CN209550838U - 一种升降翻转式钻头复合片焊接工装 - Google Patents
一种升降翻转式钻头复合片焊接工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种升降翻转式钻头复合片焊接工装，包括底座、工作台、升降装置和翻转装置。底座的底部设有万向轮；工作台位于底座上方，且工作台上活动设有钻头模具，钻头模具的外部设有加热套；升降装置包括设置在工作台中部的固定座，固定座中部设有安装孔，钻头模具安装在安装孔内，固定座底部螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的上端通过轴承与钻头模具的底部连接，升降螺杆的下端设有转盘；翻转装置包括转轴，转轴均通过轴承坐落在支撑架上，一个转轴的一端与减速器连接，减速器的输入轴与手柄连接。本实用新型能实现焊接角度的调整，高度调节方便，能多角度和方位对复合片焊接，操作简单方便，加热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻头复合片焊接设备，具体涉及一种升降翻转式钻头复合片焊接工装。
背景技术
金刚石复合片钻头是石油钻井行业常用的一种钻井工具，是20世纪80年代钻井技术三大创新之一。但是制约其使用寿命的因素主要在于究其原因：钻头结构设计、地质条件、操作因素和金刚石复合片钻头的焊接工艺等；其中金刚石复合片的焊接工艺是最主要的一个原因。就目前来讲金刚石复合片钻头的焊接主要采用的有钎焊和高频焊，而高频钎焊机、高频淬火设备、高周波炉等高频感应加热焊接设备较适合金刚石复合片钻头的焊接。金刚石复合片钻头的焊接可采用新型高频感应加热设备进行焊接。目前它的焊接工艺可分为两种：感应钎焊和火焰钎焊。无论是哪种钎焊，由于钻头表面的复合片均不在一个平面上，这样在对其进行钎焊时，需要根据变换不同的角度，此时不易控制，而且工件需要进行加热，现有的焊接工装焊接角度无法实现调整，难以满足整只钻头的所有复合片焊接的需要，对操作工人的要求高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能实现焊接角度的调整，高度调节方便，能多角度和方位对复合片焊接，操作简单方便，加热效果好的升降翻转式钻头复合片焊接工装。
其技术方案是：一种升降翻转式钻头复合片焊接工装，包括：
底座，所述底座的底部设有用于带动底座移动的万向轮；
工作台，所述工作台位于底座上方，且所述工作台上活动设有用于固定钻头的钻头模具，所述钻头模具的外部设有用于加热钻头的加热套；
升降装置，所述升降装置包括设置在工作台中部且垂直贯穿工作台的固定座，所述固定座中部设有与钻头模具相适配的安装孔，所述钻头模具安装在安装孔内，所述固定座底部螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的上端通过轴承与钻头模具的底部连接，所述升降螺杆的下端贯穿固定座且下端安装有转盘，所述升降螺杆带动钻头模具沿固定座的安装孔上下移动；
翻转装置，所述翻转装置包括分别与工作台两端中部固定连接的转轴，所述转轴均通过轴承坐落在支撑架上，所述支撑架垂直安装在底座上，且一个转轴的一端与减速器连接，所述减速器的输入轴与手柄连接。
优选的，所述固定座位于安装孔的内壁上设有滑动槽，所述钻头模具的外壁上设有与滑动槽配合的限位块。
优选的，所述加热套为套设在钻头模具的外部的中频加热炉。
优选的，所述钻头模具包括与钻头底部内孔相适配的安装头，所述安装头的下方设有直径大于安装头并用于承接钻头底部的托座，所述托座的下方为与安装孔配合且与升降螺杆连接的升降座，所述安装孔的上方设有与托座相适配的托座孔。
优选的，所述支撑架垂直设置在底座上，且顶部通过轴承与转轴连接，所述转轴的端部与工作台底部焊接在一起。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，通过减速机和转轴能实现焊接角度的调整，通过升降螺杆可以实现高度调节，这样能实现能多角度和方位对复合片进行焊接，操作简单方便，通过加热套加热效果好，能降低工作人员的焊接难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型未安装加热套的右视图；
图中：1.底座；2.工作台；3.万向轮；4.固定座；5.安装孔；6.钻头模具；7.安装头；8.托座；9.升降座；10.轴承；11.升降螺杆；12.托座孔；13.加热套；14.转盘；15.转轴；16.减速器；17.手柄；18.滑动槽；19.限位块；20.支撑架。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1和图2，一种升降翻转式钻头复合片焊接工装，包括底座1、工作台2、升降装置和翻转装置。
在底座1的底部设有用于带动底座1和工作台2移动的万向轮3，通过万向轮3便于移动本实用新型至合适的位置。
工作台2位于底座1上方，且工作台2上垂直安装有固定座4，固定座4贯穿工作台2的中部与工作台2垂直设置，在固定座4的中部有安装孔5，安装孔5为一沉孔，用于固定钻头模具6，钻头模具6包括与钻头底部内孔相适配的安装头7、托座8和升降座9，焊接时，钻头底部用于安装钻杆的孔先套在安装头7上，钻头下端通过托座8来承托，托座8的直径大于安装头7的直径。升降座9与安装孔5配合，且通过轴承10与升降螺杆11连接，安装孔5的上方设有与托座8相适配的托座孔12，这样升降螺杆11安带动升降座9下移时，可以使托座8进入托座孔12内，占用空间小。
在钻头模具6的外部设有用于加热钻头的加热套13，加热套13为套设在钻头模具6的外部的中频加热炉，通过中频加热炉可以为钻头焊接时提供热源和保温。
上述的升降螺杆11的外侧与固定座4的底部螺纹连接，升降螺杆11的上端通过轴承10与钻头模具6的底部连接，升降螺杆11的下端贯穿固定座4且下端安装有转盘14，转动升降螺杆11时，升降螺杆11沿固定座4向上或向下运动，由于固定座4固定在工作台2上，此时，升降螺杆11上端通过轴承10带动钻头模具6沿固定座4的安装孔5上下移动，实现钻头的上下升降。
在工作台2两端中部固定连接的转轴15，转轴15均通过轴承坐落在支撑架20上，支撑架20垂直安装在底座1上，且一个转轴15的一端与减速器16连接，减速器16的输入轴与手柄17连接。减速器为已知技术，在此不再赘述。需要翻转工作台2时，通过转动手柄17，带动减速器16的输入轴，通过减速器16减速后传递给转轴15，由于转轴15的端部与工作台2固定连接，这样即可带动工作台2前后翻转，根据控制转动手柄17的圈数可实现不同角度的切换。
在固定座4上位于安装孔5的内壁上设有滑动槽18，钻头模具6的外壁上设有与滑动槽18配合的限位块19，通过限位块19能有效防止升降螺杆11转动时带动钻头模具6转动，使钻头模具6仅能上下移动。
上述的支撑架20垂直设置在底座1上，且顶部通过轴承与转轴15连接，转轴15的端部与工作台2底部焊接在一起。
使用时，根据钻头复合片的焊接部位，调整工作台2的角度和高度，通过转动手柄17可以根据需要带动工作台2前后翻转，实现钻头前后表面复合片角度的调整，同时可以转动转盘14，带动升降螺杆11转动，升降螺杆11通过固定座4配合的螺纹可实现向上或向下运动，由于固定座4固定在工作台2上，此时，升降螺杆11上端通过轴承10带动钻头模具6沿固定座4的安装孔5上下移动，实现钻头的上下升降。同时在焊接时，中频加热炉套设在钻头的外部，通过中频加热炉可以为钻头焊接时提供热源和保温。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种升降翻转式钻头复合片焊接工装，其特征在于，包括：
底座，所述底座的底部设有用于带动底座移动的万向轮；
工作台，所述工作台位于底座上方，且所述工作台上活动设有用于固定钻头的钻头模具，所述钻头模具的外部设有用于加热钻头的加热套；
升降装置，所述升降装置包括设置在工作台中部且垂直贯穿工作台的固定座，所述固定座中部设有与钻头模具相适配的安装孔，所述钻头模具安装在安装孔内，所述固定座底部螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的上端通过轴承与钻头模具的底部连接，所述升降螺杆的下端贯穿固定座且下端安装有转盘，所述升降螺杆带动钻头模具沿固定座的安装孔上下移动；
翻转装置，所述翻转装置包括分别与工作台两端中部固定连接的转轴，所述转轴均通过轴承坐落在支撑架上，所述支撑架垂直安装在底座上，且一个转轴的一端与减速器连接，所述减速器的输入轴与手柄连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降翻转式钻头复合片焊接工装，其特征在于：所述固定座位于安装孔的内壁上设有滑动槽，所述钻头模具的外壁上设有与滑动槽配合的限位块。
3.根据权利要求2所述的一种升降翻转式钻头复合片焊接工装，其特征在于：所述加热套为套设在钻头模具的外部的中频加热炉。
4.根据权利要求2所述的一种升降翻转式钻头复合片焊接工装，其特征在于：所述钻头模具包括与钻头底部内孔相适配的安装头，所述安装头的下方设有直径大于安装头并用于承接钻头底部的托座，所述托座的下方为与安装孔配合且与升降螺杆连接的升降座，所述安装孔的上方设有与托座相适配的托座孔。
5.根据权利要求3所述的一种升降翻转式钻头复合片焊接工装，其特征在于：所述支撑架垂直设置在底座上，且顶部通过轴承与转轴连接，所述转轴的端部与工作台底部焊接在一起。
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Cited By (1)
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| CN114871781A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-09 | 淮南市泰能电力工程有限公司 | 具备镍基合金超声氩弧焊焊缝的压水堆装置 |
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2018
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| CN114871781B (zh) * | 2022-05-18 | 2024-02-27 | 淮南市泰能电力工程有限公司 | 具备镍基合金超声氩弧焊焊缝的压水堆装置 |
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