CN209549475U - 一种农用药物悬浮剂智能化生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,包括反应釜和底座,所述反应釜的上表面固定连接有上盖,所述上盖的上表面固定安装有第一进料口,本实用新型实现对药物原料的粉碎和碾磨成粉,从第二进料口内注入其它药物试剂,转杆上固定安装有搅叶和转盘,转盘上开设有通孔,实现对药物原料粉末和药物试剂实现充分混合搅拌,底座的上表面固定安装有第一空心柱,第一空心柱的内腔中固定安装有第一限位块,第一限位块和第二限位块相对应设置,第一空心柱的内腔中固定安装有弹簧,弹簧的另一端固定安装在第二空心柱的内腔中,伺服电机的输出轴带动转杆产生的振动通过挤压弹簧把振动力缓冲掉,防止该装置的振动。
Description
技术领域
本实用新型属于农用药物生产设备技术领域,具体涉及一种农用药物悬浮剂智能化生产系统。
背景技术
悬浮剂一般指防沉淀剂。悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂,国际代号为SC。由于SC没有像可湿粉那样的粉尘飞扬问题,不易燃易爆,粒径小,生物活性高,比重较大,包装体积较小,相对其他农药剂型安全环保,因此SC已成为水基化农药新剂型中吨位较大的农药品种。
目前农用药物悬浮剂在生产工序中,先是把药物原料进行粉碎,然后再把粉碎的药物原料倒出磨成粉,最后把磨成粉的药物原料和其它药物试剂进行搅拌混合,工序过多导致工作效率下降;生产过程中由于搅拌、磨粉和粉碎会产生振动,过大的振动会给操作员带来不适。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,伺服电机的输出轴上固定安装有转杆,转杆上固定安装有横杆,横杆末端固定安装有弧形钢板,转杆上固定安装有横刀,横刀上固定安装有第二竖刀,转杆上设置有磨盘,反应釜内设置有耐磨钢板,转杆上固定安装有搅叶和转盘;反应釜的下表面固定安装有第二空心柱,第二空心柱的外壁上固定安装有第二限位块,底座的上表面固定安装有第一空心柱,第一限位块和第二限位块相对应设置,第一空心柱的内腔中固定安装有第一限位块,弹簧设置在第一空心柱和第二空心柱之间,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,包括反应釜和底座,所述反应釜的上表面固定连接有上盖,所述上盖的上表面固定安装有第一进料口,所述上盖的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆上设置有横杆,所述横杆的末端固定安装有弧形钢板,所述转杆上固定安装有横刀,所述横刀的表面上设置有第二竖刀,所述转杆上固定安装有磨盘,所述反应釜的内腔侧壁上设置有耐磨钢板,所述耐磨钢板和磨盘相对应设置,所述反应釜的侧壁上固定安装有第二进料口,所述转杆上设置有搅叶,所述转杆的末端固定安装有转盘,所述转盘上开设有通孔,所述反应釜上设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀,所述反应釜的下表面固定安装有第二空心柱,所述第二空心柱的外壁上固定安装有第二限位块,所述底座的上表面固定安装有第一空心柱,所述第一空心柱的内腔固定安装有第一限位块,所述第一空心柱的内腔底面上固定安装有弹簧,所述弹簧的自由端固定安装在第二空心柱的内腔中。
优选的,所述底座的下表面设置有自锁万向轮,所述自锁万向轮设置有四组,四组所述自锁万向轮设置在底座下表面的四角。
优选的,所述上盖的侧壁上设置有把手,所述把手设置在反应釜侧壁的中部。
优选的,所述反应釜的外壁上设置有钢化玻璃视镜,所述钢化玻璃视镜设置在反应釜侧壁的中部。
优选的,所述横杆上设置有第一竖刀,所述第一竖刀均匀的分布在横杆上。
优选的,所述磨盘的上表面为圆弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型当需要对农用药物悬浮剂进行生产时,从第一进料口倒入药物原料,由于伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆,转杆上固定安装有横杆,横杆的自由端固定安装有弧形钢板,弧形钢板的转动防止药物原料滞留在反应釜的空隙中,转杆上固定安装有横刀和磨盘,横刀上设置有第二竖刀,反应釜的内腔中设置有耐磨钢板,耐磨钢板和磨盘相对应设置,实现对药物原料的粉碎和碾磨成粉,从第二进料口内注入其它药物试剂,转杆上固定安装有搅叶和转盘,转盘上开设有通孔,实现对药物原料粉末和药物试剂实现充分混合搅拌,待搅拌好之后打开出料阀把加工好的农用药物悬浮剂从出料管中放出,实现粉碎和搅拌同时进行,提高工作效率。
2、本实用新型在反应釜的下表面设置有第二空心柱,第二空心柱的外壁上固定安装有第二限位块,底座的上表面固定安装有第一空心柱,第一空心柱的内腔中固定安装有第一限位块,第一限位块和第二限位块相对应设置,第一空心柱的内腔中固定安装有弹簧,弹簧的另一端固定安装在第二空心柱的内腔中,伺服电机的输出轴带动转杆产生的振动通过挤压弹簧把振动力缓冲掉,防止该装置的振动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A区域的放大图,具体涉及第一空心柱和第二空心柱的连接图。
图中:1、反应釜;2、上盖;3、伺服电机;4、转杆;5、横杆;6、第一竖刀;7、弧形钢板;8、磨盘;9、耐磨钢板;10、第一进料口;11、搅叶;12、转盘;13、通孔;14、第二进料口;15、出料管;16、出料阀;17、底座;18、第一空心柱;19、第一限位块;20、第二空心柱;21、第二限位块;22、弹簧;23、横刀;24、第二竖刀;25、自锁万向轮;26、钢化玻璃视镜;27、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,包括反应釜1和底座17,所述反应釜1的上表面固定连接有上盖2,所述上盖2的上表面固定安装有第一进料口10,所述上盖2的上表面固定安装有伺服电机3,所述伺服电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转杆4,所述转杆4上设置有横杆5,所述横杆5的末端固定安装有弧形钢板7,所述转杆4上固定安装有横刀23,所述横刀23的表面上设置有第二竖刀24,所述转杆4上固定安装有磨盘8,所述反应釜1的内腔侧壁上设置有耐磨钢板9,所述耐磨钢板9和磨盘8相对应设置,所述反应釜1的侧壁上固定安装有第二进料口14,所述转杆4上设置有搅叶11,所述转杆4的末端固定安装有转盘12,所述转盘12上开设有通孔13,所述反应釜1上设置有出料管15,所述出料管15上设置有出料阀16,所述反应釜1的下表面固定安装有第二空心柱20,所述第二空心柱20的外壁上固定安装有第二限位块21,所述底座17的上表面固定安装有第一空心柱18,所述第一空心柱18的内腔固定安装有第一限位块19,所述第一空心柱18的内腔底面上固定安装有弹簧22,所述弹簧22的自由端固定安装在第二空心柱20的内腔中。
具体的,所述底座17的下表面设置有自锁万向轮25,所述自锁万向轮25设置有四组,四组所述自锁万向轮25设置在底座17下表面的四角,方便对该设备的移动和固定。
具体的,所述上盖2的侧壁上设置有把手27,所述把手27设置在反应釜1侧壁的中部,方便对该设备的拖拽和搬运。
具体的,所述反应釜1的外壁上设置有钢化玻璃视镜26,所述钢化玻璃视镜26设置在反应釜1侧壁的中部,透过钢化玻璃视镜26可以观察反应釜1内腔中的反应状况。
具体的,所述横杆5上设置有第一竖刀6,所述第一竖刀6均匀的分布在横杆5上,防止生产原料挂在横杆5上影响农用药物的生产。
具体的,所述磨盘8的上表面为圆弧形,防止农用药物原料滞留在磨盘8的上表面。
工作原理:当需要对农用药物悬浮剂进行生产时,从第一进料口10倒入药物原料,由于伺服电机3的输出轴通过联轴器固定安装有转杆4,转杆4上固定安装有横杆5,横杆5的自由端固定安装有弧形钢板7,弧形钢板7的转动防止药物原料滞留在反应釜1的空隙中,转杆4上固定安装有横刀23和磨盘8,横刀23上设置有第二竖刀24,反应釜1的内腔中设置有耐磨钢板9,耐磨钢板9和磨盘8相对应设置,实现对药物原料的粉碎和碾磨成粉,从第二进料口14内注入其它药物试剂,转杆4上固定安装有搅叶11和转盘12,转盘12上开设有通孔13,实现对药物原料粉末和药物试剂实现充分混合搅拌,待搅拌好之后打开出料阀16把加工好的农用药物悬浮剂从出料管15中放出,实现粉碎和搅拌同时进行,提高工作效率;在反应釜1的下表面设置有第二空心柱20,第二空心柱20的外壁上固定安装有第二限位块21,底座17的上表面固定安装有第一空心柱18,第一空心柱18的内腔中固定安装有第一限位块19,第一限位块19和第二限位块21相对应设置,第一空心柱18的内腔中固定安装有弹簧22,弹簧22的另一端固定安装在第二空心柱20的内腔中,伺服电机3的输出轴带动转杆4产生的振动通过挤压弹簧22把振动力缓冲掉,防止该装置的振动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,包括反应釜(1)和底座(17),其特征在于:所述反应釜(1)的上表面固定连接有上盖(2),所述上盖(2)的上表面固定安装有第一进料口(10),所述上盖(2)的上表面固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(4),所述转杆(4)上设置有横杆(5),所述横杆(5)的末端固定安装有弧形钢板(7),所述转杆(4)上固定安装有横刀(23),所述横刀(23)的表面上设置有第二竖刀(24),所述转杆(4)上固定安装有磨盘(8),所述反应釜(1)的内腔侧壁上设置有耐磨钢板(9),所述耐磨钢板(9)和磨盘(8)相对应设置,所述反应釜(1)的侧壁上固定安装有第二进料口(14),所述转杆(4)上设置有搅叶(11),所述转杆(4)的末端固定安装有转盘(12),所述转盘(12)上开设有通孔(13),所述反应釜(1)上设置有出料管(15),所述出料管(15)上设置有出料阀(16),所述反应釜(1)的下表面固定安装有第二空心柱(20),所述第二空心柱(20)的外壁上固定安装有第二限位块(21),所述底座(17)的上表面固定安装有第一空心柱(18),所述第一空心柱(18)的内腔固定安装有第一限位块(19),所述第一空心柱(18)的内腔底面上固定安装有弹簧(22),所述弹簧(22)的自由端固定安装在第二空心柱(20)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,其特征在于:所述底座(17)的下表面设置有自锁万向轮(25),所述自锁万向轮(25)设置有四组,四组所述自锁万向轮(25)设置在底座(17)下表面的四角。
3.根据权利要求1所述的一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,其特征在于:所述上盖(2)的侧壁上设置有把手(27),所述把手(27)设置在反应釜(1)侧壁的中部。
4.根据权利要求1所述的一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,其特征在于:所述反应釜(1)的外壁上设置有钢化玻璃视镜(26),所述钢化玻璃视镜(26)设置在反应釜(1)侧壁的中部。
5.根据权利要求1所述的一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,其特征在于:所述横杆(5)上设置有第一竖刀(6),所述第一竖刀(6)均匀的分布在横杆(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种农用药物悬浮剂智能化生产系统,其特征在于:所述磨盘(8)的上表面为圆弧形。
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CN110877106A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-13 | 安徽哈特三维科技有限公司 | 一种3d打印机用钛合金粉体原料粉碎装置 |
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