CN205481716U - 一种醇基燃料锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉，尤其是公开了一种醇基燃料锅炉。本实用新型采用的技术方案为：一种醇基燃料锅炉，包括柱状空腔外壳，所述外壳侧壁下部设有进水口，所述外壳侧壁上部设有出水口，所述外壳顶部设有开口；所述外壳侧壁下部设有进气口，所述进气口与燃烧系统相连，所述外壳内部底端设有柱状空腔燃烧室，所述燃烧室侧壁设有开口并通过管道与所述进气口相联通；所述燃烧室顶部设有开口并与多个燃烧管联通，多个所述燃烧管另一端与柱状空腔连接管，所述连接管上部设有开口并与烟筒相联通，所述烟筒穿过所述外壳顶部的开口并延伸到外壳外部。本实用新型具有结构合理、加热效率高且充分利用热能的特点。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种锅炉，尤其是公开了一种醇基燃料锅炉。
背景技术
醇基燃料是目前国家大力推广的环保洁净能源，因其自身的环保节能性，深受市场的青睐和追捧。每燃烧一吨醇基燃料较燃烧一吨煤减排二氧化碳约1.3吨、减少有害气体150Kg。在工业、民用供热系统领域全面替代石油燃料，形成醇基燃料使用的格局。同时推广工业锅炉、食品烘干、厨具、喷涂、蒸汽、压铸、烤炉、整烫、筑路机械、热处理、冶炼、焚烧设备、烘干设备、热风机械、楼宇供暖和工业炉窑等行业的醇基燃料替代转型。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、加热效率高且充分利用热能的醇基燃料锅炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种醇基燃料锅炉，包括柱状空腔外壳，所述外壳侧壁下部设有进水口，所述外壳侧壁上部设有出水口，所述外壳顶部设有开口；所述外壳侧壁下部设有进气口，所述进气口与燃烧系统相连，所述外壳内部底端设有柱状空腔燃烧室，所述燃烧室侧壁设有开口并通过管道与所述进气口相联通；所述燃烧室顶部设有开口并与多个燃烧管联通，多个所述燃烧管另一端与柱状空腔连接管，所述连接管上部设有开口并与烟筒相联通，所述烟筒穿过所述外壳顶部的开口并延伸到外壳外部。采用本方案，水从进水口流入，经过加热后，从出水口流出，燃料在燃烧室燃烧后，分别经过燃烧管和连接管后，从烟筒排除，颠覆了燃煤锅炉水在加热管中而火在壳体中加热的方式，实现了充分燃烧，减少了资源浪费。
多个所述燃烧管中均设有挡火板，所述挡火板上均匀设置有多个穿火孔和挡火片，所述挡火片紧邻穿火孔下边缘并与挡火板垂直设置，多个所述挡火片依次左右间隔设置在所述挡火板的两侧。采用本方案，通过挡火板的设置，实现了火在燃烧管中的曲线上升，增加了热气在燃烧管中的滞留时间，对水充分加热，最大程度的利用热量，减少了能源浪费。
所述管道为双层管道，包括内管与外管，所述内管与外管之间形成空腔，所述空腔一端封闭，另一端与所述外壳内空腔联通，所述管道一端延伸到所述燃烧室内部。由于锅炉外壳与燃烧室之间的间隙较小，连接管的长度较短，不能与外壳内水实现充分热交换，采用本方案，管道为双层管道，且延伸到燃烧室内部，能够实现与水的充分接触，最大程度的实现热量的传递，节约能源，提高加热效率。
所述外壳外部包裹有保温材料。
本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：
1.结构合理，减少能源浪费。采用本方案，水从进水口流入，经过加热后，从出水口流出，燃料在燃烧室燃烧后，分别经过燃烧管和连接管后，从烟筒排除，颠覆了燃煤锅炉水在加热管中而火在壳体中加热的方式，实现了充分燃烧，减少了资源浪费。
2.加热效率高，充分利用热能。采用本方案，首先，通过挡火板的设置，实现了火在燃烧管中的曲线上升，增加了热气在燃烧管中的滞留时间，对水充分加热，最大程度的利用热量，减少了能源浪费。其次，管道为双层管道，且延伸到燃烧室内部，能够实现与水的充分接触，最大程度的实现热量的传递，节约能源，提高加热效率。
附图说明
图1是一种醇基燃料锅炉结构示意图；
图2是燃烧管结构示意图；
图3是挡火板结构示意图；
图4是燃烧室与外壳之间连接管道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示为一种醇基燃料锅炉，包括柱状空腔外壳1，外壳1侧壁下部设有进水口13，外壳侧壁上部设有出水口12，外壳1顶部设有开口；外壳1侧壁下部设有进气口11，进气口11与燃烧系统相连，外壳1内部底端设有柱状空腔燃烧室2，燃烧室2侧壁设有开口并通过管道21与进气口11相联通；燃烧室2顶部设有开口并与多个燃烧管3联通，多个燃烧管3另一端与柱状空腔连接管6，连接管6上部设有开口并与烟筒4相联通，烟筒4穿过所述外壳1顶部的开口并延伸到外壳1外部。
如图3所示为挡火板5结构示意图，多个燃烧管3中均设有挡火板5，挡火板5上均匀设置有多个穿火孔54和挡火片51，挡火片51紧邻穿火孔54下边缘并与挡火板5垂直设置，多个挡火片51依次左右间隔设置在挡火板5的两侧，图中53为火在燃烧管中的模拟轨迹。
如图4为管道21结构示意图，管道21为双层管道，包括内管211与外管212，所述内管211与外管212之间形成空腔，空腔一端封闭，另一端与外壳1内空腔联通，管道21一端延伸到所述燃烧室2内部。
外壳1外部包裹有保温材料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种醇基燃料锅炉，其特征在于：包括柱状空腔外壳（1），所述外壳（1）侧壁下部设有进水口（13），所述外壳侧壁上部设有出水口（12），所述外壳（1）顶部设有开口；所述外壳（1）侧壁下部设有进气口（11），所述进气口（11）与燃烧系统相连，所述外壳（1）内部底端设有柱状空腔燃烧室（2），所述燃烧室（2）侧壁设有开口并通过管道（21）与所述进气口（11）相联通；所述燃烧室（2）顶部设有开口并与多个燃烧管（3）联通，多个所述燃烧管（3）另一端与柱状空腔连接管（6），所述连接管（6）上部设有开口并与烟筒（4）相联通，所述烟筒（4）穿过所述外壳（1）顶部的开口并延伸到外壳（1）外部。
2.如权利要求1所述的一种醇基燃料锅炉，其特征在于：多个所述燃烧管（3）中均设有挡火板（5），所述挡火板（5）上均匀设置有多个穿火孔（54）和挡火片（51），所述挡火片（51）紧邻穿火孔（54）下边缘并与挡火板（5）垂直设置，多个所述挡火片（51）依次左右间隔设置在所述挡火板（5）的两侧。
3.如权利要求1所述的一种醇基燃料锅炉，其特征在于：所述管道（21）为双层管道，包括内管（211）与外管(212)，所述内管（211）与外管(212)之间形成空腔，所述空腔一端封闭，另一端与所述外壳（1）内空腔联通，所述管道（21）一端延伸到所述燃烧室（2）内部。
4.如权利要求1所述的一种醇基燃料锅炉，其特征在于：所述外壳（1）外部包裹有保温材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620020492.5U CN205481716U (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种醇基燃料锅炉 |
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| CN201620020492.5U CN205481716U (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种醇基燃料锅炉 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205481716U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421115A (zh) * | 2017-04-03 | 2017-12-01 | 吉华荣 | 一种浴室循环热水甲醇锅炉 |
| CN108895439A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-27 | 南通劲凌智能科技有限公司 | 一种冒泡式混合燃料锅炉及其方法 |
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2016
- 2016-01-11 CN CN201620020492.5U patent/CN205481716U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN107421115A (zh) * | 2017-04-03 | 2017-12-01 | 吉华荣 | 一种浴室循环热水甲醇锅炉 |
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