CN207222074U - 对撞式金属粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及对撞式金属粉碎机。包括斗状储料仓、圆柱体形粉碎腔、斗状出料仓，粉碎腔和出料仓之间设有过滤筛网，粉碎腔内设有圆锥体形的甩盘，甩盘由旋转轴和旋转电机提供旋转力，甩盘外表面设有纵向布置的刀韧，粉碎腔内壁上设有环形碰撞圈。优化方案储料仓内部设有物料流量调节阀。本实用新型便于不同大小颗粒物料分层设置于粉碎腔内；制备出的金属粉末颗粒大小相对均匀，金属粉末颗粒大小相对更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉碎装置，特别涉及对撞式金属粉碎机。
背景技术
硅锰合金原料的破碎方式有很多种，根据金属本身的特性，一般采用冲击破碎法，通过金属的相互碰撞，来实现硅锰合金的粉碎制粉。常规的对撞式金属粉碎机物料容易堵塞，并且对撞过程中，大小颗粒混合于一体，对撞后的颗粒大小不均匀，不易制备出小颗粒的金属粉末。
实用新型内容
为了解决上述问题，提供一种可防止物料堵塞，并便于制备出大小均一的硅锰合金粉末。
本实用新型采用的技术方案为：对撞式金属粉碎机，包括斗状储料仓1、圆柱体形粉碎腔2、斗状出料仓3，粉碎腔2和出料仓3之间设有过滤筛网4，其特征在于，粉碎腔2内设有圆锥体形的甩盘5，甩盘5由旋转轴和旋转电机提供旋转力，甩盘5外表面设有纵向布置的刀韧51，粉碎腔2内壁上设有环形碰撞圈6。
进一步，所述环形碰撞圈6内表面设有碰撞凸点。
进一步， 斗状储料仓1内部设有物料流量调节阀7，所述物料流量调节阀7包括竖直设置的螺杆71和设置在螺杆71上的圆盘72，所述圆盘72可在螺杆71上调节高度。
进一步，圆盘72与螺杆71之间设有旋转轴套73，旋转轴套73上部设有旋转减速电机74，旋转减速电机74可带动旋转轴套73沿螺杆71上下调节高度，从而带动圆盘72沿螺杆71上下移动。
进一步，过滤筛网4上设有振动电机8。
本实用新型工作原理：圆锥体形的甩盘设置在圆柱体形粉碎腔内，粉碎腔上部空隙大，下部空隙小，大块物料集中在上部，碰撞过程中，粉碎成小块的物料下移，并进一步被粉碎，直到小颗粒粉末达到粉碎腔底部，最终通过过滤筛网进行筛滤。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型的优点为：
（1）本实用新型便于不同大小颗粒物料分层设置于粉碎腔内；
（2）本实用新型制备出的金属粉末颗粒大小相对均匀，金属粉末颗粒大小相对更小。
附图说明
图1为本实用新型对撞式金属粉碎机结构示意图；
附图标记：储料仓-1、粉碎腔-2、出料仓-3、过滤筛网-4、甩盘-5、刀韧-51、环形碰撞圈-6、物料流量调节阀-7、螺杆-71、圆盘-72、旋转轴套-73、旋转减速电机-74、振动电机-8。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步阐述。
请参阅说明书附图1，本实用新型提供了对撞式金属粉碎机，包括斗状储料仓1、圆柱体形粉碎腔2、斗状出料仓3，粉碎腔2和出料仓3之间设有过滤筛网4，其特征在于，粉碎腔2内设有圆锥体形的甩盘5，甩盘5由旋转轴和旋转电机提供旋转力，甩盘5外表面设有纵向布置的刀韧51，粉碎腔2内壁上设有环形碰撞圈6。
本实用新型工作原理：圆锥体形的甩盘设置在圆柱体形粉碎腔内，粉碎腔上部空隙大，下部空隙小，大块物料集中在上部，碰撞过程中，粉碎成小块的物料下移，并进一步被粉碎，直到小颗粒粉末达到粉碎腔底部，最终通过过滤筛网进行筛滤。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型的优点为：
（1）本实用新型便于不同大小颗粒物料分层设置于粉碎腔内；
（2）本实用新型制备出的金属粉末颗粒大小相对均匀，金属粉末颗粒大小相对更小。
现有技术中，通过利用环状碰撞圈的反向旋转，使外圈物料与内圈物料旋转方向相反，产生巨大的碰撞力，使物料粉碎，但是强大的碰撞冲击力，对甩盘损坏巨大。进一步，所述环形碰撞圈6内表面设有碰撞凸点。碰撞凸点对外圈物料产生阻力，使之与内圈的物料碰撞粉碎。
物料大量进入粉碎腔内，容易填满粉碎腔，造成粉碎腔内物料之间没有空隙，无法产生碰撞力。进一步， 斗状储料仓1内部设有物料流量调节阀7，所述物料流量调节阀7包括竖直设置的螺杆71和设置在螺杆71上的圆盘72，所述圆盘72可在螺杆71上调节高度。通过调节圆盘的高度，可调节圆盘与斗状储料仓之间的空隙，从而调节物料流量，使粉碎出料与原料进料之间达到平衡，避免堵塞粉碎腔。
进一步，圆盘72与螺杆71之间设有旋转轴套73，旋转轴套73上部设有旋转减速电机74，旋转减速电机74可带动旋转轴套73沿螺杆71上下调节高度，从而带动圆盘72沿螺杆71上下移动。
进一步，过滤筛网4上设有振动电机8。振动电机促进过滤筛网振动，筛出小颗粒粉末，大颗粒残留在过滤筛网上部，继续碰撞粉碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.对撞式金属粉碎机，包括斗状储料仓（1）、圆柱体形粉碎腔（2）、斗状出料仓（3），粉碎腔（2）和出料仓（3）之间设有过滤筛网（4），其特征在于，粉碎腔（2）内设有圆锥体形的甩盘（5），甩盘（5）由旋转轴和旋转电机提供旋转力，甩盘（5）外表面设有纵向布置的刀韧（51），粉碎腔（2）内壁上设有环形碰撞圈（6）。
2.根据权利要求1所述的对撞式金属粉碎机，其特征在于:所述环形碰撞圈（6）内表面设有碰撞凸点。
3.根据权利要求1所述的对撞式金属粉碎机，其特征在于: 斗状储料仓（1）内部设有物料流量调节阀（7），所述物料流量调节阀（7）包括竖直设置的螺杆（71）和设置在螺杆（71）上的圆盘（72），所述圆盘（72）可在螺杆（71）上调节高度。
4.根据权利要求3所述的对撞式金属粉碎机，其特征在于: 圆盘（72）与螺杆（71）之间设有旋转轴套（73），旋转轴套（73）上部设有旋转减速电机（74），旋转减速电机（74）可带动旋转轴套（73）沿螺杆（71）上下调节高度，从而带动圆盘（72）沿螺杆（71）上下移动。
5.根据权利要求1所述的对撞式金属粉碎机，其特征在于: 过滤筛网（4）上设有振动电机（8）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721026388.8U CN207222074U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 对撞式金属粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721026388.8U CN207222074U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 对撞式金属粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207222074U true CN207222074U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61858070
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721026388.8U Active CN207222074U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 对撞式金属粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207222074U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108704584A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-26 | 钱浩 | 一种汽车废旧橡胶轮胎钢丝在化工中给料装置 |
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2017
- 2017-08-16 CN CN201721026388.8U patent/CN207222074U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108704584A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-26 | 钱浩 | 一种汽车废旧橡胶轮胎钢丝在化工中给料装置 |
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