CN202796786U - 布线用断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布线用断路器，电弧气体的排出口大小设计不受限制，不需要接线固定螺母和接线固定螺丝，所述布线用断路器，包括：接线框；电线固定螺丝，具有上部螺丝部和电线压板，其中，所述上部螺丝部能在接线框的内外部升降，所述电线压板连接于上部螺丝部的下端，能升降到对接入接线框内的电线进行按压的下降位置和松开电线的上升位置；静触头，具有供接线框的凸起插入的插入孔，具有端子部和触点部，其中，所述端子部能够接入接线框的内部，与电线进行接触，所述触点部从端子部延长预先决定的长度形成，在端部上面供触点附着；以及布线用断路器的外壳，具有多个相间绝缘支撑壁部，与接线框两侧面接触地把接线框插入其间进行支撑。

Description

布线用断路器

技术领域

本实用新型涉及布线用断路器。

背景技术

所谓布线用断路器，是指在低电压电力回路中，针对回路的诸如过电流或短路电流的事故电流，保护线路和连接于线路上的负载设备的电力设备。下面参照附图，进一步详细说明以往技术的布线用断路器。

图1是显示以往技术的布线用断路器的主视图，图2是显示以往技术的布线用断路器的纵剖面图。

如图1及图2所示，上部外壳101及下部外壳103形成以往技术的布线用断路器100的外观。在由上部外壳101及下部外壳103所限定的内部空间中安装有各种部件，例如静触头7、动触头9、开闭机构10、脱扣机构8及灭弧机构11等。

更具体而言，所述静触头7具备：与所述动触头9接触的静触点7a及分别连接于外部电源侧或负载侧的电线12的端子部7b。而且，在所述动触头9上，具备有选择地与所述静触点7a接触的动触点9a。所述开闭机构10为实现所述静触头7及动触头9的接触，实质而言，为实现所述静触点7a及动触点9a的接触，而使所述动触头9动作。所述灭弧机构11发挥使所述静触点7a及动触点9a分离过程中发生的电弧(arc)灭弧的作用。

未说明附图标号5是排出口。所述排出口5发挥把所述静触点7a及动触点9a分离过程中发生的电弧气体排出外部的作用。

另一方面，在相应于所述下部外壳103上配备的多个绝缘壁103a之间的空间，即，在端子室(terminal chamber)中，安装有接线框1。实质而言，所述接线框1相对于电源侧及负载侧的各相，共安装有6个。

所述接线框1可以以相向的2个面开口的多面体形状形成，例如，可以以附图上的前后面开放的六面体形状形成。此时，所述接线框1可以由具有导电性的材质成型，例如可以由金属材质成型。而且，通过所述接线框1的开放的面，所述端子部7b及其连接的电线12接入所述接线框1的内部。

所述电线12借助于所述电线固定螺丝2，固定于所述接线框1。此时，所述电线固定螺丝2从所述接线框1的外部向内部贯通所述接线框1的上面。

而且，所述接线框1借助于接线固定螺丝3及接线固定螺母4，固定于所述静触头7。所述接线固定螺丝3从所述接线框1的内部向外部依次贯通所述端子部7b及所述接线框1的底面。而且，所述接线固定螺母4连结于位于所述接线框1外部的所述接线固定螺丝3的端部。所述接线固定螺母4可以由具有导电性的材质成型。

在这种以往的所述接线框1位于所述绝缘壁103a之间空间的状态下，使用所述接线固定螺丝3及接线固定螺母4，使所述接线框1固定于所述下部外壳103。即，在以往，为固定所述接线框1，需要使所述接线固定螺丝3贯通的工序及使所述接线固定螺母4连结于所述接线固定螺丝3的2道工序。因此，在以往，发生用于所述接线框1固定的部件个数及作业工时增加的缺点。

另外，在以往，所述接线固定螺母4靠近所述排出口5进行配置。因此，在所述排出口5的设计方面存在限制，实质而言，会使电弧气体无法通过所述排出口5高效排出。

实用新型内容

本实用新型是为解决上述以往技术的问题而研发的，本实用新型的目的是提供一种能够更简单地组装的布线用断路器。

本实用新型的另一目的是提供一种实现电弧气体更高效排出的布线用断路器。

为达成上述目的，本实用新型的布线用断路器的实施例的一种形态包括外壳、静触头、动触头、开闭机构、接线框及电线固定螺丝，其中，所述外壳形成了外观，所述静触头安装于所述外壳的内部，所述动触头接触所述静触头或从所述静触头离开，所述开闭机构驱动所述动触头，所述接线框安装于所述外壳的内部，所述电线固定螺丝在所述接线框的内部对电线施压，以便与所述静触头连接，其特征在于，还包括：插入孔，在所述静触头上形成；以及凸起，配备于所述接线框上，如果所述接线框安装于所述外壳，则该凸起插入于所述插入孔。

在本实用新型的布线用断路器的实施例中，不使用另外的连接件，借助于在接线框及静触头上相互吻合地形成的凸起及插入孔，实现两者的固定。因此，根据本实用新型的实施例，能够更简单地组装产品。

另外，在本实用新型的实施例中，所述静触头上具备的引导倾斜面引导所述接线框的移动，被所述引导倾斜面引导的所述凸起具备具有已设定的曲率的引导曲面部。因此，根据本实用新型的实施例，能够更容易地组装产品。

而且，在本实用新型的实施例中，借助于外壳的绝缘壁上具备的防止移动凸起，限制所述接线框的横向移动。因此，根据本实用新型的实施例，能够更坚固地组装产品。

而且，在本实用新型的实施例中，删除了用于固定所述接线框的另外的连接件，从而防止用于排出电弧气体的排出口被所述连接件遮挡的现象。因此，根据本实用新型的实施例，能够通过所述排出口高效地排出电弧气体。

附图说明

图1是显示以往技术的布线用断路器的主视图。

图2是显示以往技术的布线用断路器的纵剖面图。

图3是显示本实用新型的布线用断路器的第1实施例的主视图。

图4是显示本实用新型的第1实施例的纵剖面图。

图5是显示本实用新型的第1实施例的分解立体图。

图6是显示本实用新型的第1实施例中的从外壳分离的端子框的侧视图。

图7是显示本实用新型的第1实施例中的外壳上安装的端子框的侧视图。

图8是显示本实用新型的第1实施例中的静触头的一部分的仰视图。

图9是显示本实用新型的第1实施例中的静触头的一部分的纵剖面图。

图10是显示本实用新型的第1实施例中的静触头和接线框的一部分的纵剖面图。

图11是显示本实用新型的布线用断路器第2实施例中的外壳上安装的端子框的侧视图。

具体实施方式

下面参照附图，进一步对本实用新型的布线用断路器的第1实施例进行详细说明。

图3是显示本实用新型的布线用断路器的第1实施例的主视图，图4是显示本实用新型的第1实施例的纵剖面图，图5是显示本实用新型的第1实施例的分解立体图，图6是显示本实用新型的第1实施例中的从外壳分离的端子框的侧视图，图7是显示本实用新型的第1实施例中的外壳上安装的端子框的侧视图，图8是显示本实用新型的第1实施例中的静触头的一部分的仰视图，图9是显示本实用新型的第1实施例中的静触头的一部分的纵剖面图，图10是显示本实用新型的第1实施例中的静触头和接线框的一部分的纵剖面图。对于本实用新型构成要素中的与以往技术相同的构成要素，引用图1及图2的附图标号，并省略对此的详细说明。

如图3至图10所示，布线用断路器100的形成外观的外壳101、103包括上部外壳101及下部外壳103。在所述外壳101、103的内部，安装有静触头7、动触头9、开闭机构10、脱扣机构8及灭弧机构11。在所述静触头7上，具备静触点7a及端子部7b，在所述动触头9上，具备动触点9a。而且，在所述下部外壳103上，具备用于排出静触点7a及动触点9a离开时发生的电弧气体的多个排出口5。

另一方面，在所述外壳101、103上，安装有接线框20。实质而言，所述接线框20安装于在所述下部外壳103上具备的多个绝缘壁103a之间定义的端子室。所述接线框20可以由大致相向的2个面开放的六面体形状形成。而且，通过所述接线框20的开放的2个面中的任意一个，所述静触头7及连接于所述静触头7的电线12被接入所述接线框20的内部。

在本实施例中，在所述接线框20的底面上具备凸起21。所述凸起21可以大致由所述接线框20的底面中央部的一部分向下方凸出形成。而且，在所述凸起21的底面上，具备引导曲面部21a。所述引导曲面部21a可以由所述凸起21的底面按已设定的曲率弯曲形成。实质而言，所述引导曲面部21a发挥在所述凸起21插入后述插入孔7c的过程中，防止与所述静触头7的干扰的作用。

而且，在所述静触头7上，实质而言，在所述端子部7b具备插入孔7c。所述插入孔7c由所述端子部7b的一部分切开形成。如果所述接线框20插入所述端子室，则所述凸起21插入所述插入孔7c。

另外，在所述端子部7b，具备引导倾斜面7d。所述引导倾斜面7d向所述接线框20安装于所述端子室的方向，配备于所述端子部7b的最前端。实质而言，所述引导倾斜面7d向所述接线框20安装的方向，向上倾斜延长，从而发挥对安装于所述端子室的所述接线框20进行引导的作用。

而且，在所述接线框20上，连结有电线固定螺丝30。所述电线固定螺丝30包括施压部31、螺丝部33及连接部35。所述施压部31在所述接线框20的内部与所述电线12接触，发挥对所述电线12施压的作用。所述螺丝部33贯通所述接线框20的上面进行安装。而且，所述螺丝部33相对于所述接线框20进行上下移动，对所述施压部31向下方施压。为此，所述螺丝部33以螺纹方式结合于所述接线框20的上面。所述连接部35发挥连接所述施压部31及螺丝部33的作用。当然，也可以删除所述连接部35，所述螺丝部33的下端直接固定于所述施压部31的上面。

下面进一步对本实用新型的布线用断路器的第1实施例的组装过程进行详细说明。

首先，使静触头7位于端子室的内部，使其一部分，即，使端子部7b露出。在这种状态下，使结合了电线固定螺丝30的接线框20向所述端子室的内部移动。

另一方面，在所述接线框20移动的过程中，实质而言，可能发生凸起21与端子部7b之间的干扰。在本实施例中，借助于所述凸起21上具备的引导曲面部21a及所述端子部7b上具备的引导倾斜面7d，能够防止所述接线框20的移动因所述凸起21及端子部7b的接触而受到干扰的现象。

另外，如果所述接线框20向所述端子室的内部移动，位于设计的位置，则所述端子部7b接入所述接线框20的内部。另外，如果所述接线框20位于设计的位置，则所述凸起21插入所述插入孔7c。因此，使所述接线框20在位于所述端子室内部的状态下，不任意移动。

在所述接线框20如此安装于所述端子室内部的状态下，使电线13接入所述接线框20的内部。而且，调节所述电线固定螺丝30，使所述端子部7b及电线13在相互连接的状态下固定。

这样一来，在本实施例中，不使用另外的诸如螺丝及螺母的连接件，可以借助于所述凸起21及插入孔7c，固定所述接线框20。因此，根据本实施例，能够更简单、更廉价地固定所述接线框20。

下面参照附图，进一步对本实用新型的布线用断路器的第2实施例进行详细说明。

图11是显示本实用新型的布线用断路器第2实施例中的外壳上安装的端子框的侧视图。对于本实施例构成要素中的与上述本实用新型第1实施例构成要素相同的构成要素，引用图3至图10的附图标号，并省略对此的详细说明。

如图11所示，在本实施例中，在下部外壳103的一侧，即在绝缘壁103a上，具备多个防止移动凸起103b。所述防止移动凸起103b在相向的所述绝缘壁103a的一面，分别向端子室的内部凸出。所述防止移动凸起103b发挥防止安装于所述端子室的接线框20横向移动的作用。为此，如果所述接线框20安装于所述端子室，则所述防止移动凸起103b接触所述接线框20的两侧面。例如，包含所述防止移动凸起103b在内的所述下部外壳103的全部或一部分由具有既定弹性的材质成型，例如，由合成树脂材质成型，在所述接线框20安装于所述端子室的过程中，所述防止移动凸起103b会受到所述接线框20施压并弹性变形。

在本实用新型的这种基本技术思想的范畴内，对所属技术领域的技术人员而言，当然能够实现其他多种变形，本实用新型的权利范围应基于权利要求书进行解释。

Claims (8)

1.一种布线用断路器，包括外壳、静触头、动触头、开闭机构、接线框以及电线固定螺丝，其中，所述外壳形成了外观，所述静触头安装于所述外壳的内部，所述动触头接触所述静触头或从所述静触头离开，所述开闭机构驱动所述动触头，所述接线框安装于所述外壳的内部，所述电线固定螺丝在所述接线框的内部对电线施压，以便与所述静触头连接，其特征在于，还包括：

插入孔，在所述静触头上形成；以及

凸起，配备于所述接线框上，如果所述接线框安装于所述外壳，则该凸起插入于所述插入孔。

2.根据权利要求1所述的布线用断路器，其特征在于：

在所述静触头的前端，具备引导倾斜面，用于在所述接线框安装于所述外壳的过程中，防止与所述凸起的干扰。

3.根据权利要求2所述的布线用断路器，其特征在于：

所述引导倾斜面由所述静触头的前端向所述接线框安装于所述外壳的方向向上倾斜地延长形成。

4.根据权利要求1所述的布线用断路器，其特征在于：

在所述凸起上，具备引导曲面部，用于在所述接线框安装于所述外壳的过程中，防止与所述静触头前端的干扰。

5.根据权利要求4所述的布线用断路器，其特征在于：

所述引导曲面部由所述凸起的上面按已设定的曲率弯曲形成。

6.根据权利要求1所述的布线用断路器，其特征在于：

所述接线框安装于在所述外壳上配备的多个绝缘壁之间形成的端子室；

在所述绝缘壁上，具备防止所述接线框的横向移动的多个防止移动凸起。

7.根据权利要求6所述的布线用断路器，其特征在于：

所述防止移动凸起从相向的所述绝缘壁的一面上，向所述端子室凸出。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的布线用断路器，其特征在于，所述电线固定螺丝包括：

施压部，在所述接线框的内部对电线施压；

螺丝部，以螺纹方式连合于所述接线框，能移动地进行安装，使所述施压部移动；以及

连接部，连接所述施压部及螺丝部。

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