CN204117894U - 便于拆装灭弧栅片的灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装灭弧栅片的灭弧室，提供一种便于将灭弧栅片安装到灭弧室挡板上的便于拆装灭弧栅片的灭弧室，其技术方案要点是：包括若干灭弧栅片和两块距离固定的灭弧室挡板，所述灭弧栅片之间设有与其一体设置的支撑板；所述灭弧栅片靠近支撑板的外侧设有固定灭弧栅片的弹块，所述灭弧栅片设有放置弹块的凹槽，所述弹块与凹槽底端连接有弹簧；所述灭弧室挡板设有与弹块相配合，且用于固定灭弧栅片的卡槽，本实用新型解决了在灭弧栅片安装到灭弧室挡板的时候要一片片安装过于麻烦，实现了一次性即可将灭弧栅片全部安装到灭弧室挡板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断流器的灭弧室，更具体地说，它涉及一种便于拆装灭弧栅片的灭弧室。
背景技术
灭弧室是在断路器中用于熄灭电弧的基本方法之一，交流低压开关电器中，当触头间产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅片。一个长弧被分隔成多段短弧。当交流电流过零时，所有短弧同时熄灭，由于近阴极效应，每段短弧的阴极附近都立即出现150-250V的起始介质强度，只要所有串联短弧的起始介质强度总和大于触头间的外加电压，电弧将不再重燃。
目前，市场上申请号为200720155133.1的中国专利公开了一种灭弧栅装置，包括多个纵向并排排列的灭弧栅片和将个灭弧栅片连接在一起绝缘连接装置，灭弧栅片包括左侧壁和右侧壁，左侧壁和右侧壁之间形成V型缺口，左侧壁和右侧壁形成灭弧栅装置的左端头和右端头，左端头和右端头至少一个为不平齐端头，虽然通过通过不平齐端头可以减少电弧进入灭弧室的阻力，但是这种灭弧栅装置在将灭弧栅片与绝缘链接装置连接时过于麻烦，所以具有改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于将灭弧栅片安装到灭弧室挡板上的便于拆装灭弧栅片的灭弧室。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于拆装灭弧栅片的灭弧室，包括若干灭弧栅片和两块距离固定的灭弧室挡板，所述灭弧栅片之间设有与其一体设置的支撑板；所述灭弧栅片靠近支撑板的外侧设有固定灭弧栅片的弹块，所述灭弧栅片设有放置弹块的凹槽，所述弹块与凹槽底端连接有弹簧；所述灭弧室挡板设有与弹块相配合，且用于固定灭弧栅片的卡槽。
通过采用上述技术方案，灭弧栅片相互于开口的另一侧设有支撑板，这样通过支撑板的作用就将各个灭弧栅片连接为一个整体，并且在制作时可以直接采用模具制作，这样生产成本低，并且生产效率高，这样在将灭弧栅片安装到灭弧室挡板的时候因为通过支撑板已经将若干灭弧栅片连接为一个整体，这样在安装的时候弹块回收，灭弧栅片整体沿灭弧室挡板滑动的过程中，当滑动到固定位置时，弹块与卡槽相对应，此时因为弹簧的作用，弹块弹出进入到卡槽内，从而将灭弧栅片固定到灭弧室挡板上。
本实用新型进一步设置为：所述灭弧室挡板上设有灭弧栅片相配合的滑道。
通过采用上述技术方案，这样当将灭弧栅片安装到灭弧室挡板上的时候，直接沿着滑道安装进去便可，从而使安装更加方便，并且滑道的长度与灭弧栅片比较宽部分的长度相等，这样就使灭弧栅片安装到灭弧室挡板上更加牢固，防止其晃动。
本实用新型进一步设置为：所述卡槽设有将卡槽导通的通孔，所述通孔穿设有调节弹块的操作杆。
通过采用上述技术方案，在使用时先将操作杆安装到卡槽内，在通过通孔穿出到灭弧室挡板外，这样当灭弧栅片安装到灭弧室挡板以后要取下的时候，通过控制操作杆将弹块按出，这样就能将灭弧栅片 从灭弧室挡板取下。
本实用新型进一步设置为：所述操作杆相对于卡槽内的部分设有用于防止操作杆掉落的限位环。
通过采用上述技术方案，这样将操作杆安装完以后，能防止在使用过程中因为一些因素使操作杆掉落，或者在使用时不降操作杆固定在卡槽上，但是这样使用过于麻烦，并且还要单独保存操作杆，很容易丢失，通过限位环就将操作杆固定在卡槽上，这样就避免了上述的问题。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽开口处设有挡块，所述弹块相对于弹簧的一侧设有与挡块相配合的凸块。
通过采用上述技术方案，防止在灭弧栅片没有安装到灭弧室挡板的时候，卡块因弹簧的作用，自动掉落，造成使用上的不便。
附图说明
图1为本实用新型便于拆装灭弧栅片的灭弧室的结构示意图；
图2为灭弧室挡板的结构示意图；
图3为灭弧栅片安装于灭弧室挡板的结构示意图；
图4为图3的A部示意图。
图中1、灭弧栅片；11、挡片；2、灭弧室挡板；21、卡槽；22、通孔；23、滑道；3、操作杆；31、限位环；4、支撑板；41、凹槽；411；挡块；42、弹块；421、凸块；43、弹簧。
具体实施方式
参照图1至图4，对本实用新型一种便于拆装灭弧栅片的灭弧室，包括若干灭弧栅片1和两块距离固定的灭弧室挡板2，所述灭弧栅片1之间设有与其一体设置的支撑板4；所述灭弧栅片1靠近支撑板4的外侧设有固定灭弧栅片1的弹块42，所述灭弧栅片1设有放置弹块42的凹槽41，所述弹块42与凹槽41底端连接有弹簧43；所述灭弧室挡板2设有与弹块42相配合，且用于固定灭弧栅片1的卡槽21；所述凹槽41开口处设有挡块411，所述弹块42相对于弹簧43的一侧设有与挡块411相配合的凸块421；
所述灭弧室挡板2上设有灭弧栅片1相配合的滑道23；
所述卡槽21设有将卡槽21导通的通孔22，所述通孔22穿设有调节弹块42的操作杆3；所述操作杆3相对于卡槽21内的部分设有用于防止操作杆3掉落的限位环31。
灭弧栅片1安装到灭弧室挡板2上，这样就组成了整个灭弧室，灭弧栅片1相互于开口的另一侧设有支撑板4，这样通过支撑板4的作用就将各个灭弧栅片1连接为一个整体，并且在制作时可以直接采用模具制作，这样生产成本低，并且生产效率高，支撑板4将灭弧栅连接后上下两片灭弧栅片1上设有凹槽41，凹槽41位于灭弧栅片1相对于支撑板4一段的外侧，凹槽41内设有弹块42，弹块42与凹槽41的地面抵触连接有弹簧43，灭弧室挡板2设有与弹块42相配合用于固定灭弧栅片1的卡槽21，这样在将灭弧栅片1安装到灭弧室挡板2的时候因为通过支撑板4已经将若干灭弧栅片1连接为一个整体，这样直接提起灭弧栅片1，因为凹槽41底部与弹块42间抵触连接有弹簧43，这样在安装的时候弹块42回收，灭弧栅片1整体沿灭弧室挡板2滑动的过程中，当滑动到固定位置时，弹块42与卡槽21相对应，此时因为弹簧43的作用，弹块42弹出进入到卡槽21内，从而将灭弧栅片1固定到灭弧室挡板2上；
灭弧室挡板2上设有灭弧栅片1相适配的滑道23，这样当将灭弧栅片1安装到灭弧室挡板2上的时候，直接沿着滑道23安装进去便可，从而使安装更加方便，并且滑道23的长度与灭弧栅片1比较宽部分的长度相等，这样就使灭弧栅片1安装到灭弧室挡板2上更加牢固，防止其晃动；
在使用时先将操作杆3安装到卡槽21内，在通过通孔22穿出到外界，这样当灭弧栅片1安装到灭弧室挡板2以后要取下的时候，通过控制操作杆3将弹块42按出，这样就能将灭弧栅片1 从灭弧室挡板2取下；
操作杆3位于卡槽21内的部分设有限位环31，这样将操作杆3安装完以后，能防止在使用过程中因为一些因素使操作杆3掉落，或者在使用时不降操作杆3固定在卡槽21上，但是这样使用过于麻烦，并且还要单独保存操作杆3，很容易丢失，通过限位环31就将操作杆3固定在卡槽21上，这样就避免了上述的问题；
凹槽41的开口处设有挡块411，弹块42相对于弹簧43的一侧设有与挡块411相配合的凸块421，这样就防止在灭弧栅片1没有安装到灭弧室挡板2的时候，卡块因弹簧43的作用，自动掉落；
灭弧栅片1经过支撑板4连接后最顶部以及最底部的灭弧栅片1上倾斜设置有挡片11，这样顶部的挡片11就可以起到一个控制动触头运动的作用，防止其摆动超出范围，底部的挡片11，能起到对灭弧栅片1整体支撑的作用。
Claims (5)
1.一种便于拆装灭弧栅片的灭弧室，包括若干灭弧栅片和两块距离固定的灭弧室挡板，其特征在于：
所述灭弧栅片之间设有与其一体设置的支撑板；
所述灭弧栅片靠近支撑板的外侧设有固定灭弧栅片的弹块，所述灭弧栅片设有放置弹块的凹槽，所述弹块与凹槽底端连接有弹簧；
所述灭弧室挡板设有与弹块相配合，且用于固定灭弧栅片的卡槽。
2.根据权利要求1所述的便于拆装灭弧栅片的灭弧室，其特征在于：所述灭弧室挡板上设有灭弧栅片相配合的滑道。
3.根据权利要求1所述的便于拆装灭弧栅片的灭弧室，其特征在于：所述卡槽设有将卡槽导通的通孔，所述通孔穿设有调节弹块的操作杆。
4.根据权利要求3所述的便于拆装灭弧栅片的灭弧室，其特征在于：所述操作杆相对于卡槽内的部分设有用于防止操作杆掉落的限位环。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的便于拆装灭弧栅片的灭弧室，其特征在于：所述凹槽开口处设有挡块，所述弹块相对于弹簧的一侧设有与挡块相配合的凸块。
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|---|---|---|---|---|
| CN106541349A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-03-29 | 苏州市天烨机械工程有限公司 | 一种灭弧室组装工装 |
| CN111243886A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-05 | 蚌埠普源电气科技有限公司 | 一种灭弧室及其断路器 |
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