CN209542039U - 飞机用滑油箱大量级振动试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞机用滑油箱大量级振动试验工装,包括底板、固定设于该底板上的立板,所述底板上固定设有垫块,该垫块的顶面倾斜并贴合滑油箱底部斜面,该垫块开有安装孔,所述立板的正面设有分别对应滑油箱三个支耳设置的上支架、左支架和右支架,所述上支架、左支架和右支架的外端对应滑油箱的支耳均设有连接耳座,所述上支架位于立板的上部,所述左支架和右支架分别设于立板的左右部并靠近边缘设置。本实用新型一种飞机用滑油箱大量级振动试验工装,专用于飞机用滑油箱的振动测试,并解决了其空间定位困难的设计问题,同时保证了大量级振动的强度要求,实现了滑油箱的振动试验,降低了试验成本。
Description
技术领域
本实用新型属于滑油箱测试技术领域,具体的说,涉及一种飞机用滑油箱大量级振动试验工装。
背景技术
滑油箱是飞机上的重要零部件,在飞机上的安装位置距离发动机很近,其工作环境振动量级很大。而滑油箱为弧形结构薄壁零部件,如图5所示的滑油箱结构,其安装支撑点主要是依靠底部斜面,上、左、右三个空间支耳固定点,滑油箱在振动试验时,内部需注满液体,整个重量接近30kg,振动试验量级最大为25g。由于滑油箱自身结构的限制,使得夹具的支撑部位刚性较弱,对夹具的结构设计难度较大。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种飞机用滑油箱大量级振动试验工装,专用于飞机用滑油箱的振动测试,并解决了其空间定位困难的设计问题,同时保证了大量级振动的强度要求,实现了滑油箱Y方向的振动试验,降低了试验成本。
本实用新型目的是这样实现的:
一种飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其关键在于:包括底板、固定设于该底板上的立板,所述底板上固定设有垫块,该垫块的顶面倾斜并贴合滑油箱底部斜面,该垫块开有安装孔,所述立板的正面设有分别对应滑油箱三个支耳设置的上支架、左支架和右支架,所述上支架、左支架和右支架的外端对应滑油箱的支耳均设有连接耳座,所述上支架位于立板的上部,所述左支架和右支架分别设于立板的左右部并靠近边缘设置。
采用上述结构,各个结构均采用铝合金材料制成,减轻重量,安装时,滑油箱的底部斜面与垫块斜面贴合,安装孔与滑油箱底面的螺纹孔对应并穿设螺钉,螺钉与滑油箱的螺纹孔螺纹连接,同时,工装的上支架、左支架和右支架分别与滑油箱的三个空间支耳固定点支撑固定,从而实现对整个滑油箱的模拟固定,然后将工装通过底板与振动设备固定连接并进行测试。
优选地,上述立板的肩部开有缺口并呈“凸”字形,该立板的背面设有大加强筋,该大加强筋从立板的顶部向下延伸至底板。
采用上述结构,立板肩部开缺口可以减重,同时,通过大加强筋加强立板的刚性,强化前后方向的振动支撑。
进一步地,上述立板的背面的左右边缘设有小加强筋,该小加强筋从立板的肩部向下延伸至底板。进一步提高立板的刚性和强度,并进一步强化前后方向的振动支撑。
进一步地,上述立板的背面设有2~4条斜筋,该斜筋连接于大加强筋和小加强筋之间。
进一步地,上述立板的中部靠下开有矩形口。采用上述结构,减重的同时还能通过矩形口对滑油箱的底面进行观察,方便对位安装。
优选地,上述上支架呈等腰梯形块,所述左支架和右支架均呈直角梯形块,该直角梯形块的斜面朝外侧设置。
采用上述结构,增加上支架、左支架和右支架的刚性强度,提升其左右方向的振动支撑。
进一步地,上述上支架、左支架和右支架的下侧面与立板正面之间均固定设有三角加强筋,所述立板正面的左右边缘与底板的边缘之间均设有三角加强块。采用上述结构,进一步提高上支架、左支架和右支架的刚性强度,提升其上下方向的振动支撑。
进一步地,上述垫块的横截面呈“几”字形,所述底板上开有正对所述垫块设置的让位孔。采用上述结构,垫块垫高后,需要穿设螺钉,因此在底板上开设让位孔,方便穿设螺钉与滑油箱螺纹连接。
进一步地,上述安装孔为腰型孔。为了消除滑油箱和夹具的尺寸公差累积的影响。
进一步地,上述底板、立板、上支架、左支架与右支架一体成型。从整体结构上提升工装的刚性强度。
有益效果:
本实用新型一种飞机用滑油箱大量级振动试验工装,专用于飞机用滑油箱的振动测试,并解决了其空间定位困难的设计问题,同时保证了大量级振动的强度要求,实现了滑油箱的振动试验,降低了试验成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的后视图;
图4为图1的立体图;
图5为本实用新型与滑油箱的装配示意图;
其中1为底板、2为立板、2a为大加强筋、2b为小加强筋、2c为矩形口、2d为斜筋、3为垫块、3a为安装孔、4为上支架、5为左支架、6为右支架、7为连接耳座、8为三角加强筋、9为三角加强块、10为让位孔、11为滑油箱。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
如图1和2和3所示:一种飞机用滑油箱大量级振动试验工装,由底板1、固定设于该底板1上的立板2组成,所述底板1上固定设有“几”字形的垫块3,所述底板1上开有正对所述垫块3设置的让位孔10;该垫块3的顶面倾斜并贴合滑油箱底部斜面,该垫块3开有安装孔3a,该安装孔3a为腰型孔;所述立板2的正面设有分别对应滑油箱三个支耳设置的上支架4、左支架5和右支架6,所述上支架4、左支架5和右支架6的外端对应滑油箱的支耳均设有连接耳座7,所述上支架4位于立板2的上部,所述左支架5和右支架6分别设于立板2的左右部并靠近边缘设置。所述底板1、立板2、上支架4、左支架5与右支架6一体成型。
如图1和3所示:所述立板2的肩部开有缺口并呈“凸”字形,该立板2的背面设有大加强筋2a,该大加强筋2a从立板2的顶部向下延伸至底板1。所述立板2的背面的左右边缘设有小加强筋2b,该小加强筋2b从立板2的肩部向下延伸至底板1。所述立板2的背面设有4条斜筋2d,该斜筋2d连接于大加强筋2a和小加强筋2b之间。所述立板2的中部靠下开有矩形口2c。
如图2和4所示:所述上支架4呈等腰梯形块,所述左支架5和右支架6均呈直角梯形块,该直角梯形块的斜面朝外侧设置。所述上支架4、左支架5和右支架6的下侧面与立板2正面之间均固定设有三角加强筋8,所述立板2正面的左右边缘与底板1的边缘之间均设有三角加强块9。
如图5所示:安装时,滑油箱的底部斜面与垫块斜面贴合,安装孔与滑油箱底面的螺纹孔对应并穿设螺钉,螺钉与滑油箱的螺纹孔螺纹连接,同时,工装的上支架、左支架和右支架分别与滑油箱的三个空间支耳固定点支撑固定,从而实现对整个滑油箱的模拟固定,然后将工装通过底板与振动设备固定连接并进行测试。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:包括底板(1)、固定设于该底板(1)上的立板(2),所述底板(1)上固定设有垫块(3),该垫块(3)的顶面倾斜并贴合滑油箱底部斜面,该垫块(3)开有安装孔(3a),所述立板(2)的正面设有分别对应滑油箱三个支耳设置的上支架(4)、左支架(5)和右支架(6),所述上支架(4)、左支架(5)和右支架(6)的外端对应滑油箱的支耳均设有连接耳座(7),所述上支架(4)位于立板(2)的上部,所述左支架(5)和右支架(6)分别设于立板(2)的左右部并靠近边缘设置。
2.根据权利要求1所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述立板(2)的肩部开有缺口并呈“凸”字形,该立板(2)的背面设有大加强筋(2a),该大加强筋(2a)从立板(2)的顶部向下延伸至底板(1)。
3.根据权利要求2所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述立板(2)的背面的左右边缘设有小加强筋(2b),该小加强筋(2b)从立板(2)的肩部向下延伸至底板(1)。
4.根据权利要求3所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述立板(2)的背面设有2~4条斜筋(2d),该斜筋(2d)连接于大加强筋(2a)和小加强筋(2b)之间。
5.根据权利要求4所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述立板(2)的中部靠下开有矩形口(2c)。
6.根据权利要求1所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述上支架(4)呈等腰梯形块,所述左支架(5)和右支架(6)均呈直角梯形块,该直角梯形块的斜面朝外侧设置。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述上支架(4)、左支架(5)和右支架(6)的下侧面与立板(2)正面之间均固定设有三角加强筋(8),所述立板(2)正面的左右边缘与底板(1)的边缘之间均设有三角加强块(9)。
8.根据权利要求7所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述垫块(3)的横截面呈“几”字形,所述底板(1)上开有正对所述垫块(3)设置的让位孔(10)。
9.根据权利要求7所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述安装孔(3a)为腰型孔。
10.根据权利要求7所述的飞机用滑油箱大量级振动试验工装,其特征在于:所述底板(1)、立板(2)、上支架(4)、左支架(5)与右支架(6)一体成型。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111024344A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-17 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种强加载实验定位装置 |
CN114199486A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-18 | 大连理工大学 | 一种滑油箱-安装结构的振动性能模拟试验装置 |
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