一种带可插拔式支架结构的断路器
技术领域
本实用新型涉及一种断路器,特别是涉及一种带可插拔式支架结构的断路器。
背景技术
目前,市面上常见的塑壳式断路器是一种固定式的结构:一绝缘底座和与绝缘底座相配合的绝缘盖板,两者共同构成了继电器的外壳;由于在绝缘底座(实际上起支撑作用)上供器件装配的结构固定成型,这也使得装配在该结构上的电器件的功能也固定,从而使整个断路器所实现的功能(比如热脱扣或电子脱扣等)不可改变,即不能通过更换断路器的某一结构以搭载不同器件实现不同功能组合;要想在塑壳式断路器上的安装底座上搭载不同电器件来实现不同的功能需要改变断路器现有的结构或者更改电气件的结构,但这两种方法都会造成制造或使用成本的增加,而且,通用性不强;若底座上供安装的某一结构损坏,会造成断路器无法更换(除非直接换掉整个断路器),严重时整个断路器会报废掉,维护不方便,维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种带可插拔式支架结构的断路器,在不改变底座结构的基础上,通过选择使用可插拔式支架结构,使得该断路器既可以作为电子脱扣方式的断路器使用,又可以作为热脱扣方式的断路器使用,具有结构简单、通用性强、便于操作和维护的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带可插拔式支架结构的断路器,它包括一绝缘底座和与绝缘底座相配合的绝缘盖板,该绝缘盖板与绝缘底座相联接;该绝缘底座的前后侧分别设有侧板,该绝缘底座的两边分别设有对应多个的接线部,在相邻的接线部之间设有与侧板相平行的隔离板;相邻的隔离板之间以及隔离板与侧板之间构成绝缘底座两边的接线部之间的通槽;在绝缘底座一边的接线部的内侧的各块隔离板上分别设有相同形状的一个开口,各开口构成一个与通槽相垂直的且能够用来直接装入热脱扣器的容置槽;一个能够装入电子脱扣器的支架可插拔地配合在该容置槽中。
所述的绝缘底座的两块侧板的内壁对应于隔离板的开口位置处设有可插入支架或热脱扣器的导向槽;支架或热脱扣器的前后端分别抵靠在两侧板的导向槽的槽底之间。
所述的支架包括两侧面板和侧面板之间的与所述接线部数量相一致的且能用来装入电子脱扣器的安装座;在相邻的安装座之间设有隔离柱;该支架的侧面板沿着导向槽插入而使支架嵌置在所述容置槽中,并使各安装座对应配合在所对应的通槽中。
本实用新型的有益效果是,由于采用了在在绝缘底座一边的接线部的内侧的各块隔离板上分别设有相同形状的一个开口,将各开口设计成一个与通槽相垂直的且能够用来直接装入热脱扣器的容置槽;并增设一个能够装入电子脱扣器的支架来可插拔地配合在该容置槽中。当需要将该断路器作为电子脱扣方式的断路器使用时,只需将支架插入所述容置槽中,并先在支架上装上电子脱扣器;当需要将该断路器作为热脱扣方式的断路器使用时,只需将支架拨出所述容置槽,将热脱扣器直接装入容置槽;实现了一个底座的两种使用方式,具有结构简单、通用性强、便于操作和维护的特点;有效地减少了制造成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种带可插拔式支架结构的断路器不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的绝缘底座与支架的结构示意图;
图2是本实用新型的绝缘底座的结构示意图;
图3是本实用新型的支架的结构示意图;
图4是本实用新型选择装电子脱扣器的结构示意图;
图5是本实用新型选择装热脱扣器的结构示意图。
图中:1、绝缘底座;11、绝缘底座的侧板;111、绝缘底座的侧板的导向槽;12、绝缘底座的接线部;13、绝缘底座的隔离板;131、绝缘底座的隔离板的开口;14、绝缘底座的通槽;15、绝缘底座的容置槽;2、支架;21、支架的侧面板;22、支架的安装座;23、支架的隔离柱;3、电子脱扣器;4、热脱扣器。
具体实施方式
实施例,参见图1至图5所示,本实用新型的一种带可插拔式支架结构的断路器,它包括一绝缘底座1和与绝缘底座相配合的绝缘盖板(图中未示出),该绝缘盖板与绝缘底座1相联接;该绝缘底座1的前后侧分别设有侧板11,该绝缘底座的两边分别设有对应多个的接线部12,在相邻的接线部12之间设有与侧板相平行的隔离板13;相邻的隔离板13之间以及隔离板与侧板之间构成绝缘底座两边的接线部之间的通槽14;在绝缘底座一边的接线部的内侧的各块隔离板13上分别设有相同形状的一个开口131,各开口131构成一个与通槽相垂直的且能够用来直接装入热脱扣器的容置槽15;一个能够装入电子脱扣器的支架2可插拔地配合在该容置槽15中。
所述的绝缘底座的两块侧板11的内壁对应于隔离板的开口位置处设有可插入支架或热脱扣器的导向槽111;支架或热脱扣器的前后端分别抵靠在两侧板的导向槽111的槽底之间。
所述的支架2包括两侧面板21和侧面板之间的与所述接线部数量相一致的且能用来装入电子脱扣器的安装座22;在相邻的安装座22之间设有隔离柱23;该支架2的侧面板21沿着导向槽111插入而使支架2嵌置在所述容置槽15中,并使各安装座22对应配合在所对应的通槽14中。
由于采用了在在绝缘底座1一边的接线部的内侧的各块隔离板13上分别设有相同形状的一个开口131,将各开口131设计成一个与通槽14相垂直的且能够用来直接装入热脱扣器的容置槽15;并增设一个能够装入电子脱扣器的支架2来可插拔地配合在该容置槽15中。当需要将该断路器作为电子脱扣方式的断路器使用时,如图4所示,只需将支架2插入所述容置槽15中,并先在支架2上装上电子脱扣器4;当需要将该断路器作为热脱扣方式的断路器使用时,只需将支架2拨出所述容置槽15,将热脱扣器4直接装入容置槽15;实现了一个底座的两种使用方式,具有结构简单、通用性强、便于操作和维护的特点;有效地减少了制造成本。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种带可插拔式支架结构的断路器,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。