CN108278419B - 一种管道支撑架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管道铺设工程领域，更具体的说是一种管道支撑架，包括框架组件、槽杆组件、横架组件、定位件和管道架，装置中支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节，并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设，并且管道可以在装置上旋转，方便需要通过螺纹连接的管道的铺设。所述的框架组件包括侧板、梯形凸条、圆柱凸、矩形凸条、前底条板和后底条板，侧板有两个，两个侧板的下端的后端之间固定连接有后底条板，两个侧板的下端的前端之间固定连接有前底条板，两个侧板的前后端面上均设置有矩形凸条，两个侧板的上端面上设置有侧板，两个侧板的相对面的中间位置均固定连接有圆柱凸。

Description

一种管道支撑架
技术领域
本发明涉及管道铺设工程领域，更具体的说是一种管道支撑架。
背景技术
申请号为CN201620074155.4的一种输油管道支撑架，本实用新型公开了一种输油管道支撑架，涉及油田机械设备领域，该输油管道支撑架的顶架和底架两侧的搭边通过若干铆钉固定连接，顶架底部和底架顶部均开有尺寸相同的半圆柱形孔，两半圆柱孔内壁均粘结有一层内衬垫，底架底部对称设有两三角孔，底架底部设有若干预埋杆，每根预埋杆底部均设有一片预埋片。耐高温橡胶制造的内衬垫与输油管道过盈配合，外加铆钉固定连接，可有效固定住输油管道，防止松动脱落，预埋杆和预埋片可预埋在水泥墩上，连接紧固，底架两侧对称设置的三角孔，预留了热胀冷缩的余量，可有效防止支撑架受热或手冷变形失效，增长了支撑架的使用寿命。但是这种管道支撑架是固定的，无法根据需要调节，适应性较小。
发明内容
本发明提供一种管道支撑架，其有益效果为装置中支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节，并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设，并且管道可以在装置上旋转，方便需要通过螺纹连接的管道的铺设。
本发明涉及管道铺设工程领域，更具体的说是一种管道支撑架，包括框架组件、槽杆组件、横架组件、定位件和管道架，装置中支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节，并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设，并且管道可以在装置上旋转，方便需要通过螺纹连接的管道的铺设。
所述的框架组件包括侧板、梯形凸条、圆柱凸、矩形凸条、前底条板和后底条板，侧板有两个，两个侧板的下端的后端之间固定连接有后底条板，两个侧板的下端的前端之间固定连接有前底条板，两个侧板的前后端面上均设置有矩形凸条，两个侧板的上端面上设置有梯形凸条，两个侧板的相对面的中间位置均固定连接有圆柱凸；
所述的槽杆组件包括槽杆、槽杆槽、竖滑杆、滑块、紧固螺钉I、梯形槽和插环，槽杆组件设置有两个，槽杆上设置有槽杆槽，槽杆的中间位置设置有插环，两个槽杆上的插环分别转动连接在左右两个圆柱凸上，滑块的下端设置有梯形槽，两个滑块均通过梯形槽滑动连接在两个梯形凸条上，滑块的上端通过螺纹连接有紧固螺钉I，紧固螺钉I顶在梯形凸条上，竖滑杆的下端铰接在槽杆的上端，竖滑杆的上端滑动连接在滑块上；
所述的横架组件包括中轴、中轴滑杆、短柱、矩形滑槽、滑圆柱和边圆柱，中轴的左右两端均固定连接有边圆柱，两个边圆柱的外端均固定连接有滑圆柱，中轴、滑圆柱和边圆柱同轴，中轴的左右两端均滑动连接有中轴滑杆，中轴滑杆的前后两端均固定连接有短柱，短柱上设置有矩形滑槽，左端的两个短柱均通过矩形滑槽滑动连接在左端侧板上的两个矩形凸条上，右端的两个短柱均通过矩形滑槽滑动连接在右端侧板上的两个矩形凸条上，两个滑圆柱分别滑动连接在两个槽杆槽上，两个边圆柱的外端面均与槽杆贴合；中轴上滑动连接有定位件；
所述的管道架包括U形架、转动凸座、侧挡杆、紧固螺钉IV、上挡板连槽、上压座和上挡板，U形架为U形结构，U形架的下端固定连接有转动凸座，转动凸座设置有左右方向的圆形通孔，转动凸座通过圆形通孔滑动连接在中轴上，U形架的上端的左右两端均设置有上挡板连槽，上挡板的左右两端分别滑动连接在两个上挡板连槽内，上挡板的左右两端均固定连接有侧挡杆，两个侧挡杆均与U形架外端面贴合，两个侧挡杆上均通过螺纹连接有两个紧固螺钉IV，紧固螺钉IV顶在U形架上，上挡板的下端中间位置设置有等腰梯形状的上压座。
所述的框架组件还包括调高螺钉、横托板和导杆，后底条板的上端固定连接有两个导杆，两个调高螺钉的下端通过轴承转动连接在前底条板上，横托板设置有两个，两个横托板的后端均滑动连接在导杆上，两个横托板的前端均通过螺纹连接在调高螺钉上。
所述的管道架还包括转轮、轮轴、转轮安装槽、紧固螺钉III和紧固螺钉安装板，U形架的下端的左右两端均设置有转轮安装槽，两个转轮安装槽上均通过轮轴转动连接有转轮，U形架的左右两端均固定连接有紧固螺钉安装板，两个紧固螺钉安装板的下端均通过螺纹连接有紧固螺钉III，两个紧固螺钉III分别顶在两个转轮上。
所述的定位件包括圆环、门字板和紧固螺钉II，门字板的两端均固定连接有圆环，两个圆环均间隙配合套在中轴上，两个圆环分别位于转动凸座的左右两端，并且两个圆环均与转动凸座贴合，门字板的中间位置通过螺纹连接有紧固螺钉II，紧固螺钉II顶在转动凸座上。
本发明一种管道支撑架的有益效果为：
本发明一种管道支撑架，装置中支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节，并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设，并且管道可以在装置上旋转，方便需要通过螺纹连接的管道的铺设。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种管道支撑架的结构示意图一；
图2为本发明一种管道支撑架的结构示意图二；
图3为框架组件的结构示意图一；
图4为框架组件的结构示意图二；
图5为槽杆组件的结构示意图一；
图6为槽杆组件的结构示意图二；
图7为横架组件的结构示意图；
图8为定位件的结构示意图；
图9为管道架的结构示意图一；
图10为管道架的结构示意图二。
图中：框架组件1；侧板1-1；梯形凸条1-2；圆柱凸1-3；矩形凸条1-4；调高螺钉1-5；前底条板1-6；后底条板1-7；横托板1-8；导杆1-9；槽杆组件2；槽杆2-1；槽杆槽2-2；竖滑杆2-3；滑块2-4；紧固螺钉I2-5；梯形槽2-6；插环2-7；横架组件3；中轴3-1；中轴滑杆3-2；短柱3-3；矩形滑槽3-4；滑圆柱3-5；边圆柱3-6；定位件4；圆环4-1；门字板4-2；紧固螺钉II4-3；管道架5；U形架5-1；转轮5-2；轮轴5-3；转轮安装槽5-4；转动凸座5-5；紧固螺钉III5-6；紧固螺钉安装板5-7；侧挡杆5-8；紧固螺钉IV5-9；上挡板连槽5-10；上压座5-11；上挡板5-12。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及管道铺设工程领域，更具体的说是一种管道支撑架，包括框架组件1、槽杆组件2、横架组件3、定位件4和管道架5，装置中支撑管道的高度和左右位置均可以进行调节，并且装置可以适应与地面成一定角度的斜管道的铺设，并且管道可以在装置上旋转，方便需要通过螺纹连接的管道的铺设。
所述的框架组件1包括侧板1-1、梯形凸条1-2、圆柱凸1-3、矩形凸条1-4、前底条板1-6和后底条板1-7，侧板1-1有两个，两个侧板1-1的下端的后端之间固定连接有后底条板1-7，两个侧板1-1的下端的前端之间固定连接有前底条板1-6，两个侧板1-1的前后端面上均设置有矩形凸条1-4，两个侧板1-1的上端面上设置有梯形凸条1-2，两个侧板1-1的相对面的中间位置均固定连接有圆柱凸1-3；
所述的槽杆组件2包括槽杆2-1、槽杆槽2-2、竖滑杆2-3、滑块2-4、紧固螺钉I2-5、梯形槽2-6和插环2-7，槽杆组件2设置有两个，槽杆2-1上设置有槽杆槽2-2，槽杆2-1的中间位置设置有插环2-7，两个槽杆2-1上的插环2-7分别转动连接在左右两个圆柱凸1-3上，滑块2-4的下端设置有梯形槽2-6，两个滑块2-4均通过梯形槽2-6滑动连接在两个梯形凸条1-2上，滑块2-4的上端通过螺纹连接有紧固螺钉I2-5，紧固螺钉I2-5顶在梯形凸条1-2上，竖滑杆2-3的下端铰接在槽杆2-1的上端，竖滑杆2-3的上端滑动连接在滑块2-4上；滑动滑块2-4移动时，滑块2-4可以通过竖滑杆2-3带动，槽杆2-1绕着圆柱凸1-3转动，从而调节槽杆2-1的方向，需要架设与地面成一定角度的斜管道时，可以将槽杆2-1调整至倾斜状态，旋动紧固螺钉I2-5可以将滑块2-4固定。
所述的横架组件3包括中轴3-1、中轴滑杆3-2、短柱3-3、矩形滑槽3-4、滑圆柱3-5和边圆柱3-6，中轴3-1的左右两端均固定连接有边圆柱3-6，两个边圆柱3-6的外端均固定连接有滑圆柱3-5，中轴3-1、滑圆柱3-5和边圆柱3-6同轴，中轴3-1的左右两端均滑动连接有中轴滑杆3-2，中轴滑杆3-2的前后两端均固定连接有短柱3-3，短柱3-3上设置有矩形滑槽3-4，左端的两个短柱3-3均通过矩形滑槽3-4滑动连接在左端侧板1-1上的两个矩形凸条1-4上，右端的两个短柱3-3均通过矩形滑槽3-4滑动连接在右端侧板1-1上的两个矩形凸条1-4上，两个滑圆柱3-5分别滑动连接在两个槽杆槽2-2上，两个边圆柱3-6的外端面均与槽杆2-1贴合；中轴3-1上滑动连接有定位件4；中轴3-1可以在两个中轴滑杆3-2上前后滑动，短柱3-3只能在竖直方向滑动，所以中轴3-1只能上下前后滑动，中轴3-1无法转动，由于滑圆柱3-5滑动连接在槽杆槽2-2内，所以中轴3-1升高或者降低时，中轴3-1会沿着槽杆槽2-2的方向滑动，实现升高或者降低，架设与地面成一定角度的斜管道时，将槽杆2-1调整至与管道轴线垂直的状态，这时中轴3-1即会沿着与管道轴线垂直的方向升高或者降低，便于调节与地面成一定角度的斜管道的高度。
所述的管道架5包括U形架5-1、转动凸座5-5、侧挡杆5-8、紧固螺钉IV5-9、上挡板连槽5-10、上压座5-11和上挡板5-12，U形架5-1为U形结构，U形架5-1的下端固定连接有转动凸座5-5，转动凸座5-5设置有左右方向的圆形通孔，转动凸座5-5通过圆形通孔滑动连接在中轴3-1上，U形架5-1的上端的左右两端均设置有上挡板连槽5-10，上挡板5-12的左右两端分别滑动连接在两个上挡板连槽5-10内，上挡板5-12的左右两端均固定连接有侧挡杆5-8，两个侧挡杆5-8均与U形架5-1外端面贴合，两个侧挡杆5-8上均通过螺纹连接有两个紧固螺钉IV5-9，紧固螺钉IV5-9顶在U形架5-1上，上挡板5-12的下端中间位置设置有等腰梯形状的上压座5-11。架设管道时，将管道放在U形架5-1内支撑即可，上挡板5-12可以上下移动，从而将管道夹紧，旋动四个紧固螺钉IV5-9可以将上挡板5-12的位置固定；转动凸座5-5可以绕中轴3-1转动，当架设斜管道时，转动凸座5-5可以转动一定角度与斜管道配合；转动凸座5-5可以在中轴3-1上左右滑动，从而装置架设管道的左右位置。
所述的框架组件1还包括调高螺钉1-5、横托板1-8和导杆1-9，后底条板1-7的上端固定连接有两个导杆1-9，两个调高螺钉1-5的下端通过轴承转动连接在前底条板1-6上，横托板1-8设置有两个，两个横托板1-8的后端均滑动连接在导杆1-9上，两个横托板1-8的前端均通过螺纹连接在调高螺钉1-5上。调高螺钉1-5转动时，可以带动横托板1-8升高或者降低，从而带动中轴3-1升高或者降低。
所述的管道架5还包括转轮5-2、轮轴5-3、转轮安装槽5-4、紧固螺钉III5-6和紧固螺钉安装板5-7，U形架5-1的下端的左右两端均设置有转轮安装槽5-4，两个转轮安装槽5-4上均通过轮轴5-3转动连接有转轮5-2，U形架5-1的左右两端均固定连接有紧固螺钉安装板5-7，两个紧固螺钉安装板5-7的下端均通过螺纹连接有紧固螺钉III5-6，两个紧固螺钉III5-6分别顶在两个转轮5-2上。当架设的管道和管道之间需要通过螺纹连接时，U形架5-1内的管道由于放置在两个转轮5-2的上端，所以管道便于转动，从而便于管道和管道之间通过螺纹连接，旋动紧固螺钉III5-6可以将转轮5-2固定，这时管道回到不易转动的状态。
所述的定位件4包括圆环4-1、门字板4-2和紧固螺钉II4-3，门字板4-2的两端均固定连接有圆环4-1，两个圆环4-1均间隙配合套在中轴3-1上，两个圆环4-1分别位于转动凸座5-5的左右两端，并且两个圆环4-1均与转动凸座5-5贴合，门字板4-2的中间位置通过螺纹连接有紧固螺钉II4-3，紧固螺钉II4-3顶在转动凸座5-5上。定位件4可以左右滑动，从而带动转动凸座5-5左右滑动，调节转动凸座5-5的左右位置，旋动紧固螺钉II4-3顶紧在转动凸座5-5上时，可以将转动凸座5-5的左右方向的位置和绕中轴3-1转动的位置同时固定。
本发明一种管道支撑架的工作原理：滑动滑块2-4移动时，滑块2-4可以通过竖滑杆2-3带动，槽杆2-1绕着圆柱凸1-3转动，从而调节槽杆2-1的方向，需要架设与地面成一定角度的斜管道时，可以将槽杆2-1调整至倾斜状态，旋动紧固螺钉I2-5可以将滑块2-4固定。中轴3-1可以在两个中轴滑杆3-2上前后滑动，短柱3-3只能在竖直方向滑动，所以中轴3-1只能上下前后滑动，中轴3-1无法转动，由于滑圆柱3-5滑动连接在槽杆槽2-2内，所以中轴3-1升高或者降低时，中轴3-1会沿着槽杆槽2-2的方向滑动，实现升高或者降低，架设与地面成一定角度的斜管道时，将槽杆2-1调整至与管道轴线垂直的状态，这时中轴3-1即会沿着与管道轴线垂直的方向升高或者降低，便于调节与地面成一定角度的斜管道的高度。架设管道时，将管道放在U形架5-1内支撑即可，上挡板5-12可以上下移动，从而将管道夹紧，旋动四个紧固螺钉IV5-9可以将上挡板5-12的位置固定；转动凸座5-5可以绕中轴3-1转动，当架设斜管道时，转动凸座5-5可以转动一定角度与斜管道配合；转动凸座5-5可以在中轴3-1上左右滑动，从而装置架设管道的左右位置。调高螺钉1-5转动时，可以带动横托板1-8升高或者降低，从而带动中轴3-1升高或者降低。当架设的管道和管道之间需要通过螺纹连接时，U形架5-1内的管道由于放置在两个转轮5-2的上端，所以管道便于转动，从而便于管道和管道之间通过螺纹连接，旋动紧固螺钉III5-6可以将转轮5-2固定，这时管道回到不易转动的状态。定位件4可以左右滑动，从而带动转动凸座5-5左右滑动，调节转动凸座5-5的左右位置，旋动紧固螺钉II4-3顶紧在转动凸座5-5上时，可以将转动凸座5-5的左右方向的位置和绕中轴3-1转动的位置同时固定。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种管道支撑架，包括框架组件(1)、槽杆组件(2)、横架组件(3)、定位件(4)和管道架(5)，其特征在于：所述的框架组件(1)包括侧板(1-1)、梯形凸条(1-2)、圆柱凸(1-3)、矩形凸条(1-4)、前底条板(1-6)和后底条板(1-7)，侧板(1-1)有两个，两个侧板(1-1)的下端的后端之间固定连接有后底条板(1-7)，两个侧板(1-1)的下端的前端之间固定连接有前底条板(1-6)，两个侧板(1-1)的前后端面上均设置有矩形凸条(1-4)，两个侧板(1-1)的上端面上设置有梯形凸条(1-2)，两个侧板(1-1)的相对面的中间位置均固定连接有圆柱凸(1-3)；
所述的槽杆组件(2)包括槽杆(2-1)、槽杆槽(2-2)、竖滑杆(2-3)、滑块(2-4)、紧固螺钉I(2-5)、梯形槽(2-6)和插环(2-7)，槽杆组件(2)设置有两个，槽杆(2-1)上设置有槽杆槽(2-2)，槽杆(2-1)的中间位置设置有插环(2-7)，两个槽杆(2-1)上的插环(2-7)分别转动连接在左右两个圆柱凸(1-3)上，滑块(2-4)的下端设置有梯形槽(2-6)，两个滑块(2-4)均通过梯形槽(2-6)滑动连接在两个梯形凸条(1-2)上，滑块(2-4)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉I(2-5)，紧固螺钉I(2-5)顶在梯形凸条(1-2)上，竖滑杆(2-3)的下端铰接在槽杆(2-1)的上端，竖滑杆(2-3)的上端滑动连接在滑块(2-4)上；
所述的横架组件(3)包括中轴(3-1)、中轴滑杆(3-2)、短柱(3-3)、矩形滑槽(3-4)、滑圆柱(3-5)和边圆柱(3-6)，中轴(3-1)的左右两端均固定连接有边圆柱(3-6)，两个边圆柱(3-6)的外端均固定连接有滑圆柱(3-5)，中轴(3-1)、滑圆柱(3-5)和边圆柱(3-6)同轴，中轴(3-1)的左右两端均滑动连接有中轴滑杆(3-2)，中轴滑杆(3-2)的前后两端均固定连接有短柱(3-3)，短柱(3-3)上设置有矩形滑槽(3-4)，左端的两个短柱(3-3)均通过矩形滑槽(3-4)滑动连接在左端侧板(1-1)上的两个矩形凸条(1-4)上，右端的两个短柱(3-3)均通过矩形滑槽(3-4)滑动连接在右端侧板(1-1)上的两个矩形凸条(1-4)上，两个滑圆柱(3-5)分别滑动连接在两个槽杆槽(2-2)上，两个边圆柱(3-6)的外端面均与槽杆(2-1)贴合；中轴(3-1)上滑动连接有定位件(4)；
所述的管道架(5)包括U形架(5-1)、转动凸座(5-5)、侧挡杆(5-8)、紧固螺钉IV(5-9)、上挡板连槽(5-10)、上压座(5-11)和上挡板(5-12)，U形架(5-1)为U形结构，U形架(5-1)的下端固定连接有转动凸座(5-5)，转动凸座(5-5)设置有左右方向的圆形通孔，转动凸座(5-5)通过圆形通孔滑动连接在中轴(3-1)上，U形架(5-1)的上端的左右两端均设置有上挡板连槽(5-10)，上挡板(5-12)的左右两端分别滑动连接在两个上挡板连槽(5-10)内，上挡板(5-12)的左右两端均固定连接有侧挡杆(5-8)，两个侧挡杆(5-8)均与U形架(5-1)外端面贴合，两个侧挡杆(5-8)上均通过螺纹连接有两个紧固螺钉IV(5-9)，紧固螺钉IV(5-9)顶在U形架(5-1)上，上挡板(5-12)的下端中间位置设置有等腰梯形状的上压座(5-11)。
2.根据权利要求1所述的一种管道支撑架，其特征在于：所述的框架组件(1)还包括调高螺钉(1-5)、横托板(1-8)和导杆(1-9)，后底条板(1-7)的上端固定连接有两个导杆(1-9)，两个调高螺钉(1-5)的下端通过轴承转动连接在前底条板(1-6)上，横托板(1-8)设置有两个，两个横托板(1-8)的后端均滑动连接在导杆(1-9)上，两个横托板(1-8)的前端均通过螺纹连接在调高螺钉(1-5)上。
3.根据权利要求1所述的一种管道支撑架，其特征在于：所述的管道架(5)还包括转轮(5-2)、轮轴(5-3)、转轮安装槽(5-4)、紧固螺钉III(5-6)和紧固螺钉安装板(5-7)，U形架(5-1)的下端的左右两端均设置有转轮安装槽(5-4)，两个转轮安装槽(5-4)上均通过轮轴(5-3)转动连接有转轮(5-2)，U形架(5-1)的左右两端均固定连接有紧固螺钉安装板(5-7)，两个紧固螺钉安装板(5-7)的下端均通过螺纹连接有紧固螺钉III(5-6)，两个紧固螺钉III(5-6)分别顶在两个转轮(5-2)上。
4.根据权利要求1所述的一种管道支撑架，其特征在于：所述的定位件(4)包括圆环(4-1)、门字板(4-2)和紧固螺钉II(4-3)，门字板(4-2)的两端均固定连接有圆环(4-1)，两个圆环(4-1)均间隙配合套在中轴(3-1)上，两个圆环(4-1)分别位于转动凸座(5-5)的左右两端，并且两个圆环(4-1)均与转动凸座(5-5)贴合，门字板(4-2)的中间位置通过螺纹连接有紧固螺钉II(4-3)，紧固螺钉II(4-3)顶在转动凸座(5-5)上。
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