CN209552418U - 一种塑料管材冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材冷却装置，包括挤出机、底座和壳体，所述挤出机管道出口固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿壳体，且壳体与挤出机固定连接，所述壳体内通过固定支架铰链安装有传动辊，所述壳体内部开设有预冷腔、冷却腔、二次冷却腔和风干腔。本实用新型通过设有的预冷腔和二次冷却腔，防止塑料管材因为温度过高遇冷而产生裂痕，并使塑料管道完全冷却，防止塑料管道各部分温度不同而弯曲，本实用新型通过设有的风干腔，对冷却后的塑料管道进行风干，使塑料管材表面干燥，本实用新型通过设有的过滤箱和增压泵，对水体净化加压，防止塑料管材表面出现沟痕。

Description

一种塑料管材冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材生产设备技术领域，特别涉及一种塑料管材冷却装置。

背景技术

在塑料管道生产领域，塑料管材经挤出机挤出成型后，需经过冷却装置,经冷却水冷却，才能进行切割包装出厂，塑料管材冷却装置包括水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

但传统塑料管道冷却装置在使用时直接将定型后的塑料管材至于冷却箱内直接喷水冷却，但由于定型后塑料管材的温度不同，当温度较高时，直接喷水冷却会使塑料管材材质变脆，易产生裂纹，也会因为水压不足而塑料管材受热不均匀，导致塑料管材表面粗糙，还会由于水体不纯净而导致塑料管材表面泛黄以及出现沟痕，使喷头堵塞，塑料管材各部分温度不同使塑料管材弯曲，喷洒冷却水时，由于水压、水温等情况使降温效果差，在冷却后，塑料管体表面存在液滴，液滴会吸附灰尘等污染物，对塑料管材表面造成损伤。为此，我们提出一种塑料管材冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料管材冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料管材冷却装置，包括挤出机、底座和壳体，所述挤出机的管道出口固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿壳体，且壳体与挤出机固定连接，所述壳体内通过固定支架铰链安装有传动辊，所述壳体内部开设有预冷腔、冷却腔、二次冷却腔和风干腔，所述二次冷却腔靠近冷却腔的一侧腔壁内部镶嵌有测温传感器，所述风干腔靠近二次冷却腔的一侧内壁焊接有固定圈，所述固定圈上安装有吸水海绵，所述预冷腔与风干腔的顶端和底端均安装有风机和风机滤网，所述冷却腔与二次冷却腔内均通过固定块固定安装有分水管道，所述分水管道的一侧焊接有环形水管，所述环形水管四侧安装有雾化喷头，所述分水管道的另一侧与进水管道一端固定安装，且进水管道的出水口贯穿冷却腔与二次冷却腔的腔壁与分水管道的进水口固定连接，所述进水管道靠近二次冷却腔的一侧出水口内安装有电控阀，且电控阀的进水口与进水管道出水口可拆卸连接，以及电控阀的出水口与分水管道的进水口可拆卸连接，所述进水管道的另一端与水泵的出水口可拆卸连接，且水泵安装在蓄水箱上，所述蓄水箱内安装有输出管道，所述输出管道的出水口贯穿蓄水箱箱壁与水泵的进水口可拆卸连接，所述蓄水箱安装在底座上。

进一步地，所述底座上还安装有冷却水箱和增压泵，所述冷却水箱位于蓄水箱与增压泵之间，所述冷却水箱内安装有冷却水管，且冷却水管的出水口贯穿冷却水箱靠近蓄水箱的一侧箱壁与蓄水箱固定连接，以及冷却水管的进水口贯穿冷却水箱靠近增压泵的一侧箱壁与增压泵的出水口可拆卸连接，所述增压泵上安装有过滤箱，且过滤箱上可拆卸连接有观察窗，以及增压泵的进水口与过滤箱的出水口可拆卸连接，所述过滤箱内部安装有过滤网和活性炭滤网，且过滤网位于活性炭滤网上方，所述过滤箱可拆卸连接有出水管道，且过滤箱的进水口与出水管道的出水口可拆卸连接，所述出水管道的进水口贯穿冷却腔与二次冷却腔固定连接。

进一步地，所述壳体通过挤出机和支架固定在底座上，所述挤出机的一侧外侧壁上安装有控制开关，且控制开关上镶嵌有温度数显表，以及控制开关内安装有电气控制器，所述控制开关的输出端与电气控制器的输入端、风机的输入端、水泵的输入端以及增压泵的输入端电性连接，所述电气控制器的输入端也与测温传感器的输出端电性连接，所述电气控制器的输出端与电控阀的输入端电性连接，所述测温传感器的输出端也与温度数显表的输入端电性连接。

进一步地，所述固定杆的直径与塑料管材的内径相同，所述固定杆从环形水管内圈穿过，且固定杆的直径小于环形水管的内圈直径。

进一步地，所述预冷腔与风干腔四侧腔壁上均开设有排气孔。

进一步地，所述输出管道的进水口贴近蓄水箱的箱底。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种塑料管材冷却装置通过设有的预冷腔，预冷腔顶端和底部安装的风机产生气流，并对撞产生对流，带走一部分塑料管材的热量，并从排气孔放出，使塑料管材的温度降低，进入冷却腔冷却时不会由于塑料管材温度过高遇冷而使物料管道产生裂痕。

2、该种塑料管材冷却装置通过设有的冷却腔，冷却腔内安装的环形水管与雾化喷头，在塑料管材四侧喷水冷却，并将冷却水水雾化，使冷却水更易吸收热量，并使吸热更加均匀，避免由于吸热不均匀而导致塑料管道弯曲。

3、该种塑料管材冷却装置通过设有的二次冷却腔，二次冷却腔腔壁内镶嵌的测温传感器测量从冷却腔送出的塑料管材的温度，当检测到温度较高时，传递信号给电气控制器，电气控制器再传递信号给电控阀，并打开电控阀，使进水管道中的冷区水能流入位于二次冷却腔内的分水管道，在再通过安装的环形水管与雾化喷头，在塑料管材四侧喷水冷却，将冷却水水雾化，使冷却水更易吸收热量，并使吸热更加均匀，避免由于吸热不均匀而导致塑料管道弯曲，并使塑料管材完全冷却。

4、该种塑料管材冷却装置通过设有的过滤箱，对冷却腔和二次冷却腔内流出的水进行过滤和除异味，将水中的塑料残渣和铁锈等过滤，防止塑料管材在冷却过程中出现沟痕，并防止雾化喷头堵塞，使冷却水无法全面覆盖塑料管材，使对塑料管材的吸热不均匀，而使塑料管材弯曲。

5、该种塑料管材冷却装置通过设有的增压泵，增加冷却水水体压力，使冷却水能通过冷却水箱中的冷却水管冷却后进入蓄水箱，使水能输送至环形水管顶端，并增加雾化喷头水体喷射范围，使塑料管道冷却更均匀。

6、该种塑料管材冷却装置通过设有的风干腔，风干腔内安装的吸水海绵将冷却完成后的塑料管材表面的液滴吸收，风干腔上安装的风机，产生气体对塑料管材表面进行风干，使塑料管材表面清洁干燥，方便工人搬运，风干腔上安装的风机滤网过滤气体中的粉尘颗粒，避免对塑料管材表面的损伤。

7、该种塑料管材冷却装置通过设有的冷却水箱，当冷却水通过冷却水管时，冷却水箱内充斥的冷凝液吸收冷却水带回的热量，使冷却水的温度降低，能更好的吸收塑料管材的热量。

附图说明

图1为本实用新型塑料管材冷却装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型塑料管材冷却装置的侧面结构示意图。

图3为本实用新型塑料管材冷却装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型塑料管材冷却装置的过滤箱结构示意图。

图5为本实用新型塑料管材冷却装置的传动辊结构示意图。

图中：1、挤出机；2、温度数显表；3、控制开关；4、预冷腔；5、进水管道；6、水泵；7、蓄水箱；8、底座；9、输出管道； 10、冷却水箱；11、冷却水管；12、增压泵；13、支架；14、过滤箱；15、观察窗；16、出水管道；17、固定圈；18、电控阀； 19、风干腔；20、吸水海绵；21、二次冷却腔；22、测温传感器；23、固定块；24、分水管道；25、环形水管；26、冷却腔；27、固定杆；28、固定架；29、转动辊；30、壳体；31、风机；32、风机滤网；33、排气孔；34、电气控制器；35、雾化喷头；36、过滤网；37、活性炭滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种塑料管材冷却装置，包括挤出机1、底座8和壳体30，所述挤出机1的管道出口固定连接有固定杆27，所述固定杆27贯穿壳体30，且壳体30与挤出机1固定连接，所述壳体30内通过固定支架28铰链安装有传动辊29，所述壳体30内部开设有预冷腔4、冷却腔26、二次冷却腔21和风干腔19，所述二次冷却腔21靠近冷却腔26的一侧腔壁内部镶嵌有测温传感器22，且测温传感器的型号为MIK-AL-10，所述风干腔19靠近二次冷却腔21的一侧内壁焊接有固定圈17，所述固定圈17上安装有吸水海绵20，所述预冷腔4与风干腔19的顶端和底端均安装有风机31和风机滤网32，且风机型号为 2TB1 510-7AH06,所述冷却腔26与二次冷却腔21内均通过固定块23固定安装有分水管道24，所述分水管道24的一侧焊接有环形水管25，所述环形水管25四侧安装有雾化喷头35，所述分水管道24的另一侧与进水管道5的一端固定安装，且进水管道5的出水口贯穿冷却腔26与二次冷却腔21的腔壁与分水管道24的进水口固定连接，所述进水管道5靠近二次冷却腔21 的一侧出水口内安装有电控阀18，且电控阀18的进水口与进水管道5出水口可拆卸连接，以及电控阀18的出水口与分水管道24的进水口可拆卸连接，所述电控阀18的型号为2w-025-08，所述进水管道5的另一端与水泵6的出水口可拆卸连接，且水泵6安装在蓄水箱7上，以及水泵6的型号为TP50-32/2，所述蓄水箱7内安装有输出管道9，所述输出管道9的出水口贯穿蓄水箱7箱壁与水泵6的进水口可拆卸连接，所述蓄水箱7安装在底座8上。

其中，所述底座8上还安装有冷却水箱10和增压泵12，且增压泵的型号为IHWIHG80-125，所述冷却水箱10位于蓄水箱7 与增压泵12之间，所述冷却水箱10安装有冷却水管11，且冷却水管11的出水口贯穿冷却水箱10靠近蓄水箱7的一侧箱壁与蓄水箱7固定连接，以及冷却水管11的进水口贯穿冷却水箱10靠近增压泵12的一侧箱壁与增压泵12的出水口可拆卸连接，所述增压泵12上安装有过滤箱14，且过滤箱14上可拆卸连接有观察窗15，以及增压泵12的进水口与过滤箱14的出水口可拆卸连接，所述过滤箱14内部安装有过滤网36和活性炭滤网37，且过滤网 36位于活性炭滤网37上方，所述过滤箱14可拆卸连接有出水管道16，且过滤箱14的进水口与出水管道16的出水口可拆卸连接，所述出水管道16的进水口贯穿冷却腔26与二次冷却腔21固定连接。如图1所示，过滤箱14通过内部安装的过滤网36与活性炭滤网37对流出的冷却水进行过滤和除味，将塑料残渣与污染物过滤，防止堵塞雾化喷头35，使对塑料管道的降温效果降低，增压泵12对冷却水加压，使冷却水能通过冷却水管11进入蓄水箱7，防止蓄水箱11内的冷却水水量不足，降低对塑料管材的降温效果。

其中，所述壳体30通过挤出机1和支架13固定在底座8上，所述挤出机1的一侧外侧壁上安装有控制开关3，且控制开关3 上镶嵌有温度数显表2，以及控制开关3内安装有电气控制器34，所述控制开关的型号为KB0-R，所述电气控制器34的型号为西门子CPU S7-312,所述温度数显表2的型号为XMT5000，所述控制开关3的输出端与电气控制器34的输入端、风机31的输入端、水泵6的输入端以及增压泵12的输入端电性连接，所述电气控制器34的输入端也与测温传感器22的输出端电性连接，所述电气控制器34的输出端与电控阀18的输入端电性连接，所述测温传感器22的输出端也与温度数显表2的输入端电性连接。如图1和图2所示，通过测温传感器22测量从冷却腔26输送出的塑料管材温度，随时传递信息至电气控制器34，再由电器控制器34打开电控阀18使冷却水进入二次冷却腔21内的分水管道24，分水管道24将冷却水输送至环形水管35，环形水管35通过安装有的雾化喷头35将冷却水雾化，对塑料管材进行冷却。

其中，所述固定杆27的直径与塑料管材的内径相同。所述固定杆27从环形水管25内圈穿过，且固定杆27的直径小于环形水管25的内圈直径。

其中，所述预冷腔4与风干腔19四侧腔壁上均开设有排气孔 33。

其中，所述输出管道9的进水口贴近蓄水箱的箱底。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料管材冷却装置，工作时，接通电源，打开控制开关2，塑料管材从挤出机1中送出，通过固定杆26与滚动辊28的传送通过壳体29，但通过预冷腔4 时，预冷腔4内安装的两组风机31开始吸入腔外气体，产生气流，方向相对的气流产生碰撞形成对流，对流加快气体对塑料管材热量的吸取，然后气体从排气孔33排出并带走热量，加快塑料管材的冷却，防止塑料管材温度过高，在进入冷却腔26冷却时产生裂痕，在风机31产生气流的同时预冷腔4上安装的风机滤网32将气体中所带的粉尘颗粒过滤，防止粉尘颗粒在塑料管材上刮出划痕，当塑料管材从预冷腔4输送至冷却腔26时，水泵6通过输管道9从蓄水箱7中吸取冷却水至进水管道5中，进水管道5通过分水管道24将冷却水输送至若干组环形水管25中，再通过环形水管25上安装的雾化喷头35将冷却水雾化，使冷却腔26内充满着雾化冷却水，雾化冷却水能更好的吸收塑料管材上的热量，并且充满了冷却腔26的雾化冷却水能更好的更均匀的吸附塑料管材上的热量，冷却时间完成后，塑料管材经过镶嵌有测温传感器 22的二次冷却腔腔壁21，当测温传感器22检测到塑料管材的温度高于合适温度时，测温传感器22传递信号给电气控制器34，同时测温传感器22也传递信号给温度数显表2，使温度数显表2 显示塑料管材当前的温度，电气控制器34传递信号给电控阀18，打开电控阀18，使进水管道5中的冷却水能进入二次冷却腔21 内安装的分水管道24，分水管道24将水输送到环形水管25中，环形水管25中的冷却水通过雾化喷头35将水雾化对塑料管材进行再次冷却，同时冷却腔26与二次冷却腔21内使用过的的冷却水进入出水管道16，出水管道16中的冷却水经过过滤箱14中安装的过滤网36和活性炭滤网17的除碎屑和异味后，通过增压泵 12的增压后将冷却水输送至冷却水管11中，防止压力不够冷却水不能到达蓄水箱7内，防止蓄水箱7内水量不足，对塑料管材冷却效果降低，防止塑料管材各部分温度不同使塑料管材弯曲，当冷却水通过冷却水管11通过冷却水箱10时，冷却水箱10中的冷却液对冷却水管11中的冷却水进行冷却，防止冷却水水温过高，对塑料管材的热量吸收效果差，冷却完成后，塑料管材经过风干腔19，风干腔19中设置的吸水海绵20将塑料管材表面的大部分液滴吸收，再经过风机31产生的气流将液滴风干，在工作完成后，打开与过滤箱14可拆卸连接的观察窗15清理累积的碎屑与污染物。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料管材冷却装置，包括挤出机(1)、底座(8)和壳体(30)，其特征在于：所述挤出机(1)的管道出口固定连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)贯穿壳体(30)，且壳体(30)与挤出机(1)固定连接，所述壳体(30)内通过固定支架(28)铰链安装有传动辊(29)，所述壳体(30)内部开设有预冷腔(4)、冷却腔(26)、二次冷却腔(21)和风干腔(19)，所述二次冷却腔(21)靠近冷却腔(26)的一侧腔壁内部镶嵌有测温传感器(22)，所述风干腔(19)靠近二次冷却腔(21)的一侧内壁焊接有固定圈(17)，所述固定圈(17)上安装有吸水海绵(20)，所述预冷腔(4)与风干腔(19)的顶端和底端均安装有风机(31)和风机滤网(32)，所述冷却腔(26)与二次冷却腔(21)内均通过固定块(23)固定安装有分水管道(24)，所述分水管道(24)的一侧焊接有环形水管(25)，所述环形水管(25)四侧安装有雾化喷头(35)，所述分水管道(24)的另一侧与进水管道(5)一端固定连接，且进水管道(5)的出水口贯穿冷却腔(26)与二次冷却腔(21)的腔壁与分水管道(24)的进水口固定连接，所述进水管道(5)靠近二次冷却腔(21)的一侧出水口内安装有电控阀(18)，且电控阀(18)的进水口与进水管道(5)出水口可拆卸连接，以及电控阀(18)的出水口与分水管道(24)的进水口可拆卸连接，所述进水管道(5)的另一端与水泵(6)的出水口可拆卸连接，且水泵(6)安装在蓄水箱(7)上，所述蓄水箱(7)内安装有输出管道(9)，所述输出管道(9)的出水口贯穿蓄水箱(7)箱壁与水泵(6)的进水口可拆卸连接，所述蓄水箱(7)安装在底座(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却装置，其特征在于：所述底座(8)上还安装有冷却水箱(10)和增压泵(12)，所述冷却水箱(10)位于蓄水箱(7)与增压泵(12)之间，所述冷却水箱(10)安装有冷却水管(11)，且冷却水管(11)的出水口贯穿冷却水箱(10)靠近蓄水箱(7)的一侧箱壁与蓄水箱(7)固定连接，以及冷却水管(11)的进水口贯穿冷却水箱(10)靠近增压泵(12)的一侧箱壁与增压泵(12)的出水口可拆卸连接，所述增压泵(12)上安装有过滤箱(14)，且过滤箱(14)上可拆卸连接有观察窗(15)，以及增压泵(12)的进水口与过滤箱(14)的出水口可拆卸连接，所述过滤箱(14)内部安装有过滤网(36)和活性炭滤网(37)，且过滤网(36)位于活性炭滤网(37)上方，所述过滤箱(14)可拆卸连接有出水管道(16)，且过滤箱(14)的进水口与出水管道(16)的出水口可拆卸连接，所述出水管道(16)的进水口贯穿冷却腔(26)与二次冷却腔(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却装置，其特征在于：所述壳体(30)通过挤出机(1)和支架(13)固定在底座(8)上，所述挤出机(1)的一侧外侧壁上安装有控制开关(3)，且控制开关(3)上镶嵌有温度数显表(2)，以及控制开关(3)内安装有电气控制器(34)，所述控制开关(3)的输出端与电气控制器(34)的输入端、风机(31)的输入端、水泵(6)的输入端以及增压泵(12)的输入端电性连接，所述电气控制器(34)的输入端也与测温传感器(22)的输出端电性连接，所述电气控制器(34)的输出端与电控阀(18)的输入端电性连接，所述测温传感器(22)的输出端也与温度数显表(2)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却装置，其特征在于：所述固定杆(27)的直径与塑料管材的内径相同，所述固定杆(27)从环形水管(25)内圈穿过，且固定杆(27)的直径小于环形水管(25)的内圈直径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却装置，其特征在于：所述预冷腔(4)与风干腔(19)四侧腔壁上均开设有排气孔(33)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却装置，其特征在于：所述输出管道(9)的进水口贴近蓄水箱(7)的箱底。