CN209545006U - 一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置 - Google Patents

一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出了一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置,所述灭弧栅罩内部呈上窄下宽结构,所述灭弧栅罩两侧中间位置设置有凹槽,所述凹槽内部设置有加强片,所述加强片底部向灭弧栅罩底部延伸出一条加强筋,所述灭弧栅罩内部中部两侧设置有多个第一凸条,相邻的两个第一凸条之间形成第一固定凹槽,所述灭弧栅罩内部底部两侧设置有多个第二凸条,相邻的两个第二凸条之间形成第二固定凹槽,所述灭弧栅罩两侧底部位置设置有第一散热机构以及第二散热机构。所述灭弧片为上窄下宽结构,为一体式结构,自上而下包括卡接部,第一插接部以及第二插接部;本实用新型稳定性高,降低事故发生率,使用安全。

Description

一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置
技术领域
本实用新型涉及一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置。
背景技术
当电源电压超过数十伏、开断电流在数十安以上时,为减少电弧对触头的烧损和限制电弧扩展的空间,通常需要采取加强灭弧能力的措施,为此而采用的装置称为灭弧装置。
灭弧罩是让电弧与固体介质相接触,降低电弧温度,从而加速电弧熄灭的比较常用的装置。
专利201620165582.3公开的高压负荷开关灭弧装置,将灭弧片安装于安装灭弧栅罩上,灭弧栅罩顶部设置弹片,灭弧片顶部设置倒钩或者卡口与弹片配合实现固定,该技术方案的缺陷如下:
(1)灭弧片顶部嵌合在灭弧栅罩顶部,虽然灭弧栅罩内部顶部设置有插槽,但是插槽往往较短,底部和中部没有与灭弧栅罩接触,由于灭弧片面积较大,在灭弧栅罩开合安装方式会产生振动,容易出现不稳定,容易在开关闭合时产生的振动易将灭弧片振落,发生事故。
(2)灭弧栅罩两侧为了保证强度,采用加强筋进行加强,但是在使用时发现,只采用加强筋结构,往往加强效果不佳。
(3)灭弧栅罩内部采用普通方体结构,很难与灭弧栅片贴合,稳定性不佳。
(4)灭弧栅片外部全部被灭弧栅罩包围,开关在开断大电流时,电弧在热膨胀气体的作用下产生烟囱效应,迫使电弧向上运动进入灭弧罩内;但是该种结构由于全部包裹结构,热量过于集聚,热量难以散发,导致内部散热不稳定,容易导致内部温度过高,降低使用寿命。
(5)灭弧片的结构较为简单,不能很好的贴合在灭弧栅罩内部,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提出了一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置。
具体的技术方案如下:
一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置,包括灭弧栅罩和灭弧片,所述灭弧栅罩后壁上设有安装部,安装部上设有安装孔,灭弧栅罩左、右壁顶部分别设有一列间隔设置的弹片,弹片对称朝向内侧延伸,所述弹片顶部内侧设置有固定凸起;其特征在于,所述灭弧栅罩内部呈上窄下宽结构,所述灭弧栅罩两侧中间位置设置有凹槽,所述凹槽呈长条形,其截面为三角形凹槽,所述凹槽内部设置有加强片,所述加强片呈三角形结构,所述灭弧栅罩一侧的加强片数量为2 个,将一个凹槽平均分为三等份,所述加强片底部向灭弧栅罩底部延伸出一条加强筋,所述加强筋与加强片呈一体式结构;
所述灭弧栅罩内部中部两侧设置有多个第一凸条,相邻的两个第一凸条之间形成第一固定凹槽,所述第一凸条长度与所述凹槽长度一致,所述第一凸条底部一侧为圆弧形结构;所述灭弧栅罩内部底部两侧设置有多个第二凸条,相邻的两个第二凸条之间形成第二固定凹槽;
所述灭弧栅罩两侧底部位置设置有第一散热机构以及第二散热机构,所述第一散热机构由四个第一散热孔构成,所述第一散热孔为异型孔,由两个直角边以及一个向内凹陷的弧形边构成;所述第二散热机构,由四个第二散热孔构成,所述第二散热孔为四分之一圆形结构;所述第一散热机构以及第二散热机构为灭弧栅罩一侧上数量为三个,呈两两间隔均匀分布,
所述灭弧片为上窄下宽结构,为一体式结构,自上而下包括卡接部,第一插接部以及第二插接部;所述卡接部顶部两侧设置有倒钩,所述灭弧片,所述卡接部内部设置有三个呈横排设置的圆孔;所述第一插接部呈方形,所述第一插接部内部设置有三排圆孔,所述圆孔为交错分布,第一插接部顶部两端呈弧形角设置;所述第二插接部底部设置有梯形凹槽,所述第二插接部两侧设置各有一个三角形孔,所述第二插接部两侧顶部为弧形角设置,弧栅罩采用弹性支撑安装灭弧栅片,灭弧栅片通过第一凹槽与第二凹槽直接手动推入灭弧栅罩内,弹性片自动卡入灭弧栅片的倒钩内即可。
进一步的,所述第一固定凹槽与第二固定凹槽对应位于所述弹片下方位置。
进一步的,所述第一凸条位置与所述凹槽相对应。
进一步的,所述加强筋与灭弧栅罩为一体式结构。
本实用新型的有益效果为:
(1)灭弧栅罩内部采用中部的第一固定凹槽与底部第二固定凹槽相互配合的模式,使得灭弧片底部和中部与灭弧栅罩接触,降低灭弧片在灭弧栅罩开合安装方式产生振动的可能性,提高稳定,避免在开关闭合时产生的振动将灭弧片振落,降低事故发生率,使用安全。
(2)灭弧栅罩两侧为了保证强度,对灭弧栅罩内部设置为上窄下宽结构,一方面能够贴合灭弧片,另一方便在中间位置设置三角形凹槽,配合以三角加强片,三角结构使用稳定性高,加强效果佳,另外,在加强片底部向灭弧栅罩底部延伸出一条加强筋,保障底部加强效果。
(3)在灭弧栅罩两侧设置散热机构,第一散热机构与第二散热机构中的散热孔结构较小,开关在开断大电流时,电弧在热膨胀气体的作用下产生烟囱效应,迫使电弧向上运动进入灭弧罩内;此时电弧由于体积较大,不会从散热孔内部跑出,电弧正常进入灭弧片内部,实现灭弧;灭弧后,灭弧栅罩内部的热量从两侧排出,避免热量过于集聚,提高内部散热稳定性,容提高使用寿命。
(4)采用特殊结构的灭弧片结构,采用卡接部,第一插接部以及第二插接部的阶梯式结构,能够很好的贴合在灭弧栅罩内部,避免使用时在灭弧栅罩内部造成晃动,第一插接部以及第二插接部采用圆弧角结构,使用安全,避免碰撞损失。特殊的第二插接部拐角处采用独特的三角形结构,结构稳定,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图2为灭弧栅罩剖视图。
图3为灭弧栅罩顶部立体图。
图4为灭弧栅罩底部立体图。
图5为灭弧片示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
附图标记
灭弧栅罩1、安装部2、安装孔3、弹片4、固定凸起5、凹槽6、加强片7、加强筋8、第一凸条9、第一固定凹槽10、第二凸条11、第二固定凹槽12、第一散热机构13、第一散热孔14、第二散热机构15、第二散热孔16、灭弧片17、卡接部18、倒钩19、第一插接部20、圆孔21、第二插接部22、梯形凹槽23、三角形孔24。
一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置,包括灭弧栅罩和灭弧片,所述灭弧栅罩后壁上设有安装部,安装部上设有安装孔,灭弧栅罩左、右壁顶部分别设有一列间隔设置的弹片,弹片对称朝向内侧延伸,所述弹片顶部内侧设置有固定凸起;其特征在于,所述灭弧栅罩内部呈上窄下宽结构,所述灭弧栅罩两侧中间位置设置有凹槽,所述凹槽呈长条形,其截面为三角形凹槽,所述凹槽内部设置有加强片,所述加强片呈三角形结构,所述灭弧栅罩一侧的加强片数量为2 个,将一个凹槽平均分为三等份,所述加强片底部向灭弧栅罩底部延伸出一条加强筋,所述加强筋与加强片呈一体式结构;
所述灭弧栅罩内部中部两侧设置有多个第一凸条,相邻的两个第一凸条之间形成第一固定凹槽,所述第一凸条长度与所述凹槽长度一致,所述第一凸条底部一侧为圆弧形结构;所述灭弧栅罩内部底部两侧设置有多个第二凸条,相邻的两个第二凸条之间形成第二固定凹槽;
所述灭弧栅罩两侧底部位置设置有第一散热机构以及第二散热机构,所述第一散热机构由四个第一散热孔构成,所述第一散热孔为异型孔,由两个直角边以及一个向内凹陷的弧形边构成;所述第二散热机构,由四个第二散热孔构成,所述第二散热孔为四分之一圆形结构;所述第一散热机构以及第二散热机构为灭弧栅罩一侧上数量为三个,呈两两间隔均匀分布,
所述灭弧片为上窄下宽结构,为一体式结构,自上而下包括卡接部,第一插接部以及第二插接部;所述卡接部顶部两侧设置有倒钩,所述灭弧片,所述卡接部内部设置有三个呈横排设置的圆孔;所述第一插接部呈方形,所述第一插接部内部设置有三排圆孔,所述圆孔为交错分布,第一插接部顶部两端呈弧形角设置;所述第二插接部底部设置有梯形凹槽,所述第二插接部两侧设置各有一个三角形孔,所述第二插接部两侧顶部为弧形角设置,弧栅罩采用弹性支撑安装灭弧栅片,灭弧栅片通过第一凹槽与第二凹槽直接手动推入灭弧栅罩内,弹性片自动卡入灭弧栅片的倒钩内即可。
进一步的,所述第一固定凹槽与第二固定凹槽对应位于所述弹片下方位置。
进一步的,所述第一凸条位置与所述凹槽相对应。
进一步的,所述加强筋与灭弧栅罩为一体式结构。
本实用新型的有益效果为:
(1)灭弧栅罩内部采用中部的第一固定凹槽与底部第二固定凹槽相互配合的模式,使得灭弧片底部和中部与灭弧栅罩接触,降低灭弧片在灭弧栅罩开合安装方式产生振动的可能性,提高稳定,避免在开关闭合时产生的振动将灭弧片振落,降低事故发生率,使用安全。
(2)灭弧栅罩两侧为了保证强度,对灭弧栅罩内部设置为上窄下宽结构,一方面能够贴合灭弧片,另一方便在中间位置设置三角形凹槽,配合以三角加强片,三角结构使用稳定性高,加强效果佳,另外,在加强片底部向灭弧栅罩底部延伸出一条加强筋,保障底部加强效果。
(3)在灭弧栅罩两侧设置散热机构,第一散热机构与第二散热机构中的散热孔结构较小,开关在开断大电流时,电弧在热膨胀气体的作用下产生烟囱效应,迫使电弧向上运动进入灭弧罩内;此时电弧由于体积较大,不会从散热孔内部跑出,电弧正常进入灭弧片内部,实现灭弧;灭弧后,灭弧栅罩内部的热量从两侧排出,避免热量过于集聚,提高内部散热稳定性,容提高使用寿命。
(4)采用特殊结构的灭弧片结构,采用卡接部,第一插接部以及第二插接部的阶梯式结构,能够很好的贴合在灭弧栅罩内部,避免使用时在灭弧栅罩内部造成晃动,第一插接部以及第二插接部采用圆弧角结构,使用安全,避免碰撞损失。特殊的第二插接部拐角处采用独特的三角形结构,结构稳定,使用效果好。

Claims (4)

1.一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置,包括灭弧栅罩和灭弧片,所述灭弧栅罩后壁上设有安装部,安装部上设有安装孔,灭弧栅罩左、右壁顶部分别设有一列间隔设置的弹片,弹片对称朝向内侧延伸,所述弹片顶部内侧设置有固定凸起;其特征在于,所述灭弧栅罩内部呈上窄下宽结构,所述灭弧栅罩两侧中间位置设置有凹槽,所述凹槽呈长条形,其截面为三角形凹槽,所述凹槽内部设置有加强片,所述加强片呈三角形结构,所述灭弧栅罩一侧的加强片数量为2个,将一个凹槽平均分为三等份,所述加强片底部向灭弧栅罩底部延伸出一条加强筋,所述加强筋与加强片呈一体式结构;
所述灭弧栅罩内部中部两侧设置有多个第一凸条,相邻的两个第一凸条之间形成第一固定凹槽,所述第一凸条长度与所述凹槽长度一致,所述第一凸条底部一侧为圆弧形结构;所述灭弧栅罩内部底部两侧设置有多个第二凸条,相邻的两个第二凸条之间形成第二固定凹槽;
所述灭弧栅罩两侧底部位置设置有第一散热机构以及第二散热机构,所述第一散热机构由四个第一散热孔构成,所述第一散热孔为异型孔,由两个直角边以及一个向内凹陷的弧形边构成;所述第二散热机构,由四个第二散热孔构成,所述第二散热孔为四分之一圆形结构;所述第一散热机构以及第二散热机构为灭弧栅罩一侧上数量为三个,呈两两间隔均匀分布,
所述灭弧片为上窄下宽结构,为一体式结构,自上而下包括卡接部,第一插接部以及第二插接部;所述卡接部顶部两侧设置有倒钩,所述灭弧片,所述卡接部内部设置有三个呈横排设置的圆孔;所述第一插接部呈方形,所述第一插接部内部设置有三排圆孔,所述圆孔为交错分布,第一插接部顶部两端呈弧形角设置;所述第二插接部底部设置有梯形凹槽,所述第二插接部两侧设置各有一个三角形孔,所述第二插接部两侧顶部为弧形角设置,弧栅罩采用弹性支撑安装灭弧栅片,灭弧栅片通过第一凹槽与第二凹槽直接手动推入灭弧栅罩内,弹性片自动卡入灭弧栅片的倒钩内即可。
2.如权利要求1所述的一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置,其特征为,所述第一固定凹槽与第二固定凹槽对应位于所述弹片下方位置。
3.如权利要求1所述的一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置,其特征为,所述第一凸条位置与所述凹槽相对应。
4.如权利要求1所述的一种全绝缘户内环网柜用灭弧装置,其特征为,所述加强筋与灭弧栅罩为一体式结构。
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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
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Assignor: Zhenjiang Aidian Intelligent Energy Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980008818

Denomination of utility model: An arc extinguishing device for fully insulated indoor ring main unit

Granted publication date: 20191025

License type: Common License

Record date: 20240703