一种防震动管道支撑架
技术领域
本发明涉及管道铺设工程领域,更具体的说是一种防震动管道支撑架。
背景技术
申请号为CN201620074155.4的一种输油管道支撑架,本实用新型公开了一种输油管道支撑架,涉及油田机械设备领域,该输油管道支撑架的顶架和底架两侧的搭边通过若干铆钉固定连接,顶架底部和底架顶部均开有尺寸相同的半圆柱形孔,两半圆柱孔内壁均粘结有一层内衬垫,底架底部对称设有两三角孔,底架底部设有若干预埋杆,每根预埋杆底部均设有一片预埋片。耐高温橡胶制造的内衬垫与输油管道过盈配合,外加铆钉固定连接,可有效固定住输油管道,防止松动脱落,预埋杆和预埋片可预埋在水泥墩上,连接紧固,底架两侧对称设置的三角孔,预留了热胀冷缩的余量,可有效防止支撑架受热或手冷变形失效,增长了支撑架的使用寿命。但是这种管道支撑架是固定的,无法根据需要调节,适应性较小。
发明内容
本发明提供一种防震动管道支撑架,其有益效果为装置支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节,并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设,装置具有防震效果。
本发明涉及管道铺设工程领域,更具体的说是一种防震动管道支撑架,包括框架组件、槽杆组件、横架组件和管道架,装置支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节,并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设,装置具有防震效果。
所述的管道架包括U形架、管道下托板组件、管道竖挡板、上压板滑槽、门字杆、长螺钉、上压板、弹簧挡板、转动凸座和梯形横槽,U形架的下端固定连接有转动凸座,U形架的下端的前端和后端均设置有梯形横槽,U形架下端的前后两端均固定连接有两个弹簧挡板,U形架上端的左右两端均固定连接有管道竖挡板,管道竖挡板上设置有上压板滑槽,所述的上压板上设置有边挡杆、长螺钉插孔和等腰梯形槽,上压板的左右两端均固定连接有边挡杆,上压板的左右两端分别滑动连接在两个上压板滑槽上,两个边挡杆均与管道竖挡板的外端贴合,上压板上端的左右两端均设置有长螺钉插孔,上压板的下端中间位置设置有等腰梯形槽,门字杆有两个,门字杆的前端和后端分别铰接在对应的管道竖挡板的前后两端,门字杆的上端中间位置通过螺纹连接有长螺钉,两个长螺钉的下端均插在长螺钉插孔内;
所述的管道下托板组件包括管道下托板、竖弹簧套杆、圆片、平移块和横弹簧套杆,管道下托板的下端的前后两端均固定连接有竖弹簧套杆,两个竖弹簧套杆的下端均固定连接有圆片,两个竖弹簧套杆上均滑动连接有平移块,平移块与管道下托板之间的竖弹簧套杆上均套接有弹簧I,两个平移块分别滑动连接在两个梯形横槽上,两个平移块的左右两端均固定连接有横弹簧套杆,四个横弹簧套杆的另一端均滑动连接在对应的弹簧挡板上,弹簧挡板与平移块之间的横弹簧套杆上均套接有弹簧II。
所述的框架组件包括侧板、梯形凸条、圆柱凸、矩形凸条、前底条板和后底条板,侧板有两个,两个侧板的下端的后端之间固定连接有后底条板,两个侧板的下端的前端之间固定连接有前底条板,两个侧板的前后端面上均设置有矩形凸条,两个侧板的上端面上均设置有梯形凸条,两个侧板的相对面的中间位置均固定连接有圆柱凸;
所述的槽杆组件包括槽杆、槽杆槽、竖滑杆、滑块、紧固螺钉I、梯形槽和插环,槽杆组件设置有两个,槽杆上设置有槽杆槽,槽杆的中间位置设置有插环,两个槽杆上的插环分别转动连接在左右两个圆柱凸上,滑块的下端设置有梯形槽,两个滑块均通过梯形槽滑动连接在两个梯形凸条上,滑块的上端通过螺纹连接有紧固螺钉I,紧固螺钉I顶在梯形凸条上,竖滑杆的下端铰接在槽杆的上端,竖滑杆的上端滑动连接在滑块上;
所述的横架组件包括中轴、中轴滑杆、短柱、矩形滑槽、滑圆柱、边圆柱和限位环,中轴的左右两端均固定连接有边圆柱,两个边圆柱的外端均固定连接有滑圆柱,中轴、滑圆柱和边圆柱同轴,中轴的左右两端均滑动连接有中轴滑杆,中轴滑杆的前后两端均固定连接有短柱,短柱上设置有矩形滑槽,左端的两个短柱均通过矩形滑槽滑动连接在左端侧板上的两个矩形凸条上,右端的两个短柱均通过矩形滑槽滑动连接在右端侧板上的两个矩形凸条上,两个滑圆柱分别滑动连接在两个槽杆槽上,两个边圆柱的外端面均与槽杆贴合,中轴的中间位置固定连接有两个限位环,转动凸座转动连接在中轴上,两个限位环夹在转动凸座的左右两端。
所述的框架组件还包括调高螺钉、横托板和导杆,后底条板的上端固定连接有两个导杆,两个调高螺钉的下端通过轴承转动连接在前底条板上,横托板设置有两个,两个横托板的后端均滑动连接在导杆上,两个横托板的前端均通过螺纹连接在调高螺钉上。
本发明一种防震动管道支撑架的有益效果为:
本发明一种防震动管道支撑架,装置支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节,并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设,装置具有防震效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种防震动管道支撑架的结构示意图一;
图2为本发明一种防震动管道支撑架的结构示意图二;
图3为框架组件的结构示意图一;
图4为框架组件的结构示意图二;
图5为槽杆组件的结构示意图一;
图6为槽杆组件的结构示意图二;
图7为横架组件的结构示意图;
图8为管道架的结构示意图一;
图9为管道架的结构示意图二;
图10为管道架的结构示意图三;
图11为管道下托板组件的结构示意图一;
图12为管道下托板组件的结构示意图二;
图13为上压板的结构示意图一;
图14为上压板的结构示意图二。
图中:框架组件1;侧板1-1;梯形凸条1-2;圆柱凸1-3;矩形凸条1-4;调高螺钉1-5;前底条板1-6;后底条板1-7;横托板1-8;导杆1-9;槽杆组件2;槽杆2-1;槽杆槽2-2;竖滑杆2-3;滑块2-4;紧固螺钉I2-5;梯形槽2-6;插环2-7;横架组件3;中轴3-1;中轴滑杆3-2;短柱3-3;矩形滑槽3-4;滑圆柱3-5;边圆柱3-6;限位环3-7;管道架4;U形架4-1;管道下托板组件4-2;管道下托板4-2-1;竖弹簧套杆4-2-2;圆片4-2-3;平移块4-2-4;横弹簧套杆4-2-5;管道竖挡板4-3;上压板滑槽4-4;门字杆4-5;长螺钉4-6;上压板4-7;边挡杆4-7-1;长螺钉插孔4-7-2;等腰梯形槽4-7-3;弹簧挡板4-8;转动凸座4-9;梯形横槽4-10。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,本发明涉及管道铺设工程领域,更具体的说是一种防震动管道支撑架,包括框架组件1、槽杆组件2、横架组件3和管道架4,装置支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节,并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设,装置具有防震效果。
所述的管道架4包括U形架4-1、管道下托板组件4-2、管道竖挡板4-3、上压板滑槽4-4、门字杆4-5、长螺钉4-6、上压板4-7、弹簧挡板4-8、转动凸座4-9和梯形横槽4-10,U形架4-1的下端固定连接有转动凸座4-9,U形架4-1的下端的前端和后端均设置有梯形横槽4-10,U形架4-1下端的前后两端均固定连接有两个弹簧挡板4-8,U形架4-1上端的左右两端均固定连接有管道竖挡板4-3,管道竖挡板4-3上设置有上压板滑槽4-4,所述的上压板4-7上设置有边挡杆4-7-1、长螺钉插孔4-7-2和等腰梯形槽4-7-3,上压板4-7的左右两端均固定连接有边挡杆4-7-1,上压板4-7的左右两端分别滑动连接在两个上压板滑槽4-4上,两个边挡杆4-7-1均与管道竖挡板4-3的外端贴合,上压板4-7上端的左右两端均设置有长螺钉插孔4-7-2,上压板4-7的下端中间位置设置有等腰梯形槽4-7-3,门字杆4-5有两个,门字杆4-5的前端和后端分别铰接在对应的管道竖挡板4-3的前后两端,门字杆4-5的上端中间位置通过螺纹连接有长螺钉4-6,两个长螺钉4-6的下端均插在长螺钉插孔4-7-2内;
所述的管道下托板组件4-2包括管道下托板4-2-1、竖弹簧套杆4-2-2、圆片4-2-3、平移块4-2-4和横弹簧套杆4-2-5,管道下托板4-2-1的下端的前后两端均固定连接有竖弹簧套杆4-2-2,两个竖弹簧套杆4-2-2的下端均固定连接有圆片4-2-3,两个竖弹簧套杆4-2-2上均滑动连接有平移块4-2-4,平移块4-2-4与管道下托板4-2-1之间的竖弹簧套杆4-2-2上均套接有弹簧I,两个平移块4-2-4分别滑动连接在两个梯形横槽4-10上,两个平移块4-2-4的左右两端均固定连接有横弹簧套杆4-2-5,四个横弹簧套杆4-2-5的另一端均滑动连接在对应的弹簧挡板4-8上,弹簧挡板4-8与平移块4-2-4之间的横弹簧套杆4-2-5上均套接有弹簧II。架设管道时,将管道放置在管道下托板4-2-1与等腰梯形槽4-7-3之间,旋动长螺钉4-6可以使上压板4-7顶在管道上,使管道下托板4-2-1与上压板4-7将管道夹紧,门字杆4-5可以转动,从而将长螺钉4-6从长螺钉插孔4-7-2内旋出时,将两个门字杆4-5均向外旋转90度,这时即可将上压板4-7从上压板滑槽4-4内取下,卸管道时,方便将管道从装置中拿出;竖弹簧套杆4-2-2可以在平移块4-2-4上滑动,竖弹簧套杆4-2-2上的弹簧I可以减轻地质震动时竖向的震动,平移块4-2-4可以在梯形横槽4-10上左右滑动,平移块4-2-4左右滑动时,横弹簧套杆4-2-5上的弹簧II可以减轻地质震动时横向的震动;管道架4由于不是一个固定的物体,管道在管道架4上时,横向和竖向都具有一定的移动空间,所以装置可以一定程度上减轻当地质变形使装置位置发生错位时,装置将管道扭断的风险。
所述的框架组件1包括侧板1-1、梯形凸条1-2、圆柱凸1-3、矩形凸条1-4、前底条板1-6和后底条板1-7,侧板1-1有两个,两个侧板1-1的下端的后端之间固定连接有后底条板1-7,两个侧板1-1的下端的前端之间固定连接有前底条板1-6,两个侧板1-1的前后端面上均设置有矩形凸条1-4,两个侧板1-1的上端面上均设置有梯形凸条1-2,两个侧板1-1的相对面的中间位置均固定连接有圆柱凸1-3;
所述的槽杆组件2包括槽杆2-1、槽杆槽2-2、竖滑杆2-3、滑块2-4、紧固螺钉I2-5、梯形槽2-6和插环2-7,槽杆组件2设置有两个,槽杆2-1上设置有槽杆槽2-2,槽杆2-1的中间位置设置有插环2-7,两个槽杆2-1上的插环2-7分别转动连接在左右两个圆柱凸1-3上,滑块2-4的下端设置有梯形槽2-6,两个滑块2-4均通过梯形槽2-6滑动连接在两个梯形凸条1-2上,滑块2-4的上端通过螺纹连接有紧固螺钉I2-5,紧固螺钉I2-5顶在梯形凸条1-2上,竖滑杆2-3的下端铰接在槽杆2-1的上端,竖滑杆2-3的上端滑动连接在滑块2-4上;滑动滑块2-4移动时,滑块2-4可以通过竖滑杆2-3带动槽杆2-1绕着圆柱凸1-3转动,从而调节槽杆2-1的方向,需要架设与地面成一定角度的斜管道时,可以将槽杆2-1调整至倾斜状态,旋动紧固螺钉I2-5可以将滑块2-4固定。
所述的横架组件3包括中轴3-1、中轴滑杆3-2、短柱3-3、矩形滑槽3-4、滑圆柱3-5、边圆柱3-6和限位环3-7,中轴3-1的左右两端均固定连接有边圆柱3-6,两个边圆柱3-6的外端均固定连接有滑圆柱3-5,中轴3-1、滑圆柱3-5和边圆柱3-6同轴,中轴3-1的左右两端均滑动连接有中轴滑杆3-2,中轴滑杆3-2的前后两端均固定连接有短柱3-3,短柱3-3上设置有矩形滑槽3-4,左端的两个短柱3-3均通过矩形滑槽3-4滑动连接在左端侧板1-1上的两个矩形凸条1-4上,右端的两个短柱3-3均通过矩形滑槽3-4滑动连接在右端侧板1-1上的两个矩形凸条1-4上,两个滑圆柱3-5分别滑动连接在两个槽杆槽2-2上,两个边圆柱3-6的外端面均与槽杆2-1贴合,中轴3-1的中间位置固定连接有两个限位环3-7,转动凸座4-9转动连接在中轴3-1上,两个限位环3-7夹在转动凸座4-9的左右两端。中轴3-1可以在两个中轴滑杆3-2上前后滑动,短柱3-3只能在竖直方向滑动,所以中轴3-1只能上下前后滑动,中轴3-1无法转动,由于滑圆柱3-5滑动连接在槽杆槽2-2内,所以中轴3-1升高或者降低时,中轴3-1会沿着槽杆槽2-2的方向滑动,实现升高或者降低,架设与地面成一定角度的斜管道时,将槽杆2-1调整至与管道轴线垂直的状态,这时中轴3-1即会沿着与管道轴线垂直的方向升高或者降低,便于调节与地面成一定角度的斜管道的高度;转动凸座4-9可以在中轴3-1上转动,当架设斜管道时,转动凸座4-9可以转动一定角度与斜管道配合。
所述的框架组件1还包括调高螺钉1-5、横托板1-8和导杆1-9,后底条板1-7的上端固定连接有两个导杆1-9,两个调高螺钉1-5的下端通过轴承转动连接在前底条板1-6上,横托板1-8设置有两个,两个横托板1-8的后端均滑动连接在导杆1-9上,两个横托板1-8的前端均通过螺纹连接在调高螺钉1-5上。调高螺钉1-5转动时,可以带动横托板1-8升高或者降低,从而带动中轴3-1升高或者降低。
本发明一种防震动管道支撑架的工作原理:架设管道时,将管道放置在管道下托板4-2-1与等腰梯形槽4-7-3之间,旋动长螺钉4-6可以使上压板4-7顶在管道上,使管道下托板4-2-1与上压板4-7将管道夹紧,门字杆4-5可以转动,从而将长螺钉4-6从长螺钉插孔4-7-2内旋出时,将两个门字杆4-5均向外旋转90度,这时即可将上压板4-7从上压板滑槽4-4内取下,卸管道时,方便将管道从装置中拿出;竖弹簧套杆4-2-2可以在平移块4-2-4上滑动,竖弹簧套杆4-2-2上的弹簧I可以减轻地质震动时竖向的震动,平移块4-2-4可以在梯形横槽4-10上左右滑动,平移块4-2-4左右滑动时,横弹簧套杆4-2-5上的有弹簧II可以减轻地质震动时横向的震动;管道架4由于不是一个固定的物体,管道在管道架4上时,横向和竖向都具有一定的移动空间,所以装置可以一定程度上减轻当地质变形使装置位置发生错位时,装置将管道扭断的风险。滑动滑块2-4移动时,滑块2-4可以通过竖滑杆2-3带动槽杆2-1绕着圆柱凸1-3转动,从而调节槽杆2-1的方向,需要架设与地面成一定角度的斜管道时,可以将槽杆2-1调整至倾斜状态,旋动紧固螺钉I2-5可以将滑块2-4固定。中轴3-1可以在两个中轴滑杆3-2上前后滑动,短柱3-3只能在竖直方向滑动,所以中轴3-1只能上下前后滑动,中轴3-1无法转动,由于滑圆柱3-5滑动连接在槽杆槽2-2内,所以中轴3-1升高或者降低时,中轴3-1会沿着槽杆槽2-2的方向滑动,实现升高或者降低,架设与地面成一定角度的斜管道时,将槽杆2-1调整至与管道轴线垂直的状态,这时中轴3-1即会沿着与管道轴线垂直的方向升高或者降低,便于调节与地面成一定角度的斜管道的高度;转动凸座4-9可以在中轴3-1上转动,当架设斜管道时,转动凸座4-9可以转动一定角度与斜管道配合。调高螺钉1-5转动时,可以带动横托板1-8升高或者降低,从而带动中轴3-1升高或者降低。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。