CN209550984U - 一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，涉及挖掘机底盘装配技术领域，包括底座和分别固定在底座上的两个定位座、若干顶杆和一个检测组件，两个定位座分别定位底盘的左履带梁和右履带梁，顶杆支撑底盘中部的中间架，检测组件检测中间架的中心孔的上端面的平面度；所述的定位座包括前后两个支撑座，各支撑座共同固定在一个座板上，该座板滑动设置在数个横向并排设置的直线滑轨的滑块上，定位座一侧设有推动座板沿滑轨左右滑动的驱动组件。本实用新型通过设置检测组件，在焊接前检测中间架的中心孔的上端面的平面度，从而判断中间架与左右履带梁的位置是否放置准确，提高挖掘机底盘的焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机底盘装配技术领域，特别是涉及一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装。
背景技术
挖掘机底盘由左右两个履带梁和连接履带梁的中间架组成，常采用拼焊工艺进行组装，因其重量大，结构复杂，通常需借助工装辅助拼焊。底盘焊接完成后，难以进行修整，因此，考虑在焊接前对底盘进行检测，以提高焊接精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，以提高挖掘机底盘的拼焊效率，并通过在焊接前对底盘的中间架进行平面度检测，提高焊接精度。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，包括底座和分别固定在底座上的两个定位座、若干顶杆和一个检测组件，两个定位座分别定位底盘的左履带梁和右履带梁，顶杆支撑底盘中部的中间架，检测组件检测中间架的中心孔的上端面的平面度；所述的定位座包括前后两个支撑座，两个支撑座均固定在一个座板上，该座板滑动设置在数个横向并排设置的直线滑轨的滑块上，定位座一侧设有推动座板沿滑轨左右滑动的驱动组件。
进一步的，所述的检测组件包括支柱、连接件、翻转座、翻转块和螺钉，支柱固定在底座上，支柱与挖掘机底盘的中间架的中心孔基本同轴，支柱的高度可调节，连接件一端铰接在立柱上，连接件另一端能以立柱为转轴进行水平转动，翻转座固定在连接件上，翻转块与翻转座铰接，翻转块能上下翻转，翻转块的自由端设有螺钉，翻转块翻转至水平位置时，能使螺钉尾端竖直朝下并正对底盘中间架的中心孔的上表面。
进一步的，所述的座板上设有挡块，将履带梁的马达座的后端面抵接至挡块，以实现对履带梁的纵向定位。
进一步的，所述的驱动组件包括立柱和丝杆，立柱与底座固定连接，丝杆的螺母固定在立柱上，丝杆一端设有第一手轮，丝杆另一端设有横截面大于丝杆端面的抵推块，抵推块固定连接座板。
进一步的，所述的支撑座包括第二手轮、双向丝杆、两个滑块和限位板，第二手轮组装在双向丝杆一端，双向丝杆横向设置，两个滑块与双向丝杆上的两段螺纹配合连接，限位板位于双向丝杆上方，限位板上开设有滑动槽，滑动槽的宽度与滑块的宽度相适配，滑块顶面高于限位板顶面，履带梁放置在限位板上，转动第二手轮能使两个滑块背向相离抵接至履带梁的两个内侧壁。
进一步的，所述的顶杆位于两个定位座之间，顶杆的高度可调节。
本实用新型通过设置两个定位座分别定位左履带梁和右履带梁，设置顶杆支撑底盘中部的中间架，以便将左右履带梁和中间架进行拼焊组装。通过设置检测组件，在焊接前检测中间架的中心孔的上端面的平面度，从而判断中间架与左右履带梁的位置是否放置准确，提高挖掘机底盘的焊接精度。
附图说明
图1是一种挖掘机底盘的分解示意图；
图2是本实用新型实施例的具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装；
图3是图2的另一角度示意图；
图4是挖掘机底盘和具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装的组装示意图；
图5是图4的正视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是一种挖掘机的底盘10，其具有左右两个履带梁101，以及连接两个履带梁的中间架102，中间架102的中部设有一个中心孔。
如图1至图5所示，一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，包括底座20和分别固定在底座20上的两个定位座30、若干顶杆40和一个检测组件50。两个定位座30分别定位底盘10的左履带梁和右履带梁，顶杆40位于两个定位座30之间，顶杆40的高度可调节，顶杆40支撑挖掘机底盘10中部的中间架102，检测组件50检测中间架102的中心孔的上端面的平面度。
定位座30包括前后两个支撑座301，两个支撑座301均固定在一个座板302上，该座板302滑动设置在数个横向并排设置的直线滑轨303的滑块上，定位座30一侧设有推动座板302沿直线滑轨303左右滑动的驱动组件60。
驱动组件60包括立柱601和丝杆602，立柱601与底座20固定连接，丝杆602的螺母固定在立柱601上。丝杆602一端设有第一手轮603，丝杆602另一端设有横截面大于丝杆端面的抵推块604，抵推块604固定连接座板302。转动第一手轮603，能推动相应的定位座30沿直线滑轨303左右移动，从而将履带梁放置在支撑座301上。座板302上设有挡块304，将履带梁101的马达座的后端面抵接至挡块304，以实现对履带梁101的纵向定位。
支撑座301包括第二手轮3011、双向丝杆、两个滑块3012和限位板3013，第二手轮3011组装在双向丝杆一端，双向丝杆横向设置，两个滑块3012与双向丝杆上的两段螺纹配合连接。限位板3013位于双向丝杆上方，限位板3013上开设有滑动槽，滑动槽的宽度与滑块的宽度相适配。滑块顶面高于限位板3013顶面，履带梁101放置在限位板3013上，转动第二手轮3011能使两个滑块背向相离抵接至履带梁101的两个内侧壁，从而定位履带梁101。
检测组件50包括支柱501、连接件502、翻转座503、翻转块504和螺钉505，支柱501固定在底座20上，支柱501与挖掘机底盘10的中间架102的中心孔基本同轴，支柱501的高度可调节，连接件502一端铰接在立柱601上，连接件502另一端能以立柱601为转轴进行360°水平转动，翻转座503固定在连接件502上，翻转块504与翻转座503铰接，翻转块504能上下翻转，翻转块504的自由端设有螺钉505，翻转块504翻转至水平位置时，能使螺钉505尾端竖直朝下并正对底盘10中间架102的中心孔的上表面。调整螺钉505的尾端至略高于待检测面，将螺钉505绕支柱501旋转一周，观察螺钉505尾部与待检测面的间隙是否一致，或者在待检测面上是否出现深浅不一的划痕，以此判断待检测面的平面度。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，其特征在于：包括底座和分别固定在底座上的两个定位座、若干顶杆和一个检测组件，两个定位座分别定位底盘的左履带梁和右履带梁，顶杆支撑底盘中部的中间架，检测组件检测中间架的中心孔的上端面的平面度；所述的定位座包括前后两个支撑座，两个支撑座均固定在一个座板上，该座板滑动设置在数个横向并排设置的直线滑轨的滑块上，定位座一侧设有推动座板沿滑轨左右滑动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，其特征在于：所述的检测组件包括支柱、连接件、翻转座、翻转块和螺钉，支柱固定在底座上，支柱与挖掘机底盘的中间架的中心孔基本同轴，支柱的高度可调节，连接件一端铰接在立柱上，连接件另一端能以立柱为转轴进行水平转动，翻转座固定在连接件上，翻转块与翻转座铰接，翻转块能上下翻转，翻转块的自由端设有螺钉，翻转块翻转至水平位置时，能使螺钉尾端竖直朝下并正对底盘中间架的中心孔的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，其特征在于：所述的座板上设有挡块，将履带梁的马达座的后端面抵接至挡块，以实现对履带梁的纵向定位。
4.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，其特征在于：所述的驱动组件包括立柱和丝杆，立柱与底座固定连接，丝杆的螺母固定在立柱上，丝杆一端设有第一手轮，丝杆另一端设有横截面大于丝杆端面的抵推块，抵推块固定连接座板。
5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，其特征在于：所述的支撑座包括第二手轮、双向丝杆、两个滑块和限位板，第二手轮组装在双向丝杆一端，双向丝杆横向设置，两个滑块与双向丝杆上的两段螺纹配合连接，限位板位于双向丝杆上方，限位板上开设有滑动槽，滑动槽的宽度与滑块的宽度相适配，滑块顶面高于限位板顶面，履带梁放置在限位板上，转动第二手轮能使两个滑块背向相离抵接至履带梁的两个内侧壁。
6.根据权利要求1至5之一所述的一种具有检测功能的挖掘机底盘拼焊工装，其特征在于：所述的顶杆位于两个定位座之间，顶杆的高度可调节。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310106A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 江苏东岳工程机械有限公司 | 一种挖机履带梁焊接定位装置 |
| CN117733463A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-22 | 蒙阴五月树液压机械有限公司 | 履带梁组焊工装 |
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