4.根据权利要求3所述的一种微量元素饲料添加剂生产装置,其特征在于:所述烘干箱(1)内壁一侧的两端均固定连接有固定块(91),所述固定块(91)的内部转动连接有转动杆(92),所述转动杆(92)贯穿固定块(91)的内部固定连接有旋转盘(93)。
5.根据权利要求4所述的一种微量元素饲料添加剂生产装置,其特征在于:所述旋转盘(93)的外表面两侧均开设有呈圆周排列的限位孔(94),所述转动杆(92)通过限位栓贯穿限位孔(94)固定连接于固定块(91)的内部,所述转动杆(92)外圆面的一侧固定连接有第一缓冲板(95)。
6.根据权利要求1所述的一种微量元素饲料添加剂生产装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的底部一侧开设有出料口(10),所述烘干箱(1)底部一侧的两端均固定连接有第二限位板(11),所述烘干箱(1)的出料口(10)对应连接有挡风槽(12),所述挡风槽(12)的外表面两侧均固定连接有连接板(121),所述连接板(121)通过螺纹栓固定第二限位板(11)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种微量元素饲料添加剂生产装置,其特征在于:所述挡风槽(12)的内部固定连接有碾碎机构(13),所述碾碎机构(13)包括固定连接于挡风槽(12)外表面一侧的电机(131),所述电机(131)的输出端固定连接有支撑杆,所述支撑杆贯穿挡风槽(12)的内部固定连接有第一碾碎轮(132)。
8.根据权利要求7所述的一种微量元素饲料添加剂生产装置,其特征在于:所述支撑杆的外表面一端固定连接有主动齿轮(133),所述主动齿轮(133)啮合连接有从动齿轮(135),所述从动齿轮(135)的内部固定连接有驱动杆(134),所述驱动杆(134)贯穿挡风槽(12)的内部固定连接有第二碾碎轮(136)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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