CN208961107U - 一种建筑用管材切割装置 - Google Patents

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韩琼瑶
尤丽君
尤小华
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用管材切割装置,包括工作台,所述工作台下端面四个拐角共设置有四个万向轮,所述工作台上表面设置有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述第一支撑架通过转轴与横梁的一端旋转连接,所述横梁一端的上表面设置有电机,所述第二支撑架通过转轴与第一液压缸旋转连接,所述第一液压缸上端设置有第一液压杆,所述第一液压杆的上端与横梁中部通过转轴旋转连接,所述第三支撑架的一端通过转轴与夹臂和第二液压缸旋转连接,所述第二液压缸另一端设置有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端设置有滑块。本实用新型通过万向轮的设置,方便了移动,通过液压杆和液压缸的一系列设置,可实现管材的自动切割和固定,更省时省力。

Description

一种建筑用管材切割装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域,具体为一种建筑用管材切割装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。一般建筑工程用管材切割多为人工使用切割机进行切割,切割机吨位重,一般难以移动,当工作场地更换时,不方便移动,且切割时多为手工对管材进行固定,且手工操作压杆进行切割,自动化程度低且费时、费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用管材切割装置,以解决上述背景技术中提出的移动不便和操作费时、费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用管材切割装置,包括工作台,所述工作台下端面四个拐角共设置有四个万向轮,所述工作台上表面设置有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述第一支撑架通过转轴与横梁的一端旋转连接,所述横梁一端的上表面设置有电机,所述电机的输出端设置有主动轮,所述横梁的另一端设置有传动轴,所述传动轴一端设置有从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述传动轴另一端设置有固定盘,所述固定盘中间设置有砂轮片,所述砂轮片的上方设置有轮罩,所述第二支撑架通过转轴与第一液压缸旋转连接,所述第一液压缸上端设置有第一液压杆,所述第一液压杆的上端与横梁中部通过转轴旋转连接,所述第三支撑架的一端通过转轴与夹臂和第二液压缸旋转连接,所述第二液压缸另一端设置有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端设置有滑块,所述第三支撑架另一端设置有导轨,所述滑块通过转轴与两个连接杆旋转连接,所述夹臂一端设置有夹头,所述连接杆分别与两个夹臂的另一端通过转轴旋转连接。
优选的,所述工作台通过螺栓分别于第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架固定连接,所述轮罩通过焊接与横梁固定连接。
优选的,所述第二支撑架共两个,且沿中心面对称,所述夹臂和夹头共四个,且均两两沿第二液压缸所在水平面上下对称。
优选的,所述第一液压杆、第二液压杆的外表面均涂有润滑油,且转动连接部位均涂有润滑脂。
优选的,所述第三支撑架的底面设置有螺纹孔,且螺纹孔与工作台通过螺栓固定。
优选的,所述夹头的工作表面设置有V字型沟槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过万向轮的设置,可以使管材切割装置移动更方便。
2、通过皮带的设置,取代了齿轮传动,减少了震动和齿轮间的润滑,使装置运行更平稳顺畅。
3、通过第一液压缸和第一液压杆的设置,可以通过第一液压杆的伸缩控制横梁的升高和降低,管材固定好后可实现对钢管的自动切割。
4、通过夹臂、第二液压缸、第二液压杆和连接杆的设置,可以构成一个曲柄滑块机构,通过第二液压杆的伸缩推动滑块移动,可控制夹臂与连接杆的连接端升降,第三支撑架位于夹臂的中部充当一个支点,构成一个杠杆运动,从而实现上下两个夹头的夹紧和放松。
5、通过V字型沟槽的设置,可以对管材在第二液压杆的轴线方向上进行限位,上下两个对称夹头的设置,可以对管材在竖直方向进行限位,通过夹紧力,可以限制管材在砂轮片的法线方向上的移动,从而实现对管材的固定,使管材切割更整齐。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、万向轮;3、第一支撑架;4、第二支撑架;5、第三支撑架;6、横梁;7、传动轴;8、固定盘;9、砂轮片;10、轮罩;11、从动轮;12、第一液压缸;13、第一液压杆;14、夹臂;15、夹头;16、电机;17、主动轮;18、皮带;19、第二液压缸;20、第二液压杆;21、滑块;22、导轨;23、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑用管材切割装置,包括工作台1,工作台1下端面四个拐角共设置有四个万向轮2,通过万向轮2的设置,可以使管材切割装置移动更方便,工作台1上表面设置有第一支撑架3、第二支撑架4和第三支撑架5,第一支撑架3通过转轴与横梁6的一端旋转连接,横梁6一端的上表面设置有电机16,电机16的输出端设置有主动轮17,所述横梁6的另一端设置有传动轴7,传动轴7一端设置有从动轮11,主动轮17通过皮带18与从动轮11传动连接,通过皮带18的设置,取代了齿轮传动,减少了震动和齿轮间的润滑,使装置运行更平稳顺畅,传动轴7另一端设置有固定盘8,固定盘8中间设置有砂轮片9,砂轮片9的上方设置有轮罩10,通过轮罩10的设置,可以避免将砂轮片9露在操作侧,防止人员划伤,且可以防止高温切屑四处飞溅进入作业员眼睛内,第二支撑架4通过转轴与第一液压缸12旋转连接,第一液压缸12上端设置有第一液压杆13,第一液压杆13的上端与横梁6中部通过转轴旋转连接,通过第一液压缸12和第一液压杆13的设置,可以通过第一液压杆13的伸缩控制横梁6的升高和降低,管材固定好后可实现对钢管的自动切割,第三支撑架5的一端通过转轴与夹臂14和第二液压缸19旋转连接,第二液压缸19另一端设置有第二液压杆20,第二液压杆20的另一端设置有滑块21,第三支撑架5另一端设置有导轨22,滑块21通过转轴与两个连接杆23旋转连接,夹臂14一端设置有夹头15,连接杆23分别与两个夹臂14的另一端通过转轴旋转连接,通过夹臂14、第二液压缸19、第二液压杆20和连接杆23的设置,可以构成一个曲柄滑块机构,通过第二液压杆19的伸缩推动滑块21移动,可控制夹臂14与连接杆23的连接端升降,第三支撑架5位于夹臂14的中部充当一个支点,构成一个杠杆运动,从而实现上下两个夹头15的夹紧和放松。
进一步,工作台1通过螺栓分别于第一支撑架3、第二支撑架4和第三支撑架5固定连接,轮罩10通过焊接与横梁6固定连接。
进一步,第二支撑架4共两个,且沿中心面对称,夹臂14和夹头15共四个,且均两两沿第二液压缸19所在水平面上下对称。
进一步,第一液压杆13、第二液压杆20的外表面均涂有润滑油,且转动连接部位均涂有润滑脂。
进一步,第三支撑架5的底面设置有螺纹孔,且螺纹孔与工作台1通过螺栓固定,通过第三支撑架5使夹头15固定更平稳。
进一步,夹头15的工作表面设置有V字型沟槽,通过V字型沟槽的设置,可以对管材在第二液压杆20的轴线方向上进行限位,上下两个对称夹头15的设置,可以对管材在竖直方向进行限位,通过夹紧力,可以限制管材在砂轮片9的法线方向上的移动,从而实现对管材的固定,使管材切割更整齐。
工作原理:使用时,先将第一液压杆13推至最大位置,第二液压杆20收至最小位置,使横梁6带动砂轮片9上升至最高处,使夹臂14张开至最大位置,将管材横置在下面的夹头15的V字型沟槽中,沿砂轮片9的法线方向移动管材,使需要切割位置位于砂轮片9的正下方,然后启动第二液压缸19,使第二液压杆20伸长推动滑块21移动来控制控制夹臂14与连接杆23的连接端上升,直至夹头15夹紧管材;此时,启动电机16,通过皮带18带动砂轮片9高速旋转,再使第一液压杆13收缩,横梁6带动砂轮片9向管材移动,接触到管材后即可对管材进行切割,切割完成后重复将第一液压杆13推至最大位置,第二液压杆20收至最小位置,横梁6上升至最高处,即可取出切割好的管材,并重复安装固定管材进行下一个管材的切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑用管材切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下端面四个拐角共设置有四个万向轮(2),所述工作台(1)上表面设置有第一支撑架(3)、第二支撑架(4)和第三支撑架(5),所述第一支撑架(3)通过转轴与横梁(6)的一端旋转连接,所述横梁(6)一端的上表面设置有电机(16),所述电机(16)的输出端设置有主动轮(17),所述横梁(6)的另一端设置有传动轴(7),所述传动轴(7)一端设置有从动轮(11),所述主动轮(17)通过皮带(18)与从动轮(11)传动连接,所述传动轴(7)另一端设置有固定盘(8),所述固定盘(8)中间设置有砂轮片(9),所述砂轮片(9)的上方设置有轮罩(10),所述第二支撑架(4)通过转轴与第一液压缸(12)旋转连接,所述第一液压缸(12)上端设置有第一液压杆(13),所述第一液压杆(13)的上端与横梁(6)中部通过转轴旋转连接,所述第三支撑架(5)的一端通过转轴与夹臂(14)和第二液压缸(19)旋转连接,所述第二液压缸(19)另一端设置有第二液压杆(20),所述第二液压杆(20)的另一端设置有滑块(21),所述第三支撑架(5)另一端设置有导轨(22),所述滑块(21)通过转轴与两个连接杆(23)旋转连接,所述夹臂(14)一端设置有夹头(15),所述连接杆(23)分别与两个夹臂(14)的另一端通过转轴旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用管材切割装置,其特征在于:所述工作台(1)通过螺栓分别于第一支撑架(3)、第二支撑架(4)和第三支撑架(5)固定连接,所述轮罩(10)通过焊接与横梁(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用管材切割装置,其特征在于:所述第二支撑架(4)共两个,且沿中心面对称,所述夹臂(14)和夹头(15)共四个,且均两两沿第二液压缸(19)所在水平面上下对称。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用管材切割装置,其特征在于:所述第一液压杆(13)、第二液压杆(20)的外表面均涂有润滑油,且转动连接部位均涂有润滑脂。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用管材切割装置,其特征在于:所述第三支撑架(5)的底面设置有螺纹孔,且螺纹孔与工作台(1)通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用管材切割装置,其特征在于:所述夹头(15)的工作表面设置有V字型沟槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111483133A (zh) * 2020-03-20 2020-08-04 李映霞 一种折弯管材的分割装置及其使用方法

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