CN209549420U - 一种有机肥造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥造粒机，包括搅拌桶、进料斜板、碾碎箱、滚辊、出料斜板、导料桶、底孔、电热丝、连接板、圆盘卡板、凹形块、转动桶、转盘、电机壳、转动杆和中心孔，所述搅拌桶底部内壁中心处通过螺丝固定有电机壳，所述电机壳内部套接有三相电机，所述三相电机顶部设置有转盘，所述转盘顶部通过螺丝固定有转动桶，所述搅拌桶两侧内壁顶部均通过螺丝固定有凹形块，所述凹形块一端设置有椭圆滚珠，该有机肥造粒机结构简单，操作方便，摒弃传统烘干造粒的方式，采用离心造粒，一次性加工完成，更加方便，节约时间与人力，同时造粒更加均匀，有利于用户使用，且该有机肥造粒机占地面积小，有利于搬运与存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种有机肥造粒机。
背景技术
有机肥造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，添加配料就可以加工出球状颗粒。
传统有机肥造粒机体积大，不方便运输与存储，传统有机肥造粒机采用直接烘干的造粒的方式，这种造粒方式极易造成有机肥颗粒不均匀，不利于用户使用，且传统有机肥造粒机操作复杂，需要多次添加配料加工，使用麻烦，浪费时间与人力，大大降低工作效率，针对这些缺陷，设计一种有机肥造粒机使很有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种有机肥造粒机，采用离心造粒，一次性加工完成，更加方便，节约时间与人力，同时造粒更加均匀，有利于用户使用，且该有机肥造粒机占地面积小，有利于搬运与存放。
本实用新型采用的技术方案是：一种有机肥造粒机，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部内壁中心处通过螺丝固定有电机壳，所述电机壳内部套接有三相电机，所述三相电机顶部设置有转盘，所述转盘顶部通过螺丝固定有转动桶，转动桶外围设有刮筒，所述转动桶外壁设有多个成型孔，所述刮筒外壁设有多个与成型孔位置相对应的切割孔，所述转动桶上方的搅拌桶上还设有粘性物质入料管，所述搅拌桶顶部焊接有卡块，所述搅拌桶顶部设置有圆盘卡板，所述圆盘卡板底部两侧均开设有卡槽，且卡槽套接在卡块外侧，所述圆盘卡板顶部通过螺丝固定有连接板，所述连接板顶部通过螺丝固定有碾碎箱，所述圆盘卡板顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有风扇，且风扇顶部与碾碎箱底部连接，所述圆盘卡板顶部两侧均通过螺丝固定有电热丝，所述电热丝顶部与碾碎箱底部连接，且电热丝位于风扇一侧，所述碾碎箱底部中心处开设有底孔，且底孔内部套接有导料桶，所述导料桶外壁开设有若干个透气孔，且导料桶底部与圆盘卡板顶部连接，所述碾碎箱内壁位于中心处两侧均设置有滚辊。
作为进一步地改进，所述搅拌桶两侧内壁顶部均通过螺丝固定有凹形块，所述凹形块一端设置有椭圆滚珠，且椭圆滚珠一端与转动桶外壁贴合，所述椭圆滚珠内部套接有转动杆，且转动杆两端均与凹形块连接。
进一步地，所述导料桶顶部两侧均通过螺丝固定有出料斜板，且出料斜板顶部与碾碎箱内壁连接。
进一步地，所述滚辊两端均设置有转动电机，且转动电机一端与碾碎箱一侧内壁连接，所述碾碎箱顶部中心处套接有进料斜板。
进一步地，所述搅拌桶底部通过螺丝固定有底座，且底座底部套接有防滑套。
进一步地，所述椭圆滚珠内部中心处开设有中心孔，且中心孔套接在转动杆外侧。
进一步地，所述刮筒下方的搅拌桶上设有门扇。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
该有机肥造粒机结构简单，操作方便，人工开启转动电机，将有机肥原料经过滚辊碾碎，风扇将电热丝产生的热量经过导料桶表面透气孔吹入导料桶内部烘干碾压过的有机肥原料，使其分开，分开后的有机肥原料掉入转动桶内部，三相电机转动带动转动桶转动，转动桶两侧设置有椭圆滚珠，避免转动桶转动时摩擦到搅拌桶内壁，此时转动桶转动即可使内部有机肥原料与粘性物质接触，通过离心力使有机肥料通过成型孔并在切割孔的剪切下形成颗粒，转动完成后，通过门扇打开搅拌桶，回收颗粒肥料，圆盘卡板通过卡槽卡在搅拌桶顶部，可自由拆卸，便于拆装维护，利用转动电机带动滚辊转动，将有机肥原料碾碎，避免出现加工后的有机肥颗粒不均匀，同时将有机肥碾碎更加方便造粒，提高工作效率，再由风扇干燥碾碎后的有机肥，避免有机肥经过碾压后自身挤压出水，有利于有机肥造粒，最后由三相电机带动搅拌桶转动使有机肥离心形成颗粒，摒弃传统烘干造粒的方式，采用离心造粒，一次性加工完成，且无需添加配料也可加工，更加方便，节约时间与人力，同时造粒更加均匀，有利于用户使用，且该有机肥造粒机占地面积小，有利于搬运与存放。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的碾碎箱的侧视图；
图3是本实用新型的导料桶结构示意图；
图4是本实用新型的电热丝的零件放大图；
图5是本实用新型的卡槽的零件放大图；
图6是本实用新型的凹形块的零件放大图；
图7为本实用新型中转动桶与刮筒配合的剖面放大图。
其中：1、搅拌桶；2、进料斜板；3、碾碎箱；4、滚辊；5、出料斜板；6、导料桶；7、底孔；8、电热丝；9、连接板；10、圆盘卡板；11、凹形块；12、转动桶；13、转盘；14、电机壳；15、三相电机；16、底座；17、转动电机；18、透气孔；19、风扇；20、卡槽；21、卡块；22、椭圆滚珠；23、转动杆；24、中心孔；25、刮筒；26、成型孔；27、切割孔；28、粘性物质入料口；29、门扇。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-7所示，本实用新型的一种有机肥造粒机，包括搅拌桶1、进料斜板2、碾碎箱3、滚辊4、出料斜板5、导料桶6、底孔7、电热丝8、连接板9、圆盘卡板10、凹形块11、转动桶12、转盘13、电机壳14、三相电机15、底座16、转动电机17、透气孔18、风扇19、卡槽20、卡块21、椭圆滚珠22、转动杆23和中心孔24，搅拌桶1底部内壁中心处通过螺丝固定有电机壳14，搅拌桶1底部通过螺丝固定有底座16，且底座16底部套接有防滑套，有利于搅拌桶1固定，电机壳14内部套接有三相电机15，三相电机15顶部设置有转盘13，转盘13顶部通过螺丝固定有转动桶12，转动桶12外围设有刮筒25，刮筒25通过支撑杆与搅拌桶1内壁连接，转动桶12外壁设有多个成型孔26，刮筒25外壁设有多个与成型孔26位置相对应的切割孔27，转动桶12上方的搅拌桶1上还设有粘性物质入料管28，刮筒25下方的搅拌桶1上设有门扇29，搅拌桶1两侧内壁顶部均通过螺丝固定有凹形块11，凹形块11一端设置有椭圆滚珠22，且椭圆滚珠22一端与转动桶12外壁贴合，椭圆滚珠22内部套接有转动杆23，且转动杆23两端均与凹形块11连接，椭圆滚珠22内部中心处开设有中心孔24，且中心孔24套接在转动杆23外侧，有利于椭圆滚珠22转动，搅拌桶1顶部焊接有卡块21，搅拌桶1顶部设置有圆盘卡板10，圆盘卡板10底部两侧均开设有卡槽20，且卡槽20套接在卡块21外侧，圆盘卡板10顶部通过螺丝固定有连接板9，连接板9顶部通过螺丝固定有碾碎箱3，圆盘卡板10顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有风扇19，且风扇19顶部与碾碎箱3底部连接，圆盘卡板10顶部两侧均通过螺丝固定有电热丝8，电热丝8顶部与碾碎箱3底部连接，且电热丝8位于风扇19一侧，碾碎箱3底部中心处开设有底孔7，且底孔7内部套接有导料桶6，导料桶6外壁开设有若干个透气孔18，且导料桶6底部与圆盘卡板10顶部连接，圆盘卡板10顶部中心处开设有安装孔，且安装孔套接在导料桶6底部外侧，有利于导料桶6固定，导料桶6顶部两侧均通过螺丝固定有出料斜板5，且出料斜板5顶部与碾碎箱3内壁连接，碾碎箱3内壁位于中心处两侧均设置有滚辊4，滚辊4两端均设置有转动电机17，且转动电机17一端与碾碎箱3一侧内壁连接，碾碎箱3顶部中心处套接有进料斜板2，碾碎箱3顶部开设有进料口，且进料口内部设置有进料斜板2，有利于进料。
该有机肥造粒机使用时，人工开启转动电机17，转动电机17转动带动滚辊4转动，再将有机肥原料倒入碾碎箱3内部，有机肥原料经过进料斜板2倒入滚辊4中心处，再经过滚辊4碾碎，避免出现加工后的有机肥颗粒不均匀，同时将有机肥碾碎更加方便造粒，掉落到出料斜板5表面，再由出料斜板5滑入导料桶6内部，此时开启电热丝8与风扇19，风扇19将电热丝8产生的热量经过导料桶6表面透气孔18吹入导料桶6内部，即可烘干导料桶6内部碾压过的有机肥原料，使其分开，避免有机肥经过碾压后自身挤压出水，有利于有机肥造粒，分开后的有机肥原料掉入转动桶12内部，并通过粘性物质入料管28加入粘性物质，开启三相电机15，三相电机15转动带动转盘13转动，转盘13带动转动桶12转动，使转动桶12内部有机肥原料与粘性物质接触，通过离心使有机肥料通过成型孔26并在切割孔27的剪切下形成颗粒，转动桶12两侧设置有椭圆滚珠22，避免转动桶12转动时摩擦到搅拌桶1内壁，更加方便，节约时间与人力，同时造粒更加均匀，转动完成后，关闭三相电机15，通过门扇29打开搅拌桶1，回收颗粒肥料，圆盘卡板10通过卡槽20卡在搅拌桶1顶部，可自由拆卸，便于拆装维护，且该有机肥造粒机占地面积小，有利于搬运与存放。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种有机肥造粒机，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部内壁中心处通过螺丝固定有电机壳(14)，所述电机壳(14)内部套接有三相电机(15)，所述三相电机(15)顶部设置有转盘(13)，所述转盘(13)顶部通过螺丝固定有转动桶(12)，转动桶(12)外围设有刮筒(25)，所述转动桶(12)外壁设有多个成型孔(26)，所述刮筒(25)外壁设有多个与成型孔(26)位置相对应的切割孔(27)，所述转动桶(12)上方的搅拌桶(1)上还设有粘性物质入料管(28)，所述搅拌桶(1)顶部焊接有卡块(21)，所述搅拌桶(1)顶部设置有圆盘卡板(10)，所述圆盘卡板(10)底部两侧均开设有卡槽(20)，且卡槽(20)套接在卡块(21)外侧，所述圆盘卡板(10)顶部通过螺丝固定有连接板(9)，所述连接板(9)顶部通过螺丝固定有碾碎箱(3)，所述圆盘卡板(10)顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有风扇(19)，且风扇(19)顶部与碾碎箱(3)底部连接，所述圆盘卡板(10)顶部两侧均通过螺丝固定有电热丝(8)，所述电热丝(8)顶部与碾碎箱(3)底部连接，且电热丝(8)位于风扇(19)一侧，所述碾碎箱(3)底部中心处开设有底孔(7)，且底孔(7)内部套接有导料桶(6)，所述导料桶(6)外壁开设有若干个透气孔(18)，且导料桶(6)底部与圆盘卡板(10)顶部连接，所述碾碎箱(3)内壁位于中心处两侧均设置有滚辊(4)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机，其特征在于，所述搅拌桶(1)两侧内壁顶部均通过螺丝固定有凹形块(11)，所述凹形块(11)一端设置有椭圆滚珠(22)，且椭圆滚珠(22)一端与转动桶(12)外壁贴合，所述椭圆滚珠(22)内部套接有转动杆(23)，且转动杆(23)两端均与凹形块(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机，其特征在于：所述导料桶(6)顶部两侧均通过螺丝固定有出料斜板(5)，且出料斜板(5)顶部与碾碎箱(3)内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机，其特征在于：所述滚辊(4)两端均设置有转动电机(17)，且转动电机(17)一端与碾碎箱(3)一侧内壁连接，所述碾碎箱(3)顶部中心处套接有进料斜板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部通过螺丝固定有底座(16)，且底座(16)底部套接有防滑套。
6.根据权利要求2所述的一种有机肥造粒机，其特征在于：所述椭圆滚珠(22)内部中心处开设有中心孔(24)，且中心孔(24)套接在转动杆(23)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机，其特征在于：所述刮筒(25)下方的搅拌桶(1)上设有门扇(29)。
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