CN211060619U - 电池加热托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池加热托盘，包括加热底板和安装在所述加热底板上的多个加热立板，多个所述加热立板间隔布置，任意相邻的两个所述加热立板之间形成用于容置所述电池的加热腔，所述加热立板的侧表面用于与所述电池的侧面接触，所述加热底板的上表面用于与所述电池的底面接触。本实用新型电池加热托盘使用时，将需要干燥的电池放置于加热腔内，此时，加热立板的侧表面与电池的侧面接触，加热底板的上表面与电池的底面接触，实现对电池底面和侧面的接触式加热，传热速度快，传热效率高，而任意相邻的两个加热立板还可以通过热辐射给放置于该两个加热立板之间的电池加热，进一步加快了传热速度，提高了传热效率。

Description

电池加热托盘

技术领域

本实用新型涉及真空干燥技术领域，特别涉及一种电池加热托盘。

背景技术

随着科技水平的不断发展，锂电池的应用也越来越广泛。目前，在锂电池干燥生产过程中，一般采用电加热方式获得干燥电池所需的热量，然后通过辐射或对流或局部传导方式将热量传递给存装电池的托盘及电池，但这样的热传递方式传热速度慢，传热效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电池加热托盘，旨在解决现有技术中锂电池干燥生产过程中传热速度慢、传热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电池加热托盘包括加热底板和安装在所述加热底板上的多个加热立板，多个所述加热立板间隔布置，任意相邻的两个所述加热立板之间形成用于容置所述电池的加热腔，所述加热立板的侧表面用于与所述电池的侧面接触，所述加热底板的上表面用于与所述电池的底面接触。

优选地，所述加热底板水平布置，所述加热立板倾斜布置，所述加热立板与所述加热底板之间的夹角为60°-75°。

优选地，所述加热立板的两个侧表面中，其中一个侧表面用于与所述电池的侧面接触，另一个侧表面上设置有温度保护开关，所述温度保护开关用于控制外部电源与所述加热立板及加热立板之间的通断。

优选地，所述加热底板上设置有用于与所述电池的底面匹配的台阶。

优选地，所述加热底板上还安装有支撑板，所述支撑板开设有多个间隔布置的安装槽，所述加热立板的一端安装于任意一个所述安装槽内。

优选地，多个所述加热立板之间平行设置，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分设于所述加热立板的两端，所述加热立板的两端分别安装在两个所述支撑板上相互对应的所述安装槽内。

优选地，所述加热底板的接线端以及多个所述加热立板的接线端为同一端。

优选地，所述加热底板和所述加热立板的厚度均为4mm-6mm。

优选地，所述加热底板和所述加热立板均为复合板，所述复合板包括两个铝合金层和夹设于两个所述铝合金层之间的硅胶层。

优选地，所述电池加热托盘还包括基座和安装于所述基座上的框架，所述加热底板安装在所述基座上方，所述框架围设于所述加热立板外周，所述框架上设置有安装凸起，所述安装凸起上设置有定位柱，所述基座下方开设有定位孔。

本实用新型电池加热托盘使用时，将需要干燥的电池放置于加热腔内，此时，加热立板的侧表面与电池的侧面接触，加热底板的上表面与电池的底面接触，实现对电池底面和侧面的接触式加热，传热速度快，传热效率高，而任意相邻的两个加热立板还可以通过热辐射给放置于该两个加热立板之间的电池加热，进一步加快了传热速度，提高了传热效率，具有传热速度快和传热效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例电池加热托盘装满电池的立体示意图；

图2为本实用新型一实施例电池加热托盘装有一个电池的立体示意图；

图3为本实用新型一实施例电池加热托盘装有一个电池的主视示意图；

图4为本实用新型一实施例电池加热托盘省略部分结构的立体示意图；

图5为本实用新型一实施例电池加热托盘省略部分结构的主视示意图；

图6为本实用新型一实施例电池加热托盘中支撑板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电池加热托盘	5	基座
1	加热底板	51	定位孔
				2	加热立板	6	框架
20	加热腔	61	安装凸起
				3	温度保护开关	62	定位柱
4	支撑板	200	电池
				41	安装槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位的描述以图1和图4中所示的方位为基准，仅用于解释在图1和图4所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图5所示，本实用新型提出一种电池加热托盘100，电池加热托盘100包括加热底板1和多个加热立板2，多个加热立板2安装在加热底板1 上，并且，多个加热立板2间隔布置，任意相邻的两个加热立板2之间形成用于容置电池200的加热腔20，加热立板2的侧表面用于与电池200的侧面接触，底板的上表面用于与电池200的底面接触。

可以理解地，本实施例加热立板2的数量为多个，多个加热立板2间隔布置形成多个加热腔20。各加热腔20呈长方体状，可以放置多个电池200，多个电池200可以沿加热腔20的延伸方向依次排布。具体地，如图1至图4 所示，本实施例的多个加热立板2沿左右方向间隔布置，各加热腔20内可放置多个电池200，多个电池200沿前后方向依次排布。当所有加热腔20内都装满电池200后，电池200呈陈列方式排布。

本实施例的电池加热托盘100使用时，将需要干燥的电池200放置于加热腔20内，此时，加热立板2的侧表面与电池200的侧面接触，加热底板1 的上表面与电池200的底面接触。以图1至图5中位于电池加热托盘100右前角处的电池200为里进行说明，当该电池200放置于加热腔20后，位于最右侧的加热立板2的左侧面与电池200的右侧面接触，而加热底板1的上表面与电池200的底面接触，实现对电池200底面和侧面的接触式加热，传热速度快，传热效率高，而任意相邻的两个加热立板2还可以通过热辐射给放置于该两个加热立板2之间的电池200加热，进一步加快了传热速度，提高了传热效率，具有传热速度快和传热效率高的优点。

具体地，本实施例的加热底板1水平布置，加热立板2倾斜布置，加热立板2与加热底板1之间的夹角为60°-75°。如图5所示，加热立板2倾斜 15°-30°，使得加热立板2与加热底板1之间的夹角α＝60°-75°。将加热立板2 倾斜布置，便于电池200放置于加热腔20内并以倾斜方式支撑于加热立板2 上，电池200的侧面可完全贴在加热立板2上，保证接触式加热的有效性。

进一步地，本实施例中，加热立板2的两个侧表面中，其中一个侧表面用于与电池200的侧面接触，另一个侧表面上设置有温度保护开关3，温度保护开关用于控制外部电源与加热立板2及加热立板2之间的通断。如图1至图5所示，多个加热立板2自右向左间隔均匀排列，以自右向左第二个加热立板2为例进行说明，该加热立板2的左侧面与放置于其左侧加热腔20内的电池200的侧面接触，该加热立板2的右侧面与放置于其右侧加热腔20内的电池200之间具有间隙，在该加热立板2的右侧面上设置有温度保护开关3。可以理解地，温度保护开关3可控制外部电源与加热立板2之间的通断，当加热立板2的温度在通电发热过程中其温度超过设定温度值时，温度保护开关3将加热立板2与外部电源切断，以确保加热立板2在通电发热过程中其温度始终保持在合理的范围内，保护电池200不受损坏。

本实施例中，每个加热立板2的右侧面均设置有一个温度保护开关3，温度保护开关3控制对应的加热立板2与外部电源之间的通断，以确保电池加热托盘100内的所有电池200均不受损坏，增加保护的全面性。本实施例中，述加热底板1的接线端以及多个加热立板2的接线端为同一端。加热底板1 的接线端即为加热底板1与外界电源电连接的一端，加热立板2的接线端即为加热立板2与外界电源电连接的一端，将加热底板1的接线端以及多个加热立板2的接线端设置为同一端，使得加热底板1和多个加热立板2与外部电源之间的引线可从电池加热托盘100的同一端引出，整齐美观，便于安装。

如图5所示，在一实施例中，为了便于加热底板1的制作以及提高电池加热托盘100的应用广泛性，加热底板1的上表面为光滑水平面，当电池200 放置于加热底板1上后，由于电池200倾斜支撑于加热立板2，电池200的底面与加热底板1部分接触。由于电池200的侧面相对于底面占比较大，所以，只要保证电池200的侧面与加热立板2接触式加热即可，电池200的底面与加热底板1部分接触对电池200的加热过程影响不大。

在另一本实施例中，为了确保加热底板1与电池200的底面全面接触，使加热底板1上设置有用于与电池200的底面匹配的台阶，即加热底板1的上表面对应加热腔20的位置设置台阶，当电池200倾斜支撑于加热立板2上时，电池200的底面可与台阶全面接触，增加接触面积，加快传热速度和传热效率。

本实施例中，加热底板1上还安装有支撑板4，支撑板4开设有多个间隔布置的安装槽41，加热立板2的一端安装于任意一个安装槽41内。如图4所示，支撑板4沿左右方向延伸，多个安装槽41沿左右方向间隔布置，加热立板2的一端可根据实际需要安装于任意一个安装槽41内，从而可调整两个相邻加热立板2之间的距离，以适应不同规格的电池200，满足不同规格电池 200的加热需求，扩展电池加热托盘100的适用范围。

进一步地，多个加热立板2之间平行设置，支撑板4的数量为两个，两个支撑板4分设于加热立板2的两端，加热立板2的两端分别安装在两个支撑板4上相互对应的安装槽41内。具体地，两个支撑板4前后间隔布置，分别为前支撑板4和后支撑板4，前支撑板4设置于加热立板2的前端，后支撑板4设置于加热立板2的后端，加热立板2的前端和后端分别安装在前支撑板4和后支撑板4上相互对应的安装槽41内。两个支撑板4的设置，提高了加热立板2的安装稳定性。

可以理解地，加热立板2与加热底板1之间抵接而不固定，加热立板2 卡接于支撑板4的安装槽41内，以便灵活调整加热立板2的安装位置。为了实现加热立板2的倾斜放置，安装槽41为开设于支撑板4上的倾斜凹槽。在一实施例中，安装槽41可为两条交叉的呈X形设置的凹槽，既可以实现加热立板2向左倾斜，又可以实现加热立板2向右倾斜，使用灵活方便。

在优选的实施例中，加热底板1和加热立板2均为复合板，复合板包括两个铝合金层和夹设于两个铝合金层之间的硅胶层。可以理解地，两个铝合金层用于直接与电池200表面接触，硅胶层为填充于两个铝合金层之间导热硅胶形成，导热硅胶的导热性能良好，铝合金层具有强度高和导热性能好的优点，可在支撑电池200的同时完成对电池200的加热过程。本实施例中，加热底板1和加热立板2的厚度均为4mm-6mm，薄厚适中，传热效率较高。

如图1至图3所示，本实施例的电池加热托盘100还包括基座5和安装于基座5上的框架6，加热底板1安装在基座5上方，框架6围设于加热立板 2外周，框架6上设置有安装凸起61，安装凸起61上设置有定位柱62，基座 5下方开设有定位孔51。本实施例的基座5呈矩形，框架6为安装于基座5 上的矩形框，将加热立板2的四周围起来，并且，框架6的四角分别安装有安装凸起61，各安装凸起61上设置有定位柱62，基座5下方开设有定位孔51。

在使用时，多个电池加热托盘100可以层叠码垛，下方电池加热托盘100 上的定位柱62可与其上方电池加热托盘100底部的定位孔51配合，任意相邻的两个电池加热托盘100之间均按前述方式依次码垛，通过定位柱62与定位孔51的配合，可将多个电池加热托盘100稳定地堆叠在一起，并送进真空干燥腔内进行干燥，真空干燥腔可一次性对多个电池加热托盘100进行同时加热，大大提高生产效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池加热托盘，其特征在于，所述电池加热托盘包括加热底板和安装在所述加热底板上的多个加热立板，多个所述加热立板间隔布置，任意相邻的两个所述加热立板之间形成用于容置所述电池的加热腔，所述加热立板的侧表面用于与所述电池的侧面接触，所述加热底板的上表面用于与所述电池的底面接触。

2.如权利要求1所述的电池加热托盘，其特征在于，所述加热底板水平布置，所述加热立板倾斜布置，所述加热立板与所述加热底板之间的夹角为60°-75°。

3.如权利要求2所述的电池加热托盘，其特征在于，所述加热立板的两个侧表面中，其中一个侧表面用于与所述电池的侧面接触，另一个侧表面上设置有温度保护开关，所述温度保护开关用于控制外部电源与所述加热立板及加热立板之间的通断。

4.如权利要求2所述的电池加热托盘，其特征在于，所述加热底板上设置有用于与所述电池的底面匹配的台阶。

5.如权利要求4所述的电池加热托盘，其特征在于，所述加热底板上还安装有支撑板，所述支撑板开设有多个间隔布置的安装槽，所述加热立板的一端安装于任意一个所述安装槽内。

6.如权利要求5所述的电池加热托盘，其特征在于，多个所述加热立板之间平行设置，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分设于所述加热立板的两端，所述加热立板的两端分别安装在两个所述支撑板上相互对应的所述安装槽内。

7.如权利要求1-6中任一项所述的电池加热托盘，其特征在于，所述加热底板的接线端以及多个所述加热立板的接线端为同一端。

8.如权利要求1-6中任一项所述的电池加热托盘，其特征在于，所述加热底板和所述加热立板的厚度均为4mm-6mm。

9.如权利要求1-6中任一项所述的电池加热托盘，其特征在于，所述加热底板和所述加热立板均为复合板，所述复合板包括两个铝合金层和夹设于两个所述铝合金层之间的硅胶层。

10.如权利要求1-6中任一项所述的电池加热托盘，其特征在于，所述电池加热托盘还包括基座和安装于所述基座上的框架，所述加热底板安装在所述基座上方，所述框架围设于所述加热立板外周，所述框架上设置有安装凸起，所述安装凸起上设置有定位柱，所述基座下方开设有定位孔。

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