CN209536522U - 一种水泥包装车间用的移动除尘系统 - Google Patents
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Abstract
一种水泥包装车间用的移动除尘系统,包括灰尘收集伸缩管道组件、带有尾排风机的收尘器和空气输送斜槽,收尘器的收尘口与灰尘收集伸缩管道组件的一端连接,灰尘收集伸缩管道组件的另一端对应装车机卸包位置设置,并通过支架铰接在装车机的摆动装车端部上,收尘器的出尘口与空气输送斜槽的输入口连接,在收尘器的出尘口处还设有电动下料阀。该系统能够提高扬尘点处的收尘效果,改善工人工作环境,减少生产损失,降低生产成本,占地面积小,并且能够在现有的包装车间进行安装改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体说的是一种水泥包装车间用的移动除尘系统。
背景技术
目前,在国内外水泥包装工艺中,装车机在装车过程中由袋装水泥坠落产生的大量扬尘无法有效的回收,造成装车工人工作环境恶劣,长期处在扬尘中工作,严重的会造成矽肺病,对工作人员产生不可弥补的伤害,不利于企业的发展。
该扬尘点也是环保验收的关键环节。目前的防护措施简单的是佩戴口罩,作用不大。采用可移动的除尘设备,占用空间大,在水泥厂包装车间布置不方便,无法安装使用,而且投资和运行成本很大,小企业难以承担。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种水泥包装车间用的移动除尘系统,该系统能够提高扬尘点处的收尘效果,改善工人工作环境,减少生产损失,降低生产成本,占地面积小,并且能够在现有的包装车间进行安装改造。
为实现上述技术目的,所采用的技术方案是:一种水泥包装车间用的移动除尘系统,包括灰尘收集伸缩管道组件、带有尾排风机的收尘器和空气输送斜槽,收尘器的收尘口与灰尘收集伸缩管道组件的一端连接,灰尘收集伸缩管道组件的另一端对应装车机卸包位置设置,并通过支架铰接在装车机的摆动装车端部上,收尘器的出尘口与空气输送斜槽的输入口连接,在收尘器的出尘口处还设有电动下料阀。
本实用新型所述的灰尘收集伸缩管道组件包括收尘管外套筒、收尘管内套筒、滑动组件和波纹管,波纹管外侧套设有收尘管外套筒和收尘管内套筒,波纹管的一端固定设置在收尘管内套筒或收尘管外套筒内,波纹管的另一端从收尘管外套筒的一端伸出,并通过支架铰接在装车机的卸包端部上,收尘管外套筒的另一端插入有收尘管内套筒的一端,收尘管内套筒的另一端与收尘器的收尘口连通,收尘管外套筒由固定组件固定设置在装车机上,随装车机的前后移动在收尘管内套筒上滑动。
本实用新型所述的收尘管外套筒的底面上开设有多个开口,在开口处设有固定安装在收尘管外套筒上对波纹管进行支撑的滑动组件。
本实用新型所述的滑动组件为托辊组件。
本实用新型所述的收尘管内套筒的下方设有支撑组件。
本实用新型所述的支撑组件由固定架和托辊组件组成,固定架固定设置在装车机上,固定架的上端固定设置有对收尘管内套筒进行支撑的托辊组件。
本实用新型所述的收尘管外套筒插有收尘管内套筒的一端为法兰端,在法兰之间夹设有密封垫。
本实用新型所述的灰尘收集伸缩管道组件的收尘口上安装有集尘罩。
本实用新型所述的集尘罩上安装有防扬尘橡胶挡帘。
本实用新型有益效果是:
(1)由于整个收尘系统从灰尘收集伸缩管道组件到收尘器再到空气输送斜槽都是密封的,且空气输送斜槽在输送物料过程中没有转动零件,具有磨损少、密封好、结构简单操作安全可靠等优点,所以该系统可以避免收集的水泥粉尘再次漏灰污染环境,提高了装车机卸包处的粉尘回收率。(2)将水泥收集后进入水泥包装系统的收尘器回灰溜子可以重新回收水泥成品,减少生产损失,降低生产成本。(3)本系统能够改善工人工作环境,达到环保要求。(4)本系统占地面积小,并且能够在现有运行的包装车间直接进行安装改造,利用水泥包装车间原有的装车机,使灰尘收集伸缩管道组件随装车机进行移动除尘。(5)本系统操作简单,安全可靠,维修费用、备件费用低,有利于降低企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图;
图2为本实用新型的工艺布置图;
图3为本实用新型的灰尘收集伸缩管道组件的结构示意图;
图4为图3中的A-A向的剖视图;
图5为图3中的B-B向的剖视图;
图6为图3中的C-C向的剖视图;
图7为图3中的D-D向的剖视图;
图中:1、防扬尘橡胶挡帘;2、集尘罩;3、波纹管;4、收尘管外套筒;5、收尘管内套筒;6、滑动组件;7、收尘器;8、电动下料阀;9、空气输送斜槽;10、斜槽风机;11、尾排风机;12、装车机;13、支撑组件;14、角钢固定架;15、装车机配架;4-1、密封垫;6-1、托辊;6-2、带端盖轴承;6-3、固定槽钢;6-4、加强筋; 13-1、槽钢固定架;13-2、轴承拖块。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1所示,一种水泥包装车间用的移动除尘系统,包括灰尘收集伸缩管道组件、带有尾排风机11的收尘器7和空气输送斜槽9。收尘器7固定于包装车间建筑顶上,收尘器7收集的灰尘由出尘口(灰斗)上的电动下料阀(电动下料器)排出至空气输送斜槽9,尾排风机11在选型压强时要适当选大,减少灰尘的积灰。灰尘收集伸缩管道组件可随装机车伸缩移动,保证其收集口对应卸包位置。
装车机为水泥自动装车机,如图2所示,能够进行前后移动,在水平前进到一定位置后,装车机前端的卸包端部摆动朝下,对下方的车辆进行水泥卸包装车。
如图2所示,收尘器7的收尘口与灰尘收集伸缩管道组件的一端连接,灰尘收集伸缩管道组件的另一端对应装车机卸包位置设置,并通过支架铰接在装车机12的卸包端部上,即装车机12移动到何位置进行卸包,该位置即为装车机卸包位置,收尘器7的出尘口与空气输送斜槽9的输入口连接,在收尘器7的出尘口处还设有电动下料阀8,空气输送斜槽9固定于包装车间建筑顶上,由斜槽风机10鼓风带走物料,运至包装车间的大收尘器下料溜子。
灰尘收集伸缩管道组件为可伸缩部件,例如波纹管,其具体结构优选包括收尘管外套筒4、收尘管内套筒5、滑动组件6和波纹管3,波纹管3外侧套设有收尘管外套筒4和收尘管内套筒5,波纹管(3)的一端固定设置在收尘管内套筒5或收尘管外套筒4内,可根据水泥包装车间的设计进行设置,增加水平段和弯管段。收尘管内套筒5的一端插入收尘管外套筒4的另一端,收尘管内套筒5的另一端与收尘器7的收尘口连通,收尘管内套筒5末端与收尘器7的收尘口法兰连接,并用角钢固定架14将尾端固定于建筑楼板上,收尘管外套筒4由固定组件固定设置在装车机12上,如图3、图4所示,固定组件可采用角钢焊接而成的角钢固定架14,角钢固定架14的一端焊接在收尘管外套筒4的外壁上,另一端焊接在装车机不会下摆的部件上,随装车机12的前后移动在收尘管内套筒5上滑动,收尘管外套筒4和收尘管内套筒5实现对波纹管的防护,还不影响波纹管的拉伸,同时,可实现定向的伸缩,对波纹管进行导向支撑。
波纹管可采有多种形式设置:
(1)波纹管分两段,中间由收尘管外套筒4分开,一段的一端与收尘管外套筒4的粉尘入口相连,另一端通过支架铰接在装车机的摆动装车端部上,实现垂直伸缩,另一段的一端与收尘管外套筒4的粉尘出口相连,另一段的另一端固定在收尘管内套筒5内,实现水平伸缩。固定这样波纹管只有水平和垂直伸缩,减小阻力。
(2)波纹管3的一端固定设置在收尘管内套筒5内,用于端头固定,其余部分可随装车机移动进行拉伸或回缩,波纹管3穿过收尘管内套筒5和收尘管外套筒4后从收尘管外套筒4的一端伸出,并通过支架铰接在装车机12的摆动装车端部上,随着装车机的装车对应装车机卸包位置进行除尘。
(3)波纹管3只有一段,一端固定在收尘管外套筒4内,另一端从收尘管外套筒4的一端伸出,并通过支架铰接在装车机12的摆动装车端部上,随着装车机的装车对应装车机卸包位置进行除尘。水平的伸缩靠相对滑动的收尘管外套筒4和收尘管内套筒5实现。
收尘管外套筒4的底面上开设有多个开口,在开口处设有固定安装在收尘管外套筒4上对波纹管3进行支撑的滑动组件6,该滑动组件对波纹管进行支撑,同时起到滑动作用,在波纹管拉伸或回缩时,保证波纹管的伸缩稳定,防止波纹管磨损。
如图5所示,滑动组件6为托辊组件,随着收尘管外套筒4的移动一起移动,但不影响对波纹管支撑,可以在收尘管外套筒4的底部开槽对波纹管进行支撑,该托辊组件包括托辊6-1和固定槽钢6-3制成的支架,收尘管外套筒4上每隔一段距离开槽,使托辊6-1能够顺利穿过,固定槽钢6-3的一端焊接在收尘管外套筒4的外壁上,在固定槽钢6-3的另一端设有安装带端盖轴承6-2的耳孔,托辊6-1的两端穿过两着的耳孔,两个轴承套在托辊6-1的两端,这样使托辊设置在收尘管外套筒4的底部对波纹管进行滑动支撑,在装车机移动过程中,由于托辊的作用,可以使波纹管随装车机移动的过程中保持水平稳定伸缩。
如图6所示,收尘管内套筒5的下方设有支撑组件13,该支撑组件13可以保证收尘管内套筒5的移动。
如图3所示,支撑组件13由固定架和托辊组件组成,固定架固定设置在装车机12上,固定架的上端固定设置有对收尘管内套筒5进行支撑的托辊组件,随着装车机12的前后移动,整个支撑组件13的支撑点不断变动,进行滑动支撑。
如图3所示,收尘管外套筒4插有收尘管内套筒5的一端为法兰端,在法兰之间夹设有密封垫4-1。密封垫4-1夹在两个法兰中间可防止外界灰尘进入收尘风管,且便于更换。
灰尘收集伸缩管道组件的收尘口上安装有集尘罩2,集尘罩2便于对粉尘的收集。
集尘罩2上安装有防扬尘橡胶挡帘1,该防扬尘橡胶挡帘1由上往下俯视可设置为“匚”字形,开口方向对准装车方向,防止粉尘逸散,便于粉尘收集。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所做的等效变化,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:包括灰尘收集伸缩管道组件、带有尾排风机(11)的收尘器(7)和空气输送斜槽(9),收尘器(7)的收尘口与灰尘收集伸缩管道组件的一端连接,灰尘收集伸缩管道组件的另一端对应装车机卸包位置设置,并通过支架铰接在装车机(12)的卸包端部上,收尘器(7)的出尘口与空气输送斜槽(9)的输入口连接,在收尘器(7)的出尘口处还设有电动下料阀(8)。
2.如权利要求1所述的一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:所述的灰尘收集伸缩管道组件包括收尘管外套筒(4)、收尘管内套筒(5)、滑动组件(6)和波纹管(3),波纹管(3)外侧套设有收尘管外套筒(4)和收尘管内套筒(5),波纹管(3)的一端固定设置在收尘管内套筒(5)或收尘管外套筒(4)内,波纹管(3)的另一端从收尘管外套筒(4)的一端伸出,并通过支架铰接在装车机(12)的卸包端部上,收尘管外套筒(4)的另一端插入有收尘管内套筒(5)的一端,收尘管内套筒(5)的另一端与收尘器(7)的收尘口连通,收尘管外套筒(4)由固定组件固定设置在装车机(12)上,随装车机(12)的前后移动在收尘管内套筒(5)上滑动。
3.如权利要求2所述的一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:所述的收尘管外套筒(4)的底面上开设有多个开口,在开口处设有固定安装在收尘管外套筒(4)上对波纹管(3)进行支撑的滑动组件(6)。
4.如权利要求3所述的一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:所述的滑动组件(6)为托辊组件。
5.如权利要求2所述的一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:所述的收尘管内套筒(5)的下方设有支撑组件(13)。
6.如权利要求5所述的一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:所述的支撑组件(13)由固定架和托辊组件组成,固定架固定设置在装车机(12)上,固定架的上端固定设置有对收尘管内套筒(5)进行支撑的托辊组件。
7.如权利要求5所述的一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:所述的收尘管外套筒(4)插有收尘管内套筒(5)的一端为法兰端,在法兰之间夹设有密封垫(4-1)。
8.如权利要求1所述的一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:所述的灰尘收集伸缩管道组件的收尘口上安装有集尘罩(2)。
9.如权利要求8所述的一种水泥包装车间用的移动除尘系统,其特征在于:所述的集尘罩(2)上安装有防扬尘橡胶挡帘(1)。
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CN113731084A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-12-03 | 中国核电工程有限公司 | 一种通风除尘装置及其除尘方法和净化除湿方法 |
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