CN209551190U - 一种钣金加工用装夹固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工用装夹固定装置，包括工作台、固定箱和移动箱，所述工作台的顶部一端设有固定箱，固定箱的内部设有第一丝杆，固定箱下方工作台的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与第一丝杆的底端传动连接，固定箱一侧的侧壁上开设有箱体槽，当钣金的尺寸较大时，转动转盘，使得转轴发生转动，使得移动块沿台面槽向转盘的方向移动，移动箱跟着移动块一起运动，固定箱与移动箱的距离增大，能够固定尺寸较大的钣金材料，当钣金尺寸较小时，同理反向转动转盘，使得移动块向固定箱的方向移动，使得移动箱和固定箱之间的距离输小，实现对尺寸较小的钣金的固定工作，不需要更换固定仪器，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工设备领域，具体为一种钣金加工用装夹固定装置。
背景技术
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。
目前钣金加工时工装夹具设备结构和功能单一，在进行夹紧固定时，需要使用扳手旋紧螺栓进行固定，费时费力，且遇到不同尺寸的钣金时，需要更换不同的固定设备，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用装夹固定装置，以解决目前钣金加工时工装夹具设备结构和功能单一，在进行夹紧固定时，需要使用扳手旋紧螺栓进行固定，费时费力，且遇到不同尺寸的钣金时，需要更换不同的固定设备，工作效率低的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种钣金加工用装夹固定装置，包括工作台、固定箱和移动箱，所述工作台的顶部一端设有固定箱，固定箱的内部设有第一丝杆，固定箱下方工作台的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与第一丝杆的底端传动连接，固定箱一侧的侧壁上开设有箱体槽，箱体槽的内部设有第一连接板，第一连接板的一端设置在第一丝杆上，第一连接板的另一端固定设置有第一压板，第一压板下方的工作台上设有第一垫板，工作台的顶部另一端设有移动箱，移动箱的内部设有第二丝杆，移动箱的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出端与第二丝杆传动连接，移动箱与固定箱对应一侧的侧壁也开设有箱体槽，移动箱上箱体槽的内部设有第二连接板，第二连接板的一端设置在第二丝杆上，第二连接板的另一端固定连接有第二压板，第二压板的下方设置有第二垫板，第二垫板焊接在移动箱的侧壁底部位置，移动箱下方的工作台上开设有台面槽，台面槽的内部设有移动块，移动块的顶端固定连接在移动箱的底部侧壁上，移动块的低端设有螺母座，工作台的底部两端分别焊接有支撑柱，工作台的底部靠近中部的位置设有焊接有固定座，固定座的一侧设有转轴，转轴的一端穿过支撑柱的侧壁伸出到外侧，且转轴伸出端固定连接有转盘，转轴的另一端设置在固定座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆设置在固定箱的内部，第一丝杆的底端穿过固定箱侧壁与第一电机的输出端传动连接，且第一丝杆与固定箱的连接处设有轴承，能够通过第一电机的输出端驱动第一丝杆转动，为第一连接板上下移动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接板的一端设置有螺母座，螺母座设置在第一丝杆上，且螺母座与第一丝杆通过螺纹连接，第一连接板与固定箱上的箱体槽接触面光滑，能够将减小第一连接板沿箱体槽上下移动时的摩擦力。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二连接板的一端设置有螺母座，且第二连接板上的螺母座与第二丝杆通过螺纹连接，第二连接板与移动箱上的箱体槽接触部位光滑，能够通过第二丝杆转动驱动第二连接板沿箱体槽上下移动，夹紧固定钣金。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的表面开设有螺纹，转轴与支撑柱接触部位设有轴承，轴承固定设置在支撑柱上，在钣金的尺寸不同时，能够通过转动转盘驱动转轴转动，使得移动块沿台面槽滑动，使得移动箱靠近或者远离固定箱，便于夹紧固定待加工的钣金。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一垫板与第二垫板的竖直高度相同，第一垫板与第一压板相对应一侧的侧壁上均设有防滑纹，第二垫板与第二压板的相对应一侧的侧壁上也均开设有防滑纹，能够第一压板和第二压板分别固定钣金的两端，避免钣金加工时出现滑动，影响到钣金的加工质量。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中，第一电机的输出端驱动第一丝杆转动，使得第一连接板沿箱体槽向下移动，继而使得第一压板向下移动，将钣金的一端夹紧固定在第一垫板上，同时第二电机驱动第二丝杆转动，使得第二连接板沿移动箱上的箱体槽向下移动，将钣金的另一端夹紧固定在第二垫板上，将待加工钣金的整体固定，便于进行一步的加工；
2、本实用新型中，当钣金的尺寸较大时，转动转盘，使得转轴发生转动，使得移动块沿台面槽向转盘的方向移动，移动箱跟着移动块一起运动，固定箱与移动箱的距离增大，能够固定尺寸较大的钣金材料，当钣金尺寸较小时，同理反向转动转盘，使得移动块向固定箱的方向移动，使得移动箱和固定箱之间的距离输小，实现对尺寸较小的钣金的固定工作，不需要更换固定仪器，节约成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中箱体槽的结构示意图；
图中：1、支撑柱；2、工作台；3、第一垫板；4、第一丝杆；5、固定箱；6、第一连接板；7、第一压板；8、第二电机；9、第二压板；10、第二连接板；11、第二丝杆；12、移动箱；13、第二垫板；14、转盘；15、移动块；16、转轴；17、固定座；18、第一电机；19、箱体槽；20、台面槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种钣金加工用装夹固定装置，包括工作台2、固定箱5和移动箱12，所述工作台2的顶部一端设有固定箱5，固定箱5的内部设有第一丝杆4，固定箱5下方工作台2的底部固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端与第一丝杆4的底端传动连接，固定箱5一侧的侧壁上开设有箱体槽19，箱体槽19的内部设有第一连接板6，第一连接板6的一端设置在第一丝杆4上，第一连接板6的另一端固定设置有第一压板7，第一压板7下方的工作台2上设有第一垫板3，工作台2的顶部另一端设有移动箱12，移动箱12的内部设有第二丝杆11，移动箱12的顶部固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端与第二丝杆11传动连接，移动箱12与固定箱5对应一侧的侧壁也开设有箱体槽19，移动箱12上箱体槽19的内部设有第二连接板10，第二连接板10的一端设置在第二丝杆11上，第二连接板10的另一端固定连接有第二压板9，第二压板9的下方设置有第二垫板13，第二垫板13焊接在移动箱12的侧壁底部位置，移动箱12下方的工作台2上开设有台面槽20，台面槽20的内部设有移动块15，移动块15的顶端固定连接在移动箱12的底部侧壁上，移动块15的低端设有螺母座，工作台2的底部两端分别焊接有支撑柱1，工作台2的底部靠近中部的位置设有焊接有固定座17，固定座17的一侧设有转轴16，转轴16的一端穿过支撑柱1的侧壁伸出到外侧，且转轴16伸出端固定连接有转盘14，转轴16的另一端设置在固定座17上，使用时，先将待加工的钣金放在第一垫板3和第二垫板13上，第一电机18的输出端驱动第一丝杆4转动，使得第一连接板6沿箱体槽19向下移动，继而使得第一压板7向下移动，将钣金的一端夹紧固定在第一垫板3上，同时第二电机8驱动第二丝杆11转动，使得第二连接板10沿移动箱12上的箱体槽19向下移动，将钣金的另一端夹紧固定在第二垫板13上，将待加工钣金的整体固定，便于进行一步的加工，当钣金的尺寸较大时，转动转盘14，使得转轴16发生转动，使得移动块15沿台面槽20向转盘14的方向移动，移动箱12跟着移动块15一起运动，固定箱5与移动箱12的距离增大，能够固定尺寸较大的钣金材料，当钣金尺寸较小时，同理反向转动转盘14，使得移动块15向固定箱5的方向移动，使得移动箱12和固定箱5之间的距离输小，实现对尺寸较小的钣金的固定工作，不需要更换固定仪器，节约成本。
第一丝杆4设置在固定箱5的内部，第一丝杆4的底端穿过固定箱5侧壁与第一电机18的输出端传动连接，且第一丝杆4与固定箱5的连接处设有轴承，能够通过第一电机18的输出端驱动第一丝杆4转动，为第一连接板6上下移动提供动力。
第一连接板6的一端设置有螺母座，螺母座设置在第一丝杆4上，且螺母座与第一丝杆4通过螺纹连接，第一连接板6与固定箱5上的箱体槽19接触面光滑，能够将减小第一连接板6沿箱体槽19上下移动时的摩擦力。
第二连接板10的一端设置有螺母座，且第二连接板10上的螺母座与第二丝杆11通过螺纹连接，第二连接板10与移动箱12上的箱体槽19接触部位光滑，能够通过第二丝杆11转动驱动第二连接板10沿箱体槽19上下移动，夹紧固定钣金。
转轴16的表面开设有螺纹，转轴16与支撑柱1接触部位设有轴承，轴承固定设置在支撑柱1上，在钣金的尺寸不同时，能够通过转动转盘14驱动转轴16转动，使得移动块15沿台面槽20滑动，使得移动箱12靠近或者远离固定箱5，便于夹紧固定待加工的钣金。
第一垫板3与第二垫板13的竖直高度相同，第一垫板3与第一压板7相对应一侧的侧壁上均设有防滑纹，第二垫板13与第二压板9的相对应一侧的侧壁上也均开设有防滑纹，能够第一压板7和第二压板9分别固定钣金的两端，避免钣金加工时出现滑动，影响到钣金的加工质量。
本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，先将待加工的钣金放在第一垫板3和第二垫板13上，第一电机18的输出端驱动第一丝杆4转动，使得第一连接板6沿箱体槽19向下移动，继而使得第一压板7向下移动，将钣金的一端夹紧固定在第一垫板3上，同时第二电机8驱动第二丝杆11转动，使得第二连接板10沿移动箱12上的箱体槽19向下移动，将钣金的另一端夹紧固定在第二垫板13上，将待加工钣金的整体固定，便于进行一步的加工，当钣金的尺寸较大时，转动转盘14，使得转轴16发生转动，使得移动块15沿台面槽20向转盘14的方向移动，移动箱12跟着移动块15一起运动，固定箱5与移动箱12的距离增大，能够固定尺寸较大的钣金材料，当钣金尺寸较小时，同理反向转动转盘14，使得移动块15向固定箱5的方向移动，使得移动箱12和固定箱5之间的距离输小，实现对尺寸较小的钣金的固定工作。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种钣金加工用装夹固定装置，其特征在于，包括工作台(2)、固定箱(5)和移动箱(12)，所述工作台(2)的顶部一端设有固定箱(5)，固定箱(5)的内部设有第一丝杆(4)，固定箱(5)下方工作台(2)的底部固定连接有第一电机(18)，第一电机(18)的输出端与第一丝杆(4)的底端传动连接，固定箱(5)一侧的侧壁上开设有箱体槽(19)，箱体槽(19)的内部设有第一连接板(6)，第一连接板(6)的一端设置在第一丝杆(4)上，第一连接板(6)的另一端固定设置有第一压板(7)，第一压板(7)下方的工作台(2)上设有第一垫板(3)，工作台(2)的顶部另一端设有移动箱(12)，移动箱(12)的内部设有第二丝杆(11)，移动箱(12)的顶部固定安装有第二电机(8)，第二电机(8)的输出端与第二丝杆(11)传动连接，移动箱(12)与固定箱(5)对应一侧的侧壁也开设有箱体槽(19)，移动箱(12)上箱体槽(19)的内部设有第二连接板(10)，第二连接板(10)的一端设置在第二丝杆(11)上，第二连接板(10)的另一端固定连接有第二压板(9)，第二压板(9)的下方设置有第二垫板(13)，第二垫板(13)焊接在移动箱(12)的侧壁底部位置，移动箱(12)下方的工作台(2)上开设有台面槽(20)，台面槽(20)的内部设有移动块(15)，移动块(15)的顶端固定连接在移动箱(12)的底部侧壁上，移动块(15)的低端设有螺母座，工作台(2)的底部两端分别焊接有支撑柱(1)，工作台(2)的底部靠近中部的位置设有焊接有固定座(17)，固定座(17)的一侧设有转轴(16)，转轴(16)的一端穿过支撑柱(1)的侧壁伸出到外侧，且转轴(16)伸出端固定连接有转盘(14)，转轴(16)的另一端设置在固定座(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用装夹固定装置，其特征在于，所述第一丝杆(4)设置在固定箱(5)的内部，第一丝杆(4)的底端穿过固定箱(5)侧壁与第一电机(18)的输出端传动连接，且第一丝杆(4)与固定箱(5)的连接处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用装夹固定装置，其特征在于，所述第一连接板(6)的一端设置有螺母座，螺母座设置在第一丝杆(4)上，且螺母座与第一丝杆(4)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用装夹固定装置，其特征在于，所述第二连接板(10)的一端设置有螺母座，且第二连接板(10)上的螺母座与第二丝杆(11)通过螺纹连接，第二连接板(10)与移动箱(12)上的箱体槽(19)接触面光滑。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用装夹固定装置，其特征在于，所述转轴(16)的表面开设有螺纹，转轴(16)与支撑柱(1)接触部位设有轴承，轴承固定设置在支撑柱(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用装夹固定装置，其特征在于，所述第一垫板(3)与第二垫板(13)的竖直高度相同，第一垫板(3)与第一压板(7)相对应一侧的侧壁上均设有防滑纹，第二垫板(13)与第二压板(9)的相对应一侧的侧壁上也均开设有防滑纹。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112894661A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-04 | 江苏安全技术职业学院 | 一种电气自动化加工平台 |
| CN113020842A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-25 | 广西名嘉钢结构工程有限公司 | 一种钢箱拱梁钢结构加工用工装平台 |
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Denomination of utility model: A clamping and fixing device for sheet metal processing Effective date of registration: 20200827 Granted publication date: 20191029 Pledgee: Changchun SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: JILIN XINCHENG ROAD EQUIPMENT GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2020220000060 |
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