CN209552016U - 一种耐火材料用便于固定成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料用便于固定成型模具，包括支撑架、滑杆、螺纹杆、滑槽和放置盒，所述支撑架的下方固定有液压缸机，所述压头通过连接杆与滑块相连接，所述滑杆穿过滑块与底座相连接，所述螺纹杆上设置有插杆，所述凹槽开设在模块的侧面，所述活动块上固定有固定块，所述固定块与第一连接轴均设置在底座的内侧，所述固定杆固定在圆盘的侧面，所述圆盘设置在底座的左侧，所述滑槽开设在底座的内侧，所述放置盒通过滑槽与底座相连接。该耐火材料用便于固定成型模具，螺纹杆通过插杆和凹槽与模块构成旋转结构，可以将压制好的材料，通过旋转模块使材料掉落，避免工作人们之间接触发生烫伤，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种耐火材料用便于固定成型模具。
背景技术
耐火度不低于1580摄氏度的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580设置度并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料在压膜时因为固定不牢固容易发生偏移导致压膜失败，而且压膜后的材料也无法直接拿取，需要等待时间，降低工作效率。针对上述问题，在原有耐火材料成型模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用便于固定成型模具，以解决上述背景技术中提出现在大多数的耐火材料成型模具，耐火材料在压膜时因为固定不牢固容易发生偏移导致压膜失败，而且压膜后的材料也无法直接拿取，需要等待时间，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用便于固定成型模具，包括支撑架、滑杆、螺纹杆、滑槽和放置盒，所述支撑架的下方固定有液压缸机，且液压缸机通过液压杆与压头相连接，同时压头设置在液压缸机的下方，所述压头通过连接杆与滑块相连接，且连接杆与滑块设置在压头的侧面，所述滑杆穿过滑块与底座相连接，且底座设置在压头的下方，同时滑杆设置在支撑架的下方，所述螺纹杆上设置有插杆，且螺纹杆穿过底座，同时插杆通过凹槽与模块相连接，所述凹槽开设在模块的侧面，且模块的下方设置有活动块，所述活动块上固定有固定块，且固定块的内侧设置有第一连接轴，所述固定块与第一连接轴均设置在底座的内侧，且第一连接轴通过旋转杆与固定杆相连接，所述固定杆固定在圆盘的侧面，且圆盘通过第二连接轴与电机相连接，所述圆盘设置在底座的左侧，且圆盘的上方设置有电机，所述滑槽开设在底座的内侧，且滑槽开设在活动块的下方，所述放置盒通过滑槽与底座相连接，且放置盒设置在活动块的下方。
优选的，所述连接杆通过滑块与滑杆构成滑动结构，且连接杆、滑块和滑杆均设置有两个，同时连接杆、滑块和滑杆均关于压头对称分布。
优选的，所述螺纹杆和底座为螺纹连接，且螺纹杆通过插杆和凹槽与模块构成旋转结构。
优选的，所述活动块的长度大于底座内侧的长度一半，且底座的中心点与压头的中心点在同一竖直线上。
优选的，所述活动块、固定块、第一连接轴、旋转杆和固定杆均关于圆盘的中心对称分布，且固定块通过第一连接轴与旋转杆以及旋转杆与固定杆均为旋转结构。
优选的，所述放置盒通过滑槽与底座构成滑动结构，且放置盒的长度和宽度均大于底座内侧的长度和宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火材料用便于固定成型模具，
（1）螺纹杆和底座为螺纹连接，且螺纹杆设置有两个，通过旋转螺纹杆使螺纹杆上的插杆挤压模块，便于固定模块，提高了模块的稳定性，避免模块在压制过程中发生移动；
（2）螺纹杆通过插杆和凹槽与模块构成旋转结构，可以将压制好的材料，通过旋转模块使材料掉落，避免工作人们之间接触发生烫伤，提高了工作效率；
（3）固定块通过第一连接轴与旋转杆以及旋转杆与固定杆均为旋转结构，通过转动圆盘，使活动块发生移动，可以进行打开关闭的动作，方便人们压制材料和将压制好的材料取出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型活动块13、旋转杆、圆盘和电机连接结构示意图。
图中：1、支撑架，2、液压缸机，3、液压杆，4、压头，5、连接杆，6、滑块，7、滑杆，8、底座，9、螺纹杆，10、插杆，11、凹槽，12、模块，13、活动块，14、固定块，15、第一连接轴，16、旋转杆，17、固定杆，18、圆盘，19、第二连接轴，20、电机，21、滑槽，22、放置盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料用便于固定成型模具，包括支撑架1、液压缸机2、液压杆3、压头4、连接杆5、滑块6、滑杆7、底座8、螺纹杆9、插杆10、凹槽11、模块12、活动块13、固定块14、第一连接轴15、旋转杆16、固定杆17、圆盘18、第二连接轴19、电机20、滑槽21和放置盒22，支撑架1的下方固定有液压缸机2，且液压缸机2通过液压杆3与压头4相连接，同时压头4设置在液压缸机2的下方，压头4通过连接杆5与滑块6相连接，且连接杆5与滑块6设置在压头4的侧面，滑杆7穿过滑块6与底座8相连接，且底座8设置在压头4的下方，同时滑杆7设置在支撑架1的下方，螺纹杆9上设置有插杆10，且螺纹杆9穿过底座8，同时插杆10通过凹槽11与模块12相连接，凹槽11开设在模块12的侧面，且模块12的下方设置有活动块13，活动块13上固定有固定块14，且固定块14的内侧设置有第一连接轴15，固定块14与第一连接轴15均设置在底座8的内侧，且第一连接轴15通过旋转杆16与固定杆17相连接，固定杆17固定在圆盘18的侧面，且圆盘18通过第二连接轴19与电机20相连接，圆盘18设置在底座8的左侧，且圆盘18的上方设置有电机20，滑槽21开设在底座8的内侧，且滑槽21开设在活动块13的下方，放置盒22通过滑槽21与底座8相连接，且放置盒22设置在活动块13的下方。
本例的连接杆5通过滑块6与滑杆7构成滑动结构，且连接杆5、滑块6和滑杆7均设置有两个，同时连接杆5、滑块6和滑杆7均关于压头4对称分布，提高压头4的稳定性。
螺纹杆9和底座8为螺纹连接，且螺纹杆9通过插杆10和凹槽11与模块12构成旋转结构，用手旋转螺纹杆9，使螺纹杆9与插杆10同时向内侧进行移动，使插杆10插入凹槽11的内侧，再继续转动螺纹杆9，直至插杆10将模块12进行固定，可以将模块12进行固定，提高了模块12的稳定性。
活动块13的长度大于底座8内侧的长度一半，且底座8的中心点与压头4的中心点在同一竖直线上，当活动块13向两侧移动后，方便旋转模块12，使耐火材料掉落下来。
活动块13、固定块14、第一连接轴15、旋转杆16和固定杆17均关于圆盘18的中心对称分布，且固定块14通过第一连接轴15与旋转杆16以及旋转杆16与固定杆17均为旋转结构，电机20通过第二连接轴19带动圆盘18进行旋转，从而使固定杆17与旋转杆16进行旋转带动旋转杆16与第一连接轴15旋转，使活动块13向两侧进行移动，可以使压制好的材料直接掉落，避免工作人员用手拿取，发生烫伤。
放置盒22通过滑槽21与底座8构成滑动结构，且放置盒22的长度和宽度均大于底座8内侧的长度和宽度，可以收取压制好的材料，方便人们拿取放置盒22。
工作原理：旋转螺纹杆9，使螺纹杆9上的插杆10插进凹槽11，对模块12进行固定，再将需要压制的材料放进模块12中，往放置盒22内倒入沙子，再将放置盒22顺着滑槽21插入活动块13的下方，接通电源，启动液压缸机2，液压缸机2通过液压杆3使压头4向下压动，压头4对模块12内的材料进行挤压，压制完成后，再通过液压缸机2使液压杆3带动压头4上升，启动电机20，电机20通过第二连接轴19带动圆盘18进行旋转，从而使固定杆17与旋转杆16进行旋转带动旋转杆16与第一连接轴15旋转，导致活动块13分离，分离一定的距离后，关闭电机20，旋转螺纹杆9，使插杆10与凹槽11不在挤压，再用工具旋转模块12使模块12内的压制好的材料掉入放置盒22内的沙子中进行冷却，这就是该耐火材料用便于固定成型模具的使用方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐火材料用便于固定成型模具，包括支撑架（1）、滑杆（7）、螺纹杆（9）、滑槽（21）和放置盒（22），其特征在于：所述支撑架（1）的下方固定有液压缸机（2），且液压缸机（2）通过液压杆（3）与压头（4）相连接，同时压头（4）设置在液压缸机（2）的下方，所述压头（4）通过连接杆（5）与滑块（6）相连接，且连接杆（5）与滑块（6）设置在压头（4）的侧面，所述滑杆（7）穿过滑块（6）与底座（8）相连接，且底座（8）设置在压头（4）的下方，同时滑杆（7）设置在支撑架（1）的下方，所述螺纹杆（9）上设置有插杆（10），且螺纹杆（9）穿过底座（8），同时插杆（10）通过凹槽（11）与模块（12）相连接，所述凹槽（11）开设在模块（12）的侧面，且模块（12）的下方设置有活动块（13），所述活动块（13）上固定有固定块（14），且固定块（14）的内侧设置有第一连接轴（15），所述固定块（14）与第一连接轴（15）均设置在底座（8）的内侧，且第一连接轴（15）通过旋转杆（16）与固定杆（17）相连接，所述固定杆（17）固定在圆盘（18）的侧面，且圆盘（18）通过第二连接轴（19）与电机（20）相连接，所述圆盘（18）设置在底座（8）的左侧，且圆盘（18）的上方设置有电机（20），所述滑槽（21）开设在底座（8）的内侧，且滑槽（21）开设在活动块（13）的下方，所述放置盒（22）通过滑槽（21）与底座（8）相连接，且放置盒（22）设置在活动块（13）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用便于固定成型模具，其特征在于：所述连接杆（5）通过滑块（6）与滑杆（7）构成滑动结构，且连接杆（5）、滑块（6）和滑杆（7）均设置有两个，同时连接杆（5）、滑块（6）和滑杆（7）均关于压头（4）对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用便于固定成型模具，其特征在于：所述螺纹杆（9）和底座（8）为螺纹连接，且螺纹杆（9）通过插杆（10）和凹槽（11）与模块（12）构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用便于固定成型模具，其特征在于：所述活动块（13）的长度大于底座（8）内侧的长度一半，且底座（8）的中心点与压头（4）的中心点在同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用便于固定成型模具，其特征在于：所述活动块（13）、固定块（14）、第一连接轴（15）、旋转杆（16）和固定杆（17）均关于圆盘（18）的中心对称分布，且固定块（14）通过第一连接轴（15）与旋转杆（16）以及旋转杆（16）与固定杆（17）均为旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料用便于固定成型模具，其特征在于：所述放置盒（22）通过滑槽（21）与底座（8）构成滑动结构，且放置盒（22）的长度和宽度均大于底座（8）内侧的长度和宽度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110878896A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-13 | 江苏以西杰电子科技有限公司 | 一种电视机固定装置 |
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822020359.1U patent/CN209552016U/zh active Active
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