CN209558375U - 一种rco催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备领域,公开了一种RCO催化燃烧装置,包括外箱体、内箱体和保温棉,保温棉设置在外箱体和内箱体中间,外箱体相连的两侧面分别设置有冷气进口和热气出口;内箱体内设置有冷气进风管和热气出风管,冷气进风管和热气出风管上分别连接有蓄热陶瓷,蓄热陶瓷上设置有蓄热陶瓷催化剂,蓄热陶瓷催化剂与内箱体顶面之间存在距离,形成燃烧空间;冷气进风管与热气出风管层叠设计进行热量交换;外箱体上设置有多个热电偶,热电偶的一端插入到燃烧空间内。冷气进风管与热气出风管层叠设计,将热气出风管中的热量传递到冷气进风管中,节约能源,降低了运行成本;RCO催化燃烧装置结构简单、性能稳定、占地面积小、重量轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备领域,具体涉及一种RCO催化燃烧装置。
背景技术
在涂装、印刷、制鞋、机电、塑料及各种化工车间中,会挥发或泄漏有害有机废气,如果不进行处理直接排放,就会对环境造成比较大的污染,对人体健康也会造成较大危害。现有的RCO催化燃烧装置在催化燃烧发过程中,需要持续不断的对待催化气体进行加热,以达到满足催化的调节,热量资源浪费较多,运行成本比较高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、运行费用低和节能效果显著的RCO催化燃烧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种RCO催化燃烧装置,包括外箱体、内箱体和保温棉,所述保温棉设置在外箱体和内箱体中间,所述外箱体相连的两侧面分别设置有冷气进口和热气出口;所述内箱体内设置有换热器,所述换热器包括冷气进风管和热气出风管,所述冷气进风管和热气出风管上分别连接有蓄热陶瓷,蓄热陶瓷上设置有蓄热陶瓷催化剂,蓄热陶瓷催化剂与内箱体顶面之间存在距离,形成燃烧空间;所述冷气进风管远离蓄热陶瓷的一端与冷气进口连接,所述热气出风管远离蓄热陶瓷的一端与热气出口连接;所述冷气进风管与热气出风管层叠设计进行热量交换。
进一步的是:所述外箱体上设置有多个热电偶,所述热电偶的一端插入到燃烧空间内。
进一步的是:所述内箱体的底部设置与外箱体之间设置有横撑。
进一步的是:所述蓄热陶瓷催化剂由铂金材质制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中冷气进风管与热气出风管层叠设计,将热气出风管中的热量传递到冷气进风管中,节约能源,降低了运行成本;本实用新型RCO催化燃烧装置结构简单、性能稳定、占地面积小、重量轻。
附图说明
图1为RCO催化燃烧装置立体示意图;
图2为RCO催化燃烧装置后视图;
图3为A-A剖视图;
图4为热气出风管与蓄热陶瓷、蓄热陶瓷催化剂配合示意图;
图5为冷气进风管与蓄热陶瓷、蓄热陶瓷催化剂配合示意图;
图6为冷气进风管与热气出风管、蓄热陶瓷、蓄热陶瓷催化剂配合示意图。
图中标记为:11、外箱体;111、冷气进口;112、热气出口;113、热电偶;21、保温棉;31、蓄热陶瓷催化剂;32、蓄热陶瓷;33、热气出风管;34、冷气进风管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示,所述的一种RCO催化燃烧装置,包括外箱体11、内箱体和保温棉21,所述保温棉21设置在外箱体11和内箱体中间,保温棉能够有效保持内箱体中的温度;如图 1所示,所述外箱体11相连的两侧面分别设置有冷气进口111和热气出口112;所述内箱体内设置有换热器,所述换热器包括冷气进风管34和热气出风管33,所述冷气进风管34和热气出风管33上分别连接有蓄热陶瓷32,蓄热陶瓷32上设置有蓄热陶瓷催化剂31,蓄热陶瓷催化剂31与内箱体顶面之间存在距离,形成燃烧空间,燃烧空间采用电加热的方式加热;所述内箱体的底部设置与外箱体11之间设置有横撑;所述冷气进风管34远离蓄热陶瓷32的一端与冷气进口111连接,所述热气出风管33远离蓄热陶瓷32的一端与热气出口112连接;如图4至图6所示,所述冷气进风管34与热气出风管33层叠设计进行热量交换,使从热气出风管33中输出的气体的一部分热量在与冷气进风管34接触部分进行热量交换,对热量再利用,节约了能源同时降低了运行成本。所述RCO催化燃烧装置外部还接有切换阀门,当冷气进风管34和热气出风管33运行一个周期后,切换阀门将原来用来进冷气的冷气进风管34切换成排放热气,将原来排热气的热气出风管33切换成用来进冷气,进一步对能源充分利用。
在上述基础上,如图2和图3所示,所述外箱体11上设置有多个热电偶113,所述热电偶113的一端插入到燃烧空间内,对燃烧空间加热,使温度达到250-280℃。
在上述基础上,所述蓄热陶瓷催化剂31由铂金材质制成。本实用新型中的蓄热陶瓷催化剂31由铂金材质制成,或者钯制成;采用贵金属材质制作储热陶瓷催化剂31,可以使有机气体在250-280℃左右就可以与储热陶瓷催化剂31产生反应,产生二氧化碳和水并释放出大量热量。
实际使用时,RCO催化燃烧装置还配合使用有PLC控制装置、多个热交换器和排风机,有机废气从冷气进口111中吸入,经冷气进风管34传输后到达蓄热陶瓷32进行预热,在燃烧空间内,在250-280℃左右,有机废气在蓄热陶瓷催化剂31活性作用下,有机废气进行氧化反应生成二氧化碳和水并释放出大量热量,蓄热陶瓷催化剂31在低温(200-400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,操作方便,净化效率高;气体经过热气出风管33中,在热气出风管33与冷气进风管34接触部分,将热量传递一部分到冷气进风管34中,对热量进行再利用,最后气体以较低的温度经排风机排入大气中。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种RCO催化燃烧装置,其特征在于:包括外箱体(11)、内箱体和保温棉(21),所述保温棉(21)设置在外箱体(11)和内箱体中间,所述外箱体(11)相连的两侧面分别设置有冷气进口(111)和热气出口(112);所述内箱体内设置有换热器,所述换热器包括冷气进风管(34)和热气出风管(33),所述冷气进风管(34)和热气出风管(33)上分别连接有蓄热陶瓷(32),蓄热陶瓷(32)上设置有蓄热陶瓷催化剂(31),蓄热陶瓷催化剂(31)与内箱体顶面之间存在距离,形成燃烧空间;所述冷气进风管(34)远离蓄热陶瓷(32)的一端与冷气进口(111)连接,所述热气出风管(33)远离蓄热陶瓷(32)的一端与热气出口(112)连接;所述冷气进风管(34)与热气出风管(33)层叠设计进行热量交换。
2.如权利要求1所述的一种RCO催化燃烧装置,其特征在于:所述外箱体(11)上设置有多个热电偶(113),所述热电偶(113)的一端插入到燃烧空间内。
3.如权利要求1所述的一种RCO催化燃烧装置,其特征在于:所述内箱体的底部设置与外箱体(11)之间设置有横撑。
4.如权利要求1所述的一种RCO催化燃烧装置,其特征在于:所述蓄热陶瓷催化剂(31)由铂金材质制成。
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CN201822164145.1U CN209558375U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种rco催化燃烧装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113091052A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-09 | 四川大学 | 一种利用热化学蓄热的催化燃烧引燃启动装置及方法 |
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2018
- 2018-12-21 CN CN201822164145.1U patent/CN209558375U/zh not_active Expired - Fee Related
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