CN209539689U - 抗压能力强的缸筒 - Google Patents

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陈志荣
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Abstract

本实用新型公开了液压缸技术领域的抗压能力强的缸筒,包括缸筒本体和防护钢套,所述防护钢套套合于缸筒本体的外部,并且缸筒本体和防护钢套之间设置有复数个压力分散组件,所述压力分散组件包括顶层块、中层块和底层块,并且顶层块、中层块和底层块分别设置有一个、两个和三个,所述顶层块的下表面两端和中层块的下表面两端均固定焊接有活动限位杆,所述中层块和底层块中均开设有内置T行程槽,并且活动限位杆活动设置于内置T行程槽的竖直槽中。使缸筒本体的受力面积扩大而使局部压强变小,那么便可以大大降低因为受力过于不均导致的装置发生爆裂的风险,使工作正常进行也保证了安全。

Description

抗压能力强的缸筒
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域,具体为抗压能力强的缸筒。
背景技术
油缸即液压缸,液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件,它的职能是将液压能转换成机械能,液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力,液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的,液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。
现在市场上的油缸在做高能运动时其缸筒内部会产生较大的压力,在某些情况下如果缸筒外部受到压力,若外部的压力较大且缸筒的受力面积较小的时候,使缸筒因为内外受力不均存有爆裂的风险,以至于存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供抗压能力强的缸筒,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:抗压能力强的缸筒,包括缸筒本体和防护钢套,所述防护钢套套合于缸筒本体的外部,并且缸筒本体和防护钢套之间设置有复数个压力分散组件,所述压力分散组件包括顶层块、中层块和底层块,并且顶层块、中层块和底层块分别设置有一个、两个和三个,所述顶层块的下表面两端和中层块的下表面两端均固定焊接有活动限位杆,所述中层块和底层块中均开设有内置T行程槽,并且活动限位杆活动设置于内置T行程槽的竖直槽中,所述活动限位杆的下端固定焊接有圆形档块,并且圆形档块设置于内置T行程槽的横槽中,所述顶层块的底面与中层块上表面固定连接有若干根压缩弹簧,并且中层块的底面与底层块的上表面也固定连接有若干根压缩弹簧。
优选的,所述压力分散组件中包括一个顶层块、两个中层块和三个底层块,并且顶层块的下表面两端通过活动限位杆和压缩弹簧组合分别与下方的两个中层块内侧端连接,两个所述中层块下表面两端通过活动限位杆和压缩弹簧组合分别与下方的三个底层块连接。
优选的,所述压力分散组件中的中间的底层块两端上表面通过活动限位杆和压缩弹簧与上方的两个中层块的内侧端下表面连接,并且压力分散组件外侧端的两个底层块内侧端通过与上方的两个中层块的外侧端下表面连接。
优选的,所述顶层块上表面曾弧形,并且顶层块的上表面与防护钢套的内壁表面固定焊接。
优选的,所述压力分散组件中的三个底层块的下表面构建成弧形,并且压力分散组件中的三个底层块下表面与缸筒本体的外表面固定焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1,在外部物体与本装置接触并施加压力的时候,首先防护钢套的局部与与外部物体接触,那么防护钢套受到局部压力的时候会通过压力分散组件将压力均匀的分散到缸筒本体的表面,使缸筒本体的受力面积扩大而使局部压强变小,那么便可以大大降低因为受力过于不均导致的装置发生爆裂的风险,使工作正常进行也保证了安全。
2,压力分散组件中的三个底层块的下表面构建成弧形,并且压力分散组件中的三个底层块下表面与缸筒本体的外表面固定焊接,能够使缸筒本体与压力分散组件安装稳定。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为图2中A处区域放大图;
图4为图3中局部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-缸筒本体,2-防护钢套,3-压力分散组件,4-活动限位杆,5-内置T行程槽,6-圆形档块,7-压缩弹簧,31-顶层块,32-中层块,33-底层块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:抗压能力强的缸筒,包括缸筒本体1和防护钢套2,防护钢套2套合于缸筒本体1的外部,并且缸筒本体1和防护钢套2之间设置有复数个压力分散组件3,压力分散组件3包括顶层块31、中层块32和底层块33,并且顶层块31、中层块32和底层块33分别设置有一个、两个和三个,顶层块31的下表面两端和中层块32的下表面两端均固定焊接有活动限位杆4,中层块32和底层块33中均开设有内置T行程槽5,并且活动限位杆4活动设置于内置T行程槽5的竖直槽中,活动限位杆4的下端固定焊接有圆形档块6,并且圆形档块6设置于内置T行程槽5的横槽中,顶层块31的底面与中层块32上表面固定连接有若干根压缩弹簧7,并且中层块32的底面与底层块33的上表面也固定连接有若干根压缩弹簧7。
进一步地,在上述方案中,压力分散组件3中包括一个顶层块31、两个中层块32和三个底层块33,并且顶层块31的下表面两端通过活动限位杆4和压缩弹簧7组合分别与下方的两个中层块32内侧端连接,两个中层块32下表面两端通过活动限位杆4和压缩弹簧7组合分别与下方的三个底层块33连接,从上至下顶层块31、中层块32和底层块33在数量上增多并构建成三角形态,这有利于压力的分散。
进一步地,在上述方案中,压力分散组件3中的中间的底层块33两端上表面通过活动限位杆4和压缩弹簧7与上方的两个中层块32的内侧端下表面连接,并且压力分散组件3外侧端的两个底层块33内侧端通过与上方的两个中层块32的外侧端下表面连接,活动限位杆4和压缩弹簧7配合能够在一定程度上来缓解压力,使内部的缸筒本体1保持稳定。
进一步地,在上述方案中,顶层块31上表面曾弧形,并且顶层块31的上表面与防护钢套2的内壁表面固定焊接,能够防护钢套2与压力分散组件3安装稳定。
进一步地,在上述方案中,压力分散组件3中的三个底层块33的下表面构建成弧形,并且压力分散组件3中的三个底层块33下表面与缸筒本体1的外表面固定焊接,能够使缸筒本体1与压力分散组件3安装稳定。
本实施例的一个具体应用为:在外部物体与本装置接触并施加压力的时候,首先防护钢套2的局部与与外部物体接触,那么防护钢套2受到局部压力的时候会通过压力分散组件3将压力均匀的分散到缸筒本体1的表面,使缸筒本体1的受力面积扩大而使局部压强变小,那么便可以大大降低因为受力过于不均导致的装置发生爆裂的风险,使工作正常进行也保证了安全。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.抗压能力强的缸筒,包括缸筒本体(1)和防护钢套(2),其特征在于:所述防护钢套(2)套合于缸筒本体(1)的外部,并且缸筒本体(1)和防护钢套(2)之间设置有复数个压力分散组件(3),所述压力分散组件(3)包括顶层块(31)、中层块(32)和底层块(33),并且顶层块(31)、中层块(32)和底层块(33)分别设置有一个、两个和三个,所述顶层块(31)的下表面两端和中层块(32)的下表面两端均固定焊接有活动限位杆(4),所述中层块(32)和底层块(33)中均开设有内置T行程槽(5),并且活动限位杆(4)活动设置于内置T行程槽(5)的竖直槽中,所述活动限位杆(4)的下端固定焊接有圆形档块(6),并且圆形档块(6)设置于内置T行程槽(5)的横槽中,所述顶层块(31)的底面与中层块(32)上表面固定连接有若干根压缩弹簧(7),并且中层块(32)的底面与底层块(33)的上表面也固定连接有若干根压缩弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的抗压能力强的缸筒,其特征在于:所述压力分散组件(3)中包括一个顶层块(31)、两个中层块(32)和三个底层块(33),并且顶层块(31)的下表面两端通过活动限位杆(4)和压缩弹簧(7)组合分别与下方的两个中层块(32)内侧端连接,两个所述中层块(32)下表面两端通过活动限位杆(4)和压缩弹簧(7)组合分别与下方的三个底层块(33)连接。
3.根据权利要求1所述的抗压能力强的缸筒,其特征在于:所述压力分散组件(3)中的中间的底层块(33)两端上表面通过活动限位杆(4)和压缩弹簧(7)与上方的两个中层块(32)的内侧端下表面连接,并且压力分散组件(3)外侧端的两个底层块(33)内侧端通过与上方的两个中层块(32)的外侧端下表面连接。
4.根据权利要求1所述的抗压能力强的缸筒,其特征在于:所述顶层块(31)上表面曾弧形,并且顶层块(31)的上表面与防护钢套(2)的内壁表面固定焊接。
5.根据权利要求1所述的抗压能力强的缸筒,其特征在于:所述压力分散组件(3)中的三个底层块(33)的下表面构建成弧形,并且压力分散组件(3)中的三个底层块(33)下表面与缸筒本体(1)的外表面固定焊接。
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