CN113555632B - 电池包 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池包，包括：壳体、多个电池模组和支撑件；各电池模组顺次排列于壳体内，相邻两个电池模组之间通过电连接件电连接；支撑件由耐热绝缘材料制成，支撑件设置于壳体内，固定电连接件。发明人发现，电池包之所以热失控，主要原因在于承托电池模组输出极的输出极座热融化后，与输出极电性连接的电连接件移位与其他导电件接触而导致电池包内短路，因此改进后的电池包包含支撑件，该支撑件由耐热绝缘材料制成，该支撑件固定电连接件，由于支撑件由耐热绝缘材料支撑，因此不易热融化，可避免电连接件移位，从而可以提高电池包的安全性。

Description

电池包

技术领域

本发明实施例涉及电池领域，特别涉及一种电池包。

背景技术

随着电动汽车的快速发展，对电池包的能量密度、安全要求越来越高，电池包做大是提升电池包能量密度并降低成本的趋势。

发明人发现目前的电池包在使用不当时很容易产生热失控，特别是夏天，户外高温再加上车辆运行时电池包内产生的高温，会使得电池包发生严重热失控，甚至会引发火灾，造成整车自燃。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种电池包，减少电池包热失控的发生，提高电池包的安全性。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种电池包，包括：

壳体；

至少一组电池模组，所述至少一组电池模组中的各个电池模组顺次排列于所述壳体内，相邻两个所述电池模组通过电连接件彼此电连接；

支撑件，所述支撑件由耐热绝缘材料制成，所述支撑件设置于所述壳体内，并且支撑所述电连接件。

本发明实施方式相对于现有技术而言，发明人发现，电池包之所以热失控，主要原因在于承托电池模组输出极的输出极座热融化后，与输出极电性连接的电连接件移位与其他导电件接触而导致电池包内短路，因此改进后的电池包包含支撑件，该支撑件由耐热绝缘材料制成，该支撑件固定电连接件，由于支撑件由耐热绝缘材料支撑，因此不易热融化，可避免电连接件移位，从而可以提高电池包的安全性。

在一实施例中，所述电池模组的一个输出极与相邻电池模组的一个输出极相对设置，所述电池模组上设置有容纳用于将所述电池模组连接至所述壳体的连接件的连接位，所述连接位位于所述输出极朝向所述相邻电池模组一侧，且位于所述电连接件下方，所述支撑件设置于所述连接位处。

在一实施例中，所述连接件固定所述支撑件。

在一实施例中，所述支撑件包括：设置于所述连接位上的连接板和从所述连接板处突出并向远离所述连接板的方向延伸形成的支撑板，所述支撑板支撑所述电连接件。

在一实施例中，所述支撑板的端部设置定位槽，所述电连接件位于所述定位槽内。

在一实施例中，所述支撑件设置于所述壳体的壳底上，所述支撑杆包括：

竖板，所述竖板从所述壳体的壳底向远离所述壳底的方向延伸形成；

一对抵持板，所述一对抵持板均从所述竖板的上端向远离所述竖板的方向上且往相互远离的方向延伸形成，并与所述电连接件抵持。

在一实施例中，所述一对抵持板的端部均设置限位槽，所述电连接件卡于所述限位槽内。

在一实施例中，所述支撑件搭于相邻的两个所述电池模组的上表面上，且勾住所述电连接件。

在一实施例中，所述支撑件包括：

搭板，所述搭板与相邻的两个所述电池模组的上表面平行地设置在所述上表面上；

挂钩，所述挂钩与所述搭板耦合，所述挂钩从所述搭板朝向与所述上表面相对的下表面的方向延伸以及朝向所述电池模组的方向延伸，以勾住所述电连接件并且向所述电连接件提供支撑力。

在一实施例中，多组电池模组分多列设置于所述壳体内，相邻两组电池模组中的相应两个电池模组的输出极相对设置，所述电池包还包括：设置于相邻两组电池模组之间的隔热组件，所述隔热组件遮挡所述相邻两组电池模组中的各个电池模组的至少部分输出极；

其中，所述隔热组件由耐热绝缘材料制成。在一实施例中，所述耐热绝缘材料为云石、陶瓷、石英、云母中的任意一种。

在一实施例中，所述隔热组件包括：一对隔热件，所述一对隔热件相对设置，分别对应包覆于相邻两组电池模组中的各个电池模组的输出极上，所述一对隔热件中的每个隔热件包括：

立板，所述立板从所述壳体的壳底向远离所述壳底的方向延伸，所述立板与对应的一组电池模组中的各个电池模组的各输出极相对设置；

盖板，所述盖板从所述立板上端往各自对应的一组电池模组的上表面上延伸，以至少部分地覆盖所述上表面。

在一实施例中，所述隔热组件与所述壳体的壳底连接。

在一实施例中，所述电池模组外包覆柔性隔热套，所述电池模组的输出极暴露于柔性隔热套外。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施例中电池包的结构示意图；

图2是图1中去除壳盖后的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明一实施例中支撑件的结构示意图；

图5是图4中支撑件与电连接件装配后的结构示意图；

图6是本发明另一实施例中支撑件的结构示意图；

图7是图6中支撑件与电连接件装配后的结构示意图；

图8是本发明一实施例中两个电池模组装配后的结构示意图；

图9是图8中B处的放大图；

图10是本发明另一实施例中支撑件的结构示意图；

图11是图10中支撑件与电连接件装配后的结构示意图；

图12是本发明另一实施例中支撑件的结构示意图；

图13是图12中支撑件与电连接件装配后的结构示意图；

图14是本发明一实施例中两个电池模组装配后的结构示意图；

图15是图14中C处的放大图；

图16是本发明另一实施例中支撑件的结构示意图；

图17是图16中支撑件与电连接件装配后的结构示意图；

图18是本发明实施例中电池包设置隔热组件后的结构示意图；

图19是图18中D处的放大图；

图20是本发明实施例中隔热组件的结构示意图；

图21是本发明实施例中柔性隔热套的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、壳本体；12、壳盖；13、容置腔；2、电池模组；21、输出极；211、连接螺钉；22、输出极座；23、连接位；24、连接件；25、金属端板；3、支撑件；31、连接板；311、通孔；32、支撑板；321、定位槽；33、竖板；34、抵持板；341、限位槽；35、搭板；36、挂钩；4、电连接件；5、隔热组件；51、隔热件；511、立板；512、盖板；52、固定件；521、压板；522、连板；6、柔性隔热套；61、套本体；62、挡板；7、防爆阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本发明的实施例电池包，如图1至图3所示，该电池包包括：壳体1、至少一组电池模组2和支撑件3。至少一组电池模组中的各电池模组2顺次排列在壳体1内，并且相邻两个电池模组2之间通过电连接件4电连接。支撑件3由耐热绝缘材料制成，支撑件3设置在壳体1内，支撑住电连接件4。该电连接件4可以是铜片、铝片和铁片等。

如图3所示，电池模组2具有两个输出极21，一个输出极21为正极，另一个输出极21为负极，一个电池模组2的正极输出极21与相邻的一个电池模组2的负极输出极21通过电连接件4电性连接在一起，该电池模组2的负极输出极21与相邻的另一个电池模组2的正极输出极21也通过电连接件4电性连接在一起。如图3所示，在本实施例中，输出极21包括：隐藏于电池模组2内的极耳、分别与极耳和电连接件4电性连接的连接螺钉211，连接螺钉211将电连接件4固定至输出极座22上，并与电连接件4电性连接。为了方便电连接件4与输出极21电性连接，电池模组2一般会采用输出极座22承托输出极21。电连接件4与相邻两个电池模组2的输出极21电性连接。发明人发现在电池模组2的使用过程中电池模组2内某些电芯发生异常热失控时会产生大量热量，该异常的热量通过输出极21传递给输出极座22，由于输出极座22由塑料材质制成，因此异常的热量会导致输出极座22热融化，特别是在炎热的夏天，这样的情形更加常见。输出极座22热融化后，电连接件4往下掉与电池模组2的金属端板25等外部金属件接触并电连接，从而会导致电池模组2短路。电池模组2短路后会发生连锁反应，严重时会导致整个电池包发生热失控从而导致火灾的发生。

本申请由于包含支撑件3，该支撑件3由耐热绝缘材料制成，支撑件3支撑电连接件4，由于支撑件3由耐热绝缘材料制成，因此不易热融化，可避免电连接件4移位，从而可以提高电池包的安全性。耐热绝缘材料为云石、陶瓷、石英、云母中的任意一种。

如图3所示，在有些实施例中，支撑件3设置在电池模组2上，具体的，如图3所示，电池模组2的一个输出极21与相邻电池模组2的一个输出极21相对设置。同时，如图3所示，电池模组2上具有用于与箱体固定连接的连接件24，电池模组2上具有用于容纳连接件24的连接位23，连接位23位于输出极21的外侧，并且与上述相邻的电池模组2的一个输出极21相对设置，同时连接位23还位于连接件24下方。支撑件3与连接件24一起设置在电池模组2的连接位23上，这样可以利用给连接件24预留出来的现有的连接位23放置支撑件3，避免在电池模组2上额外增设位置放置支撑件3。

另外，优选的，连接件24还能够固定支撑件3，具体的，在本实施例中，连接件24为螺钉，通过螺钉与壳体1的壳底螺纹连接能够将电池模组2固定在壳体1内。

如图3至图7所示，支撑件3包括：设置在连接位23上的连接板31和从连接板31处突出并向远离连接板31的方向延伸形成的支撑板32，在本实施例中，连接板31与支撑板32之间相互垂直设置，支撑板32支撑电连接件4。连接板31上开设通孔311，螺钉穿过该通孔311后再与电池模组2和壳体1的壳底进行连接，从而将支撑件3固定在电池模组2上。

另外，优选的，为了方便固定电连接件4，如图6和图7所示，支撑板32的端部具有定位槽321，电连接件4位于该定位槽321内。

另外，在有些实施例中，如图8至图11所示，支撑件3还可以直接设置在壳体1的壳底上，该支撑杆包括：竖板33和一对抵持板34，其中，竖板33从壳体1的壳底往向远离壳底的方向延伸形成，一对抵持板34均从竖板33的上端向远离竖板33的方向且往相互远离的方向延伸，一对抵持板34与电连接件4抵持，支撑该电连接件4，如图10和图11所示，支撑件3呈“Y”字型。在有些实施例中，为了保持支撑件3的稳定性，支撑件3还可以包括：底板，该底板与竖板33垂直设置，并与竖板33固定连接，底板贴设于壳底。

优选的，如图12和图13所示，一对抵持板34的端部均具有限位槽341，电连接件4卡于一对抵持板34的两个限位槽341内。

在有些实施例中，支撑件3还可以搭于相邻两个电池模组2的上表面上，且勾住电连接件4，如图16和图17所示，支撑件3包括：搭板35和挂钩36，搭板35搭于相邻设置的两个电池模组2的上表面，挂钩36与搭板35固定连接，勾住电连接件4，搭板35平行于电池模组2的上表面设置，挂钩36与搭板35耦合，挂钩36从搭板35朝向与电池模组2的上表面相对的电池模组2的下表面的方向延伸，并且还朝向电池模组2的方向延伸，以勾住电连接件4并且向电连接件4提供支撑力。当壳体1的壳盖12盖于各电池模组2上时，壳体1的壳盖12会压住搭板35，从而固定住搭板35，避免搭板35移位。在一些实施例中，搭板35和挂钩36可以一体形成。

另外，如图14至图17所示，各电池模组2分多列设置于壳体1内，同一组所述电池模组2的任意相邻两个所述电池模组2间均设置所述支撑件3，如图2所示，电池模组2的两个输出极21相对设置，各组电池模组2是沿电池模组2的两个输出极21的相对方向依次排列的，因此相邻两个电池模组2的输出极21相对设置，支撑件3位于相邻两个电池模组2相对设置的两个输出极21之间。

另外，具体的，在本实施例中，如图18所示，电池包包括两组电池模组2，相邻两组电池模组2的输出极21相对设置，这样一组电池模组2从输出极21喷射出来的热量就会喷射到对面电池模组2的输出极21上，将对面电池模组2的输出极座22热熔化。为了避免这种情况的发生，如图18至20所示，电池包还包括：设置在相邻两组电池模组2之间的隔热组件5，该隔热组件5遮挡相邻两组电池模组2的至少部分输出极21，有些不容易遮挡到的输出极21也可以不遮挡，例如两组电池模组2靠近端部的输出极21也可以不遮挡。该隔热组件5由耐热绝缘材料制成，耐热绝缘材料为云石、陶瓷、石英、云母中的任意一种。

具体的，如图19和图20所示，隔热组件5包括一对隔热件51，一对隔热件51相对设置，分别对应包覆于相邻两组电池模组2的输出极21上，一对隔热件51中的每个隔热件51包括：立板511和盖板512，立板511从壳体1的壳底向远离壳底的方向延伸，立板511与各自对应的一组电池模组2的各输出极21相对设置；盖板512从立板511上端往各自对应的一组电池模组2的上表面上延伸，覆盖各电池模组2的至少部分上表面。

通过上述方式，使得输出极21散发出的热量不会喷射到对面，而是沿着隔热件51的内表面往上走，从电池模组2的上表面散发出去。

另外，为了固定隔热件51，如图20所示，隔热组件5与壳体的壳底连接，具体的，隔热组件5还包括多个固定件52，每个所述隔热件51上至少设置一个固定件52，固定件52包括：压板521和连板522，压板521压与隔热件51上，连板522与压板521固定连接，并与壳体1的壳底可拆卸连接，压板521的形状与隔热件51的形状相同。

另外，如图21所示，电池模组2外还包覆柔性隔热套6，电池模组2的输出极21暴露在柔性隔热套6外，柔性隔热套6可以由硅酸铝保温防火毡、陶瓷纤维纸或者丁睛橡胶-石棉软片制成。

柔性隔热套6包括：套本体61和一对挡板62，套本体61包覆于电池模组2的上表面和左右两个侧面，一对挡板62相对设置在套本体61两侧，包覆电池模组2的两个端面。柔性隔热套6可粘贴与电池模组2的外表面，也可以采用螺钉等连接连接件24连接至电池模组2上。当然，在有些实施例中，柔性隔热套6还可以是其他形状，例如套本体61可以是一个套筒结构，从而使得套本体61还能够包覆电池模组2的下表面。当然，除了这种结构外，根据电池模组2的形状以及实际需要，柔性隔热套6的形状还可以做适应性的变化。

在本实施例中，如图1和图2所示，壳体1包括：壳本体11和壳盖12，壳本体11内具有容置腔13，各电池模组2、支撑件3和隔热组件5都设置在容置腔13内，壳盖12盖于各电池模组2上，并与壳本体11固定连接，封闭容置腔13。同时，壳本体11沿各电池模组2排列方向的两端还均设置两个防爆阀7，电池包内的热量可以通过防爆阀7排出去，以防止电池包内温度过高。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括：

壳体；

至少一组电池模组，所述至少一组电池模组中的各个电池模组顺次排列于所述壳体内，相邻两个所述电池模组通过电连接件彼此电连接；

支撑件，所述支撑件由耐热绝缘材料制成，所述支撑件设置于所述壳体内，并且支撑所述电连接件；所述电池模组的一个输出极与相邻电池模组的一个输出极相对设置，所述电池模组上设置有容纳用于将所述电池模组连接至所述壳体的连接件的连接位，所述连接位位于所述输出极朝向所述相邻电池模组一侧，且位于所述电连接件下方，所述支撑件设置于所述连接位处；所述连接件固定所述支撑件；所述支撑件包括：设置于所述连接位上的连接板和从所述连接板处突出并向远离所述连接板的方向延伸形成的支撑板，所述支撑板支撑所述电连接件；

输出极座，所述输出极座用于承托电池模组的输出极。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述支撑板的端部处设置有定位槽，所述电连接件位于所述定位槽内。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，多组电池模组分多列设置于所述壳体内，同一列的一组电池模组中的任意相邻两个所述电池模组间均设置所述支撑件。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，多组电池模组分多列设置于所述壳体内，相邻两组电池模组中的相应两个电池模组的输出极相对设置，

所述电池包还包括：设置于相邻两组电池模组之间的隔热组件，所述隔热组件遮挡所述相邻两组电池模组中的各个电池模组的至少部分输出极；

其中，所述隔热组件由耐热绝缘材料制成。

5.根据权利要求1或4所述的电池包，其特征在于，所述耐热绝缘材料为云石、陶瓷、石英、云母中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述隔热组件包括：一对隔热件，所述一对隔热件相对设置，分别对应包覆于相邻两组电池模组中的各个电池模组的输出极上，所述一对隔热件中的每个隔热件包括：

立板，所述立板从所述壳体的壳底向远离所述壳底的方向延伸，所述立板与对应的一组电池模组中的各个电池模组的各输出极相对设置；

盖板，所述盖板从所述立板上端往各自对应的一组电池模组的上表面上延伸，以至少部分地覆盖所述上表面。

7.根据权利要求4或6所述的电池包，其特征在于，所述隔热组件与所述壳体的壳底连接。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池模组外包覆柔性隔热套，所述电池模组的输出极暴露于柔性隔热套外。

9.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括：

壳体；

至少一组电池模组，所述至少一组电池模组中的各个电池模组顺次排列于所述壳体内，相邻两个所述电池模组通过电连接件彼此电连接；

支撑件，所述支撑件由耐热绝缘材料制成，所述支撑件设置于所述壳体内，并且支撑所述电连接件； 所述支撑件设置于所述壳体的壳底上；

输出极座，所述输出极座用于承托电池模组的输出极；

所述支撑件包括：

竖板，所述竖板从所述壳体的壳底向远离所述壳底的方向延伸形成；

一对抵持板，所述一对抵持板均从所述竖板的上端向远离所述竖板的方向上且往相互远离的方向延伸形成，并与所述电连接件抵持。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述一对抵持板的端部均设置有限位槽，所述电连接件卡于所述限位槽内。

11.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括：

壳体；

至少一组电池模组，所述至少一组电池模组中的各个电池模组顺次排列于所述壳体内，相邻两个所述电池模组通过电连接件彼此电连接；

支撑件，所述支撑件由耐热绝缘材料制成，所述支撑件设置于所述壳体内，并且支撑所述电连接件；所述支撑件搭于相邻的两个所述电池模组的上表面上，且勾住所述电连接件；

输出极座，所述输出极座用于承托电池模组的输出极；

所述支撑件包括：

搭板，所述搭板平行于相邻的两个所述电池模组的上表面设置；

挂钩，所述挂钩与所述搭板耦合，所述挂钩从所述搭板朝向与所述上表面相对的下表面的方向延伸以及朝向所述电池模组的方向延伸，以勾住所述电连接件并且向所述电连接件提供支撑力。