CN109175872B - 一种石油管道焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊接装置，更具体的说是一种石油管道焊接装置，包括底架、固定支架、齐平架、竖夹架和滚轮滑件，本发明可以将两个同样直径的管道进行固定，并便于将两个管道的端部对齐，便于人工将两个同样直径的管道的端部焊接在一起；本发明还方便对两个同样直径的管道以自身轴线为轴转动，方便人们将两个管道接合部位的一圈全部焊接；两个管道的高度可以进行调节，便于人们将两个需要焊接在一起的管道调整至一个方便操作的高度。所述固定支架滑动连接在底架的左端，固定支架滑动连接在底架的中端，竖夹架滑动连接在底架的右端，滚轮滑件设置有两个，两个滚轮滑件均滑动连接在竖夹架上。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，更具体的说是一种石油管道焊接装置。
背景技术
专利号为CN201320678779.3的一种组合式管道焊接基台，该实用新型公开了一种组合式管道焊接基台，所述的组合式管道焊接基台包含一对平行设置的固定横梁，所述的固定横梁上分别设有一倾斜设置的支撑横梁，所述的支撑横梁的末端分别设有一支撑托盘，所述的固定横梁的头部之间设有一连接横梁，所述的固定横梁的尾部分别设有一可拆卸的延展横梁。该实用新型的组合式管道焊接基台利用可拆卸的延展横梁，使用者可以根据需求来选择不同尺寸的延展横梁进行连接，大大扩展了现有的焊接基台的扩展性能和加工能力。该组合式管道焊接基台结构简单，使用方便，实用性强。但是使用该实用新型焊接时，当需要转动管道时，管道不易以自身轴线为轴转动。
发明内容
本发明提供一种石油管道焊接装置，其有益效果为本发明可以将两个同样直径的管道进行固定，并便于将两个管道的端部对齐，便于人工将两个同样直径的管道的端部焊接在一起；本发明还方便对两个同样直径的管道以自身轴线为轴转动，方便人们将两个管道接合部位的一圈全部焊接；两个管道的高度可以进行调节，便于人们将两个需要焊接在一起的管道调整至一个方便操作的高度。
本发明涉及一种焊接装置，更具体的说是一种石油管道焊接装置，包括底架、固定支架、齐平架、竖夹架和滚轮滑件，本发明可以将两个同样直径的管道进行固定，并便于将两个管道的端部对齐，便于人工将两个同样直径的管道的端部焊接在一起；本发明还方便对两个同样直径的管道以自身轴线为轴转动，方便人们将两个管道接合部位的一圈全部焊接；两个管道的高度可以进行调节，便于人们将两个需要焊接在一起的管道调整至一个方便操作的高度。
所述固定支架滑动连接在底架的左端，齐平架滑动连接在底架的中端，竖夹架滑动连接在底架的右端，滚轮滑件设置有两个，两个滚轮滑件均滑动连接在竖夹架上。
所述底架包括底板、竖板I、梯形滑槽、竖板II、调节螺杆I、座板、限位环I、梯形滑轨I、梯形滑轨II和挡销，底板上从左至右依次固定连接有竖板I、竖板II、梯形滑轨II和梯形滑轨I，梯形滑轨I与梯形滑轨II垂直，竖板II的后端设置有梯形滑槽，梯形滑轨II的前后两端均固定连接有挡销，梯形滑轨I的右端固定连接有座板，调节螺杆I的右端间隙配合插在座板上，调节螺杆I的右端固定连接有两个限位环I，两个限位环I分别与座板的左右两个端面贴合。
所述固定支架包括滑框、支柱、支撑座、倒梯形槽、竖轨板、顶板、调节螺杆II、限位环II、斜压板、顶起螺钉和平压板，滑框滑动连接在竖板I上，滑框的前后两端均固定连接有支柱，两个支柱的上端之间固定连接有支撑座，支撑座上设置有倒梯形槽，倒梯形槽为等腰梯形，滑框上通过螺纹连接有顶起螺钉，顶起螺钉的下端顶在底板上，支撑座上端的前后两端均固定连接有竖轨板，两个竖轨板的上端之间固定连接有顶板，平压板的前后两端分别滑动连接在两个竖轨板上，平压板的下端对称固定连接有两个斜压板，两个斜压板的下端均向外倾斜，调节螺杆II的上端通过螺纹配合在顶板的中心，调节螺杆II的下端间隙配合插在平压板的中心，调节螺杆II的下端固定连接有两个限位环II，两个限位环II分别与平压板的上下端面贴合。
所述齐平架包括滑套、夹杆、竖向滑块、直杆、等臂杆I、横向滑块、凸板I、限位环III、调节螺杆III和凸板II，滑套上下设置有两个，两个滑套均滑动连接在竖板II上，两个滑套的左右两端均固定连接有夹杆，竖向滑块滑动连接在梯形滑槽上，竖向滑块沿梯形滑槽竖直滑动，竖向滑块的右端固定连接有直杆，横向滑块滑动连接在直杆上，横向滑块的后端固定连接有凸板II，直杆的右端固定连接有凸板I，调节螺杆III的右端间隙配合插在凸板I上，调节螺杆III上固定连接有两个限位环III，两个限位环III分别位于凸板I的左右两端，调节螺杆III的左端通过螺纹与凸板II相配合，横向滑块的上下两端均铰接连接有等臂杆I，两个等臂杆I的另一端分别铰接在两个滑套的左端。
所述竖夹架包括底滑块I、前后夹板、T形轨、底滑块II和等臂杆II，底滑块I前后设置有两个，两个底滑块I均滑动连接在梯形滑轨II上，两个底滑块I均位于两个挡销之间，两个底滑块I的上端均固定连接有前后夹板，两个前后夹板的右端均固定连接有T形轨，底滑块II滑动连接在梯形滑轨I上，调节螺杆I通过螺纹与底滑块II相配合，底滑块II的前后两端均铰接连接有等臂杆II，两个等臂杆II的另一端分别铰接连接在两个底滑块I上。
所述滚轮滑件包括滚轮座、滚轮、方板和橡胶垫片，滚轮座右侧的上下两端均转动连接有滚轮，滚轮座上固定连接有方板，方板上粘接有橡胶垫片，两个滚轮座分别滑动连接在两个T形轨上，两个橡胶垫片分别与两个前后夹板的外侧过盈配合。
本发明一种石油管道焊接装置的有益效果为：
本发明一种石油管道焊接装置，本发明可以将两个同样直径的管道进行固定，并便于将两个管道的端部对齐，便于人工将两个同样直径的管道的端部焊接在一起；本发明还方便对两个同样直径的管道以自身轴线为轴转动，方便人们将两个管道接合部位的一圈全部焊接；两个管道的高度可以进行调节，便于人们将两个需要焊接在一起的管道调整至一个方便操作的高度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种石油管道焊接装置的整体结构示意图一；
图2为本发明一种石油管道焊接装置的整体结构示意图二；
图3为底架的结构示意图一；
图4为底架的结构示意图二；
图5为固定支架的结构示意图一；
图6为固定支架的结构示意图二；
图7为齐平架的结构示意图一；
图8为齐平架的结构示意图二；
图9为竖夹架的结构示意图；
图10为滚轮滑件的结构示意图一；
图11为滚轮滑件的结构示意图二。
图中：底架1；底板1-1；竖板I1-2；梯形滑槽1-3；竖板II1-4；调节螺杆I1-5；座板1-6；限位环I1-7；梯形滑轨I1-8；梯形滑轨II1-9；挡销1-10；固定支架2；滑框2-1；支柱2-2；支撑座2-3；倒梯形槽2-4；竖轨板2-5；顶板2-6；调节螺杆II2-7；限位环II2-8；斜压板2-9；顶起螺钉2-10；平压板2-11；齐平架3；滑套3-1；夹杆3-2；竖向滑块3-3；直杆3-4；等臂杆I3-5；横向滑块3-6；凸板I3-7；限位环III3-8；调节螺杆III3-9；凸板II3-10；竖夹架4；底滑块I4-1；前后夹板4-2；T形轨4-3；底滑块II4-4；等臂杆II4-5；滚轮滑件5；滚轮座5-1；滚轮5-2；方板5-3；橡胶垫片5-4；管道A；管道B。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，本发明涉及一种焊接装置，更具体的说是一种石油管道焊接装置，包括底架1、固定支架2、齐平架3、竖夹架4和滚轮滑件5，本发明可以将两个同样直径的管道进行固定，并便于将两个管道的端部对齐，便于人工将两个同样直径的管道的端部焊接在一起；本发明还方便对两个同样直径的管道以自身轴线为轴转动，方便人们将两个管道接合部位的一圈全部焊接；两个管道的高度可以进行调节，便于人们将两个需要焊接在一起的管道调整至一个方便操作的高度。
所述固定支架2滑动连接在底架1的左端，齐平架3滑动连接在底架1的中端，竖夹架4滑动连接在底架1的右端，滚轮滑件5设置有两个，两个滚轮滑件5均滑动连接在竖夹架4上。
所述底架1包括底板1-1、竖板I1-2、梯形滑槽1-3、竖板II1-4、调节螺杆I1-5、座板1-6、限位环I1-7、梯形滑轨I1-8、梯形滑轨II1-9和挡销1-10，底板1-1上从左至右依次固定连接有竖板I1-2、竖板II1-4、梯形滑轨II1-9和梯形滑轨I1-8，梯形滑轨I1-8与梯形滑轨II1-9垂直，竖板II1-4的后端设置有梯形滑槽1-3，梯形滑轨II1-9的前后两端均固定连接有挡销1-10，梯形滑轨I1-8的右端固定连接有座板1-6，调节螺杆I1-5的右端间隙配合插在座板1-6上，调节螺杆I1-5的右端固定连接有两个限位环I1-7，两个限位环I1-7分别与座板1-6的左右两个端面贴合。调节螺杆I1-5可以以自身轴线为轴转动，两个限位环I1-7的作用是防止调节螺杆I1-5相对座板1-6左右滑动。
所述固定支架2包括滑框2-1、支柱2-2、支撑座2-3、倒梯形槽2-4、竖轨板2-5、顶板2-6、调节螺杆II2-7、限位环II2-8、斜压板2-9、顶起螺钉2-10和平压板2-11，滑框2-1滑动连接在竖板I1-2上，滑框2-1的前后两端均固定连接有支柱2-2，两个支柱2-2的上端之间固定连接有支撑座2-3，支撑座2-3上设置有倒梯形槽2-4，倒梯形槽2-4为等腰梯形，滑框2-1上通过螺纹连接有顶起螺钉2-10，顶起螺钉2-10的下端顶在底板1-1上，支撑座2-3上端的前后两端均固定连接有竖轨板2-5，两个竖轨板2-5的上端之间固定连接有顶板2-6，平压板2-11的前后两端分别滑动连接在两个竖轨板2-5上，平压板2-11的下端对称固定连接有两个斜压板2-9，两个斜压板2-9的下端均向外倾斜，调节螺杆II2-7的上端通过螺纹配合在顶板2-6的中心，调节螺杆II2-7的下端间隙配合插在平压板2-11的中心，调节螺杆II2-7的下端固定连接有两个限位环II2-8，两个限位环II2-8分别与平压板2-11的上下端面贴合。旋动顶起螺钉2-10使顶起螺钉2-10相对滑框2-1向下移动时，这时顶起螺钉2-10将滑框2-1支撑起来，这时滑框2-1沿着竖板I1-2向上移动；旋动调节螺杆II2-7时，调节螺杆II2-7会相对顶板2-6移动，调节螺杆II2-7转动时，调节螺杆II2-7的下端会在平压板2-11上以自身轴线为轴转动，两个限位环II2-8的作用是防止调节螺杆II2-7脱离平压板2-11，调节螺杆II2-7相对顶板2-6移动时，可以带动平压板2-11沿着两个竖轨板2-5滑动，将管道A放置在倒梯形槽2-4内，并且使两个斜压板2-9压在管道A的上端即可将管道A固定。滑框2-1沿着竖板I1-2移动时可以调节管道A的高度，将管道A调整至合适高度，方便人们进行焊接操作。
所述齐平架3包括滑套3-1、夹杆3-2、竖向滑块3-3、直杆3-4、等臂杆I3-5、横向滑块3-6、凸板I3-7、限位环III3-8、调节螺杆III3-9和凸板II3-10，滑套3-1上下设置有两个，两个滑套3-1均滑动连接在竖板II1-4上，两个滑套3-1的左右两端均固定连接有夹杆3-2，竖向滑块3-3滑动连接在梯形滑槽1-3上，竖向滑块3-3沿梯形滑槽1-3竖直滑动，竖向滑块3-3的右端固定连接有直杆3-4，横向滑块3-6滑动连接在直杆3-4上，横向滑块3-6的后端固定连接有凸板II3-10，直杆3-4的右端固定连接有凸板I3-7，调节螺杆III3-9的右端间隙配合插在凸板I3-7上，调节螺杆III3-9上固定连接有两个限位环III3-8，两个限位环III3-8分别位于凸板I3-7的左右两端，调节螺杆III3-9的左端通过螺纹与凸板II3-10相配合，横向滑块3-6的上下两端均铰接连接有等臂杆I3-5，两个等臂杆I3-5的另一端分别铰接在两个滑套3-1的左端。竖向滑块3-3可以沿着梯形滑槽1-3竖直滑动，两个滑套3-1均可以在竖板II1-4上竖直滑动，从而整个齐平架3均可以在竖板II1-4上竖直滑动，旋动调节螺杆III3-9时可以带动横向滑块3-6沿着直杆3-4滑动，两个限位环III3-8的作用是防止调节螺杆III3-9在凸板I3-7上左右移动，横向滑块3-6沿着直杆3-4滑动时可以分别通过两个等臂杆I3-5带动两个滑套3-1同时相竖向滑块3-3靠近或者同时远离滑套3-1，从而可以调节位于上端的两个夹杆3-2和位于下端的两个夹杆3-2间的距离，并且使位于左端的两个夹杆3-2夹在管道A的上下两端，使位于右端的两个夹杆3-2夹在管道B的上下两端，这样即可使得管道A和管道B处于同一高度。
所述竖夹架4包括底滑块I4-1、前后夹板4-2、T形轨4-3、底滑块II4-4和等臂杆II4-5，底滑块I4-1前后设置有两个，两个底滑块I4-1均滑动连接在梯形滑轨II1-9上，两个底滑块I4-1均位于两个挡销1-10之间，两个底滑块I4-1的上端均固定连接有前后夹板4-2，两个前后夹板4-2的右端均固定连接有T形轨4-3，底滑块II4-4滑动连接在梯形滑轨I1-8上，调节螺杆I1-5通过螺纹与底滑块II4-4相配合，底滑块II4-4的前后两端均铰接连接有等臂杆II4-5，两个等臂杆II4-5的另一端分别铰接连接在两个底滑块I4-1上。旋动调节螺杆I1-5时，调节螺杆I1-5可以带动底滑块II4-4沿着梯形滑轨I1-8滑动，底滑块II4-4沿着梯形滑轨I1-8滑动时会分别通过两个等臂杆II4-5带动两个底滑块I4-1同时靠近移动或远离移动。
所述滚轮滑件5包括滚轮座5-1、滚轮5-2、方板5-3和橡胶垫片5-4，滚轮座5-1右侧的上下两端均转动连接有滚轮5-2，滚轮座5-1上固定连接有方板5-3，方板5-3上粘接有橡胶垫片5-4，两个滚轮座5-1分别滑动连接在两个T形轨4-3上，两个橡胶垫片5-4分别与两个前后夹板4-2的外侧过盈配合。两个滚轮座5-1均可以沿着相应的T形轨4-3竖直滑动，橡胶垫片5-4起到了防滑的作用，使得滚轮座5-1再不受力时不会竖直滑动，用手即可控制滚轮座5-1滑动，将滚轮座5-1调整至与管道B同一高度，两个底滑块I4-1同时靠近移动或远离移动，使两个滚轮滑件5上的四个滚轮5-2将管道B前后夹住，这样即可是管道A和管道B同轴放置，推动管道B与管道A的端部对齐，这样即可开始手动使用焊接工具对管道A和管道B的对齐部位进行焊接，焊接一部分后管道A和管道B的后端接口处不易焊接枪伸入，这时需要使管道A和管道B以自身轴线为轴转动，将平压板2-11略微抬起，用手使管道A和管道B以自身轴线为轴转动，将管道A和管道B的后端接口处转动至朝前的方向，这时再次将管道A固定继续焊接操作。
本发明的工作原理：调节螺杆I1-5可以以自身轴线为轴转动，两个限位环I1-7的作用是防止调节螺杆I1-5相对座板1-6左右滑动。旋动顶起螺钉2-10使顶起螺钉2-10相对滑框2-1向下移动时，这时顶起螺钉2-10将滑框2-1支撑起来，这时滑框2-1沿着竖板I1-2向上移动；旋动调节螺杆II2-7时，调节螺杆II2-7会相对顶板2-6移动，调节螺杆II2-7转动时，调节螺杆II2-7的下端会在平压板2-11上以自身轴线为轴转动，两个限位环II2-8的作用是防止调节螺杆II2-7脱离平压板2-11，调节螺杆II2-7相对顶板2-6移动时，可以带动平压板2-11沿着两个竖轨板2-5滑动，将管道A放置在倒梯形槽2-4内，并且使两个斜压板2-9压在管道A的上端即可将管道A固定。滑框2-1沿着竖板I1-2移动时可以调节管道A的高度，将管道A调整至合适高度，方便人们进行焊接操作。竖向滑块3-3可以沿着梯形滑槽1-3竖直滑动，两个滑套3-1均可以在竖板II1-4上竖直滑动，从而整个齐平架3均可以在竖板II1-4上竖直滑动，旋动调节螺杆III3-9时可以带动横向滑块3-6沿着直杆3-4滑动，两个限位环III3-8的作用是防止调节螺杆III3-9在凸板I3-7上左右移动，横向滑块3-6沿着直杆3-4滑动时可以分别通过两个等臂杆I3-5带动两个滑套3-1同时相竖向滑块3-3靠近或者同时远离滑套3-1，从而可以调节位于上端的两个夹杆3-2和位于下端的两个夹杆3-2间的距离，并且使位于左端的两个夹杆3-2夹在管道A的上下两端，使位于右端的两个夹杆3-2夹在管道B的上下两端，这样即可使得管道A和管道B处于同一高度。旋动调节螺杆I1-5时，调节螺杆I1-5可以带动底滑块II4-4沿着梯形滑轨I1-8滑动，底滑块II4-4沿着梯形滑轨I1-8滑动时会分别通过两个等臂杆II4-5带动两个底滑块I4-1同时靠近移动或远离移动。两个滚轮座5-1均可以沿着相应的T形轨4-3竖直滑动，橡胶垫片5-4起到了防滑的作用，使得滚轮座5-1再不受力时不会竖直滑动，用手即可控制滚轮座5-1滑动，将滚轮座5-1调整至与管道B同一高度，两个底滑块I4-1同时靠近移动或远离移动，使两个滚轮滑件5上的四个滚轮5-2将管道B前后夹住，这样即可是管道A和管道B同轴放置，推动管道B与管道A的端部对齐，这样即可开始手动使用焊接工具对管道A和管道B的对齐部位进行焊接，焊接一部分后管道A和管道B的后端接口处不易焊接枪伸入，这时需要使管道A和管道B以自身轴线为轴转动，将平压板2-11略微抬起，用手使管道A和管道B以自身轴线为轴转动，将管道A和管道B的后端接口处转动至朝前的方向，这时再次将管道A固定继续焊接操作。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种石油管道焊接装置，包括底架(1)、固定支架(2)、齐平架(3)、竖夹架(4)和滚轮滑件(5)，其特征在于：所述固定支架(2)滑动连接在底架(1)的左端，齐平架(3)滑动连接在底架(1)的中端，竖夹架(4)滑动连接在底架(1)的右端，滚轮滑件(5)设置有两个，两个滚轮滑件(5)均滑动连接在竖夹架(4)上；
所述底架(1)包括底板(1-1)、竖板I(1-2)、梯形滑槽(1-3)、竖板II(1-4)、调节螺杆I(1-5)、座板(1-6)、限位环I(1-7)、梯形滑轨I(1-8)、梯形滑轨II(1-9)和挡销(1-10)，底板(1-1)上从左至右依次固定连接有竖板I(1-2)、竖板II(1-4)、梯形滑轨II(1-9)和梯形滑轨I(1-8)，梯形滑轨I(1-8)与梯形滑轨II(1-9)垂直，竖板II(1-4)的后端设置有梯形滑槽(1-3)，梯形滑轨II(1-9)的前后两端均固定连接有挡销(1-10)，梯形滑轨I(1-8)的右端固定连接有座板(1-6)，调节螺杆I(1-5)的右端间隙配合插在座板(1-6)上，调节螺杆I(1-5)的右端固定连接有两个限位环I(1-7)，两个限位环I(1-7)分别与座板(1-6)的左右两个端面贴合；
所述固定支架(2)包括滑框(2-1)、支柱(2-2)、支撑座(2-3)、倒梯形槽(2-4)、竖轨板(2-5)、顶板(2-6)、调节螺杆II(2-7)、限位环II(2-8)、斜压板(2-9)、顶起螺钉(2-10)和平压板(2-11)，滑框(2-1)滑动连接在竖板I(1-2)上，滑框(2-1)的前后两端均固定连接有支柱(2-2)，两个支柱(2-2)的上端之间固定连接有支撑座(2-3)，支撑座(2-3)上设置有倒梯形槽(2-4)，倒梯形槽(2-4)为等腰梯形，滑框(2-1)上通过螺纹连接有顶起螺钉(2-10)，顶起螺钉(2-10)的下端顶在底板(1-1)上，支撑座(2-3)上端的前后两端均固定连接有竖轨板(2-5)，两个竖轨板(2-5)的上端之间固定连接有顶板(2-6)，平压板(2-11)的前后两端分别滑动连接在两个竖轨板(2-5)上，平压板(2-11)的下端对称固定连接有两个斜压板(2-9)，两个斜压板(2-9)的下端均向外倾斜，调节螺杆II(2-7)的上端通过螺纹配合在顶板(2-6)的中心，调节螺杆II(2-7)的下端间隙配合插在平压板(2-11)的中心，调节螺杆II(2-7)的下端固定连接有两个限位环II(2-8)，两个限位环II(2-8)分别与平压板(2-11)的上下端面贴合；
所述齐平架(3)包括滑套(3-1)、夹杆(3-2)、竖向滑块(3-3)、直杆(3-4)、等臂杆I(3-5)、横向滑块(3-6)、凸板I(3-7)、限位环III(3-8)、调节螺杆III(3-9)和凸板II(3-10)，滑套(3-1)上下设置有两个，两个滑套(3-1)均滑动连接在竖板II(1-4)上，两个滑套(3-1)的左右两端均固定连接有夹杆(3-2)，竖向滑块(3-3)滑动连接在梯形滑槽(1-3)上，竖向滑块(3-3)沿梯形滑槽(1-3)竖直滑动，竖向滑块(3-3)的右端固定连接有直杆(3-4)，横向滑块(3-6)滑动连接在直杆(3-4)上，横向滑块(3-6)的后端固定连接有凸板II(3-10)，直杆(3-4)的右端固定连接有凸板I(3-7)，调节螺杆III(3-9)的右端间隙配合插在凸板I(3-7)上，调节螺杆III(3-9)上固定连接有两个限位环III(3-8)，两个限位环III(3-8)分别位于凸板I(3-7)的左右两端，调节螺杆III(3-9)的左端通过螺纹与凸板II(3-10)相配合，横向滑块(3-6)的上下两端均铰接连接有等臂杆I(3-5)，两个等臂杆I(3-5)的另一端分别铰接在两个滑套(3-1)的左端；
所述竖夹架(4)包括底滑块I(4-1)、前后夹板(4-2)、T形轨(4-3)、底滑块II(4-4)和等臂杆II(4-5)，底滑块I(4-1)前后设置有两个，两个底滑块I(4-1)均滑动连接在梯形滑轨II(1-9)上，两个底滑块I(4-1)均位于两个挡销(1-10)之间，两个底滑块I(4-1)的上端均固定连接有前后夹板(4-2)，两个前后夹板(4-2)的右端均固定连接有T形轨(4-3)，底滑块II(4-4)滑动连接在梯形滑轨I(1-8)上，调节螺杆I(1-5)通过螺纹与底滑块II(4-4)相配合，底滑块II(4-4)的前后两端均铰接连接有等臂杆II(4-5)，两个等臂杆II(4-5)的另一端分别铰接连接在两个底滑块I(4-1)上；
所述滚轮滑件(5)包括滚轮座(5-1)、滚轮(5-2)、方板(5-3)和橡胶垫片(5-4)，滚轮座(5-1)右侧的上下两端均转动连接有滚轮(5-2)，滚轮座(5-1)上固定连接有方板(5-3)，方板(5-3)上粘接有橡胶垫片(5-4)，两个滚轮座(5-1)分别滑动连接在两个T形轨(4-3)上，两个橡胶垫片(5-4)分别与两个前后夹板(4-2)的外侧过盈配合。
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