CN209550246U - 一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅 - Google Patents
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Abstract
一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅，在距冷床入口10m处有传动辊，在该传动辊处设置光栅滑轨，所述滑轨长度为4‑5m，滑轨的中心线与该传动辊的轴线重合，所述滑轨固定在辊道盖板固定架上，在所述滑轨上安装光栅。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅，将光栅设置在冷床入口第10个传动辊处，并设置滑轨实现4‑5m长度位置的调整，可提前检测较长钢坯尾部，及时调整气动挡板延时下降调节输入点，并可随着产品长度及状态变化调整检测光栅位置，适应多种产品长度的光栅检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧型钢冷床检测工艺，尤其涉及一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅。
背景技术
检测光栅是型钢生产冷床电气检测装置的一种，由于冷床入口前的传动辊道上均设置有遮挡盖板，轧件在传送辊道上传送时，是隐蔽在盖板底部的，使光栅安装位置受限，因此现有技术中检测光栅是固定在冷床入口处的，用于检测热状态轧件运行状态，确保轧件准确进入到冷床指定位置。轧件出轧机后经冷床入口光栅检测到钢坯尾部时，给气动挡板一个延时下降信号，经一定时间延时气动挡板下降，钢坯从冷床入口辊道上到冷床上。随着轧制品种的不断增加，一些产品长度较大导致在辊道上输送较远，冷床入口处的光栅无法准确检测轧件长度，有时会剧烈的撞击到挡板上，甚至有下道的危险，直接威胁到现场人员安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅，将光栅设置在冷床入口第十个传动辊处，并设置滑轨实现4-5m长度位置的调整，可提前检测较长钢坯尾部，及时调整气动挡板延时下降调节输入点，并可随着产品长度及状态变化调整检测光栅位置，适应多种产品长度的光栅检测。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅，在距冷床入口10m处有传动辊，在该传动辊处设置光栅滑轨，所述滑轨长度为4-5m，滑轨的中心线与该传动辊的轴线重合，所述滑轨固定在辊道盖板固定架上，在所述滑轨上安装光栅。
所述辊道盖板固定架包括辊道盖板、盖板支架，所述盖板支架设置在传动辊的两侧，辊道盖板搭设在传动辊上、与两侧的盖板支架固定连接，所述滑轨固定在盖板支架的内侧、传动辊的斜上方，在辊道盖板的侧面与光栅相对应的位置设有长条形的光栅探测孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅，将光栅设置在距冷床入口10m处，并设置滑轨实现4-5m长度位置的调整，可提前检测较长钢坯尾部，及时调整气动挡板延时下降调节输入点，并可随着产品长度及状态变化调整检测光栅位置，适应多种产品长度的光栅检测。
本实用新型将光栅轨道安装在盖板支架的内侧，可以使光栅在辊道盖板的底部、辊道的斜上方对钢坯进行检测，克服了光栅安装位置受限的缺陷。
在距冷床入口10m处设置光栅调整中心点，可使入口挡板跟原来相比提前检测到来钢信号，避免冷床收钢过远的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型检测光栅滑轨的安装位置图。
图2是本实用新型检测光栅的安装结构示意图。
图3是图2的B向视图。
图4是光栅与滑轨的安装结构示意图。
图5是图2的A-A向视图。
图中：1-辊道盖板、2-传动辊、3-光栅、4-滑轨、5-盖板支架、6-冷床入口、7-第十个传动辊、8-光栅底座、9-光栅探测孔。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图4，一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅，在距冷床入口10m处有传动辊，在该传动辊处设置光栅滑轨4，所述滑轨4长度为4-5m，滑轨4的中心线与该传动辊的轴线重合，所述滑轨4固定在辊道盖板固定架上，在所述滑轨4上安装光栅3，
设置在冷床入口6前方的传动辊一般情况下为1m设置一个，因此距冷床入口10m的是第十个传动辊7，滑轨4的中心线与第十个传动辊7的轴线重合，长度H为4-5m(如图1所示)。
所述辊道盖板固定架包括辊道盖板1、盖板支架5，所述盖板支架5设置在传动辊2的两侧，辊道盖板1搭设在传动辊2上、与两侧的盖板支架5固定连接，所述滑轨4固定在盖板支架5的内侧、传动辊2的斜上方，在辊道盖板1的侧面与光栅相对应的位置设有长条形的光栅探测孔9。
如图4所示，在滑轨4的上端设有长槽作为滑轨的滑槽，光栅3安装在光栅底座8上，在光栅底座8上设有长螺栓，长螺栓设置在滑槽中，当光栅3的位置确定后，通过在滑槽上下两端的长螺栓上锁紧螺母来固定光栅的位置。
见图5，在辊道盖板1的侧面与光栅相对应的位置开设长条形的光栅探测孔9，该光栅探测孔9与滑轨4平行，光栅3在滑轨4上移动到任何位置，都可以从光栅探测孔9对传动辊2上的轧件进行检测。
本实用新型实施后，光栅3的检测更为准确，使与其联动的气动挡板可以提前下降，防止由于较长产品在辊道上过远的输送，而与挡板产生的剧烈的撞击，避免钢坯下道可能造成的安全风险，同时可以方便值班人员根据生产情况及时调整，确保安全生产。
Claims (1)
1.一种热轧型钢冷床入口可移动式调距检测光栅，其特征在于，在距冷床入口10m处有传动辊，在该传动辊处设置光栅滑轨，所述滑轨长度为4-5m，滑轨的中心线与该传动辊的轴线重合，所述滑轨固定在辊道盖板固定架上，在所述滑轨上安装光栅；
所述辊道盖板固定架包括辊道盖板、盖板支架，所述盖板支架设置在传动辊的两侧，辊道盖板搭设在传动辊上、与两侧的盖板支架固定连接，所述滑轨固定在盖板支架的内侧、传动辊的斜上方，在辊道盖板的侧面与光栅相对应的位置设有长条形的光栅探测孔。
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| CN114074117A (zh) * | 2020-08-18 | 2022-02-22 | 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 | 棒材生产线及应用于棒材生产线的尺材分离方法、装置 |
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2018
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