CN209227540U - 一种可调节维护范围的基坑挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节维护范围的基坑挡板。所述可调节维护范围的基坑挡板包括底座；连接机构；防护板；加长机构，所述加长机构包括固定板、橡胶软板、滑板、压轮、滚筒以及扭簧；所述滑板的外侧壁设有刻度条；第二限位旋钮；连接架，所述连接架的两面均开有卡孔；中间板，所述中间板设于所述底座的另一端，且所述中间板与所述连接架的内部相互配合连接；所述中间板的两侧壁均开有安装槽；卡合机构，所述卡合机构包括弹簧、限位板以及卡柱，且所述弹簧固定于所述安装槽的内壁。本实用新型提供的可调节维护范围的基坑挡板，能够根据基坑的形状自由调节连接角度，还可增大遮挡高度。

Description

一种可调节维护范围的基坑挡板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种可调节维护范围的基坑挡板。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑；开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作；开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。

在基坑施工过程中，需要在基坑的外部安装有维护挡板，用以防止人员进入，目前的基坑挡板维护面积有限，无法根据不同基坑形状而进行很好的调节，施工较为麻烦，成本较高。

因此，有必要提供一种新的可调节维护范围的基坑挡板解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装便捷、维护范围广的可调节维护范围的基坑挡板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调节维护范围的基坑挡板，包括：底座；连接机构，所述连接机构固定于所述底座的表面；防护板，所述防护板通过所述连接机构固定连接所述底座，且所述防护板的顶部开有滑槽；加长机构，所述加长机构包括固定板、橡胶软板、滑板、压轮、滚筒以及扭簧，且所述滚筒安装于所述防护板的内部；所述滚筒的外壁缠绕有所述橡胶软板，且所述橡胶软板贯穿于两个所述压轮之间；所述橡胶软板的端部固定有所述固定板；所述固定板设于所述防护板的顶表面，且所述固定板的底面两端均设有所述滑板；所述滑板和所述橡胶软板均贯穿于所述滑槽的内部；所述滑板的外侧壁设有刻度条；第二限位旋钮，所述第二限位旋钮设于所述防护板的侧壁，且所述防护板通过所述第二限位旋钮固定连接所述滑板；连接架，所述连接架设于所述底座的一端，且所述连接架的两面均开有卡孔；中间板，所述中间板设于所述底座的另一端，且所述中间板与所述连接架的内部相互配合连接；所述中间板的两侧壁均开有安装槽；卡合机构，所述卡合机构包括弹簧、限位板以及卡柱，且所述弹簧固定于所述安装槽的内壁；所述弹簧的端部固定连接所述限位板，且所述限位板固定连接所述卡柱；所述卡柱贯穿于所述卡孔的内部。

优选的，所述连接机构包括支撑套管、第一限位旋钮以及限位柱，且所述支撑套管垂直固定于所述底座的表面；所述支撑套管的内部套接有所述限位柱，且所述限位柱固定于所述防护板的底面；所述支撑套管与所述限位柱之间通过所述第一限位旋钮连接。

优选的，所述支撑套管等间距设有至少三个，且每个所述支撑套管的内部均套接有所述限位柱。

优选的，所述底座的侧壁设有固定机构，且所述固定机构包括转盘、齿轮、螺杆以及限位管；所述转盘设于所述底座的外壁，且所述转盘的表面设有把手；所述转盘固定连接所述齿轮，且所述齿轮啮合连接所述螺杆；所述螺杆贯穿于所述限位管的内部，且所述螺杆与所述限位管的内部螺纹连接。

优选的，所述螺杆的底端设有锥头，且所述底座的底部与所述螺杆相对位置处为开口结构。

优选的，所述限位管的两端均为开口结构，且所述限位管与所述底座的内部固定连接。

优选的，所述连接架、所述中间板的端部均为倒圆角结构，且所述中间板与所述连接架的内壁紧密贴合。

优选的，所述安装槽的深度大于所述卡柱的长度，且所述卡柱为空腔结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节维护范围的基坑挡板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调节维护范围的基坑挡板，采用拼装式的所述底座，所述中间板可通过所述卡合机构快速与所述连接架固定在一起，使得连接过程更为方便，并且可自由调节两个所述底座之间的夹角，能够满足不同基坑边缘的维护需要，使得挡板的维护范围更广；能够根据需要外拉出不同长度的所述橡胶软板，用以提高所述防护板的维护高度，从而提高基坑挡板的遮挡效果，还可降低成本；所述橡胶软板在不使用时收回到所述防护板内，不占用空间，所述刻度条的设置可使得各个所述橡胶软板的长度统一。

附图说明

图1为本实用新型提供的可调节维护范围的基坑挡板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1提供的加长机构结构示意图；

图3为图1提供的固定机构结构示意图；

图4为图1提供的连接架与中间板连接结构示意图。

图中标号：1、底座，2、连接机构，21、支撑套管，22、第一限位旋钮，23、限位柱，3、防护板，31、滑槽，4、第二限位旋钮，5、加长机构，51、固定板，52、橡胶软板，53、滑板，531、刻度条， 54、压轮，55、滚筒，56、扭簧，6、固定机构，61、转盘，611、把手，62、齿轮，63、螺杆，631、锥头，64、限位管，7、连接架，71、卡孔，8、中间板，81、安装槽，9、卡合机构，91、弹簧，92、限位板，93、卡柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的可调节维护范围的基坑挡板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的加长机构结构示意图；图3为图1提供的固定机构结构示意图；图4为图1提供的连接架与中间板连接结构示意图。可调节维护范围的基坑挡板包括：底座1；连接机构2，所述连接机构2固定于所述底座1的表面；防护板3，所述防护板3通过所述连接机构2固定连接所述底座1，且所述防护板3的顶部开有滑槽31；加长机构5，所述加长机构5包括固定板51、橡胶软板52、滑板53、压轮54、滚筒55以及扭簧56，且所述滚筒55安装于所述防护板3 的内部；所述滚筒55的外壁缠绕有所述橡胶软板52，且所述橡胶软板52贯穿于两个所述压轮54之间；所述橡胶软板52的端部固定有所述固定板51；所述固定板51设于所述防护板3的顶表面，且所述固定板51的底面两端均设有所述滑板53；所述滑板53和所述橡胶软板52均贯穿于所述滑槽31的内部；所述滑板53的外侧壁设有刻度条531；第二限位旋钮4，所述第二限位旋钮4设于所述防护板3 的侧壁，且所述防护板3通过所述第二限位旋钮4固定连接所述滑板 53；连接架7，所述连接架7设于所述底座1的一端，且所述连接架 7的两面均开有卡孔71；中间板8，所述中间板8设于所述底座1的另一端，且所述中间板8与所述连接架7的内部相互配合连接；所述中间板8的两侧壁均开有安装槽81；卡合机构9，所述卡合机构9包括弹簧91、限位板92以及卡柱93，且所述弹簧91固定于所述安装槽81的内壁；所述弹簧91的端部固定连接所述限位板92，且所述限位板92固定连接所述卡柱93；所述卡柱93贯穿于所述卡孔71的内部。

为了实现所述防护板3的快速连接，所述连接机构2包括支撑套管21、第一限位旋钮22以及限位柱23，且所述支撑套管21垂直固定于所述底座1的表面；所述支撑套管21的内部套接有所述限位柱 23，且所述限位柱23固定于所述防护板3的底面；所述支撑套管21 与所述限位柱23之间通过所述第一限位旋钮22连接。

为了提高使得连接更为牢固，所述支撑套管21等间距设有至少三个，且每个所述支撑套管21的内部均套接有所述限位柱23。

为了实现快速固定，减少工人的劳动量，所述底座1的侧壁设有固定机构6，且所述固定机构6包括转盘61、齿轮62、螺杆63以及限位管64；所述转盘61设于所述底座1的外壁，且所述转盘61的表面设有把手611；所述转盘61固定连接所述齿轮62，且所述齿轮 62啮合连接所述螺杆63；所述螺杆63贯穿于所述限位管64的内部，且所述螺杆63与所述限位管64的内部螺纹连接。

为了实现对所述底座1的固定，所述螺杆63的底端设有锥头631，且所述底座1的底部与所述螺杆63相对位置处为开口结构。

为了对所述螺杆63进行限位，所述限位管64的两端均为开口结构，且所述限位管64与所述底座1的内部固定连接。

为了使得连接处更为紧密，所述连接架7、所述中间板8的端部均为倒圆角结构，且所述中间板8与所述连接架7的内壁紧密贴合。

为了便于快速组装，所述安装槽81的深度大于所述卡柱93的长度，且所述卡柱93为空腔结构。

本实用新型提供的可调节维护范围的基坑挡板的使用原理为：在安装时，沿着基坑的外边缘依次将所述底座1置于地面上，然后将前一个所述底座1的所述中间板8置于后一个所述底座1的所述连接架 7内，此过程中，将所述卡柱93挤压入所述安装槽81内，压缩所述弹簧91，然后将所述中间板8伸入到所述连接架7内，当所述卡柱 93运动至所述卡孔71处时，所述卡柱93便会在所述弹簧91的作用下被推出，所述卡柱93穿过所述卡孔71，从而实现限位；可根据基坑的形状自由调节连接角度；根据安装需要拉出一定长度的所述橡胶软板52，此过程中，外拉所述固定板51带动所述滑板53离开所述防护板3，所述橡胶软板52带动所述滚筒55转动，进而使得所述扭簧56收缩，当所述橡胶软板52被拉出的长度满足所需时，可拧紧所述第二限位旋钮4；将所述限位柱23置于所述支撑套管21内，拧紧所述第一限位旋钮22；最后通过所述把手611摇动所述转盘61，使得所述齿轮62转动进而带动所述螺杆63向下运动，使得所述锥头 631伸入于泥土中，实现固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节维护范围的基坑挡板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调节维护范围的基坑挡板，采用拼装式的所述底座1，所述中间板8可通过所述卡合机构9快速与所述连接架 7固定在一起，使得连接过程更为方便，并且可自由调节两个所述底座1之间的夹角，能够满足不同基坑边缘的维护需要，使得挡板的维护范围更广；能够根据需要外拉出不同长度的所述橡胶软板52，用以提高所述防护板3的维护高度，从而提高基坑挡板的遮挡效果，还可降低成本；所述橡胶软板52在不使用时收回到所述防护板3内，不占用空间，所述刻度条531的设置可使得各个所述橡胶软板52的长度统一。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调节维护范围的基坑挡板，其特征在于，包括：

底座；

连接机构，所述连接机构固定于所述底座的表面；

防护板，所述防护板通过所述连接机构固定连接所述底座，且所述防护板的顶部开有滑槽；

加长机构，所述加长机构包括固定板、橡胶软板、滑板、压轮、滚筒以及扭簧，且所述滚筒安装于所述防护板的内部；所述滚筒的外壁缠绕有所述橡胶软板，且所述橡胶软板贯穿于两个所述压轮之间；所述橡胶软板的端部固定有所述固定板；所述固定板设于所述防护板的顶表面，且所述固定板的底面两端均设有所述滑板；所述滑板和所述橡胶软板均贯穿于所述滑槽的内部；所述滑板的外侧壁设有刻度条；

第二限位旋钮，所述第二限位旋钮设于所述防护板的侧壁，且所述防护板通过所述第二限位旋钮固定连接所述滑板；

连接架，所述连接架设于所述底座的一端，且所述连接架的两面均开有卡孔；

中间板，所述中间板设于所述底座的另一端，且所述中间板与所述连接架的内部相互配合连接；所述中间板的两侧壁均开有安装槽；

卡合机构，所述卡合机构包括弹簧、限位板以及卡柱，且所述弹簧固定于所述安装槽的内壁；所述弹簧的端部固定连接所述限位板，且所述限位板固定连接所述卡柱；所述卡柱贯穿于所述卡孔的内部。

2.根据权利要求1所述的可调节维护范围的基坑挡板，其特征在于，所述连接机构包括支撑套管、第一限位旋钮以及限位柱，且所述支撑套管垂直固定于所述底座的表面；所述支撑套管的内部套接有所述限位柱，且所述限位柱固定于所述防护板的底面；所述支撑套管与所述限位柱之间通过所述第一限位旋钮连接。

3.根据权利要求2所述的可调节维护范围的基坑挡板，其特征在于，所述支撑套管等间距设有至少三个，且每个所述支撑套管的内部均套接有所述限位柱。

4.根据权利要求1所述的可调节维护范围的基坑挡板，其特征在于，所述底座的侧壁设有固定机构，且所述固定机构包括转盘、齿轮、螺杆以及限位管；所述转盘设于所述底座的外壁，且所述转盘的表面设有把手；所述转盘固定连接所述齿轮，且所述齿轮啮合连接所述螺杆；所述螺杆贯穿于所述限位管的内部，且所述螺杆与所述限位管的内部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的可调节维护范围的基坑挡板，其特征在于，所述螺杆的底端设有锥头，且所述底座的底部与所述螺杆相对位置处为开口结构。

6.根据权利要求4所述的可调节维护范围的基坑挡板，其特征在于，所述限位管的两端均为开口结构，且所述限位管与所述底座的内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的可调节维护范围的基坑挡板，其特征在于，所述连接架、所述中间板的端部均为倒圆角结构，且所述中间板与所述连接架的内壁紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的可调节维护范围的基坑挡板，其特征在于，所述安装槽的深度大于所述卡柱的长度，且所述卡柱为空腔结构。