CN219062665U - 一种用于支撑管道的安全防护装置 - Google Patents

Abstract

一种用于支撑管道的安全防护装置，包括底板，在底板上表面靠近两侧位置处设置有连接板，两侧连接板的相对内侧分别通过伸缩结构连接有第一弧形板；在底板中部的上方位置设置有第二弧形板，在第二弧形板与底板之间设置有缓冲弹簧。本实用新型在使用时，将管道放在第二弧形板上，启动伸缩结构使第一弧形板对管道进行夹持，从而在使用过程中不需要用到螺栓，既省时省力，安装也很方便。通过在底板中部的上方位置设置有第二弧形板，并且第二弧形板与底板之间设置有缓冲弹簧，在对管道进行装夹时，缓冲弹簧的弹力对管道起到缓冲的作用，从而避免了管道破损，节约了资源。

Description

一种用于支撑管道的安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及安全防护装置技术领域，尤其涉及一种用于支撑管道的安全防护装置。

背景技术

水利水电工程主要研究水资源、水工结构、水利工程技术等方面的基本知识和技能，进行水利水电工程的勘测、规划、设计、施工、管理等，在施工过程中最常见的设备便是管道，水利管道在施工中起到非常重要的作用，所以，对于管道的防护变得尤为关键。

现有技术中，如申请号为CN202110199669.8的中国专利申请公开了一种管道施工用支撑防护机构，包括底板，所述底板的上表面四角呈矩形固定安装有伸缩杆，且左右同一侧的伸缩杆上表面之间均固定安装有L型板，所述L型板上表面通过固定机构安装有安装架，所述安装架左右内壁上均通过深沟球轴承固定安装有转轴，所述转轴之间固定安装有下U型架。通过伸缩杆、固定机构和调节机构便于对该支撑防护机构的高度、前后位置和倾斜角度进行调节，使相邻的管道本体之间对接难度低。

但是，上述现有技术的防护机构中，在对管道夹持时采用螺栓杆与螺母相配合的方式对管道本体进行夹紧，导致施工过程中对管道本体进行夹持时需要对螺栓进行安装、或者拆卸，操作较为繁琐，不便于对管道进行快速固定，不仅费时费力，安装也比较繁琐。另外，现有技术的防护机构中并未设置缓冲结构，当将管道放置到防护机构上时、或者当管道受到挤压时，不便于对其起到缓冲的作用，导致管道破损，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于支撑管道的安全防护装置，能够快速夹紧管道，且能够都所夹持的管道起到缓冲作用，减少管道发生破损的几率，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于支撑管道的安全防护装置，包括底板，在底板上表面靠近两侧位置处设置有连接板，两侧连接板的相对内侧分别通过伸缩结构连接有第一弧形板；在底板中部的上方位置设置有第二弧形板，在第二弧形板与底板之间设置有缓冲弹簧。

优选的，在底板上表面每侧的连接板的数量为两个，每侧的第一弧形板外侧面的前端和后端分别通过伸缩结构与两个连接板连接。每侧设置两个连接板，可以保证第一弧形板压紧的稳定性。

优选的，所述伸缩结构为气动伸缩杆、或者为液压伸缩杆、或者为电动伸缩杆。便于实现气动控制、或者实现液压控制、或者实现电动控制。

优选的，当缓冲弹簧数量为两个时，两个缓冲弹簧分别设置在第二弧形板下表面靠接前端、后端位置处；当缓冲弹簧数量大于两个时，多个缓冲弹簧沿着第二弧形板的轴向均布设置。设置多个缓冲弹簧，增加缓冲效果。

优选的，在缓冲弹簧的内部设置有连接杆，且连接杆的顶端固接在第二弧形板的下表面上，连接杆的杆体贯穿所述底板，连接杆的外柱面与底板之间滑动配合。通过设置连接杆，当第二弧形板上下移动时，连接杆起到导向作用，保证第二弧形板的移动方向为竖直方向。

优选的，第一弧形板与第二弧形板的弧形内表面上均设置有防滑垫。增加管道与第一弧形板和第二弧形板之间的摩擦力，对管道的固定得更加稳定。

优选的，在底板的底部四角处均固定连接有锥形杆，锥形杆的底端设置有锥形头，用于插入地面中，固定整个安全防护装置。

优选的，在底板中部两侧设置有阻尼缓冲结构，阻尼缓冲结构的顶端与第二弧形板连接。

优选的，所述阻尼缓冲结构包括：固接在第二弧形板下表面上的第二U型架、通过固定板安装在底板上的阻尼滑杆、设置在阻尼滑杆上的阻尼滑块、固接在阻尼滑块上的第一U型架、以及传动连杆；传动连杆上端通过第一转轴与第二U型架连接，下端通过第二转轴与第一U型架连接；所述第一转轴、第二转轴均为阻尼转轴。

优选的，在第二弧形板的一端设置有滤网，避免杂质进入管道中造成堵塞。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过利用本实用新型所提供的用于支撑管道的安全防护装置，在使用时，将管道放在第二弧形板上，启动伸缩结构使第一弧形板对管道进行夹持，从而在使用过程中不需要用到螺栓，既省时省力，安装也很方便。

(2)在本实用新型中，通过在底板中部的上方位置设置有第二弧形板，并且第二弧形板与底板之间设置有缓冲弹簧，在对管道进行装夹时，缓冲弹簧的弹力对管道起到缓冲的作用，从而避免了管道破损，节约了资源。

(3)在本实用新型中，为了进一步对管道进行缓冲，设置了阻尼缓冲结构，当管道对第二弧形板的挤压时，使传动连杆发生转动，同时推动阻尼滑块在阻尼滑杆上进行滑动，起到进一步缓冲的作用。另外，阻尼缓冲结构中的第一转轴、第二转轴均为阻尼转轴，也起到缓冲作用。

(4)在本实用新型中，通过缓冲弹簧与阻尼缓冲结构共同形成了双重缓冲结构，在对管道进行缓冲时，起到双重保障作用，确保缓冲的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的用于支撑管道的安全防护装置的正视图；

图2为本实用新型提出的用于支撑管道的安全防护装置的立体结构图；

图3为本实用新型提出的用于支撑管道的安全防护装置拆分图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于支撑管道的安全防护装置，包括底板1，在底板1上表面靠近两侧位置处设置有连接板2，两侧连接板2的相对内侧分别通过伸缩结构3连接有第一弧形板4；在底板1中部的上方位置设置有第二弧形板10，在第二弧形板10与底板1之间设置有缓冲弹簧12。

通过上述结构，在使用时，将管道16放在第二弧形板10上，启动伸缩结构3使第一弧形板4对管道16进行夹持，从而在使用过程中不需要用到螺栓，既省时省力，安装也很方便。

结合图2所示，在本实施例中，在底板1上表面每侧的连接板2的数量为两个，每侧的第一弧形板4外侧面的前端和后端分别通过伸缩结构3与两个连接板2连接。每侧设置两个连接板2，可以保证第一弧形板4压紧的稳定性。

在本实施中，所述伸缩结构3为气动伸缩杆、或者为液压伸缩杆、或者为电动伸缩杆。便于实现气动控制、或者实现液压控制、或者实现电动控制。

结合图2所示，在本实施例中，缓冲弹簧12数量为两个，两个缓冲弹簧12分别设置在第二弧形板10下表面靠接前端、后端位置处。可以根据缓冲弹簧12弹力大小的实际情况设置缓冲弹簧12的数量，当缓冲弹簧12数量大于两个时，多个缓冲弹簧12沿着第二弧形板10的轴向均布设置，保证缓冲弹力的均匀分布。

结合图1、图2所示，在缓冲弹簧12的内部设置有连接杆11，且连接杆11的顶端固接在第二弧形板10的下表面上，连接杆11的杆体贯穿所述底板1，连接杆11的外柱面与底板1之间滑动配合。通过设置连接杆11，当第二弧形板10上下移动时，连接杆11起到导向作用，保证第二弧形板10的移动方向为竖直方向。

结合图1、图3所示，第一弧形板4与第二弧形板10的弧形内表面上均设置有防滑垫14。增加管道16与第一弧形板4和第二弧形板10之间的摩擦力，对管道16的固定得更加稳定。

结合图2所示，在底板1的底部四角处均固定连接有锥形杆13，锥形杆13的底端设置有锥形头。用于插入地面中，固定整个安全防护装置。

结合图1、图3所示，在本实施例中，在底板1中部两侧设置有阻尼缓冲结构，阻尼缓冲结构的顶端与第二弧形板10连接，阻尼缓冲结构用于增强缓冲效果。具体地，阻尼缓冲结构包括：固接在第二弧形板10下表面上的第二U型架19、通过固定板5安装在底板1上的阻尼滑杆6、设置在阻尼滑杆6上的阻尼滑块7、固接在阻尼滑块7上的第一U型架8、以及传动连杆9；传动连杆9上端通过第一转轴17与第二U型架19连接，下端通过第二转轴18与第一U型架8连接；所述第一转轴17、第二转轴18均为阻尼转轴。由于设置了阻尼缓冲结构，当管道16对第二弧形板10的挤压时，使传动连杆9发生转动，同时推动阻尼滑块7在阻尼滑杆6上进行滑动，起到进一步缓冲的作用。另外，阻尼缓冲结构中的第一转轴17、第二转轴18均为阻尼转轴，也起到缓冲作用。

结合图2所示，在第二弧形板10的一端设置有滤网15。在维修时，避免杂质进入管道16中造成堵塞。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将管道16放置在第二弧形板10上，启动伸缩结构3，使第一弧形板4对管道16的左右两侧进行夹持，从而在使用过程中不需要用到螺栓，便于对管道16进行固定，既省时省力，安装也很方便。通过在底板1中部的上方位置设置有第二弧形板10，并且第二弧形板10与底板1之间设置有缓冲弹簧12，在对管道16进行装夹时，缓冲弹簧12的弹力对管道16起到缓冲的作用，从而避免了管道16破损，节约了资源。再者，由于设置了阻尼缓冲结构，当管道16对第二弧形板10的挤压时，使传动连杆9发生转动，同时推动阻尼滑块7在阻尼滑杆6上进行滑动，起到进一步缓冲的作用。另外，阻尼缓冲结构中的第一转轴17、第二转轴18均为阻尼转轴，也起到缓冲作用。通过缓冲弹簧12与阻尼缓冲结构共同形成了双重缓冲结构，在对管道16进行缓冲时，起到双重保障作用，确保缓冲的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上表面靠近两侧位置处设置有连接板(2)，两侧连接板(2)的相对内侧分别通过伸缩结构(3)连接有第一弧形板(4)；

在底板(1)中部的上方位置设置有第二弧形板(10)，在第二弧形板(10)与底板(1)之间设置有缓冲弹簧(12)。

2.如权利要求1所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：在底板(1)上表面每侧的连接板(2)的数量为两个，每侧的第一弧形板(4)外侧面的前端和后端分别通过伸缩结构(3)与两个连接板(2)连接。

3.如权利要求1或2所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：所述伸缩结构(3)为气动伸缩杆、或者为液压伸缩杆、或者为电动伸缩杆。

4.如权利要求1所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：当缓冲弹簧(12)数量为两个时，两个缓冲弹簧(12)分别设置在第二弧形板(10)下表面靠接前端、后端位置处；当缓冲弹簧(12)数量大于两个时，多个缓冲弹簧(12)沿着第二弧形板(10)的轴向均布设置。

5.如权利要求1所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：在缓冲弹簧(12)的内部设置有连接杆(11)，且连接杆(11)的顶端固接在第二弧形板(10)的下表面上，连接杆(11)的杆体贯穿所述底板(1)，连接杆(11)的外柱面与底板(1)之间滑动配合。

6.如权利要求1所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：第一弧形板(4)与第二弧形板(10)的弧形内表面上均设置有防滑垫(14)。

7.如权利要求1所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：在底板(1)的底部四角处均固定连接有锥形杆(13)，锥形杆(13)的底端设置有锥形头。

8.如权利要求1所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：在底板(1)中部两侧设置有阻尼缓冲结构，阻尼缓冲结构的顶端与第二弧形板(10)连接。

9.如权利要求8所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于，所述阻尼缓冲结构包括：固接在第二弧形板(10)下表面上的第二U型架(19)、通过固定板(5)安装在底板(1)上的阻尼滑杆(6)、设置在阻尼滑杆(6)上的阻尼滑块(7)、固接在阻尼滑块(7)上的第一U型架(8)、以及传动连杆(9)；传动连杆(9)上端通过第一转轴(17)与第二U型架(19)连接，下端通过第二转轴(18)与第一U型架(8)连接；所述第一转轴(17)、第二转轴(18)均为阻尼转轴。

10.如权利要求1所述的一种用于支撑管道的安全防护装置，其特征在于：在第二弧形板(10)的一端设置有滤网(15)。

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