CN209555259U - 一种防水丝光反绒革用拉软机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮革加工设备领域,尤其涉及一种防水丝光反绒革用拉软机,包括机架及设于机架上的上输送带、下输送带,所述机架上设有上模板,所述上模板的下端面上开设有复数个凹孔,所述机架上设有下模板,所述下模板上设有凸起,各下模板可沿机架上下滑动,所述机架上设有驱动各下模板上下滑动的下驱动机构,所述机架上设有横向轨道,各上模板可沿横向轨道左右滑移,所述机架上设有驱动各上模板左右滑移的上驱动机构,各凹孔的宽度大于各凸起的宽度,当各上模板左右滑移至极限时,各凸起在下驱动机构的作用下可伸入各凹孔内。其解决了现有拉软机要么工作效率不高,要么容易给皮革带来瞬间冲击而产生质量隐患的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工设备领域,尤其涉及一种防水丝光反绒革用拉软机。
背景技术
目前,在制革行业中,拉软是较为重要的一个工序,其目的在于能使皮革收到弯曲和拉伸的综合作用,使得皮革纤维得到适度松散而变得柔软舒展,适应下一步加工的要求。目前常用的拉软机为振荡拉软机,如中国专利号:CN201621481514.4公开的一种皮革振荡拉软机,其由底座、上传送组件、下传送组件、上模板、下模板以及电机子装置组成。所述上模板包括多孔板和盖板,所述盖板覆盖在所述多孔板上,该盖板设有多个调距螺钉,该调距螺钉的下端顶在所述多孔板上。通孔内气体的排出速度以及吸入速度受限,延缓了皮革的脱离通孔的速度,皮革的受力逐渐减小,均匀地振荡拉软可使制成品更佳美观。调距螺钉可调整盖板与多孔板的间距,调整通孔内气体的排出速度以及吸入速度。这种拉软机主要是通过下模板的上升来实现对皮革的弯曲和拉伸,但是下模板上升时,会使得凸起快速而直接的顶压皮革,给皮革带来瞬间的冲击,容易造成质量上的问题,特别是一些较为特殊的皮革,如防水丝光反绒革,如果减缓速度则能够降低这种冲击,但是又会降低工作效率。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种防水丝光反绒革用拉软机,其解决了现有拉软机要么工作效率不高,要么容易给皮革带来瞬间冲击而产生质量隐患的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种防水丝光反绒革用拉软机,包括机架及设于机架上的上输送带、下输送带,所述机架上位于上输送带内设有一个以上的上模板,所述上模板的下端面上开设有复数个凹孔,所述机架上位于下输送带内设有与各上模板对应的下模板,所述下模板上设有与各凹孔对应数量的圆弧形状的凸起,各下模板可沿机架上下滑动,所述机架上设有驱动各下模板上下滑动的下驱动机构,所述机架上设有横向轨道,各上模板可沿横向轨道左右滑移,所述机架上设有驱动各上模板左右滑移的上驱动机构,各凹孔的宽度大于各凸起的宽度,当各上模板左右滑移至极限时,各凸起在下驱动机构的作用下可伸入各凹孔内。
进一步的,上模板的数量为两个,两上模板之间通过连接杆固定相连,所述上驱动机构为偏心轮机构,包括设于机架上的上伺服电机、设于上伺服电机转轴上的转轮、铰接设于转轮非圆心处的连杆,所述连杆的自由端与其中一上模板铰接相连。
进一步的,各凸起通过弹簧与下模板相连。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本一种防水丝光反绒革用拉软机通过扩大凹孔,并且利用上模板的左右滑移带动凹孔,从而使得凸起在进入凹孔时,凹孔随之移动,这样就能够很好地解决凸起对皮革造成的瞬间冲击,而且也不用降低工作效率,只需要实现凹孔与凸起在动作时的同步性即可;进一步的,通过上驱动机构设置为偏心轮机构,从而可以使得上模板能够实现良好的往复运动效果;进一步的,各凸起通过弹簧与下模板相连,可以使得凸起在抵靠皮革即将进入时会有受力,此时弹簧受力压缩,而当凹孔移动、凸起顶入时,弹簧会根据受力压缩或恢复,启动一定缓冲的目的,同时也会使得凸起有一个摆动的状态,更有利于皮革局部的弯曲和拉伸,拉软效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是凸起进入凹孔时下模板与上模板配合的结构示意图;
图3是凸起脱离凹孔时下模板与上模板配合的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图3,本实施例提供一种防水丝光反绒革用拉软机,包括机架1及设于机架1上的上输送带2、下输送带3,所述机架1上位于上输送带2内设有两个的上模板4,所述上模板4的下端面上开设有复数个凹孔41,所述机架1上位于下输送带3内设有与各上模板4对应的下模板5,所述下模板5上设有与各凹孔41对应数量的圆弧形状的凸起51,各下模板5可沿机架1上下滑动,所述机架1上设有驱动各下模板5上下滑动的下驱动机构6,上述机构可以参见中国专利号:201621481514.4所公开的结构。所述机架1上设有横向轨道11,各上模板4可沿横向轨道11左右滑移,所述机架1上设有驱动各上模板4左右滑移的上驱动机构7,两上模板4之间通过连接杆8固定相连,所述上驱动机构7为偏心轮机构,包括设于机架1上的上伺服电机71、设于上伺服电机71转轴上的转轮72、铰接设于转轮非圆心处的连杆73,所述连杆73的自由端与其中一上模板4铰接相连。各凸起51通过弹簧52与下模板5相连。各凹孔41的宽度大于各凸起51的宽度,当各上模板4左右滑移至极限时,各凸起51在下驱动机构6的作用下可伸入各凹孔41内。
如图2所示,在凸起即将进入凹孔时,凸起对皮革顶压,使其弯曲、拉伸,而后相对凹孔进行横向行走;如图3所示,凸起逐渐脱离凹孔,在此过程中,凸起本身由于弹簧的原因,会有一定的扭曲变形的弹力,而横向行走对于皮革来说即不会有较大冲击,也充分保持了弯曲与拉伸,大大提高了拉软的效果。
本一种防水丝光反绒革用拉软机通过扩大凹孔,并且利用上模板的左右滑移带动凹孔,从而使得凸起在进入凹孔时,凹孔随之移动,这样就能够很好地解决凸起对皮革造成的瞬间冲击,而且也不用降低工作效率,只需要实现凹孔与凸起在动作时的同步性即可;进一步的,通过上驱动机构设置为偏心轮机构,从而可以使得上模板能够实现良好的往复运动效果;进一步的,各凸起通过弹簧与下模板相连,可以使得凸起在抵靠皮革即将进入时会有受力,此时弹簧受力压缩,而当凹孔移动、凸起顶入时,弹簧会根据受力压缩或恢复,启动一定缓冲的目的,同时也会使得凸起有一个摆动的状态,更有利于皮革局部的弯曲和拉伸,拉软效果更好。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种防水丝光反绒革用拉软机,包括机架及设于机架上的上输送带、下输送带,所述机架上位于上输送带内设有一个以上的上模板,所述上模板的下端面上开设有复数个凹孔,所述机架上位于下输送带内设有与各上模板对应的下模板,所述下模板上设有与各凹孔对应数量的圆弧形状的凸起,各下模板可沿机架上下滑动,所述机架上设有驱动各下模板上下滑动的下驱动机构,其特征在于:所述机架上设有横向轨道,各上模板可沿横向轨道左右滑移,所述机架上设有驱动各上模板左右滑移的上驱动机构,各凹孔的宽度大于各凸起的宽度,当各上模板左右滑移至极限时,各凸起在下驱动机构的作用下可伸入各凹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种防水丝光反绒革用拉软机,其特征在于:上模板的数量为两个,两上模板之间通过连接杆固定相连,所述上驱动机构为偏心轮机构,包括设于机架上的上伺服电机、设于上伺服电机转轴上的转轮、铰接设于转轮非圆心处的连杆,所述连杆的自由端与其中一上模板铰接相连。
3.根据权利要求1所述的一种防水丝光反绒革用拉软机,其特征在于:各凸起通过弹簧与下模板相连。
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2018
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